齿轮的 变位系数

1、基于 Pro/ENGINEER 的渐开线变位直齿圆柱齿轮实体模型的二次开发 2008-04-08 12:02:52 作者： 来源：互联网 浏览次数：47 文字大小：【大】【中】【小】 介绍了利用 Pro/ENGINEER 2001 软件中自动化零件设计程序 Program 设计渐开线变位直齿圆柱齿轮的方法和步骤。 1 前言Pro/ENGINEER 由美 PTC 公司开发的三维 CAD 软件，在工业造型设计和模具设计制造行业中得到广泛应用。运用 Pro/ENGINEER 软件，设计员可以在计算机上实现虚拟现实设计和制造。在 Pro/ENGINEER 软件中，Program 模块是自动化零件与组合件设计的一项重要工具，使用者可。

2、机械设计电子教材编著 同济大学 李小江JXSJ齿轮接触弯曲疲劳强度的最小安全系数使用要求 SHmin SFmin高可靠度失效率不大于 110000 1.501.60 2.00较高可靠度失效率不大于 11000 1.251.30 1.60一般。

3、基于 ProE5.0 渐开线变位圆柱直齿轮的参数化设计引言参数化设计方法相对传统的方法最大的优点在于存储了设计的整个过程，能设计出一系列复杂多变的产品模型，比如齿轮、蜗轮蜗、丝杠、珠承等。参数化设计最大的好处就是使工程人员通过改变几个参数就能生成一个系列中多种零件来，对设计人员来说减少了设计过程中不必要的重复劳动，提高了工作效率。关于齿轮参数化设计的资料也不少，但大部分都是标准齿轮的设计，很少有渐开线变位齿轮的设计资料，本设计与以往不同的是：增加了齿轮变位系数参数，增加了齿顶圆、齿根圆与变位系数的关系式。

4、变位齿轮公法线长度合理性的判定,齿轮公法线长度,齿轮公法线长度表表格,齿轮公法线长度偏差表,齿轮公法线长度偏差,齿轮公法线长度计算,齿轮公法线长度公式,齿轮公法线长度公差表,齿轮公法线平均长度,齿轮公法线长度公差。

5、基于 UG 的标准斜齿圆柱齿轮及变位齿轮的参数化建模所 在 学 院 机械工程学院 专 业 名 称 机械设计制造及其自动化 年 级 二零一零级 学 生 姓 名 、 学 号 指 导 教 师 姓 名 、 职 称 讲师 完 成 日 期 二 零 一 零 年 五 月 摘要摘 要齿轮是机械行业中被广泛应用的零件之一，齿轮轮齿的精确三维造型被视为齿轮机械动态仿真、NC 加工、干涉检验以及有限元分析的基础。但在 UG7.0 软件上并没有专门的模块，所以本文详细阐述的是在 UG7.0 平台上建立斜齿圆柱齿轮及变位齿轮三维模型的新方法。由于斜齿轮的轮廓线不是标准曲线，想实现齿轮。

6、基于 SolidWorks 的变位齿轮的分析与设计0 SolidWorks 是美国 Windows 原创的三维立体设计软件。它具有独特的特征管理树，可以进行草图绘制，构建零件模型，实现由零件自动生成工程图和装配图。SolidWorks 包含有各种功能的插件：高级渲染软件 PhotoWorks、特征识别 FeatureWorks、动画制作 Animator、管道设计 Toolbox 和齿轮设计 Gear 软件包。 基于 SolidWorks 的齿轮设计软件对变位齿轮进行分析与设计是该文的讨论核心。 1 变位齿轮 在齿轮加工过程中，为了防止用标准刀具切制齿数较少的齿轮而发生根切现象，通过改变刀具与轮坯的相对。

7、基于 SolidWorks 的变位齿轮的分析与设计SolidWorks 是美国 Windows 原创的三维立体设计软件。它具有独特的特征管理树，可以进行草图绘制，构建零件模型，实现由零件自动生成工程图和装配图。SolidWorks 包含有各种功能的插件：高级渲染软件 PhotoWorks、特征识别 FeatureWorks、动画制作 Animator、管道设计 Toolbox 和齿轮设计 Gear 软件包。 基于 SolidWorks 的齿轮设计软件对变位齿轮进行分析与设计是该文的讨论核心。 1 变位齿轮 在齿轮加工过程中，为了防止用标准刀具切制齿数较少的齿轮而发生根切现象，通过改变刀具与轮坯的相对位。

