1、- 1 - - 1空调岗位描述：空调系统是由空调机组、送风管、回风管、 风口、空调供回水系统以及蒸汽加湿系统组成的，用以保证空调房间的温度、湿度和洁净度和空气流速等参数，以满足以满足人体舒适或工艺过程的要求。2.空调开机前条件：2.1 电力保障。2.2 夏季冷水保障，按设计 7进，回水 12；冬季 60进，回水 50。2.3 冬季蒸汽保障进行加湿。3.系统概况3.1 设备基本组成：组 合 式 空 调 机 组 是 由 各 种 空 气 处 理 功 能 段 组 装 而 成 的 一 种 空 气 处理 设 备 。 适 用 于 阻 力 大 于 100Pa 的 空 调 系 统 。 机 组 空 气 处 理 功
2、 能段 有 ： 空 气 混 合 、 均 流 、 过 滤 、 冷 却 、 一 次 和 二 次 加 热 、 去 湿 、加 湿 、 送 风 机 、 回 风 机 、 喷 水 、 消 声 、 热 回 收 等 单 元 体 。 冬 季 、夏 季 空 气 经 过 各 个 空 气 处 理 功 能 段 ， 将 空 气 处 理 到 人体舒适或工艺过程的要求的温度、湿度和洁净度和空气流速。3.2 空调启动前的准备与检查2.1 清除空调机组内外的灰尘。2.2 检查机组是否有部件松动现象。2.3 检查所有连接在电机、灯管和控制设备上的电气连接装置。- 2 - - 2.4 检查接地装置。2.5 风机启动前检查空气通道。2.
3、6 检查机组密封性是否完好。2.7 检查风阀是否灵活转动。2.8 检查风阀功能是否正常，关闭时是否能全面接触。2.9 检查盘管翅片表面，必要时可用盘管梳。2.10 检查过滤器是否有太多积尘，积尘太多，则自控报警，就需要清洗过滤器。2.11 检查电机和风机的螺栓是否松动。2.22 检查电压是否满足电机启动要求。2.23 电机和风机轴承是否注油。2.24 盘车检查电机和风机是否有卡壳或轴承损坏现象。2.25 检查传动皮带是否松动。3 空调系统启动、停车程序3.1 启动程序3.1.1 夏季时3.1.1 打开冷水进水阀门。3.1.2 打开冷水出水阀门。3.1.3 将空调机组控制柜主电源合闸（并确保电路
4、无问题）3.1.4 将变频柜上的手动自动转换器调成手动（手动操作）。 （3.1.4 将变频柜上的手动自动转换器调成自动）（自动操作）。3.1.5 按下变频器启动按钮，电机启动（手动操作）。- 3 - - （3.1.5 终端控制系统，点击开机图标。 ）（自动操作）。说明：自控系统将会延迟到新风/回风/混风阀开启 80%时电机立即启动，确保机组无损害运行。3.1.2 冬季时3.1.2.1 打开热水进水阀门。3.1.2.2 打开热水出水阀门。3.1.2.3 将空调机组控制柜主电源合闸（并确保电路无问题）3.1.2.4 将变频柜上的手动自动转换器调成手动（手动操作）。 （3.1.2.4 将变频柜上的手
5、动自动转换器调成自动）（自动操作）。3.1.5 按下变频器启动按钮，电机启动（手动操作）。（3.1.2.5 终端控制系统，点击开机图标。 ）（自动操作）。说明：自控系统将会延迟到新风/回风/混风阀开启 80%时电机立即启动，确保机组无损害运行。3.1.2.6 打开加湿器，系统将根据空调房间所设定的适度，通过自动调节电动阀来调节蒸汽的流量，满足适度要求。3.2 停车程序3.2.1 临时停车3.2.1.1 按下变频器柜门停止按钮，电机停止运转（手动操作）。（3.2.1.1 按下变频器柜门停止按钮，电机停止运转）（自动操作）。3.2.1.3 断开变频柜主电源开关。3.2.2 长时间停车3.2.2.1
