倒置A2O工艺

A2/O 工艺1、基本信息A2/O 工艺亦称 A-A-O 工艺,是英文 Anaerobic-Anoxic-Oxic 第一个字母的简称(厌氧- 缺氧 -好氧)。按实质意义来说,本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法,生物脱氮除磷工艺的简称。A2/O 工艺是流程最简单,应用最广泛的脱氮除磷工艺。2、工艺特征该工艺

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1、A2/O 工艺1、基本信息A2/O 工艺亦称 A-A-O 工艺,是英文 Anaerobic-Anoxic-Oxic 第一个字母的简称(厌氧- 缺氧 -好氧)。按实质意义来说,本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法,生物脱氮除磷工艺的简称。A2/O 工艺是流程最简单,应用最广泛的脱氮除磷工艺。2、工艺特征该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下:1)厌氧反应器:原污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入该反应器,其主要功能是释放磷,同时对部分有机物进行氨化;厌氧池中没有分子态氧及化合态氧存在,有机物的降解的电子受体是有机物。DO0.2 mg/L。厌氧反应需要较高、较稳定的温。

2、SBR A2 O 氧化沟三种工艺比较 一 技术性能比较 活性污泥法有很多种型式 使用最广泛的主要有三类 传统活性污泥法和它的改进型A O A2 O工艺 氧化沟 SBR工艺 传统活性污泥法是应用最早的工艺 它去除有机物的效率很高 在处理过程中产生的污泥采用厌氧消化方式进行稳定处理 对消除污水和污泥的污染很有效 而且能耗和运行费用都比较低 因而得到广泛应用 近20年来 水体富营养化的危害越来越严重 去。

3、A2/O 水处理工艺介绍A2/O 工艺是 Anaerobic-Anoxic-Oxic 的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。A2O 生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。该工艺处理效率一般能达到:BOD5 和 SS 为 90%95%,总氮为 70%以上,磷为 90%左右,一般适用于要求脱 氮除磷的大中型城市污水厂。但 A2/O 工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。如图所示,在该。

4、(五)昆山市巴城水质净化有限公司污水处理厂1、公司简介昆山市巴城水质净化有限公司成立于 2008 年 11 月,注册资本1 亿元,位于苇城路与迎宾路交界往东 500 米。占地面积 40 亩,厂区总投资 5000 万元。于 2009 年 6 月 28 日破土动工,2010 年 9 月投入运行。公司远期规划污水处理能力 5 万吨/日,近期规划设计为2.5 万吨/日,一期为 1.25 万吨/日。工艺采用 A2/O 氧化沟+紫外线消毒,出水厂按国家 城镇污水处理厂污染物排放标准 一级 A 标准排放至张家港。服务范围:昆山软件园、阳澄湖旅游渡假区、巴城镇区企事业单位。设计单位:中。

5、(1) A2/O 工艺A2/O 工艺是一种典型的脱氮除磷工艺,其生物反应池由 ANAEROBIC(厌氧) 、ANOXIC(缺氧)和OXIC(好氧)三段组成,其典型工艺流程见图。这是一种推流式的前置反硝化型 BNR 工艺,其特点是厌氧、缺氧、好氧三段功能明确,界线分明,可根据进水条件和出水要求,人为的创造和控制三段的时空比例和运转条件,只要碳源充足(TKN/COD 0.08 或 BOD/TKN4 )便可根据需要达到 比较高的脱氮率。A2/O 工艺流程图常规生物脱氮除磷工艺呈厌氧(A1)/缺氧(A2)/ 好氧(O)的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识,即:聚磷微生物有效释磷。

6、A2/O 工艺是 Anaerobic-Anoxic-Oxic 的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD5 和 SS 为 90%95%,总氮为 70%以上,磷为 90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但 A2/O 工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。工艺流程及工艺原理1、A 2/O 工艺流程A2/O 工艺是 Anaerobic-Anoxic-Oxic 的英文缩写,它是厌氧缺氧好氧生物脱氮除磷工艺的。

7、1.1.1 污水处理工艺选择概述污水处理工艺的选择是根据污水进水水质、出水标准、污水处理厂规模、排放水体的环境容量,以及当前的经济条件、管理水平、自然条件、环境特点等因素综合分析研究后确定的。各种工艺有其各自的特点及适用条件,应结合当地的实际情况、项目的具体特点而定。污水处理厂工艺选择原则如下:1)工艺性能先进性:工艺先进而且成熟,流程简单,对水质适应性强,出水达标率高,污泥生成量少且易于处理、处置;2)高效节能经济性:耗电量小,运行费用低,投资省,占地少;3)运行管理适用性:运行管理方便,设备可靠,易。

