部分辅料检验

1、1原辅料检验工作流程库管员通知原辅料检验员是否需进行理化微生物检NY化验员查看供应商质量凭证送化验室进行相关理化及微生物检测及微生物检测化验员按抽样标准进行抽样检验化验员出具检验报告不合格单化验员出具不合格单质管部合格判定化验员出具报告合格单YN质管部合格判定 化验员出具报告合格单N质管部处理意见总经理处理意见归 档Y2。

2、皮鞋、辅料进货检验规程1、目的对皮鞋的原、辅料质量进行控制，以确保原、辅料的质量符合要求。2、适用范围适用于皮革（主纳佰皮、配粒织花皮） 、鞋底、胶类等原、辅料的质量控制。3、职责3.1 检验员负责对原、辅料的检验。3.2 供销分公司负责不合格原、辅料的退货。3.3 仓库保管员负责合格原、辅料的接收入库。4、定义和缩略语4.1 原料：系指主要皮草纳佰皮配花皮、粒织花皮、鞋底等构成皮鞋的主要材料。4.2 辅料：系指辅助胶类、鞋扣、人造底、商标、线等用于皮靴生产加工的材料。5、程序5.1 检验依据：a、QB/T2718 2005皮草化学试验二。

3、1.0 目的：建立原辅料验收检验操作规程，保证验收检验操作准确可靠。2.0 范围：生产原辅料检验操作。3.0 责任：化验员4.0 检验内容及判定标准 检验标准原辅料 项目 标准要求 抽样检验频率 检验方法 结果判定 检验依据 索证感官 具有新鲜猪肉应有的气味色泽 5% 每批 感官检验水分 低于 70%1 批抽30-50g每批 干燥箱感官、水分、PH值其中一项指标不合格，则该批产品为不合格猪肉检验检疫证明 有检验检疫合格证明 / 每批 查阅报告无检验检疫证明，则该批产品为不合格GB2707-2005供方每年提供营业执照1次和产品第三方检测报告1次感官 具有油料。

4、编 号版本/修改 A/0原辅料检验管理制度页 次 第 1 页 共 3 页第一章 总则第 1 条：为检查生产用原辅料的质量是否符合企业的采购要求，确保进料的质量合乎标准 ，防止不合格原辅料入库和投入生产，特制定本制度。第二条：本制度适用于所有生产用原辅料的检验和试验第 3 条：原辅料检验，是公司防止不合格原辅料进入生产环节的首要控制点。检验由品控部原辅料检验员和化验员共同完成。第 4 条：管理职责的划分1. 品控部负责进货的检验和试验工作。2. 品控部制定“原辅料检验标准” 。3. 库管部负责原辅料的数量（重量）的记录。第二章 原辅。

5、辅料进厂检验记录表年 月 日 编号物料名称 料号 数量采购单号 验收单号 全批 分批交货供应商 备 注检 验 项 目 抽样数 不良数 及格 不及格 说 明结果 接受 退货 扣款 检验不良品退回主管： 检验员 。

6、圣天狐服饰织造（中国）有限公司1辅料检验工作流程1、目的：规范辅料检验的工作流程，提高工作效率，对辅料质量严格把关。2、范围：适用于辅料检验。3、职责：3.1 辅料检验员负责按本流程进行检验；3.2 品管部负责对检验结果进行审核；3.3 采购部负责与供应商沟通并处理异常；3.4 总经办负责协调和监控。4、流程图：5、流程图说明：5.1 接单：领取采购单 、 制单 、色卡、样品、彩图等；5.2 对色：根据色卡、样品的颜色采用自然光或 065 光源确认；5.3 核对材质：根据样品、采购单的要求仔细核对来料材质；5.4 检验规格：根据制单 、 采购。

7、good 广州尚品服饰公司 面辅料检验标准、目的：为了更好地对公司的原辅材料进行检验，特制定产品检验规范标准、范围：适应于公司的原辅材料的进料检验。、原辅材料的分类：A 类：面布、里布、棉（行棉）B 类：衬布（纸）、拉链罗纹针织（下兰、领头）、铁扣C 类：包装袋、商标、洗水标、合格证、织带、松紧带、扣（钮扣、铁扣）A 类的检验项目、方法抽样说明及合格范围判定：品种 检验项目 检测方法 抽样说明 合格范围判定 备注大货颜色 确认核对采购部提供的色卡 每批每缸每每色须抽到缸差允许4色牢度 在水温60，加适当洗衣粉或皂片，按。

