冲压模具现场问题对策

1、印刷企业现场管理存在的问题及应对对策摘 要 本文研究发现，印刷企业的现场管理比较混乱，存在的主要问题有生产无计划、计划被打乱，制度不严、违章作业，设备布局、不甚合理，无效劳动、效率低下，浪费严重、成本增加，环境较差、秩序混乱等。产生这些问题的主要原因是人员素质较低，制约了现场管理水平的提高；管理观念守旧，影响了现场管理的?施；管理体制不顺畅，削弱了现场管理的效果；现场管理制度的制订和实施不力，厂房条件限制了企业现场管理水平的提升；变化性的生产需求、社会化分工，导致现场管理难度加大等。 关键词 印刷企。

2、工程施工现场管理中存在的问题及对策分析摘要:工程施工现场管理的好坏是衡量一个工程建设项目是否能够盈利、工期是否合理、质量是否达标的重要指标。同时，施工现场管理也是建筑公司管理的一个缩影，反应了一个企业的管理水平。本文对土建施工现场管理存在的问题进行简单的剖析并提出部分对策。关键词：工程施工；现场管理；问题；对策工程项目施工现场管理是一项涉及技术、经济、质量、进度、安全等各项管理的综合管理活动, 是工程项目管理的重要内容 1。能否做好现场管理关系到项目是否能按时完工、是否能够盈利、质量是否达标、安全是。

3、当前施工现场安全存在的主要问题及对策简介： 近年来，随着改革开放的进一步深入，全国的建筑市场有了长足的发展，无论是数量还是质量都有明显的提高。同时，施工安全事故的发生率也明显下降。以上海浦东新区为例在上世纪九十年代初期因建筑施工而发生的工伤死亡事故，每年约有 70 余件。至 2002 年，下降为每年 14 件，去年为 17 件。关键字：施工现场 安全 存在问题 对策 近年来，随着改革开放的进一步深入，全国的建筑市场有了长足的发展，无论是数量还是质量都有明显的提高。同时，施工安全事故的发生率也明显下降。以上海浦东新区为。

4、高 校 餐 饮 现场 管 理 中 存在 的 问 题 及应 对 策略 范黎 常 州 工程 职 业技 术 学院 摘 要： 高校餐饮工作和师生的日常饮食以及健康情况、 学校的稳定发展等方面具有比较 密切的关系, 当前, 在对高校餐饮发展情况加以研究和有效分析的过程中发现, 高校餐饮工作现场管理的水平并不高, 一些高校的食堂硬 件设置条件没有达到 食品加工流程的具体要求, 卫生情况较为突出, 需要对高校餐饮管理的方式进 行有效创新, 同时促使高校餐饮现场管理精细化得以实现, 对高校餐饮工作效 率和成本等方面进行优化, 在高校餐饮工作人员素质提升和环境。

5、恒位油杯在现场中常出现的问题及其对策恒位油杯：使轴承箱体内的润滑油保持在设计的恒定位置, 同时还起到一个视窗作用, 操作者可根据油杯内的油位来决定是否填加润滑油。恒位油杯在现场中常出现的问题及其对策：一是从轴承压盖处向外漏油, 二是轴承箱体内缺油。一、从轴承压盖处向外漏油说明了箱体内的油位过高, 原因有如下几点： 面的加工有误。面的加工斜度较大,或者油杯送油管过短, 导致其上端点的位置高, 恒定油位上提, 使恒定油位高于设计油位, 导致油从压盖处外流, 造成现场污染, 也给操作者造成补油频次高的麻烦。解决办法是打磨面。

6、建筑施工现场安全管理存在的问题及对策 郭军政 郭振彪 中建七局安装工程有限公司 摘 要： 在城镇化进程不断加快的背景下, 建筑工程施工数量不断提高, 社会大众对建筑工程的要求也在逐渐提高。因此, 施工单位应加强对建筑工程施工安全的管理力度, 确保能够通过建筑工程施工项目获得应有的经济效益与社会效益, 进一步推动建筑行业的进步。关键词： 建筑; 施工现场; 问题; 对策; 安全是施工单位一切生产活动的首要标准, 这是由于一旦施工单位疏于安全管理, 就极有可能为工程施工埋下安全隐患。而这时不仅会对施工人员的生命安全造成威胁, 同。

