1、序号 工序 工艺名称 加工说明 设备名称 性能指标/加工范围 加工特点 注意点 备注普通冷板 3000*1500*16不锈钢板 3000*1 00*8优点：切割速度快，端面光滑 毛刺小一般加工孔宽度应大于板厚的1.5倍，否则孔非常容易被烧坏；钣金加工工艺介绍此处为手工折弯缺口，尺寸最好为料厚的1.5倍，或者直接加工一条0.2mm的穿透线。1 镭射用激光切割机进行平板下料；数控激光切割机5铝 板 3000*1500*8长 *宽 *厚 单位： mm， ；产品质量稳定。适合形状复杂的产品；缺点：价格高；用数控冲床进行平板下料或加工简单的成普通冷板 2500*1500*5不锈钢板 2500*1500*
2、2优点：冲裁速度快，价格相对激光低，产品质量稳定。适合形状相对规则 孔较多1，一些常见的特征如散热孔，尺寸和排列可以参照已有的结构，例如 49-20880-D，这样可以借用刀具，降低加工成本；2，孔的宽度最好在板厚的1.5倍以上，否则冲针非常容易断裂；2 数冲型，如沉孔，翻边，冲桥等。多工位冲床 铝 板 2500*1500*6长 *宽 *厚 单位： mm，的产品；缺点：产品有节点和毛刺，部分不规则孔需制作专用刀；3 剪板将板材剪切成条料，精度大于0.5mm的毛料或0.2mm的净料数控剪板机普通冷板 2500*6不锈钢板 2500*4铝 板 2500*6优点：用于将整板裁剪为小块条料；缺点 ：
3、加工精度低 ；下料料宽 *厚 单位： mm： ；4 普冲用模具冲出所需的零件所需要的形状，如折弯，冲凸，翻边等。机械式压力机与液压冲床6.3T400T优点：效率高，产品质量稳定，产品单价低；缺点：需要专用的硬模；孔的宽度最好在板厚的1.5倍以上，否则冲针非常容易断裂；此处槽原宽度为0.8mm,料厚为1.5,后开硬模加工，向客户申请将槽宽加大至2.5.序号 工序 工艺名称 加工说明 设备名称 性能指标/加工范围 加工特点 注意点 备注5 折弯利用折床上下模进行成型；AMADA 数控液压式折弯机普通冷板 3200*1500*16不锈钢板 3000*1500*8铝 板 3000*1500*8优点：通
4、用性强不需要专用刀具；缺点：加工效率和单价相对普冲高 ；一般孔到折弯边的距离（内侧）应大于3倍的板厚或在折弯线处开缝，否则孔会被拉变形；成型长 *宽 *厚 单位： mm；6 普冲用模具冲出所需的零件外形及孔机械式压力机与液压冲床优点：加工灵活，通用性强一般应考虑钉子的安装空间；此处底部需要铆装钉子，之前上面一层材料未留缺口，钉子无法装入，后和客户建7 压铆在压铆机上将子件压入到母件上；压铆机31KN总行程100mm力行程6mm；缺点：不同的铆钉需要不同的工装和压力；8沉孔钻孔将钻头磨成所需的角度，在料件上沉孔，钻孔台式钻床 最大钻孔直径 12mm,优点：加工灵活，通用性强，单价低；缺点：效率和
5、加工精钳铆；度低，产生毛刺；9 攻芽用攻丝机在产品上攻出芽纹；台式攻丝机 最大攻丝直径 10mm优点：加工灵活，通用性强，单价低；缺点：效率低；序号 工序 工艺名称 加工说明 设备名称 性能指标/加工范围 加工特点 注意点 备注10 碰焊用碰焊机将两个零件点焊在一起；点焊机 额定功率：63KVA优点：效率高，焊点小，不需要打磨；缺点：对产品的空间有要求，如产品太小电极头无法塞入1，碰焊边的宽度最好在12mm以上，否则电极头无法与板材充分接触影响焊接强度；11 CO2焊用CO2焊机对产品进行焊接：如将两个或多产品焊接在一起，或多拼缝进行焊接；气体保护焊机额定功率：20.7KVA16.5KW优点：
6、效率高，焊接强度好；通常用于焊接冷轧钢板；缺点：焊缝较大，外观不美观，一般需要1，对焊接焊点可能会影响装配的地方，可以在图纸上注明焊接高度的要求；焊接打磨；12 氩弧焊用氩弧焊机对产品进行焊接：如将两个或多产品焊接在一起，或多拼缝进行焊接氩弧焊机额定功率：20.7KVA16.5KW优点：焊接强度好，焊缝美观，通常用于焊接铝板和不锈钢；缺点：焊接效率较焊接子件最好设置焊接定位：孔或卡槽等，保证焊接稳定性；低；13表面处理喷粉/喷漆在产品表面喷上粉末涂层，起防腐装饰作用；200米前处理全自动喷粉 /喷漆生产线加工尺寸3000X1500X1200长*宽*厚 单位：mm对有屏蔽要求的区域需要在图纸上说明，包括螺柱外侧有需要屏蔽的部分；序号 工序 工艺名称 加工说明 设备名称 性能指标/加工范围 加工特点 注意点 备注14 电镀在料件表面镀上一层金属如锌、铜、镍、铬、锡等；电镀锌、镀镍、镀铬与镀锡生产线加工尺寸为3000X1200X1000长*宽*厚 单位：mm15 氧化等铝表面经过电解后形成铝氧化层，表面分导电和不导电，颜色有光亮、本色、黑色等；铝氧化生产线加工尺寸为2500X1200X1000长*宽*厚 单位：mm表面处理16 装配产品组装，包括拉铆，装配等；装配线装配17 包装 产品包装； 装配线