6、 按下变频器停止按钮，电机停止运转。- 4 - - （3.2.2.1 按下变频器柜门停止按钮，电机停止运转）（自动操作）。3.2.2.3 断开变频柜主电源开关。3.2.2.4 依次关闭新风口、回风口、送风口阀门。 （新风口、回风口自控系统会自动完成，送风口需要人工关闭）3.2.2.5 关闭冷（热）媒水进出口阀门。3.2.3 紧急停车按下变频柜内变频器设置面板 STOP（红色）按钮，空调停机。3.3 电机启动时应注意的问题注意观察，有下列情况之一者，必须立即停车检查。3.3.1 电流表波动较大，或电流超过额定值时。3.3.2 电机、风机有明显振动或异常声响时。3.3.3 有其它异常现象时。停车检
7、查、故障处理完毕后，需对电机和风机重新进行一次启动前 的检查，确认符合启动条件后，方可重新进行启动。4 空调运行过程中的注意事项4.1 水管法兰连接处不应有漏水现象。4.2 夏季运行时产生的冷凝水排水是否畅通。4.3 冬季运行时蒸汽加湿产生的凝结水排水是否畅通。4.4 空调运行三个月应该检查风机和电机的固定螺栓是否松动。4.5 空调运行三个月应该检查传动皮带是否松动。4.6 根据实际情况，初中效过滤器定期检查一次受污程度，视情况决- 5 - - 定是否清洗，亚、高效过滤器视其积尘污染程度与风阻大小，定期更换。5 紧急事故的停车操作及处理5.1 停电5.1.1 有计划的停电，按正常停车步骤操作，
8、停车前汇报调度室及值班长，并做好停车记录。5.1.2 突然停电1)全系统突然停电，按照临时停车程序停车 ，汇报调度室及值班长,找电工查找原因，再汇报调度室、值班长，并做好记录。2)单 机突然停电，按开车步骤先开启备用机 组，找电工查找原因，汇报调度室、 值班长，并做好记录。 5.2 着火5.2.1 电机着火或电缆头处打火，立即按照 临时停车程序停车，并切断电源。用二氧化碳，干粉及 1211 灭火器灭火。同时开启备用机组，报告调度室及值班长，找电工查找原因，做好记录。5.2.2 重大火灾，立即报告调度室及值班长，并采取抢救措施。5.3 设备紧急事故5.3.1 电机电流突然升高或降低（超额定值）：
9、应立即停止运行，开启备用机组。并通知调度室及值班长，找电工查找原因，做好记录。 5.3.2 电机、风机有明显的异常声音或振动大、断轴等，停车检查，同时开启备用机组。并通知调度室及值班长，找钳工查找原因，做好记录。- 6 - - 54 泄漏5.4.1 当某车间有易燃、易爆、有毒气体（氢气、氯气、氯化氢、三氯氢硅等）泄漏时，立即停止空调运行，以防通过回风将毒气、烟气带入其他房间，并迅速开启消防送风机和消防排烟风机， 6 空调系统、机组可能发生的故障及其消除方法6.1 空调系统可能发生的故障及其消除方法故障 原因 消除方法机器露点温度正常或偏低，室内降温慢1 送风量小于设计值，换气次数少2 空调系统
10、房间多、风量分配不均1 叶轮转向是否正确，皮带是否松弛，开大送风阀门，消除风量不足因素2 调节，使各房间风量分配均匀系统实测风量大于设计风量1 系统的实际阻力小于设计阻力，风机的风量因而增大2 设计时选用风机容量偏大1 可以改变风机的转数2 关小风量调节阀，降低风量系统实测风量小于设计风量1 系统的实际阻力大于设计阻力，风机风量减小2 系统有阻塞现象3 系统漏风4 风机达不到设计能力或叶轮旋转方向不对，皮带打滑等条件允许时，改进风管构件，减少系统阻力2 检查清理系统中可能的阻塞物3 应堵漏4 检查、排除影响风机出力的因素- 7 - - 室内噪音大于设计要求1 风机噪音高于额定值2 风管及阀门、
