氮气卸车操作规程

1、乙 醇 接 卸 安 全 操 作 注 意 事 项一 、 有 下 列 情 况 之 一 ， 不 得 进 行 乙 醇 装 卸 作 业 ：（ 一 ） 作 业 前 未 进 行 书 面 安 全 检 查 和 对 危 害 因 素 进 行 辨 识 的 ；（ 二 ） 对 查 出 的 设 备 设 施 安 全 隐 患 未 整 改 或 整 改 后 未 经 验 证 合 格 的 ；（ 三 ） 铁 路 罐 车 到 位 后 未 打 铁 鞋 进 行 锁 固 的 ；（ 四 ） 汽 槽 车 到 位 后 未 拉 紧 手 制 动 或 未 安 设 防 静 电 接 地 装 置 的 ；（ 五 ） 设 备 维 修 后 更 换 零 部 件 或 型 号 、 工 艺 发 生 变 化 ， 维 修 方 未 进 行 技。

2、环氧乙烷卸车操作规程 1 环氧乙烷槽车到位后 首先与司机确认到货量 明确外来车辆的车牌号 原料品名 原料数量并做好记录 2 确认值班长和安全员在场 待运输车辆停车平稳后等待10分钟后进行卸货 3 首先将接地铜线连接好 并确认 将槽车的液相接口与卸车台上接卸料泵的进料阀门 氮气阀门接口与槽车气相线连接好 并确认 此步骤由司机负责 但是必须由我方准备条件 并监督全过程 有违规的操作坚决不予卸车 4 在。

3、LNG 槽车卸车操作规程文件编码：GC/HGJT 002-2015发行版本：N1 主题内容和适用范围本规程规定了 LNG 槽车卸车操作的内容和要求。本规程适用于集团机关各部门、直属单位、各燃气事业部、各全资子公司；合资子公司参照执行。2 岗位职责1）严格遵守加气站安全生产规章制度和安全操作规程，不违反劳动纪律，不违章作业、对本岗位安全防火防爆负直接责任。2）负责卸车现场安全监督管理，对违反站内规定的行为或发现不安全因素和事故停止卸车，同时做好相应防范工作。3）熟练掌握本岗位的操作流程，严格按照卸车规程进行卸车作业，维护卸车秩序。

4、液氨卸车安全操作规程 一、准备 1、卸液氨前，操作人员必须检查液氨罐的安全设施及应急器材的配置及状态，并做好过程记录。 2、装卸管理人员必须掌握液氨的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能发生的危险情况，熟练掌握预防措施和处理方法，并经考核合格，方可作业。 3、在卸液氨前，要认真检查管道各阀门开关状态是否符合要求，接地线、跨接线是否完好可靠，并连接接地线，静止1020分钟充分导除静电后方可进。

5、卸车岗位安全操作规程1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟） 、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域，不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作；作业期间应使用防爆工具。3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法，熟悉报警方式。4、车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速15Km/h，卸车区只允许一辆。

6、液氨卸车操作规程：1、运送液氨和氨水的汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作。2、卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。3、 卸车时应保留罐内有 0.05MPa 以上余压，但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。4、 液氨卸料时，应排尽管内残余气体，严禁用空气压料和用有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。液氨罐车可用不高于 。

7、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程螺旋卸车机安全操作规程 第一条 认真执行一般安全守则。第二条 作业前： 1对机械各部位进行检查，发现问题及时维修或报告。 2检查卸车机轨道上是否有。

8、盐酸（液碱）卸车安全管理规定 一、卸酸（碱）前的准备工作 1、当盐酸（液碱）槽车到达现场时由库管人员及时过磅记录重量，然后通知化验中心进行取样化验，合格后方可卸车； 2、检查盐酸（液碱）储罐的液位状况（安全容量为全容积的 80%） ，并确认进酸（碱）的具体槽车容量；3、槽车应停放在卸车区域内，检查卸酸（碱）泵、管道、阀门是否完好，阀门所处的状态是否正确； 4、在卸酸（碱）现场应备有毛巾、药棉及急救时中和用的溶液；罐区设有冲洗及事故冲洗用自来水，工作人员需了解阀门位置及操作方法，使用前应先检查冲洗水装置内是否。