7、印刷企业现场管理存在的问题及应对对策摘 要 本文研究发现，印刷企业的现场管理比较混乱，存在的主要问题有生产无计划、计划被打乱，制度不严、违章作业，设备布局、不甚合理，无效劳动、效率低下，浪费严重、成本增加，环境较差、秩序混乱等。产生这些问题的主要原因是人员素质较低，制约了现场管理水平的提高；管理观念守旧，影响了现场管理的?施；管理体制不顺畅，削弱了现场管理的效果；现场管理制度的制订和实施不力，厂房条件限制了企业现场管理水平的提升；变化性的生产需求、社会化分工，导致现场管理难度加大等。 关键词 印刷企。

8、建筑施工现场管理存在的问题及改进对策摘要：建筑施工现场管理是建筑质量的重要保障，同时可以保证建筑周期的顺利完成，继而可以最大程度的增加企业的收益。本文主要对建筑施工管理中的问题进行介绍，继而针对问题，提出解决的措施，以期我国建筑企业可以制定合理的措施，加强对施工现场的管理。关键词：施工；建筑；现场管理前言：建筑施工现场管理是工程项目中的重要组成部分，可以在一定程度上提升建筑工程的收益。但是在目前的建筑施工现场管理中，存在一系列的问题，制约着工程施工质量的提升，不利于建筑事业的发展。因此在建筑施工。

9、最新【精品】范文 参考文献 专业论文施工现场管理中存在的问题及对策施工现场管理中存在的问题及对策摘 要：施工现场管理作为工程项目管理中的重要组成部分，其对整个工程项目意义深远。施工现场管理水平是施工企业管理水平的代表，现场管理水平较高，那么工程质量才能得到保障，安全事故发生率才会降低，施工企业才能获得较高的经济效益。但是因为工程施工现场影响因素众多，导致工程质量问题、安全问题、材料问题等层出不穷，严重危害到施工企业和业主的利益。要提高现场管理水平，需要总结和分析管理中存在的问题。文章对施工现场管理。

10、 建筑施工现场管理问题及对策【摘要】：随着改革开放以来我国经济，文化，社会的发展，越来越多的建筑工程开始陆续投入建设。尤其是进入二十一世纪后，我国各个地区都先后进入了大兴土木的时期，但是，在红红火火的大兴土木过程中，建筑工程现场管理现状让人堪忧。本人就自己在土木行业的多年工作经历，在本文中论述了施工工程现场管理存在的问题，以及提出相关的解决对策。本文主要针对施工现场管理中质量问题和安全问题进行相关论述，给出自己的相关解决建议对策，希望能对建筑施工工程现场管理存在的问题起到切实可行的解决效果。【关。

11、不锈钢压坑冲孔模常见问题及处理方法一、 毛刺原因：有间隙、不均匀、刀口磨损，冲针强度不够。二、 变形原因：有弧度不对时，适当调节镶套高度或弧度。冲针上的压退料橡胶的大小，高度与产品接触的贴合度也有影响。三、 压印产品外表面压印由压料板引起，所以压料板要尽可能光滑，如果有贴胶布，查看胶布内是否有异物。内表面压印则看孔模是否有碰伤，是否光滑，点状压印看孔模上是否有白色粉末状抛光砂粒。关于冲孔模另议尽可能增加冲针强度，尺寸过小的冲针改为 T 型结构增加强度，将冲针端面改为半抛或月牙形，减少冲击强度。冷铆模常。

12、 模具常見問題點分析及對策一.跳屑原因:1-1. 衝子高度不夠.1-2.刀口下料簡單.1-3.刀口裝入框口過松.1-4.衝子磨損嚴重.對策:1-1.將衝子高度墊高露出剝料板至少 1.5T 高度.1-2.被覆刀口.1-3.將刀口逼緊1-4.更換衝子.( 此現象多為圓形下料)二:銅絲原因:2-1.下料間隙吃單邊.2-2.COIN 位置不正.2-3.下料時無壓料,翻轉嚴重.2-4.刀口,衝子鈍化磨損嚴重.2-5.鑲件工作面末倒角.對策:2-1. 合模,抓准衝切間隙.2-2.修正 COIN 位置.2-3.刀口研磨標準,鑲件標准預壓.2-4.研磨刀口,衝子.2-5.所有鑲件,剝料板的工作面需倒角.三.毛邊原因:3-1.下料吃單邊嚴重。