11、风口风速过大，产生气流噪声3 风管系统消声设备不完善1 测定风机噪音，检查风机叶轮是否碰壳，轴承是否损坏，减震是否良好，对症处理2 调节各种阀门、风口，降低过高风速。3 增加消声弯头等设备系统总送风量与总进风量不符1 风量测量方法与计算不正确2 系统漏风或气流短路1 复查测量与计算数据2 检查堵漏，消除短路室内气流速度分布不均有死角产生1 气流组织设计考虑不周2 送风口风量未调节均匀，不符合设计值1 调整送风口位置2 应调节各送风口风量使与设计要求相符6.2 空调机组常见故障及处理方法故障现象 可能发生的部位 故障原因 判断及排除方法电源未通电源缺项检查或接通电源电机电机烧毁 更换电机轴承卡死
12、或烧毁 更换轴承无风风机皮带断裂 更换皮带风量偏小 系统 系统实际阻力过大检查设备、风管有无堵塞并排除风阀开度不够并- 8 - - 调节改进局部构件设备或系统漏风 密封条堵漏过滤器积尘太多 清洗或更换过滤器换热器翅片积灰 清洗换热器风机 风机压力偏高 降低风机转速或更换风机系统阻力过小 调节阀门，增加阻力过滤器损坏漏风 更换过滤器风量偏大系统设备负压段或进风管漏风严重 密封处理冷水温度偏高 调节冷水温度达到设计要求；管道保温有问题时整改保温制冷能力偏小 冷水冷水流量偏小 检查水泵、管道阻力、管道有无堵塞，存在问题时，整改管道或更换水泵设计 设计选择有差错 冷水温度合格、流量合格，制冷能力仍偏小
13、，则需增设或更换设备- 9 - - 风量 风量偏小 适当加大风量挡水板质量差 换用质量好的挡水板集水盘出水口堵塞清理排水口水封落差不够，盘内积水过多加大水封落差风量过大 适当降低风机转速过水严重挡水板四周的挡风板破损加装挡风板并做好密封集水盘保温欠佳 重做集水盘保温机组漏水集水盘集水盘漏水 补焊集水盘保温不良，存在冷桥做好保温箱体漏风 做密封处理保温破损或老化 除去原保温，重做保温机组表面凝露 箱体保温厚度不够 重做保温机组噪声、振动偏大风机 风机轴承有问题风机轴承与电机轴承不平行风机蜗壳与叶轮摩擦，发出怪叫风机蜗壳与叶轮更换轴承调节两轴至平行调节蜗壳与叶轮至正常位置更换蜗壳与叶轮更换叶轮或重
14、做动、静平衡- 10 - - 变形叶轮的动、静平衡未做好电机 电机轴承有问题 更换轴承隔振系统 减震器选用不当减震器安装不当风机与支架连接松动重新选配减震器调整减震器紧固螺栓、螺母箱体 隔声效果差 加固或更换箱体壁板风机 风机噪声偏高 见上述风管内风速过高 适当减小送风量送风噪声偏高系统送风口风速过大 加大送风口轴承里无润滑油 加注润滑油润滑油质量不佳 清理轴承，并加注好的润滑油前后轴承不同轴 调节轴承安装位置风机轴承温升过高轴承轴承磨损严重 更换轴承风机流量过大 适当降低风机转速电机冷却风扇损坏修复或更换冷却风扇电机电流过大或温升过高电机输入电压过低 电压正常后运行- 11 - - 轴承安装
15、不当或损坏调整或更换轴承电源未接通 接通电源电机轴与传动齿轮松脱拧紧紧固螺钉限位块与微动机构接触位置不正确调节好接触位置执行器不工作或工作不正常控制部分故障 检查控制部分并排除故障阀门阀针损坏 更换阀门阀针位置不正确 调节阀针位置阀门关闭，但仍有蒸汽密封圈未压紧或损坏更换密封圈漏汽 管道安装不良或密封圈损坏整改管道或更换密封圈疏水器堵塞或损坏清理或更换疏水器送气时流量过大 初送气时流量要小，逐渐加大送气量喷嘴喷水喷管安装有问题 将喷管尾部抬高，让凝结水流回加湿器罐体干蒸汽加湿器常见故障加湿量偏小 阀门开度不够 开大阀门- 12 - - 喷嘴堵塞 清理喷嘴阀门大开、加湿量偏小，那么加湿器型号偏小换成大号加湿器蒸汽压力偏小 适当加大蒸汽压力带槽表面台粗糙 磨光带槽表面皮带轮风机轴与电机轴不平行、且两皮带盘端面不在同一平面内先将两轴调至平行，再将带轮端面调至同一平面风机传动皮带磨损严重皮带 皮带质量差 调换成质量好的皮带