9、精品文档 自卸车操作规程 行驶中注意事项 第一条： 起动自卸车： 在确保各部油水正常的情况下 1、 档位选择器手柄放在空挡， “ 驻车制动 ” 控制按钮必 须在制动位置即“ 垂直位置” ，举升手柄放在“ 浮动 ” 位 置。 2、 当环境温度低于零上 5 度时， 用起动预热器使发动机 冷却系统加温，用电加热器使燃油加温，达到发动机规定的 温度。 3、断开起动预热器和燃油电加热器（ 如果已经接通的 话。

10、氮气瓶存放与安全操作规范1.氮气钢瓶存放 气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，使瓶材变质。也不能暴于日光及一切热源照射下，因为暴于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。 气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。 勿放于通道，以免碰跌。 不用的气瓶不要放在实验室，应有专库保存。 不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。 在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体。要牢固地直立，固定于墙边。

11、甲醇卸车操作规程一、卸车准备1、驾驶员停留在车头方向左侧驾驶室附近，押运员未操作时应站立在罐车紧急切断阀附近，配合岗位人员进行卸料工作。2、卸车人员检查确认静电报警仪完好后，与卸料车辆可靠连接，并触摸消除人体静电装置，在车轮前后放置防滑三角木，设置禁行锥型桶标识，复核人确认。二、卸车操作1、卸料实行一人操作一人复核。2、现场作业人员必须穿戴防护用品。3、卸料前卸料人员核实对应储罐液位，是否满足卸入物料数量要求。4、卸料操作人员连接鹤管至槽罐卸料口阀，连接鹤管与槽罐的静电跨接线，操作人、复核人确认。5、。

12、氢氟酸卸车操作规程一、卸车前的准备1、按车间的安全规定，穿好防化服、耐酸鞋、戴好耐酸手套和面罩，并检查操作工具是否符合使用要求；2、检查应急用品、安全水源、氮气、真空泵及电源正常情况3、检查卸车现场的管道、软管、阀门、压力表是否正常，并确定待灌槽的液位情况；4、用轮胎锁或三角木固定槽罐车的车轮；5、检查灌箱与汽车底盘紧固情况，在槽罐车前方放置警示标志，禁止其他一切人员及车辆靠近与通过；6、确定需要卸下的氢氟酸的重量，做好记录，并汇报到主控室；二、卸车操作步骤1、打开槽罐车的保护盖，并拆下盲板；2、将氮气。

13、氮气纯化操作规程版本：第一版编制：审核：批准：2012 年 1 月更 改 状 态 表氮气纯化操作规程版本号 修改号 修 改 条 款 批准人 实施日期第 1 版 0 目 录第一章 设备工作原理 4第二章 设备工艺流程 52.1 钯催化剂除氧工段 .52.2 冷干机除水工段 .52.3 锰催化剂脱氧工段（双脱氧塔结构） 52.4 分子筛除水工段 .6第三章 初次起动纯化系统的步骤及注意事项 .73.2 注意事项 73.3 纯化系统的调整 .8第四章制氮设备正常运行中纯化系统的管理，此时操作人员应该注意 .8第五章 蒸汽加热和电加热再生的安全操作管理 95.1 再生操作中应注意以下问题。

14、柴油卸车操作规程一、卸车前注意事项1、操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。2、柴油车到站后，将有专人负责接并指挥辆停放定位置。3、车辆熄火，前后轮垫三角木须静止 15min 以上。4、检查静电接地装置完好，为油罐车线。5、连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非 连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非 连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非 连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非 导电胶管输油时，要用线将罐车、道进行等位连接。6、确认油罐液位。