13、模具维修常见问题处理对策1 孔毛刺a:确认冲子，凹模入子锋利程度进行刀口研磨；b:确认刀口间隙，限据冲孔尺寸要求更换冲子或凹模入子c:确认冲子导正机构是否准确导柱。卸料间隙 ；2 产品外形总拔毛刺a:检查凸凹模刀口进行研磨；b:检查凸凹模间。

14、沖壓模具常見問題及處理方法講義隨著沖壓模具的迅速發展,而沖壓模具是其命根,因此,保証按時按量完成,交期直接與模具有關,怎樣才能讓模具順利的生產,是關系到模具的常見問題和相互的處理辦法,我現就目前沖壓廠模具問題作詳細講解,同時每個問題作相應的處理對策,本次分為四個小節來做教育訓練.為提高相關人員能快速反應問題及處理對策以最快的方式去維修模具,以提高效率,本次是模具在生產中經常遇到的問題,非常典型請相關人員作相應的了解和撐握.材料未切穿(問題一)原因分析: 對策:沖床吨位不足 更換沖床,改變沖頭結構或調整彈頭沖頭太短 加。

15、冲压模具问题分析与维修技巧 35333一、冲压模具问题分析模具故障是冲压生产中最容易出现的问题，常常造成停产，影响产品生产周期。因此，必须尽快找到模具故障原因，合理维修。1、模具损坏模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。首先要审核模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔。

16、冲压模具常见问题与维修方法【 模 具 材 料 网 】 模 具 的 维 护 要 领 连 续 模 的 维 护 ， 须 做 到 细 心 、 耐 心 、 按 部 就班 ， 切 忌 盲 目 从 事 。 因 故 障 修 模 时 需 附 有 料 带 ， 以 便 问 题 的 查 询 。 打 开 模 具 ，对 照 料 带 ， 检 查 模 具 状 况 ， 确 认 故 障 原 因 ， 找 出 问 题 所 在 ， 再 进 行 模 具 清 理 ， 方 可进 行 拆 模 。 拆 模 时 受 力 要 均 匀 ， 针 对 脱 料 弹 簧 在 固 定 板 与 脱 料 板 。模 具 的 维 护 要 领 :连 续 模 的 维 护 ， 须 做 到 细 心 、 耐 心 、 按 部 就 班 。

17、冲压模具问题分析与维修技巧冲压模具问题分析与维修技巧.txtcopy（复制）别人的个性签名，不叫抄袭，不叫没主见，只不过是感觉对了。遇到过的事一样罢了。冲压模具问题分析与维修技巧 一、冲压模具问题分析模具故障是冲压生产中最容易出现的问题，常常造成停产，影响产品生产周期。因此，必须尽快找到模具故障原因，合理维修。1、模具损坏模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。首先要审核模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处。

18、问题点 原因分析 解决对策 1.废料跳穴 a.冲头长度不够 按冲头刃口切入凹模一个料厚加 1mm 更换冲头 b.凹模间隙过大 割入子减少间隙或用披覆机减小间隙 c.冲头或模板未去磁 将冲头或模板用去磁器去磁 2.废料堵穴 a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔，使落料顺畅 b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角 c.刀口未放锥度 线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度 d.刀口直壁位过长 反面钻孔，使刀口直壁位缩短 e.刃口崩，造成披锋大，堵料 重新研磨刃口 3.披锋不良 a.刃口崩，造成披锋过大 重新研磨刃口 b.冲头与凹模间隙过大 线割入块，重新配间隙 c。

19、冲压工艺基础 23.3.37 冲压过程中造成凸模、凹模非正常磨损的原因是什么?冲压过程中造成凸模、凹模非正常磨损的原因是:1) 材质选择不好.2) 淬火硬度不够.3) 模具安装上下不同心.4) 模具导向零件的刚性不足,导向精度差.5) 凸 、凹模有倒锥现象.6) 凸模进入凹模太深.7) 凸模、 凹模之间不清洁,有杂物.8) 压床中与模具中心不重合.9) 压床精度不高或中途发生故障.3.3.38 在冲孔时凸模折断或凹模堵塞胀裂的原因是什么?在冲孔时凸模折断或凹模堵塞胀裂的原因是: 凸模材料、加工或热处理不全要求. 凸模与凹模不同心或固定座松动. 搭边或压料力太。