A2O生化池

1、A2/O 工艺计算说明书1. 概述城市污水处理厂的污水主要是来自居民生活污水和市区内的工业废水，该工业废水在排入市政管网之前已经过适当处理，并达到国家二级排放标准，可直接排入污水处理厂进行进一步处理。该生活污水和工业废水经市政排水管网固定排放口收集。假定污水中主要是可溶性有机物、氮、磷等，而且有机物的浓度不是特别高，可生化性较好，在处理时需要考虑常规的脱氮除磷。根据室外排水设计规范 （GB50014-2006）确定该城区水质特点为：设计水质 BOD COD SS TN TPmg/L 240 400 250 40 8污水排放的要求执行城镇污水处理厂污染物。

2、应用决策理论，改造传统废水蒸氨系统焦化厂化产车间 王永树1.问题的提出1.1 现状废水来源与产量我厂焦炭生产能力 280 万 t/a，以剩余氨水为主的废水约 60120m 3/h（产量受煤种、气候等因素变化较大） ，设计有四、五两套剩余氨水生化前蒸氨预处理装置。其中，四蒸氨处理四炼焦 260 孔 JN43804 型焦炉所产剩余氨水，五蒸氨处理五炼焦 255 孔JN60 6 型和三炼焦 242 33 孔 JN4380 型焦炉所产剩余氨水，2 套蒸氨装置（关键设备蒸氨塔均是一备一用）先后投产于 2003、2005 年。废水蒸氨预处理情况 焦化污水最有效最廉价的处理工艺是生化治理。。

3、一 A2 0工艺 A2 O 工艺流程简单 较易于运行管理 总的水力停留时间较短 一般缺氧区的水力停留时间为 0 5 1 0 小时 泥龄也短 一般为 3 5 天 使剩余污泥中磷含量高 一般为 2 5 以上 在反硝化脱氮过程中直接利用废水中的有机物为碳源 降低了运行 但在 A2 O 工艺中 影响生物除磷的关键因子是厌氧池的污泥回流量 因为从沉淀池回流污泥中会携带一定量的硝态氮 污泥回流量越大 携带的硝。

4、水污染控制工程课程设计2007 级环境工程 1 班 湛子樑 3107008096目录设计总说明 1设计任务书 2一设计任务 2二任务目的 2三 任务要求 2四. 设计基础资料 2（一）水 质 2（二）水量 3（三）设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 3第一章 A 2/O 工艺介绍 41.基本原理 42.工艺特点 53.注意事项 5第二章 A2/O 工艺生化池设计 61.设计最大流量 62.进出水水质要求 63.设计参数计算 64. A2/O 工艺曝气池计算.75.反应池进、出水系统计算 86.反应池回流系统计算 107.厌氧缺氧池设备选择 11第三章 A2/O 工艺需氧量设计 131.需氧量计算 132.。

5、其中用到的公式例题 2A 2/O 工艺的设计1.1 A2/O 工艺说明根据处理要求，我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值，来判断 A2/O 工艺是否适合本污水处理方案。1. 设计流量：Q54000m/d=2250 m/h 原污水水质：COD330mg/L BOD200 mg/LSS 260 mg/L TN25 mg/LTP5 mg/L一级处理出水水质：COD330（120%）264mg/LBOD200（110%）180mg/LSS260 （150%）130 mg/L二级处理出水水质：BOD10mg/L SS10 mg/LNH3-N5mg/L TP 1 mg/LTN 15 mg/L COD=50 mg/L其中：8 0.06 2.1350TNCOD025.BODTP符合 A2/O 工艺要求，故可用此法。1.2 A2/O 工艺设。

6、第二讲 A2O工艺,BNR工艺,2,A2O工艺的发展,1932年开发的Wuhrmann工艺是最早的脱氮工艺(见图1),流程遵循硝化、反硝化的顺序而设置。,由于反硝化过程需要碳源,而这种后置反硝化工艺是以微生物的内源代谢物质作为碳源,能量释放速率很低,因而脱氮速率也很低。,此外污水进入系统的第一级就进行好氧反应,能耗太高;如原污水的含氮量较高,会导致好氧池容积太大,致使实际上不能满足硝化作用的条件,尤其是温度在15以下时更是如此;在缺氧段,由于微生物死亡释放出有机氮和氨,其中一些随水流出,从而减少了系统中总氮的去除。,因此该工艺在工程上不实用,。