8、生活污水及少量工业污水污水设计流量 Q8000 m3/h,最小流量 3500 m3/h,污水水质见下表:污水处理厂进水水质表BOD5 CODCr SS NH3-N TN TP pH 平均水温污染指标 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 浓度值 160 330 300 22 38 8 69 1020请选择典型 A2/O 工艺进行污水处理方案设计,要求出水水质达到 GB189182002城镇污水处理厂污染物排放标准一级标准 B标准。A2/O 工艺设计内容与要求:一、 污水处理方案的总体设计要求用流程方框图表达污水处理总体方案。根据进水水质,判断初沉池设置必要性,验证污水可生化性及 A2/O 工艺的适宜性;计算主要。

9、Word 格式完美整理A2/O工艺生化池设计一、 设计最大流量Q max=73500m3/d=3062.5 m3/h=0.850 m3/s二、 进出水水质要求表 1 进出水水质指标及处理程度CODCr BOD5 TN SS 磷酸盐(以 P计)进水水质(mg/L) 350 270 30.9 300 5.4出水水质(mg/L) 50 10 15 10 1处理程度(%) 86% 96% 51% 97% 81%三、 设计参数计算. BOD5污泥负荷N=0.14kgBOD5/(kgMLSSd). 回流污泥浓度XR=10 000mg/L. 污泥回流比R=50%. 混合液悬浮固体浓度(污泥浓度) LmgXR/3.105.1. TN去除率 %5.19.30%0eTN. 内回流倍数 2.16.51.01 R四、 A2/O曝气池计算. 反应池容积Word 。

10、A2/O 及变形工艺,一、A2O anaerobic-anoxic-oxic工艺简介,传统的活性污泥法氨氮的处理率仅为 20%30%, 但氨氮对水体的危害很大,消耗受纳水体中的氧, 使水中的溶解氧急剧下降, 出现亏氧, 使水变质, 造成恶臭。 导致水体富营养化, 促使藻类等水生植物过盛繁殖生长, 使水质恶化。 使水产类动物中毒, 其致死浓度为 0.33.0mg/L。 影响饮用水的消毒。水中氨与氯反应, 生成氯胺, 降低了消毒的效率。 水中的氨对铜质设备造成腐蚀。在未经处理的的焦化废水中, 氮以有机氮和氨态氮为主要存在方式。,氨氮对水体的污染危害主要有以下方面:,一、A2/O ana。

11、一 A2 0工艺 A2 O 工艺流程简单 较易于运行管理 总的水力停留时间较短 一般缺氧区的水力停留时间为 0 5 1 0 小时 泥龄也短 一般为 3 5 天 使剩余污泥中磷含量高 一般为 2 5 以上 在反硝化脱氮过程中直接利用废水中的有机物为碳源 降低了运行 但在 A2 O 工艺中 影响生物除磷的关键因子是厌氧池的污泥回流量 因为从沉淀池回流污泥中会携带一定量的硝态氮 污泥回流量越大 携带的硝。

12、水污染控制工程课程设计2007 级环境工程 1 班 湛子樑 3107008096目录设计总说明 1设计任务书 2一设计任务 2二任务目的 2三 任务要求 2四. 设计基础资料 2(一)水 质 2(二)水量 3(三)设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 3第一章 A 2/O 工艺介绍 41.基本原理 42.工艺特点 53.注意事项 5第二章 A2/O 工艺生化池设计 61.设计最大流量 62.进出水水质要求 63.设计参数计算 64. A2/O 工艺曝气池计算.75.反应池进、出水系统计算 86.反应池回流系统计算 107.厌氧缺氧池设备选择 11第三章 A2/O 工艺需氧量设计 131.需氧量计算 132.。

13、其中用到的公式例题 2A 2/O 工艺的设计1.1 A2/O 工艺说明根据处理要求,我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值,来判断 A2/O 工艺是否适合本污水处理方案。1. 设计流量:Q54000m/d=2250 m/h 原污水水质:COD330mg/L BOD200 mg/LSS 260 mg/L TN25 mg/LTP5 mg/L一级处理出水水质:COD330(120%)264mg/LBOD200(110%)180mg/LSS260 (150%)130 mg/L二级处理出水水质:BOD10mg/L SS10 mg/LNH3-N5mg/L TP 1 mg/LTN 15 mg/L COD=50 mg/L其中:8 0.06 2.1350TNCOD025.BODTP符合 A2/O 工艺要求,故可用此法。1.2 A2/O 工艺设。

