1、Data Sheet No.:041001/043001 中国江苏省苏州市 苏州高新区泰山路 26 号 太阳油墨 (苏州 )有限公司 Tel: +86-512-6665-5550 Fax: +86-512-6665-5015 二液显像型防焊油墨 PSR-9000 FLX501 / CA-90 FLX501 Feb.2014 PSR-9000 FLX501 / CA-90 FLX501 Data Sheet No.:041001/043001-00 1 1. 特 点 PSR-9000 FLX501/ CA-90 FLX501 是 适用于柔性电路板 FPC 的二液型感光 防焊油墨 ， 用于丝网印刷
2、 ，具有以下特点： a） 优良的耐热性 b） 优良的耐化金性 c） 无卤，低雾 2. 规 格 产品 名 主 剂 : PSR-9000 FLX501 硬化剂 : CA-90 FLX501 UL 名 主 剂 : - 硬化剂 : - 颜 色 主 剂 : 绿 色 硬化剂 :白色 混合 比 主 剂 : 硬化剂 = 70 30 (重量比 ) 混合后粘 度 20020dPa.s(Cone-plate viscometer 5min - /25 ) 不挥发成 分 74.0 3wt% 干 燥 条 件 80 60min(最大极限） 曝 光 条 件 400-600 mJ/cm(Mylar 下 ) 280-420 m
3、J/cm(油墨面上 ) 硬 化 条 件 150 60min 混合后保存期 24 小时 (储存在印刷洁净房及封盖 25 条件 保管 ) PSR-9000 FLX501 / CA-90 FLX501 Data Sheet No.:041001/043001-00 2 3. 生产程序 工 序 试 验 条 件 管 理 幅 度 试验基板 : FR-4 (厚度 1.6mmt) - 前处理 : 酸洗 不织布 (buff)研磨 水洗 干燥 - 印刷 : 100mesh 1 0 0 - 1 2 5 m e s h 静置时间 : 10 分钟 1 0 - 20 分钟 干燥 : A:钉床双面印刷双面曝光或单面曝光 8
4、0 30 分钟 (热风循环 式干燥机 ) 80 /30-40min B:两次印刷烘干作双面曝光 第 1 面 :80 20 分钟 (热风循环式干燥机 ) 80 /20-25min 第 2 面 :80 25 分钟 (热风循环式干燥机 ) 80 /25-30min 曝光 : 400 mJ/cm2 (Malar 下 ) 400-600 mJ/cm2 280 mJ/cm2 (油墨面上 ) 280-420 mJ/cm2 曝光灯为卤素灯 7kW (ORC HMW-680GW) 静置时间 : 10 分钟 1 0 - 20 分钟 显像条件 : 显 像 : 1wt% Na2CO3 - 温 度 : 30 - 喷水压
5、力 : 0.2Mpa 0. 15-0.25Mp a 时 间 : 60 秒 6 0 - 9 0 秒 水洗 : 温 度 : 25 小于等于 30 喷水压力 : 0.1Mpa 0 . 1 - 0.15 M p a 时 间 : 45 秒 4 5 - 60 秒 硬化 : 150 60 分钟 (热风循环式干燥机 ) - PSR-9000 FLX501 / CA-90 FLX501 Data Sheet No.:041001/043001-00 3 4. 注 意 a) 在 温度 20-25 、湿度 50-60%RH 的无尘室环境内 使用， 请使用黄色灯光 （ 紫外 线过滤 ）照明 ， 避免使用白色电灯或日光
6、。 b) 当油墨温度 达到 室温后开罐使用，与规定量的硬化剂混合，充分搅拌后再使用 c) 油墨厚度应以 10-20 微米为宜（固化后），如油墨厚度太薄，将使油墨耐热能力及抗镀金性下降；如油墨厚度过厚，则使烘干时间增长及容易产生曝光压痕。 d) 固化条件取决于烤箱的类型，工作量等，根据实际情况设定适合的操作条件。 e) 曝光能量取决于基材的类型和涂层的厚度，可结合解像性（ undercut 大小）、长胖情况等选取合适的曝光量。 f) 请跟随本资料调整显像药水成分、温度、喷水压力及时间，以减少侧蚀，以取得最优良效果。 g) 油墨固化时间或温度不足，会令油墨抗热能力下降，但油墨固化时间或温度过长过高
7、，会令油墨抗镀金性下降。此外，也需考虑文字油墨热固化时间，对抗焊油墨的影响。 h) 油墨硬化时所需要的温度和时间，可能会影响到基材的铜箔氧化从而导致油墨的变色，因此请确认所使用的温度和时间后再使用。 PSR-9000 FLX501 / CA-90 FLX501 Data Sheet No.:041001/043001-00 4 5操作特 性 5.1 显像性试验 干燥管理幅度 (80 ) 40 分钟 50 分钟 60 分钟 70 分钟 显像性 可以 可以 可以 不可以 5.2 感光性试验 试验项目 油墨膜厚 Mylar 下 油墨面上 结 果 m mJ/cm2 mJ/cm2 感光性 Kodak N
8、o.2 222 400 280 5 500 350 6 600 420 7 解像度 Between QFP pads 402 400 280 80m 500 350 70m 600 420 60m (1 分显像 ) PSR-9000 FLX501 / CA-90 FLX501 Data Sheet No.:041001/043001-00 5 6. 涂膜特 性 项 目 试验方法 结 果 紧密 性 Taiyo internal method Cross hatch peeling 100 / 100 铅笔硬 度 Taiyo internal method No scratch on copper
9、 4H 耐热 性 Rosin flux 260 /10sec， 1cycles Pass(合格 ) 耐酸 性 10vol% H2SO4 20 /20min. (Dip) Tape peeling test Pass(合格 ) 耐 碱 性 10wt% NaOH 20 /20min. (Dip) Tape peeling test Pass(合格 ) 耐溶剂 性 PGM-Ac 20 /20min. (Dip) Tape peeling test Pass(合格 ) 绝缘阻抗 IPC comb type (B pattern) Humidification:25-65 /90%RH/ DC100V
10、Cycling for 7days Measurement:DC500V 1min. Initial(初期值 ) 2.81013 Conditioned(试验后 ) 6.61012 Dielectric constant Taiyo internal method Values at 1MHz Humidification:25-65 /90%RH Cycling for 7days Initial(初期值 ) 3.4 Conditioned（试验后 ） 3.6 Dissipation factor Taiyo internal method Values at 1MHz Humidification:25-65 /90%RH Cycling for 7days Initial(初期值 ) 0.03 Conditioned（试验后 ） 0.04 无电解金镀金 Internal lab.test Ni 3 m Au 0.03 m Pass（合格） a) 以上资料为太阳油墨（苏州）实验室的试验结果。基于各工厂生产设备、环境及参数各有不同，以上资料只供参考。 b) 6.涂膜特性是以 3.生产程序为试验条件而得出的结果。 c) 操作或使用时，请参阅 MSDS
