锻造工艺

1、,材料科学与工程学院,空气锤,41 概 述,一定义 自由锻利用冲击力或压力使金属在上下两个平板之间产生变形，从而得到所需形状及尺寸的锻件。 或者说：只用简单的工具，或在锻造设备的上下砧间直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需形状及内部。

2、,材料科学与工程学院,第三章 锻造的热规范,一加热目的 提高金属塑性，降低变形抗力，即增加金属的可锻性。使之易于流动成形并获得良好的锻后组织和力学性能。,31 锻前加热的目的及方法,可锻性衡量指标：金属的塑性和变形抗力 影响可锻性的因素： 。

3、衡阳振洋汽车配件有限公司锻造工艺质量控制规范一 主题内容与适用范围： 本标准规定了对锻造工艺进行全过程质量控制的通用原则和要求。 本标准适用于衡阳振洋汽车配件有限公司锻造车间的锻造工艺质量控制。 二 引用标准： GB 12361 钢质模锻件。

4、锻造工艺与模具设计 复 习,第一章 概述,一锻造加工金属零件的优势 二锻造方法分类锻造生产过程 三锻造业的历史沿革及发展 四锻压技术面临的任务与挑战 五本课程的性质及任务,21世纪的材料成形加工技术与科学1 材料成形加工技术的作用及地位2 。

5、,材料科学与工程学院,第六章 模锻成形工序分析,一模锻特点 定义：把加热好的坯料放在固定于模锻设备上的模具内进行锻造的方法称为模锻。模锻是使用专用锻模进行锻造来获得所需形状和尺寸锻件的主要工艺方法。 模锻的特点是：在锻压机器动力作用下，热透。

6、 1 文件名称锻造工艺培训教材第 1 版核 准 审 批 审 核 编 制发 布 日 期 实 施 日 期 2 目 录一锻造的概念31自由锻 32模锻 33胎模锻造 4二锻造的工艺性 41自由锻造的工艺性 42模锻件结构工艺性 4三锻造的加热温度。

7、1工艺说明书目录目录.11 零件工艺性分析.22 锻件图的制定.22.1 分模面的确定32.2 机械加工余量及公差的确定32.3锻模斜度确定.42.4圆角半径的确定.42.5技术条件的确定.43 模锻工步的选择.43.1 计算锻件的主要参数。

8、08 级锻造工艺学复习资料1判断题钢锭内空洞类缺陷的内表面已经被氧化，不能通过锻造将这些空洞类缺陷锻合。 对为使锻件获得较高的力学性能，锻造应达到一定的锻造比。 对3毛边槽仓部的容积应按上下模打靠后，尚未完全被多余金属充满的原则来设计。 对。

9、工 艺 详 细 说 明压力加工返回工艺列表什么是压力加工压力加工利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状尺寸和力学性能的原材料毛坯或零件的生产方法，称为金属压力加工，又称金属塑性加工。压力加工分类1轧制：金属坯料在两个回转轧。

10、铝轮毂锻造工艺 全,轮毂的 故事,轮毂的 历史,汽车的轮毂最开始是继承马车的轮毂而来。1886年，世界上生产出的第一个轮毂是由钢材制成。20世纪30年代，德国人将钢制辐条与铝质轧制轮辋相结合的车轮装载气车上，为铝合金车轮的发展奠定了基础。二。

11、第五章 自由锻工艺,材料科学与工程学院,自由锻工艺过程的实质是利用简单和通用的工具逐步改变坯料的形状和尺寸，从而获得所要求形状和性能的锻件的加工过程。,特点： 1逐步变形方式，其所需设备功率比模锻要小得多，可以用较小设备锻较大锻件； 2锻件。

12、产品型号 ZF10857 零件图号 ZF10857006 共 1 页锻造工艺卡产品名称 变速器 零件名称 同步齿环 第 1 页材料牌号 20Cr材料规格 环形坯料坯料质量KG 0.85KG坯料可锻件数 1锻件质量KG 0.56KG加热方式 。

13、1课程设计说明书齿轮锻造工艺设计院 系 名 称 工 学 院专 业 名 称 机 械 设 计 制 造 及 其 自 动 化学 生 姓 名学 生 班 级学 生 学 号指 导 教 师 刘 刘 万 福2010 年 6 月 8 日2摘要：本次课程设计说明。

14、1,浅谈锻造工艺及铝合金锻造,2,目录,锻造工艺概述与分类 锻造的定义 锻造的优缺点 锻造的分类 铝合金锻造工艺介绍 铝合金锻造工艺流程 算料与下料 温锻前加温和冷锻前皮膜软化 锻造 热处理T4T6 切边和冲孔 打磨振研,3,锻造工艺概述与。

15、零件名称 第 1 页锻造工艺卡片磨杆 共 2 页材料牌号 45cr锻件质量kg 2.33kg坯料质量kg 3锻件占总重 78坯料规格 44195冷却方式 正常空气冷却 温度1100140020min 灰冷30min90030min60min。

16、盘锦辽河油田天都实业有限公司 作业文件 TDQDZJ01第 1 页 共 8 页盘锦辽河油田天都实业有限公司锻造工艺规范TDQDZJ01，B 0 编制：周 强 日期：2013.12.06审核：任文松 日期：2013.12.06批准：考立龙 日。

17、第三节 锻造工艺过程,一加热,一 锻造温度范围的确定锻造温度范围是指锻件由开始锻造温度 称始锻温度 到停止锻造温度 称终锻温度 的间隔。,1 始锻温度的确定。在不出现过热过烧等加 热缺陷的前提下，应尽量提高始锻温度，使金属具有良好可锻性。始。

18、,第四章 自由锻造工序,1,谢利 xlustb163.com 材料工程学院,2,3,空气锤,4,41 概 述,一定义 自由锻利用冲击力或压力使金属在上下两个平板之间产生塑性变形,从而得到所需形状及尺寸的锻件. 或者说：只用简单的工具，或在锻。

19、5.1 锻造工艺概述,锻压借助外力的作用，使金属坯料产生塑性变形，从而获得具有一定形状尺寸和性能的锻压件。锻压属于体积成型。,第五章 锻造工艺与模具设计,一锻造生产的重要性,一国防工业 ：飞机上的锻压件重量占85；坦克上的锻压件重量占70 。