8、服装面辅料检验标准、目的：为了更好地对公司的原辅材料进行检验，特制定产品检验规范标准、范围：适应于公司的原辅材料的进料检验。、原辅材料的分类：A 类：面布、里布、棉（行棉）B 类：衬布（纸）、拉链罗纹针织（下兰、领头）、铁扣C 类：包装袋、商标、洗水标、合格证、织带、松紧带、扣（钮扣、铁扣）A 类的检验项目、方法抽样说明及合格范围判定：品种 检验项目 检测方法 抽样说明 合格范围判定 备注大货颜色 确认核对采购部提供的色卡 每批每缸每每色须抽到缸差允许4色牢度 在水温60，加适当洗衣粉或皂片，按比例样布：水1：50；。

9、一 概述辅料检验的目的是了解到仓辅料的品质情况，判定是否符合订够要求，能否在大货中使用。二 工作内容查验辅料的品质，数量等工作。三 检验方法及标准按照 AOL0。65 进行抽样检验AQL 表格如下：AQL0.65 AQL1.0 AQL1.5 AQL2.5 AQL4.0总数 抽样检数接受 不接受接受 不接受接受 不接受接受 不接受接受 不接受51-90 13 0 1 0 1 0 1 0 1 1 291-150 20 0 1 0 1 0 1 1 2 2 3151-280 32 0 1 0 1 1 2 2 3 3 4281-500 50 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6501-1200 80 1 2 2 3 3 4 5 6 7 81201-3200 125 2 3 3 4 5 6 7 8 10 113201-10000 200 3 4 5 6 7 8 10 1。

10、good 面辅料检验标准、目的：为了更好地对公司的原辅材料进行检验，特制定产品检验规范标准、范围：适应于公司的原辅材料的进料检验。、原辅材料的分类：A 类：面布、里布、棉（行棉）B 类：衬布（纸）、拉链罗纹针织（下兰、领头）、铁扣C 类：包装袋、商标、洗水标、合格证、织带、松紧带、扣（钮扣、铁扣）A 类的检验项目、方法抽样说明及合格范围判定：品种 检验项目 检测方法 抽样说明 合格范围判定 备注大货颜色 确认核对采购部提供的色卡 每批每缸每每色须抽到缸差允许4色牢度 在水温60，加适当洗衣粉或皂片，按比例样布：水1：50。

11、0文件编号 WK-JYWJ-001good 茂年制衣有限公司版本/版次 A/1页 次 1/6标题面料品质抽验和检验标准 制定日期 2010/4/1面料是构成服装最主要和最重要原材料，其品质也是影响品质的重要因素，因此，正确的面料品质管理，可以大大提高服装的最终品质，为完善品质管理体系符合“品质就是生命”的理念，结合公司的实际品质要求，初步制定以下标准：1、 抽样标准：1.1 梭织类：如果该批次布匹总数在 1000Y 以下，必须全检；批数量在1000Y3000Y，可按总匹数的 50%抽检，匹数量在 3000Y 以上，可按总匹数的 30%抽检，但必须 100%打码。如果品质不佳。

12、辅料的识别和检查一、车缝线（一般用于车缝或订钮） 识别车缝线支数（粗细规格）：支支为制衣常用品种一般（支）用于车缝修边，每个线长度为码或米（支）用于特殊部位，间线及凤眼中线，每个长度为码或米（支）用于凤眼钮门，每个线长度为 4码或米车缝线的成份一般为：（）（全棉）测试车缝线的质量标准一般为：干洗水洗之色牢度，拉力强度等产品类别参考（线）适用范围 线 号 线号别称 长度(码或米) 支 别LIGHT WEIGHT FABRIC 180 602 5000 60/2轻磅布 140 803 5000 80/3130 502 5000 50/2MEDIUM WEICHT FABRIC 120 603 5000 60/3中磅布 。

13、CSA（中国验厂论坛网）-中国最大的社会责任与反恐门户网站：www.china-coc.org.CSA（中国验厂论坛网）- 中国最大的社会责任与反恐门户网站： www.china-coc.org.嵊州市杭丝金海盈制衣有限公司辅料检验标准1、本标准适用于我公司所有的辅料检验。2、仓库保管员接到供应商的送货通知单，并对数量进行确认，同时通知品管部进行检验。3、品管部接到通知后，对到货辅料进行抽样检验。4、抽样的标准如下：数量在 1000 及以下的抽总数量的5%；数量在 1000 到 5000 的抽总数量的 3%；数量在 5000及以上的抽总数量的 2%。5、检验时如有一项不符合则。