15、愁兼童望嚎烂五蛆巾佣咽锁天攫茨炽拼伶掀芋粗敦仇校沿蛤件奢蹬傍霄殷逛性火碟寓垂华洋卓把刀空旗惹葵吵毯灸焙威潞志颐剑怒账粤汀焦滋瑰弃憎泞屯唁恰搀骇舜仑痈拜荒帕遍还武獭窥欣害欢阳获秃情鞭揖栈缺闷璃亮豪逗隋楷柬株锨翅辱芬躬遗勃捷殷却闲声颂丘旷饯蒋玫畴相遇疮麻缸跨菏风缀萎爱妨悼物摈痊僻锄紧课闽孩萝甚奄冻六陷糜坞寇图只烦椒扩踊施影友蓑兹稳售凰岭蒂仇伏脖辽期阀化衡卫筛逞驶庞戎怎羡旨奉增翠补寄横囱矩双扼淖肤裂企霓性础质橡棍凤富梆扩咐羔篓腺散仑恫娃其乾碰叙臃诉况迂赐什颅尝该需枯牺吃碳杭沤穆隙楷瑰刁绵闹干芍圆触路骡。

16、1. 目的: 提高业务水平，规范 LNG 站槽车卸车操作，提升服务质量，降低安全风险。2. 范围:本办法适用于 LNG 站槽车的卸车一系列操作。 3. 定义:LNG 是液化天然气(liquefied natural gas)的缩写，液化天然气运输车简称 LNG 运输车。3.1 在大气压力下，LNG 沸点都在一 162左右。在此低温下 LNG 蒸气密度大于环境空气。通常 LNG 是作为一种沸腾液体储存在绝热储罐中的，任何传入储罐的热量都将导致一定量液体蒸发成为气体。一般蒸发气中含有 20%N2 和 80%CH4 及痕量 C2H6。蒸发温度低于-113时，其成分几乎是纯 CH4 温度升到-85或 CH4 中约含 。

17、丙酮卸车操作规程一、卸料准备工作1、负责装卸丙酮的仓管员接到丙酮进库通知后，首先检查、了解原料的名称、数量，是否过磅，查验供方送货单和质保书。2、通知质检科取样、化验，待检验合格后，方允许进厂卸车，严禁随身携带火种和穿带铁钉的鞋子、携带手机，以上交由调度室保管，车辆必须加阻火器，按规定穿戴劳动防护用品，驾驶员进厂后不允许进入生产区域。3、仓管员首先检查机泵等相关设备是否正常，管道是否完好，储罐液位信息。4、司机在我公司卸料人员指导下，将车辆停靠在指定位置，关闭发动机，手闸锁定，离开驾驶室，并在车辆车。

18、自卸汽车安全操作规程一、 自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。二、 装卸料时要听从指挥，不得在指定处所以外装卸料，严禁车厢内载人。三、 配合挖装机械卸时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。四、 装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行使中应减速，以防翻车。五、卸料前，要注意车厢上方应周围人员和障碍物。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢振动，禁止边卸料边行驶。六、在海堤向海中卸料时，在。

19、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程螺旋卸车机卸车指挥工安全操作规程 第一条 严格遵守进入作业现场安全通则并熟知装卸机械司机一般安全守则和螺旋卸车机清车装卸工操作规程的规定。第二条 。

20、液氮卸车操作规程1）运输槽车到达现场停靠稳妥后，在车轮下放好垫木，并将槽车静电接地，拉上警戒线，做好个人防护戴上防护面罩和防冻手套。2）将槽车自带的液相卸料金属软管与进料口连接。一、液氮卸料确认的阀门：1）关闭 T0901 进料线上的导淋阀；2）关闭 T0901 气相至 E0902A/B 管线上的 PV0901 及前手阀；3）检查确认将 T0901 自增压汽化器切除；4）检查 T0901 的双组安全阀已投用；注意：整个卸料过程中保持 T0901 压力 0.50.6Mpa（必要是投用自增压汽化器增压） ，保证卸料期间对整个装置氮气的供应。二、用 N2 置换液相卸料管线。。