01生产计划与生产管理台湾讲师课件

1、銷售過程中企業所擁有的各種物料或商品。
不當的存貨管制將導致產品存貨不足或存貨過多,將造成停工待料、交貨延遲、 顧客抱怨、 商譽損失等。
,將造成資金積壓，增加管理成本，影響整體生產力。
,存貨 不足,存貨 過多,生產計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念,2-4,存貨管制的主要目的就是要維持適量的存貨以因應需求的波動，包括生產及需求的變動，因此庫存量應該加以控制，在滿足某特定服務水準的要求下，使整體存貨成本達到最低。
簡單地說，存貨管制的重點工作在於決定： 何時訂購？ 訂購多少？,存貨觀念 2/2,生產計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念,2-5,存貨管理的角色 1/2,存貨管理在企業所有的活動中，扮演了協調緩衝的角色，企業的許多活動，都是依據所持有的存貨水準而定。
發展存貨管理的主要原因即是為了解決在達成企業最佳利益目標時所引發的衝突，公司內的每個部門如採購、生產、配銷、銷售等，對於存貨管理都有不同的觀點。
,生產計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念,2-6,存貨管理的角色 2/2,生產計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念,2-7,存貨形成的。

2、3,傳統生產規劃與排程系統的缺失,各規劃模組獨立規劃,無限產能規劃,生產前置時間與採購前置時間為固定,無法判斷在目前的生產規劃下， 特定訂單是否能準時達交,無法反應訂單的差異性,批次處理訂單(Batch Process),生產計畫與管理 Chapter 12 先進規劃與排程(APS),12-4,情境範例描述,成品之BOM & 途程工作站,桌面物料,桌腳物料,Operation 1 桌面製程作業,Operation 3 方桌組裝作業,Operation 2 桌腳製程作業,生產計畫與管理 Chapter 12 先進規劃與排程(APS),12-5,範例情境,途程相關資料半成品與成品庫存狀況,每天工作時間：AM 8:00PM 4:00 一週工作七天,生產計畫與管理 Chapter 12 先進規劃與排程(APS),12-6,範例情境,訂單資料,生產計畫與管理 Chapter 12 先進規劃與排程(APS),12-7,範例情境,現有已排定工單(MO) 9/4 組裝300張方桌 9/3 加工250個桌面 9/4 加工1400隻桌腳現有已發放的採購單(Open PO) 。