13-第 1 页 共 3 页漆包线检验标准 QZY-21.外观检验:表面光滑,色泽均匀,无漆瘤和白色润滑剂,2.尺寸检验:2.1 漆包线直径:标准参照GB/T6109 ,检验方法:千分尺2.2 导体直径: 标准参照GB/T6109 , 检验方法:千分尺2.3 漆包线直径:标准参照GB/T6109 ,
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1、13-第 1 页 共 3 页漆包线检验标准 QZY-21.外观检验:表面光滑,色泽均匀,无漆瘤和白色润滑剂,2.尺寸检验:2.1 漆包线直径:标准参照GB/T6109 ,检验方法:千分尺2.2 导体直径: 标准参照GB/T6109 , 检验方法:千分尺2.3 漆包线直径:标准参照GB/T6109 , 检验方法:千分尺2.4 导体误差值:标准参照GB/T61093.机械特性:3.1 伸长率:标准参照GB/T6109 ,检验方法:拉长仪器,计算方法:(拉伸后的长度-拉伸前的长度)/拉伸前的长度的比;3.2 急拉断:标准按照每秒2米的速度急拉,检验漆膜无开裂,3.3 圆棒卷绕:将不同规格的漆包线与相。
2、 喷粉检验标准权责质检部:负责对喷粉的各项产品检验与判定喷粉车间:负责对喷粉过程的各项产品自检工作检验方式与标准1.目测,所有涂层应无基材露底,剥离等缺陷,所有涂面应无划痕,颗粒,起泡,桔皮,针孔,积粉,色差,杂质,喷薄等不良现象。2.目测,产品表面喷粉要均匀,连续,色泽一致。3.附着力,在试样上横向划 10 行间距为 1MM 的平行线,然后纵向划 10 行间距为 1MM 的平行线,要求交叉且垂直,形成 100 个 1MM 平方的面积,然后用胶带粘贴,在贴胶带时应使胶带与实验区紧密结合,不能有气泡或起皱,23分钟垂直于涂层方向迅速。
3、豐 安 五 金 機 械 (深 圳 )有 限 公 司工 作 說 明 書制訂部門 品保部/精機室 制訂日期 2001/10/09 編 號 TPAQ-11D-131標 題 柴油檢驗標準 版 本 A 頁 次 1/1二、顏色外觀:用 1000ml 潔凈量筒量取樣品,在明亮光線下觀察,顏色均勻,無固體浮塵和機械雜質為合格,否則為不合格。二、密度測量:用石油密度計測量柴油密度,在 20時測量,柴油密度合格範圍為0.810.85,不在 20時測量,密度在 0.81-0.85 內可判定為合格,出此範圍送精機室測凝點。三、粘度測定:用石油產品運動粘度測定儀在 20時測量,粘度範圍在 3.08.0 之間為合格,否則為。
4、页 码 1/4文件名称 零部件通用检验标准文件编号 发放日期 实施日期 版本号 A产 品 名 称 电器类 产 品 型 号 插座类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 抽样判定产品标志标志清晰正确,应刻有:产品型号、额定电压、额定电流、电源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标志及接地符号、认证标志(VDE、UL、CCC,其它按提交我方确认的认证资料与样品确定)上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上目测 B 按抽样标准标志包装标志包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、生产批号环保物料。
5、电梯检验标准电梯检验技术标准说明:电梯检验技术标准主要依据 GB7588-95电梯制造与安装安全规范,GB10058-88电梯技术条件,GB10059-88电梯试验方法,GB10060-93电梯安装验收规范。 检验项目 序号 检验内容与要求机房 1 每台电梯应设独立的主电源开关、开关应安装于机房入口方便操作处,其容量应能切断该电梯正常使用的最大电流。 2 同机房又亦两台以上曳引机时,应设匀分各开关对应电梯的标志。 3 控制电路中应设置有锁紧装置的计数器。无故障试运行不少于 3000 次。 4 控制系统应设置有效的相序、断相及过载保护装置。 5 曳引机应设手动。