7、A2/O 及变形工艺,一、A2O anaerobic-anoxic-oxic工艺简介,传统的活性污泥法氨氮的处理率仅为 20%30%, 但氨氮对水体的危害很大,消耗受纳水体中的氧, 使水中的溶解氧急剧下降, 出现亏氧, 使水变质, 造成恶臭。 导致水体富营养化, 促使藻类等水生植物过盛繁殖生长, 使水质恶化。 使水产类动物中毒, 其致死浓度为 0.33.0mg/L。 影响饮用水的消毒。水中氨与氯反应, 生成氯胺, 降低了消毒的效率。 水中的氨对铜质设备造成腐蚀。在未经处理的的焦化废水中, 氮以有机氮和氨态氮为主要存在方式。,氨氮对水体的污染危害主要有以下方面:,一、A2/O ana。

8、A/O 工艺、A2/O 工艺、氧化沟 、SBR 工艺、CAST 工艺一、A/O 工艺1.基本原理 A/O 是 Anoxic/Oxic 的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以 A/O 法是改进的活性污泥法。 A/O 工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A 段 DO 不大于0.2mg/L，O 段 DO=24mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入。

9、A/A/O 工 艺 生 物 处 理 池 设 计 计 算1. 基 本 数 据1.1 流 量日 平 均 流 量 Qav = 50000 cu m / d日 最 小 流 量 Qmin = 50000 cu m / d日 变 化 系 数 Kz = 1.30日 最 大 流 量 Qmax = Kz * Qav = 65000 cu m / d设 计 日 流 量 Q = 50000 cu m / d1.2 水 质名 称 及 单 位 进 水 出 水 设计出水BOD5 (mg / l) 200 20 10COD (mg / l) 400 60 40SS (mg / l) 250 20 0TN (mg / l) 40 20 20NH3-N (mg / l) 30 5 5NO3-N (mg / l) 0 1 1TP (mg / l) 5 1 0.5SP (mg / l) 2.5 1.5油 类 (mg / l) 70 10色 度 ( 倍 ) 50PH 值 7平 均 最 高 温。

10、A2/O 工艺简介,唐凯 韦鸿凯 制作,设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 需要参考的设计指南、规范和设计手册： 室外排水设计规范（GBJ14-87） 地表水环境标准（GBHZB1-1999） 污水综合排放标准（GB89-1999） 城市污水处理厂污水污泥排放标准 （GJ3025-93）,设计进、出水水质及排放标准,污水BOD、COD、SS、酸、碱、有机磷、酚、氯化物、硫化物、石油、苯、三氯乙醛、四醇、铬离子、等浓度较高,本项目污水处理的特点为：污水以有机污染为主，T和T数值较高,且排放要求较高，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物超标； 污水中。

11、 第 1 页 倒置 A2/O 的提出、特点、运行控制及应用实例摘 要传统 A2/O 工艺有其固有的缺欠，往往在保证脱氮效果的同时除磷效果不佳。在充分分析传统 A2/O 工艺的基础上，提出了将缺氧池置于厌氧池前面，厌氧池后设置好氧池的分点进水倒置 A2/O 工艺。 很多工程实例表明，在 COD去除能力与常规 A2/O 工艺相当的情况下，倒置 A2/O 工艺的脱氮除磷功能明显优于常规 A2/O 工艺。关键词 倒置 A2/O；分点进水；脱氮除磷；AbstractConventional A2/O process achieves satisfied effect nitrogen removal. But its difficult to achieve satisfie。

12、污水处理厂调试方案说明此次调试将使塘汛污水处理厂在建成投产后，能够长期正常可靠、稳定地运行，延长设备的使用寿命，充分、高效地发挥污水处理系统的作用。工艺流程及流程简介为确保调试达到设计要求,必需对工艺进行仔细分析。塘汛污水处理厂采用 A2O 生物处理工艺,流程如下：进入厂区的污水经机械粗格栅拦截后进入污水提升泵房，由潜水泵提升通过进入厂区的污水经机械粗格栅拦截后进入污水提升泵房，由潜水泵提升通过回转式细格栅拦截后进入曝气沉砂池，并进一步去除砂砾。细格栅过滤出污水中的大部分杂质，由栅渣压榨机送入渣斗。在。

