4.11 压型金属板安装施工工艺标准

1、围 .12 施工准备 .13 施工工艺 .24 质量标准 .55 成品保护措施 .66 职业健康安全和环境措施 .77 质量记录 .7Q/AEPC.J02JZ-66-2009II前 言本标准依据 GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 、JGJ 81-2002建筑钢结构焊接规程 、GB 50207-2002屋面工程施工质量验收规范编写。
本标准参照 GB/T 1.1标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写起草。
本标准由公司工程管理部提出并归口。
本标准主要起草人：都明镜本标准审核人：陈尚文 本标准批准人：李传玉本标准于 2009 年 9 月 10 日发布。
本标准于 2003 年首次发布，本标准为第一次修订。
Q/AEPC.J02JZ-66-20091压型金属板安装施工工艺标准1 范围本标准规定了压型金属板安装工程中准备事项、工艺流程、施工工艺标准、质量标准、成品保护措施、职业健康安全和环境措施及质量记录。
本施工工艺标准适用于火电厂不同建（构）筑物压型金属板安装工程，以及其它工业与民用建筑中新建、改建、扩建的建筑物压型金属板安装工程。
本标准主要适用于建(构。

2、压型钢板GB/T 12755-912.3.2 术语压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。
2.3.3 基本规定2.3.3.1 压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。
2.3.3.2 压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。
2.3.3.3 压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合建筑用压型钢板GB/T12755的要求。
2 .3.3.4 高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。
2 .3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
2.3.4 施工准备2.3.4.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技。

3、T12755913 2 术语压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。
33 基本规定131 压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行,最好是整层施工。
132 压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定好。
133 压型板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合建筑用压型钢板 （GB/T127551991）的要求。
134 高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电联接应符合安全用电的有关要求，严格作到一机、一闸、一漏电。
135 压型板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
34 施工准备341 技术准备1压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型板的价格等经济技术要求） 、板型报设计审批确认。
2压型钢板排布图。

4、3.1.4 高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。
2.3.1.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
5.3.2 施工准备5.3.2.1 技术准备（1） 压型钢板的板型确认楼层板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求） ，板型报设计审批确认。
（2） 压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；特殊节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。
（3） 其他技术准备和技术交底1） 根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施。

5、相关配件明细表，核对进场构件的数量、型号、规格，查验出厂合格证及有关技术资料。
并按平面图堆放好。
2.3.2 钢柱、梁施工完成，检验批质量验收合格。
2.3.3 按施工图绘制压型板排版图，标出板型及数量，绘制柱与连接节点、板与柱相交切口尺寸，板在梁上搁置长度，板与板的搭接长度及焊接部件和板与配件的连接构造等。
2.3.4 施工机具设备准备齐全，经检修、试用能满足施工要求；临时供电线路已敷设到使用地点，电容量、电压均能满足要求。
2.3.5 弹好钢梁中心轴线、压型板安装位置线，检查标高。
2.3.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，进行技术交底。
2.4 作业人员：起重工、铆工、钳工、焊工、机械工等等。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 操作细则：3.2.1 铺设前对弯曲变形的压型板应予矫正，梁顶面杂物要清理干净，严防受潮。
3.2.2 因结构梁是由钢梁通过剪力栓与混凝土楼面结合而成的组合梁，在浇筑混凝土钢结构主体验收 压型板安装焊接清理验收搭设支承桁架 栓钉焊接封边、堵头板安装焊接下部钢筋敷设及管道、电气线路安装上部钢筋绑扎 混凝土浇筑 养护并达到一定强度前，抗弯强度和刚度较差，不足支承施。