6、检验项目 检验标准粮食、油料检验 扦样、分样法 GB5491-85粮食、油料检验 色泽、气味、口味鉴定方法 GB5492-2008粮食、油料检验 水分测定方法 GB/T5497-85粮食、油料检验 加工精度检验方法 GB/5504-85粮食、油料检验 灰分测定方法 GB/T5505-2008粮食、油料检验 粉类粗细度方法 GB/T5507-2008粮食、油料检验 粉类含沙量测定方法 GB5508-85粮食、油料检验 粉类磁性金属物测定方法 GB/T5509-2008粮食、油料检验 脂肪酸值测定方法 GB5510-85粮食、油料检验 湿面筋值测定方法 GB14608-93小麦粉 GB1355-86。
7、星威良品拉链标准1 范围本标准规定了拉链产品的分类、要求、检验规则、 。本标准适用于拉链(以下简称“拉链” ) 。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 250-1995 评定变色用灰色样卡GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡GB 321-1980 优先数和优先数系GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用生产过程稳定性的。
8、第 1 页 共 15 页BXS 浙江百晓生厨房设备有限公司炉灶组检验标准为了满足客户日益提高的质量要求,不断提升产品质量,完善生产工艺及制作流程,特制定以下检验标准:一:炊用燃气大锅灶类结构要求:1、大锅灶外壳应平整、匀称、容易清洗、无明显缺陷。2、大锅灶各部件应易于清扫和维修,手可触及的部件表面应光滑,在维修、保养时必需拆卸的部件应能使用一般工具装卸。3、大锅灶的排烟道应凸出灶体。4、进气管应设在不易受腐蚀和过热的位置,灶体可设左右两侧均能与供气管连接,其中不使用的一端应进行密封,且只能用专用工具打开,进气管。
9、1 术语和定义溶菌酶酶活性单位:在 25、pH 值为 6.2 的条件下,于 450nm 处每分钟引起溶酶小球菌体(Micrococcus Lysodeiktidus)溶液吸光度下降 0.001 所需要的酶量为一个酶活性单位 U。本定义适合“比浊法” 。溶菌酶效价:溶菌酶在一定浓度范围内,其对数计量与抑菌圈直径(面积)呈对数关系,通过检测其对微生物的抑制作用,比较标准品与样品产生抑菌圈的大小,计算出样品的效价,单位为 u。本定义适合“管碟法” 。2 技术要求2.1 外观和性状要求粉酶为白色或微黄色的结晶或无定形粉末。2.2 技术指标4.2.1 粉酶水分含量:12%。4.2.2 。
10、第 1 页 共 12 页来料检验: 拉链:拉链的种类和规格,型号及拉链头的种类1、拉链分为:尼龙拉链,塑脂拉链,铝,铜,尼龙穿心,隐形拉链和防水拉链。2、拉链的规格以及型号一般使用为 3#,5#,8#,双开,单开,闭尾等。3、拉链头分为:旋转头,直排头,燕尾头,葫芦头,棒球头,有订牌的如YKK。4、 不管什么拉链要注意的是自锁力,拉链的平拉强力395 牛顿,轻滑度4 牛顿,关于移位强力70 牛顿,上止强力度70 牛顿,插座移位强力度 287,302,306 牛顿左右,拉链头扭转强力度240 牛顿,开尾平拉强力为 190 牛顿左右为合格。胶牙链:1、保。
11、镀银、导电氧化检验标 准1 目的为了规范京信公司铝合金、 铜合金、 钢材等 结构件和电子元器件镀银、导电氧化的质量要求,对镀银和导电氧化的产品接收标准作出明确界定,作 为检验和判定的依据。 2 适用范围本标准适用于京信无源产品中结构件的表面等类划分及其外观质量要求。本标准适用于对无源结构件电镀验收及产品的装配生产。3 总则3.1 原则:产品外观应美观,单独一零/部件的整体效果不能受到破坏,如果发现某一缺陷具有批量性问题,即便此缺陷属于 “可接收”范围,也可以 对该产品不予验收。3.2 产品各部位表面按其在产品中所处位。
12、文件编号 SW/QC-2015-生效日期 2015-11-20版本/版次 A/0标准件来料检验标准页码/页数 第 1 页/共 1 页标准件定义 指金属或塑料螺栓/柱/母/丝、平/弹/齿垫、橡胶垫、铆钉、防水端子等,以及其组合件。产品结构(图示)检验水平 S-1 接收质量限(AQL) CR=0(致命),MA=0.4(严重),MI=1.0(轻微)检验项目 标准要求 缺陷描述 检验方法判定水准包装上标识应与实物一致,且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏、掉落。包装标识与实物不符,包装破损。 目视 MI金属部件不应有裂纹、锈蚀、镀层脱落、毛刺等。螺纹的丝牙应清晰,并按要求。