13、 第 1 页 倒置 A2/O 的提出、特点、运行控制及应用实例摘 要传统 A2/O 工艺有其固有的缺欠，往往在保证脱氮效果的同时除磷效果不佳。在充分分析传统 A2/O 工艺的基础上，提出了将缺氧池置于厌氧池前面，厌氧池后设置好氧池的分点进水倒置 A2/O 工艺。 很多工程实例表明，在 COD去除能力与常规 A2/O 工艺相当的情况下，倒置 A2/O 工艺的脱氮除磷功能明显优于常规 A2/O 工艺。关键词 倒置 A2/O；分点进水；脱氮除磷；AbstractConventional A2/O process achieves satisfied effect nitrogen removal. But its difficult to achieve satisfie。

14、工艺计算设计参数（一） 进水水量序号 项目 符号 公式 计算值 单位 备注工程设计规模 Q总= 7000 m3/d总变化系数 Kz= 1.47平均日、平均时流量 Qh= Q总/24= 291.667 m3/hQs= Qh/3600= 0.08102 m3/s最高日、最高时流量 Qmax= Qh*Kz= 428.75 m3/h= Qmax/3600= 0.1191 m3/s（二） 进出水水质水质参数 进水指标（mg/L） 符号 出水指标（mg/L） 符号 去除率% 备注CODcr 400 CODt 50 CODte 87.5BOD5 120 S0 10 Se 91.66666667 90%95%TSS 220 TSS 10 TS 95.45454545NH3-N 25 No 5 Na 80TKN 35 Nk 5 Nke 85.71428571NO3-N 0 10TN 35 Nt 15 Nte 57.14。

15、一、A2/OA2/O 工艺亦称 A-A-O 工艺，是英文 Anaerobic-Anoxic-Oxic 第一个字母的简称（生物脱氮除磷） 。按实质意义来说，本工艺称为厌氧-缺氧- 好氧法，生物脱氮除磷工艺的简称。A2/O 工艺是流程最简单，应用最广泛的脱氮除磷工艺。污水首先进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成 VFAs。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收 VFAs，并在体内储存 PHB。进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物。

16、目录 设计总说明 1 设计任务书 2 一 设计任务 2 二 任务目的 2 三 任务要求 2 四 设计基础资料 2 一 水质 2 二 水量 3 三 设计需要使用的有关法规 标准 设计规范和资料 3 第一章 A2 O工艺介绍 错误 未定义书签 4 1 基本原理 4 2 工艺特点 5 3 注意事项 5 第二章 A2 O工艺生化池设计 6 1 设计最大流量 6 2 进出水水质要求 6 3 设计参数计算 6。

17、专项施工方案第 1 页 共 8 页、 工程概况本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为 50 年。抗震设防烈度为六度，结构安全等级为二级,基础设计等级为丙级。污水厂主要建筑物改良 A2O 生化池及二沉池池体为现浇混凝土结构，基 础形式为混凝土筏型基础，底板厚度为 70cm，底板面积28.7m31.6m30.9m，约 902，池体混凝土采用抗渗等级为 S6 的C30 混凝土，池壁厚度 500200mm。根据设计要求，沿纵向方向在12.85m 处，沿横向方向在 14.7m 分别设置一道可连续膨胀加强带（底板、侧墙、顶板拉通），带宽 2m，贯穿整个池体构筑物。膨胀加强带。

18、一、 工 艺OA/2设计参数1. 设计最大流量Q max=1,5000m3/d=625 m3/h=0.174 m3/s2. 进出水水质要求表 1 进出水水质指标及处理程度CODCr BOD5 NH3-N SS 磷酸盐（以 P 计）进水水质（mg/L） 250 100 30 150 5出水水质（mg/L） 40 20 10 20 0.5处理程度（%） 84% 80% 67% 87% 90%3. 设计参数计算. BOD5 污泥负荷N=0.13kgBOD5/(kgMLSSd). 回流污泥浓度XR=9 000mg/L. 污泥回流比R=50%. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度） LmgXR/3095.01. 设 MLVSS/MLSS=0.75. 挥发性活性污泥浓度 LgV /25037.05. NH3-N 去除率 %7.6130%12Se. 内回流倍数，即 200%0.2。

19、. 设计 黎胡晓伟婷杰 汤兵 工程名称 20000城市污水处理厂综合设计 比例 . 制图 黎胡伟晓婷杰 指导 宁黄寻瑞安敏 图号 老师 图 名 2 O生化池 学号 2 李彦旭 版号 A 审核 日期 2018.6.20 。