8、1避免根切的最小变位系数(一)对于 z17 的不同齿数的齿轮，为避免根切，都对应有一个必须的最小变位量，用表示， 即为最小变位系数mxininx如图所示，在刀具未变位时，其齿顶线超过 N 点而与啮合线交与 A 点。为避免根切，刀具变位必须满足 CA而 ,sin*xmhCAasin2simzrCN代入上式可得 i2*hxa2由不根切产生的最小齿数公式 可知2*minsahzmin*za代入上式可得 min*inzhxa所以当 时，最小变位系数为1,20*ah17minzz例如 z=10 时， 42.0minxZ=12 时， 9i（二）上图所示的小齿数正齿轮切齿加工时，刀具超过根切界限点 I 切削时，产生根切。根切是刀具。

9、变位齿轮的计算方法1 变位齿轮的功用及变位系数变位齿轮具有以下功用：（1）避免根切；(2)提高齿面的接触强度和弯曲强度；(3)提高齿面的抗胶合和耐磨损能力；(4)修复旧齿轮；(5)配凑中心距。对于齿数 z820 的直齿圆柱齿轮，当顶圆直径 da=mz+2m+2xm时，不产生根切的最小变位系数xmin，以及齿顶厚 Sa0.4m 和 Sa0 时的变位系数 xsa0.4m 和 xsa0 如表 1所列。2 变位齿轮的简易计算将变位齿轮无侧隙啮合方程式作如下变换：总变位系数中心距变动系数齿顶高变动系数表 1 齿数 z820 圆柱齿轮的变位系数z xmin xsa0.4m xsa08910111213141516171819。

10、1 齿轮的切削加工原理 1. 范成法切齿原理 齿轮加工方法很多，以切削加工方法最为常用。范成法是利用一对齿轮啮合原理切削加工齿廓的。如图所示，假设将标准齿条作为刀具，另一齿轮为被切齿轮毛坯。当刀具以 v=r作等速移动，齿轮毛坯以 作等速转动时，刀具齿廓就能切出被加工齿轮的齿廓。 标准齿条型刀具的齿形 它与标准齿条基本相同，只是齿顶增加了 c*m 的高度，目的是为了切出被切齿轮的径向间隙。因齿条刀的分度线等分其齿高，故又称为中线。刀顶线与直线齿廓之间的过渡处不是直线，而是以半径为 的圆角刀刃。它不能切出渐开线齿廓，只。

11、齿轮的变位系数的选择齿轮的变位系数什么是变位系数?变位系数x是径向变位系数，加工标准齿轮时，齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切。加工变位齿轮时齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离xm，外移x为正，内移x为负。除了圆锥齿轮有时采用切向变位xt外，圆柱齿轮一般只采用径向变位。变位系数x的选择不仅仅是为了凑中心距，而主要是为了提高强度和改善传动质量。变位齿轮的主要功用如下:(1)减小齿轮传动的结构尺寸，减轻重量在传动比一定的条件下，可使小齿轮齿数zl的正传动时，由于齿廓曲率半径增大，故可以提高齿面的接触强度。(4)提。

12、 变位系数 x 是径向变位系数，加工标准齿轮时，齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切。加工变位齿轮时齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离 xm，外移 x 为正，内移 x 为负。除了圆锥齿轮有时采用切向变位 xt 外，圆柱齿轮一般只采用径向变位。 变位系数 x 的选择不仅仅是为了凑中心距，而主要是为了提高强度和改善传动质量。变位齿轮的主要功用如下： (1)减小齿轮传动的结构尺寸，减轻重量 在传动比一定的条件下，可使小齿轮齿数 zlzmin，从而使传动的结构尺寸减小，减轻机构重量。 (2)避免根切，提高齿根的弯曲强度 当小齿轮齿数 z1zmi。

13、齿轮的变位系数齿轮的变位系数福建华齿-装载机二轴总成、双变总成专业生产制造商什么是变位系数?变位系数x是径向变位系数，加工标准齿轮时，齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切。加工变位齿轮时齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离xm，外移x为正，内移x为负。除了圆锥齿轮有时采用切向变位xt外，圆柱齿轮一般只采用径向变位。变位系数x的选择不仅仅是为了凑中心距，而主要是为了提高强度和改善传动质量。变位齿轮的主要功用如下:(1)减小齿轮传动的结构尺寸，减轻重量在传动比一定的条件下，可使小齿轮齿数zl的正传动时，由于齿廓曲率。