2019-06-16,22:05:19 1钣金加工工艺介绍1 简介1.1 简介按钣金件的基本加工方式,如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。 1.2 关键词钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接2 下料下料根据加工方式的不同
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1、2019-06-16,22:05:19 1钣金加工工艺介绍1 简介1.1 简介按钣金件的基本加工方式,如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。 1.2 关键词钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接2 下料下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割2.1 数冲是用数控冲床加工,板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm,铝板 小于或等于4.0mm,不锈钢 小。
2、钣金加工工艺概述钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。 金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压, 弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就。
3、钣金加工折弯压死边工艺,褶边展开计算汇总1 H 2T 段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时, 取基体外侧两圆弧相切点处作垂线 , 向内侧偏移一个料厚按图示处理, 然后按 Z 折 1 (直边段差) 方式展开.2 H2T, 请示后再按指示处理.反折压平:L= A+B-0.4T1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线 , 压线位置为折弯变形区中部.2. 反折压平一般分两步进行:先 V 折 30 度, 再反折压平.故在作展开图折弯线时, 须按 30 度;折弯线画, 如图所示:N 折:1. 当 N 折加工方式为垫片反折压平, 则按 L=A+B+K 计算, K 值依附件一中参数取值.2. 当 N 折。
4、钣金加工工艺介绍,编写人员: 职称: 编写日期: REV:1.0 审 核 核准,课 程 大 纲,教学时数:,REV1.0,钣金加工针对金属板材的一种综合冷加工工艺 ,主要分为剪切、冲裁、折弯、铆接、模具成型等。常用的板材有热轧板、酸洗板、冷轧板、镀锌板、铜板、铝板、铝型材、不锈钢板等。 加工方法: 1.通过数冲、数折、激光切割机、剪板机等设备对板材进行钣金加工,多用于样品及小批量生产,成本较高。 2.通过固定的模具在冲床或压机等设备对板材进行钣金加工,速度快,成本低,但是模具成本很大,且安装、更换费时,多用于大批量生产。,钣金概述。
5、三洋空调有限公司 钣金加工培训资料 第 1 页共 15 页钣金加工培训资料1.钣金加工简介1.1 定义:钣 金 至 今 为 止 尚 未 有 一 个 比 较 完 整 的 定 义 , 根 据 国 外 某 专 业 期 刊 上 的 一 则 定 义 可 以 将 其 定 义 为 : 钣 金 是 针 对金 属 薄 板 ( 通 常 在 6mm 以 下 ) 一 种 综 合 冷 加 工 工 艺 , 包 括 剪 、 冲 /切 /复 合 、 折 、 焊 接 、 铆 接 、 拼 接 、 成 型( 如 汽 车 车 身 ) 等 。 其 显 著 的 特 征 就 是 同 一 零 件 厚 度 一 致 。 现 代 汉 语 词 典 第 5 版 的 解 释 : 动 词 , 对 钢 板 、。
6、对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程.随着钣金件结构的差异,工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点. 1.设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来. 2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件. 3.下料.下料的方式有很多种,主要有以下几种方式: a 剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形. b 冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时。
7、钣金加工工艺培训(结构开发部)2011-7-30课程内容:1. 定义2. 加工流程介绍3. 加工方法介绍4. 业界加工能力介绍钣金加工的定义钣金加工是针对金属薄板(通常在 6MM 以下)一种综合冷加工工艺,包括剪切,冲裁,折弯,焊接,铆接,模具成型及表面处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。根据加工方式不同,通常分为两类:1.非模具加工:通过 NCT(数控冲床) ,镭射(激光切割机) ,数控折弯机床,铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式,一般用于样品制作,成本较高。2.模具加工:通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模。
8、序号 工序 工艺名称 加工说明 设备名称 性能指标/加工范围 加工特点 注意点 备注普通冷板 3000*1500*16不锈钢板 3000*1 00*8优点:切割速度快,端面光滑 毛刺小一般加工孔宽度应大于板厚的1.5倍,否则孔非常容易被烧坏;钣金加工工艺介绍此处为手工折弯缺口,尺寸最好为料厚的1.5倍,或者直接加工一条0.2mm的穿透线。1 镭射用激光切割机进行平板下料;数控激光切割机5铝 板 3000*1500*8长 *宽 *厚 单位: mm, ;产品质量稳定。适合形状复杂的产品;缺点:价格高;用数控冲床进行平板下料或加工简单的成普通冷板 2500*1500*5不锈钢板 2500。