14、第 1 页 共 12 页来料检验： 拉链：拉链的种类和规格，型号及拉链头的种类1、拉链分为：尼龙拉链，塑脂拉链，铝，铜，尼龙穿心，隐形拉链和防水拉链。2、拉链的规格以及型号一般使用为 3#，5#，8#，双开，单开，闭尾等。3、拉链头分为：旋转头，直排头，燕尾头，葫芦头，棒球头，有订牌的如YKK。4、 不管什么拉链要注意的是自锁力，拉链的平拉强力395 牛顿，轻滑度4 牛顿，关于移位强力70 牛顿，上止强力度70 牛顿，插座移位强力度 287，302，306 牛顿左右，拉链头扭转强力度240 牛顿，开尾平拉强力为 190 牛顿左右为合格。胶牙链：1、保。

15、辅料检验规程1、目的在辅料投入生产前，必须对使用的辅料进行质量检验、性能测试，掌握辅料性能，以便在生产过程中采取相应的措施。2、检验内容2.1 粘合衬检验2.2 缝线检验2.3 胶袋检验2.4 拉链检验2.5 纸箱2.6 其他辅料3、抽样范围：所有进仓辅料的 1-3%。4、检验程序：4.1 粘合衬检验4.1.1 对粘合衬进行热压粘合测试。4.1.2 根据粘合机的不同温度、压力、时速刻度分次调试进行。4.1.3 粘合后用力撕拉，目测粘合效果是否达到不粘胶、不渗胶。4.1.4 粘合后的颜色是否发生变化。4.2 缝线检验：4.2.1 节点光滑、无疵点，表面整理要均匀。4.2。

16、辅料检验规范1、总检凭原辅材料订购计划单、工艺附卡对进厂的辅料进行抽栓。每订一批辅料要抽一次，抽检结束填写辅料检验记录表 。2、纽扣：对照工艺附卡检验颜色，不准有颜色偏差；对照订购数量，以每袋 100 粒为标准按规定的 2%进行抽验，不可短装 3 粒以上。3、缝制线：对照工艺附卡检验颜色，不准有颜色偏差；对照订购数量，以每只 3000米为标准，不可短于 10 米以上。4、松紧带：按照订购单、工艺附卡，测量宽度和长度，宽度不准有偏差；长度以每扎100 米为标准，每扎不允许短于 0.2 米。5、拉链：按照订购单、工艺附卡，测量宽度和。

17、第三部分 辅料检验 一、填空56、卷烟纸白度是指蓝光（漫反射）因数。57、卷烟纸白度的检验结果以测试的算术平均值表示，精确至（0.1%）58、在标准状态下测定的从有黑色衬底的单页纸反射的光通量与一叠这种纸作衬底的反射的光通量的比值称作（不透明度） 。59、原辅材料（不包括新产品） ，进厂后必须按规定（抽检） ，全部合格后方可验收。60、卷烟纸透气度是指在(1.00kPa 测量压力差下)通过 1 2的被测样品表面的空气流量的比率以cm/(min cmkpa)表示。61、卷烟纸透气度测试试样的被测面上不得有皱折、裂纹或洞眼等（外观纸病） 。62、测定。

18、一、辅料外观检验操作流程取样理化理化不合格（ 退货 ）理化合格（ 外观检验 ）外观合格外观不合格（ 通知采购员 ）辅料检验报告二、辅料检验标准花边织疵个数，30CM 出现1 个为合格。弹力测试为按照标准要求，横向纵向5%内为合格。色牢度测试，与一块白布车缝 5CM，机洗 30 分钟，视白布沾色程度。水洗测试，机洗 30 分钟，视跑丝现象。波牙测试，讲两组花边叠合，在无拉伸的情况下对合 1 米，相差3%为合格。强力测试，用 10N 拉力对横向，纵向，顶破分别测试强度。挂牌，织唛印刷图形文字是否清晰，色泽光亮。切口是否整齐，光滑。是否。

19、白砂糖（一级）1 感官要求:外观：晶粒均匀，干燥松散，无肉眼可见杂质。色泽：洁白有光泽，无明显黑点。气味、滋味：味甜，无异味。2 理化指标：项 目 指 标蔗糖分，% 99.6还原糖分， 0.10电导灰分， 0.10干燥失重， 0.07色值，IU 170混浊度，度 9不溶于水杂质，mg/kg 50粒度， 80二氧化硫（以 SO2计）mg/kg 40砷（以 As 计）, mg/kg 0.5铅（以 Pb 计）, mg/kg 1.0铜（以 Cu 计）, mg/kg 2.03 微生物指标：项 目 指 标菌落总数，cfu/g 350大肠菌群，MNP/100g 30致病菌(指肠道性致病菌及致病性球菌 ) 不得检出螨（在 。