14、A/A/O 工 艺 生 物 处 理 池 设 计 计 算1. 基 本 数 据1.1 流 量日 平 均 流 量 Qav = 50000 cu m / d日 最 小 流 量 Qmin = 50000 cu m / d日 变 化 系 数 Kz = 1.30日 最 大 流 量 Qmax = Kz * Qav = 65000 cu m / d设 计 日 流 量 Q = 50000 cu m / d1.2 水 质名 称 及 单 位 进 水 出 水 设计出水BOD5 (mg / l) 200 20 10COD (mg / l) 400 60 40SS (mg / l) 250 20 0TN (mg / l) 40 20 20NH3-N (mg / l) 30 5 5NO3-N (mg / l) 0 1 1TP (mg / l) 5 1 0.5SP (mg / l) 2.5 1.5油 类 (mg / l) 70 10色 度 ( 倍 ) 50PH 值 7平 均 最 高 温。

15、A2/O 工艺简介,唐凯 韦鸿凯 制作,设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 需要参考的设计指南、规范和设计手册: 室外排水设计规范(GBJ14-87) 地表水环境标准(GBHZB1-1999) 污水综合排放标准(GB89-1999) 城市污水处理厂污水污泥排放标准 (GJ3025-93),设计进、出水水质及排放标准,污水BOD、COD、SS、酸、碱、有机磷、酚、氯化物、硫化物、石油、苯、三氯乙醛、四醇、铬离子、等浓度较高,本项目污水处理的特点为:污水以有机污染为主,T和T数值较高,且排放要求较高,重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物超标; 污水中。

16、A/O 工艺、A2/O 工艺、氧化沟 、SBR 工艺、CAST 工艺一、A/O 工艺1.基本原理 A/O 是 Anoxic/Oxic 的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以 A/O 法是改进的活性污泥法。 A/O 工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A 段 DO 不大于0.2mg/L,O 段 DO=24mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入。

17、一、A2/OA2/O 工艺亦称 A-A-O 工艺,是英文 Anaerobic-Anoxic-Oxic 第一个字母的简称(生物脱氮除磷) 。按实质意义来说,本工艺称为厌氧-缺氧- 好氧法,生物脱氮除磷工艺的简称。A2/O 工艺是流程最简单,应用最广泛的脱氮除磷工艺。污水首先进入厌氧池,兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成 VFAs。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解,此为释磷,所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存,另一部分供聚磷菌主动吸收 VFAs,并在体内储存 PHB。进入缺氧区,反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物。

18、 第 1 页 倒置 A2/O 的提出、特点、运行控制及应用实例摘 要传统 A2/O 工艺有其固有的缺欠,往往在保证脱氮效果的同时除磷效果不佳。在充分分析传统 A2/O 工艺的基础上,提出了将缺氧池置于厌氧池前面,厌氧池后设置好氧池的分点进水倒置 A2/O 工艺。 很多工程实例表明,在 COD去除能力与常规 A2/O 工艺相当的情况下,倒置 A2/O 工艺的脱氮除磷功能明显优于常规 A2/O 工艺。关键词 倒置 A2/O;分点进水;脱氮除磷;AbstractConventional A2/O process achieves satisfied effect nitrogen removal. But its difficult to achieve satisfie。

19、 第 1 页 倒置 A2/O 的提出、特点、运行控制及应用实例摘 要传统 A2/O 工艺有其固有的缺欠,往往在保证脱氮效果的同时除磷效果不佳。在充分分析传统 A2/O 工艺的基础上,提出了将缺氧池置于厌氧池前面,厌氧池后设置好氧池的分点进水倒置 A2/O 工艺。 很多工程实例表明,在 COD去除能力与常规 A2/O 工艺相当的情况下,倒置 A2/O 工艺的脱氮除磷功能明显优于常规 A2/O 工艺。关键词 倒置 A2/O;分点进水;脱氮除磷;AbstractConventional A2/O process achieves satisfied effect nitrogen removal. But its difficult to achieve satisfie。

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