1、表 632.1普通混凝土单元工程施工质量验收评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 项次 工序编号 工序质量验收评定等级1 基础面或混凝土施工缝处理2 模板安装3 钢筋制作及安装4 预埋件(止水、伸缩缝)制作及安装5 混凝土浇筑(含养护、脱模)6 外观质量检查施工单位自评意见各工序施工质量全部合格,其中优良工序占 %,且主要工序达到 等级。单元质量等级评定为:质量负责人:(签字、加盖盖章) 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占 %,且主要工序达到 等级。单元工程质量等级
2、评定为:监理工程师:(签字、加盖盖章) 年 月 日注 1:对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字,具体要求应满足 SL176 规定。注 2:本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。表 632.1-1基础面或混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表单位工程名称 工序编号分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检查(测)记录 合格 数 合格 率岩基 符合设计要求1基础面软基 预留保护层已挖除,基础面符合设计要求2基础面地表水和地下水 妥善引排或封堵3 施工缝的留置位置 符合设
3、计或有关施工规范规定主控项目4施工缝 施工缝面凿毛基面无乳皮,成毛面,微露粗砂1基础面岩基清理符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物一般项目 2施工缝缝面清理 符合设计要求;清洗洁净、无积水施工单位自评意见主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:质量负责人:(签字、加盖盖章) 年 月 日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:监理工程师:(签字、加盖盖章) 年 月 日表 632.1-2模板制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称 工序编
4、号分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检查(测)记录 合格 数 合格 率1 稳定性、刚度和强度 满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求2 承重模板底面标高 允许偏差 0+5mm结构断面尺寸 允许偏差10mm轴线位置 允许偏差10mm3排架、梁板、柱、墙垂直度 允许偏差5mm外露表面内模板:允许偏差-10mm0;外模板:允许偏差 0+10mm4结构物边线与设计边线 隐蔽内面 允许偏差 15mm孔、洞尺寸 允许偏差-10mm主控项目5预留孔、洞尺寸及位置 孔洞位置 允 许 偏 差 10mm外露表面钢模:允许偏差 2mm;木模:允
5、许偏差 3mm1模板平整度、相邻两板面错台隐蔽内面 允许偏差 5mm外露表面钢模:允许偏差 3mm;木模:允许偏差 5mm2 局部平整度 隐蔽内面 允许偏差 10mm外露表面钢模:允许偏差 1mm;木模:允许偏差 2mm3 板面缝隙 隐蔽内面 允许偏差 2mm4 结构物水平断面内部尺寸 允许偏差20mm5 脱模剂涂刷 产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差一般项目6 模板外观 表面光洁、无污物施工单位自评意见主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:质量负责人:(签字、加盖盖章) 年 月 日监理单位复核经复核,主控项目检验点 1
6、00%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:意见 监理工程师:(签字、加盖盖章) 年 月 日表 632.1-3钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称 工序编号分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 日项次 检验项目 质量标准 检查(测)记录 合格 数 合格 率1 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 符合质量标准和设计的要求2 钢筋接头的力学性能 符合规范要求和国家及行业有关规定3 焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤帮 条 对 焊 接 头 中 心
7、 纵向偏移差不大于0.5d接 头 处 钢 筋 轴 线 的曲 折 4长 度 允许偏差0.5d高 度 允许偏差0.5d点焊及电弧焊 焊缝表 面 气 孔 夹渣在 2d 长度上数量不多于 2 个;气孔、夹渣的直径不大于3mm 25 40mm钢筋0.15d焊接接头根部未焊透深度 40 70mm钢筋0.10d接头处钢筋中心线的位移0.10d 且不大于2mm对焊及熔槽焊 焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质1.5d缺扣、松扣 不大于 20%且不集中弯钩朝向正确 符合设计图纸绑扎连接 搭接长度 允许偏差0.05d 设计值主控项目4钢筋连接机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压 痕 处套 筒 外形
8、尺 寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的 1.101.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的 0.80.9 倍续表 632.1-3项次 检验项目 质量标准 检查(测)记录 合格 数 合格 率挤压道次 符合型式检验结果接头弯折 4带肋钢筋冷挤压连接接头 裂缝检查 挤压后肉眼观察无裂缝丝头外观质量保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷外露丝扣无 1 扣以上完整丝扣外露4钢筋连接机械连接 直(锥)螺纹连接接头螺纹匹配丝 头 螺 纹 与 套 筒 螺 纹满 足 连 接 要 求 , 螺 纹结 合 紧 密 , 无 明 显 松动 , 以 及 相 应 处 理 方法 得 当
9、主控项目5 钢筋间距、保护层 符合规范和设计要求1 钢筋长度方向 局部偏差1/2 净保护层厚排架、柱、梁 允许偏差0.5d2同一排受力钢筋间距 板、墙 允许偏差0.1 倍间距3 双排侧筋,其排与排间距 允许偏差0.1 倍排距4 梁与柱中箍筋间距 允许偏差0.1 倍箍筋间距一般项目5 保护层厚度 局部偏差1/4 净保护层厚施工单位自评意见主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:质量负责人:(签字、加盖盖章) 年 月 日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量