13、 目的 掌握彩盒的检验标准 使来料质量更好地符合我公司的品质要求 2 适用范围 适用于本公司所有彩盒 贴纸 彩卡等产品的检验 3 参考依据 3 1 A面为正面 产品在正确的使用过程中 面对使用者的一面为正面 3 2 B面为底面 相对于正面的下部为底面 3 3 C面为右侧面 相对于正面的右侧为右侧面 3 4 D面为背面 相对于正面的反面为背面 3 5 E面为顶部 相对于正面的正上部分为顶部 3 6 。
14、钢材的检验和冶金备件检验标准冶金工厂生产各种钢材,出厂时都要按照相应的标准及技术文件的规定进行各项检验(试验) 。科学试验(检验)是科学技术发展的基础,它标志着科学技术发展的水平,是推动科学 技术发展的重要手段。冶金产品检验是冶金工业发展的基础,冶金备件它标志着冶金工业技术水平和冶 金产品的质量。应使用各种有效的手段对半成品和成品进行质量检验,检验工序必须作为生产 流程中的一个重要工序。钢材质量检验对于指导冶金工厂不断改进生产工艺、提高产品质童、生产符合标准的钢 材,以及指导用户根据检验结果合理选用。
15、拟定人 检验项目及检验方法 l 裸机检验 一 检验条件 1 距离 肉眼与被测物距离30CM 2 角度 被测面与光源成45度 被测物转动15度范围内 3 照明 40W 距离检测者1M 4 工具 静电环 静电手套 SIM卡 T卡 耳机 电池 二 检验项目 1 表面壳件缺陷 汽泡 退色 掉漆 水纹 划伤 凹痕 缺损 毛边 毛刺 2 印刷缺陷 漏印 字体重叠 水纹 印刷不全 不正 多余痕迹 断线 3 镜片。
16、1出货检验标准一 产品外箱检验A 产品箱体检验1)外箱的整洁度,箱体有无破损,受潮。2)外箱上绝对不可以有手印,脚印或其它污渍。3)箱盖开口位封口一定要紧密,不能有空位。3)箱体材质一定要符合订单要求, (三层瓦楞、五层瓦楞、七层瓦楞箱体) 。4)产品装箱后是否变形,一定不能影响装柜量,箱体不能有被所装物品刺穿外漏情况发生,外箱上是否有商检号。5)外箱需要胶带封箱的检查一定要封好,封箱胶带在箱体末端分别留至少 8CM 的长度,必须是“工”字封箱粘度一定要强,能承受箱内产品的重量。6)外箱需要打包带的检查一定要打好。
17、作业指导类文件光纤端面清洗操作规范及判定标准一、名称:光纤端面清洗操作规范及判定标准 二、内容:模块清洗的操作方式和判定标准,以及清洗机的使用和维护。三、适用范围:此作业指导书适应于恒宝通单、多模组件/模块的光纤端面清洁,及清洗机的维护。 制订部门 工程部 版本号 A 修订状态 3发放编号 受控印章制 订 审 核 批 准制订日期 审核日期 批准日期修改记录版本号 修改状态 修改内容 修订人/日期AAAA0123首次发布增加插芯装反示例图片、增加多模端面判定标准、增加端面不良示例、模式改版更改文件名称为光前端面清洗操作规范及判。
18、面料检验标准 布料检验标准“ 四分制”与“十分制”(纺织品检测培训)布料检查一般以随机抽样形式进行,从整批来布中,任意挑选一定数量的样本,用视觉审察以决定整批的品质。布料检查包括下列几项基本要点: 布匹长度将准备检查的布卷,逐一放在验布机上,利用米表或码表量度每匹的长度,然後将所得长度与布卷标签上长度核对,并将结果记录在验布报告表上。布匹封度在查验过程中,随意在每匹布料上度取三个阔度,然後将结果记录在验布报告表上。 纱支由於纱支限重量成正比例,所以可以利用天秤或电子磅来检定纱线的细度。检查人员首先从。
19、一、光纤端面检验区域划分标准纤芯:95062.5;光纤包层 A 区:纤芯 -80;光纤包层 B 区: 80-125; 插芯区域 C 区: 125-250。二、光纤端面等级验收标准区域级别 纤芯 光纤包层 A 区 光纤包层 B 区 插芯区域 C 区A不允许有任何缺陷,400 倍检查。不允许有任何缺陷。宽度不超过 1 的划痕缺陷,1 胶环可接受(特殊情况 2 也可),黑色胶环长 4 允许有三处,无其它任何缺陷。针孔缺口超过 3 视为缺陷(未触及插芯孔或光纤边缘则直径超过了 3 针孔缺口可接受如果未引起表面粗糙小于 2 可不考虑),不允许有裂纹。B不允许有任何缺陷,400 倍检查。可。
20、连接器端面要求: 1)常规 区域范围 缺陷描述 端面检测标准 纤芯A区: 划痕、缺口 不允许有 气泡、斑点 不允许有 脏污、异物 不允许有 纤芯B区 划痕、缺口 不允许有 气泡、斑点 不允许有 脏污、异物 不允许有 光纤包层区 划痕、缺口 宽度2um有1个 气泡、斑点 直径2um有3个 脏污、异物 允许有可擦去的脏污 光纤包层区 划痕、缺口 宽度5um有1个 气泡、斑点 直。