9、XXXXX 公 司编号:XXXX 折弯加工能力工艺技术规范 页数 1/91 适用范围适用于 XXX 公司折弯机钣金件的折弯加工2 目的1. 完善钣金折弯机加工能力要求、明确钣金折弯的工艺参数;2. 指导研发设计、车间生产;3. 降低因设计不合理造成的返工、返修几率。3 内容3.1 折边处属于板材变形,其周围的孔易受影响变形, 折弯件的孔到折弯边的最小距离应按照以下要求:3.1.1 当孔为圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时,圆孔边与折弯线要求大于最小孔边距 X2t+R(2.5mm 板厚(含)以下,R 值为 0.5)、X3t+R(2.5mm 板厚以上,R 值为 1);圆孔距折弯边最小距。
10、 钣金加工工艺 1 简介 1.1简介 按钣金件的基本加工方式, 如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。 1.2关键词 钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、 打死边、焊接 2 下料 下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、 风割,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方 式主要为数冲。
11、. 钣 金 工 艺 守 则 XX3-DCT-000 005SZ 编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 2004 年 6 月 20 日发布 2004 年 8 月 1 日实施 XXX 有限公司 XXX 有限公司 工艺守则目录 共 1 页 第 1 页 . 编 号 XX3-DCT-000SZ XX3-DCT-001。
12、ZD9109B钣金折弯工艺守则0ZDS.916.001正泰电气成套设备事业部2010 年 1 月ZD9110B正泰电气股份有限公司 钣金折弯0ZDS.916.001 代替:共 7 页 第 1 页1 范围本守则规定了钣金折弯工艺要求、工艺质量、折弯件检验、操作安全等。本守则适用于结构钢板、镀铝锌板、复合钢板、不锈钢板等板材的冷折弯加工。2 规范性引用文件GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差企值GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差0ZD.919.012 外购、外协产品防磕碰划伤规范QJ/ZDS 2201-A 钣金展开设计工艺规范3 设备及工艺装备a. 折弯机、模具;b直尺( 300m。
13、钣金加工折弯工艺及解决办法钣金加工只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题和解决办法。问题一:折弯边不平直,尺寸不稳定原因:1、设计工艺没有安排压线或预折弯2、材料压料力不够3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀4、高度尺寸太小解决办法:1、设计压线或预折弯工艺2、增加压料力3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸问题二:工件折弯后外表面擦伤原因:1、原材料表面不光滑2、凸模弯曲半径太小3、弯曲间隙太小解决办法:1、提高凸凹模的光洁度2。
14、钣金折弯工艺2016 年 1 月代替:北京月亮湾有限公司 钣金折弯共 7 页 第 1 页1 范围本守则规定了钣金折弯工艺要求、工艺质量、折弯件检验、操作安全等。本守则适用于结构钢板、镀铝锌板、复合钢板、不锈钢板等板材的冷折弯加工。2 规范性引用文件GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差企值GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差0ZD.919.012 外购、外协产品防磕碰划伤规范QJ/ZDS 2201-A 钣金展开设计工艺规范3 设备及工艺装备a. 折弯机、模具;b直尺(300mm) 、卷尺(3m) 、游标卡尺(精度 0.1mm) 、手锤、直角尺、油壶、毛刷。
15、. 钣金折弯工艺 2016 年 1 月 . . 北京月亮湾有限公司 钣金折弯 代替: 共 7 页 第 1 页 1 范围 本守则规定了钣金折弯工艺要求、工艺质量、折弯件检验、操作安全等。 本守则适用于结构钢板、镀铝锌板、复合钢板、不锈钢板等板材的冷折弯加工。 2 规范性引用文件 。
16、钣金加工 钣金制造工艺手册 3 1 数控折弯 Numerical Control To Bend 1 1 折弯机的结构 折弯机由机械 电气控制 电气 液压四大部分构成 1 2 折弯机的工作原理 1 2 1 折弯机的工作是利用液压传输驱动机身上 下的相对运动 结合折弯上 下模具的形状实现平板绕折弯线被弯曲为具有一定折弯角度和折弯半径的特性功能 与简易模具完成特殊形状成形 其运动方式分为上 下运动两种。
17、Hontech 东莞嘉丰机电设备有限公司 工程处工艺二部DONGGUAN JIAFENG MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD 本文件之著作权及商业秘密内容属于嘉丰公司工程处,非经准许不得翻印 编著:代利军Hontech 东莞嘉丰机电设备有限公司 工程处工艺二部DONGGUAN JIAFENG MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD 本文件之著作权及商业秘密内容属于嘉丰公司工程处,非经准许不得翻印 绪 言在金属材料中,原子之间作用着相当大的力,足以抵抗重力的作用,所以在没有其它外力作用的条件下,金属物体将保持自有的形状和尺寸。弹性变形-当物体受到外力作用之后,它的形状和尺。
18、. 钣金加工:钣金制造工艺手册 3 1 数控折弯 (Numerical Control To Bend) 1.1 折弯机的结构 折弯机由机械、电气控制、电气、液压四大部分构成 1.2 折弯机的工作原理 1.2.1 折弯机的工作是利用液压传输驱动机身上、下的相对运动,结合折弯上、下模具的形状实现平 板绕折弯线被弯曲为具有一定折弯角度和折弯。
19、. 编著 :代利军 绪言 . . 在金属材料中,原子之间作用着相当大的力,足以抵抗重力的作用,所以在没有其它外力作用的条件下,金属物体将保持自有的形状和尺寸。 弹性变形 - 当物体受到外力作用之后,它的形状和尺寸将发生变化即变形, 变形的实质就是原子间的距离产生变化。假如作用于。