10、等级评定为:监理工程师:(签字、加盖盖章) 年 月 日表 632.1-4预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称 工序编号分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检查(测)记录 合格 数 合格 率水(片)带表面平整,无乳皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等基座 符合设计要求(按基础面要求验收合格)片(带)插入深度 符合设计要求沥青井(柱)位置准确、牢固,上下层衔接好,电热元件及绝缘材料埋设准确,沥青填塞密实1止水(片)带接头 符合工艺要求2 伸缩缝 伸缩缝缝面平整、顺直、干燥,外露铁件应割除,确保伸缩有效孔口装置按设计要求加
11、工、安装,并进行防锈处理,安装牢固,不应有渗水、漏水现象3排水系统 排水管通畅性 通畅4 冷却及灌浆管 管路安装安装牢固、可靠,接头不漏水、不漏气、无堵塞主控项目5 铁件高 程 、 方 位 、 埋入 深 度 及 外 露 长度 等符合设计要求宽 允许偏差5mm高 允许偏差2mm片(带)偏差长 允许偏差20mm金属止水片 20mm,双面焊接橡胶、PVC 止水带 100mm一般项目1止水(片)带 搭接长度金 属 止 水 片 与PVC止 水 带 接头 栓 接 长 度350mm(螺栓栓接法)片(带)中心线与接缝中心线安装偏差 允许偏差5mm续表 632.1-4项次 检验项目 质量标准 检查(测)记录 合
12、格 数 合格 率涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密,无气泡及隆起现象粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密2 伸缩 缝铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝排水孔倾斜度 允许偏差 4%排水孔(管)位置 允许偏差 100mm孔 深 不 小 于8m 允许偏差 1%倾斜度 孔深小于8m 允许偏差 2%3 排水系统 基岩排水孔 深度 允许偏差0.5%4冷却及灌浆管管路出口露出模板外300500mm,妥善保护,有识别标志铁件外观 表面无锈皮、油污等梁、柱的锚筋 允许偏差 20mm锚筋钻孔位置 钢筋网的锚筋 允许偏差 50mm钻孔底部的孔径 钢筋直径 20m
13、m钻孔深度 符合设计要求一般项目5 铁件钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差 5%(在全孔深度范围内)施工单位自评意见主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:质量负责人:(签字、加盖盖章) 年 月 日监理 经复核,主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不单位复核意见集中分布。工序质量等级评定为:监理工程师:(签字、加盖盖章) 年 月 日表 632.1-5混凝土浇筑工序施工质量验收评定表单位工程名称 工序编号分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 日 项次 检验项目 质量
14、标准 检查(测)记录 合格 数 合格 率1 入仓混凝土料无不合格料入仓,如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求2 平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的 90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象3 混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振4 铺筑间歇时间 符合要求,无初凝现象5浇筑温度(指有温控要求的混凝土)满足设计要求主控项目6 混凝土养护 表面保持湿润;连续养护时间基本满足设计要求1 砂浆铺筑 厚度宜为 23cm,均匀平整,无漏铺2 积水和泌水 无外部水流入,泌水排除及时3插筋、管路等埋设件以及模板的保护保护好,符合设计要求4 混凝土表面保护 保护时
15、间、保温材料质量符合设计要求一般项目5 脱模 脱模时间符合施工技术规范或设计要求施工单位自评意见主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:质量负责人:(签字、加盖盖章) 年 月 日监理单位经复核,主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。复核意见工序质量等级评定为:监理工程师:(签字、加盖盖章) 年 月 日表 632.1-6混凝土外观质量检查质量验收评定表单位工程名称 工序编号分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检查(测)记录
16、 合格 数 合格 率1 表面平整度 符合设计要求2 形体尺寸 符合设计要求或允许偏差20mm主控项目3 重要部位缺损 不允许,应修复使其符合设计要求1 麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过 0.5%,经处理符合设计要求2 孔洞单个面积不超过 0.01m2,且深度不超过骨料最大粒径,经处理符合设计要求3 错台、跑模、掉角 经处理符合设计要求一般项目4 表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求施工单位自评意见主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:质量负责人:(签字、加盖盖章) 年 月 日监理单位复核意见经复核
17、,主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:监理工程师:(签字、加盖盖章) 年 月 日表 632.1-3-1预埋件制作及安装(止水片带)工序施工质量验收评定表单位工程名称 工序编号分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检查(测)记录 合格 数 合格 率1 水(片)带表面平整,无乳皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等2 基座符合设计要求(按基础面要求验收合格)3 片(带)插入深度 符合设计要求4 沥青井(柱)位置准确、牢固,上下层衔接好,电热元件及绝缘材料埋设准确,沥青填塞
18、密实主控项目5 接头 符合工艺要求宽 允许偏差5mm高 允许偏差2mm1 片(带)偏差长 允许偏差20mm金属止水片 20mm,双面焊接橡胶、PVC止水带 100mm2 搭接长度金 属 止 水 片与 PVC止 水带 接 头 栓 接长 度350mm(螺栓栓接法)一般项目3片(带)中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差5mm施工单位自评意见主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:质量负责人:(签字、加盖盖章) 年 月 日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:监理工程师:(签字、加盖盖章) 年 月 日