1、壳牌华北南港工业区成品油油库项目电 气 动 力 调 试 方 案签 发： 审 核： 编 制： 实施日期： 审批表项 目 部 门 姓 名 签 字 日 期编 写审 核审 批 目 录1、工程概况 .42、编写目的 .43、编制依据 .54、编写原则 .55、试运行组织机构及职责 .56、电气动力调试必备条件： .67、危险有害因素及分析 .68、本次调试危险源分析 .79、采取的安全对策措施 .810、调试准备 .811 油库主要设备常见故障和事故及处理方法 .912 试运行注意事项 1013、调试步骤调试 1013.1 调试电源 1013.2 配电柜调试 1013.3 单体建筑调试 1013.4 场
2、区防爆配电箱调试 1113.5 场区输油泵调试 1213.6 柴油发电机调试 121、工程概况1.1 油库基本情况工程名称：壳牌华北南港工业区成品油油库项目工程地点：天津市大港区南港工业区内壳牌华北南港工业区成品油油库电气动力部分本次调试主要设备有：干式变压器 SCB10-630 型 2 台，低压配电柜 GCK 型 20 台，防爆配电箱 BXD52-10/K 型 12 台，工艺电动阀 40 余台，消防电动阀 30 余台，输油泵 8 台，油气回收泵3 台，装卸油撬各 4 台。本次调试由于油库正式电源未施工完成，特由现场临时施工变压器引一路电源（YJV-3x120+2x70）至变电室接于受总柜，并
3、与电压器电气隔离。1.2 调试主要内容1.2.1 为办公楼、化验室、污水处理间、开票间、门卫、路灯等单体建筑提供电源。1.2.2 为油罐区防爆配电箱、工艺电动阀、消防电动阀提供电源，并测试电动阀相序及运行情况。1.2.3 为罐区输油泵提供电源，测试油泵相序及运行情况，就地及远程控制。1.2.4 为装卸油撬提供电源，测试油泵相序及运行情况。1.2.5 由于消防水泵，消防泡沫泵单体容量较大，现场临时电缆无法承受其负荷，不在本次调试范围内。1.3 运行指标1.3.1 每台设备冲击合闸 2 次，检测其电气参数。1.3.2 单体建筑配电箱，防爆配电箱电流表电压表显示正确、稳定。1.3.3 油泵相序正确电
4、压稳定，远程就地控制操作正确、灵敏。2、编制目的本次投产的主要设备均为电动设备，自动化水平高，试运投产涉及到电气、工艺、设备、通讯、自控等专业，而且各专业在投产中又相互关联和制约，本次对电气动力本分调试将为，其他相关专业及运行调试打基础。3、编制依据3.1 中油石油天然气销售公司油库管理手册 ；3.2成品油库建设设计标准 ；3.3成品油库建设投运管理规定 （试行） ；3.4 现场设备技术参数；3.5 国家相关法律、法规和地方性危险化学品管理规定；3.6 壳牌华北南港工业区成品油油库项目施工图和相关文件；4、编制原则4.1 严格按照国家及行业的有关规程、规范和设计文件编制。4.2 坚持安全第一，
5、完善试运投产事故预案，确保油库试运投产安全。4.3 统筹安排，协调一致，做好对外的衔接。4.4 注意设备及设施的保护，避免设备损伤，确保油库设备运行安全。4.5 组织严密，职责明晰，管理顺畅。5、试运行组织机构及职责油库首次通电时，为做到组织落实、职责明确、合理分工，顺利完成进油工作，成立首次通电调试小组，设首次通电现场指挥。5.1 首次 通电调试小组组 长：王国忠执行副组长：李亚楠成 员：高波、刘海涛、张伟及各厂家代表职 责：负责全面安排部署壳牌华北南港工业区成品油油库项目电气动力调试全过程各项工作；负责检查壳牌华北南港工业区成品油油库项目试电气动力调试前各项准备情况；负责督察壳牌华北南港工
6、业区成品油油库项目质量管理工作和重大危险源的监控；负责组织指挥壳牌华北南港工业区成品油油库项目电气动力调试过程中突发事件的应急救援工作；5.11 岗位人员职责与分工壳牌华北南港工业区成品油油库项目电气技术负责人为试运行作业现场总指挥，全面负责油库试运行的组织工作，负责组织试运行方案的编写，负责各成员的工作安排，负责试运行过程中的应急救援指挥工作；副组长负责现场操作指令下达等工作，组员负责现场各项操作监护、警戒带的搭设等工作。6、电气动力调试必备条件：6.1 获总包、监理及业主方许可6.2 变电室清理工作结束；6.3 各设备接线完毕；7、危险有害因素及分析该项目的作业场所主要有罐区、泵棚、装卸油
7、台。根据企业职工伤亡事故分类 （GB6441-86）,通过对该项目的工艺过程、储运设施等进行识别，该项目的作业场所危险、危害因素有：火灾和爆炸、机械伤害、触电、 ；有害因素有：噪音。其中，主要的危险、有害因素为：火灾和爆炸。该项目的主要危险、有害因素的分布情况如下表：主要危险、有害因素分布情况表危险场所 危险和有害因素类型 事故后果危险因素 火灾和爆炸、触电 人员伤亡、财产损失罐区有害因素 触电 人员伤亡危险因素 火灾和爆炸 人员伤亡、财产损失泵区有害因素 人员触电 人员发生伤亡危险因素 火灾和爆炸、触电 人员伤亡，财产损失收发油台有害因素 人员触电 人员发生伤亡8、本次调试危险源分析在调试过
8、程中，需要进行合闸、分闸、启泵等操作，主要存在以下的危险有害因素：（1）变电室内临时电源接于配电柜主母线上，应与变压器进行电气隔离，避免变压器高压侧感应出高电压，造成触电。（2）变电室送电前，应对变电室进行全面检查，确保变电室干净整洁，铜母线及电气回路各相线间无电气连接。送电后应对变电室进行隔离，禁止非工作人员进入，防止非工作人员触电。（3）在向其他单体建筑供电前，应确保单体建筑总配电箱内总开关处于分闸状态，避免造成触电及短路故障。（4）在送电区域内由于存在其他工种作业，应对送电区域设警示带，并设专人监护。（5）每天下班前应关闭总闸，尽量减小带电体面积，减小触电几率。（6）调试过程中如存在故障
9、，应切断电源，并设人监护，在验电后确保维修体不带电方可进行操作。9、采取的安全对策措施9.1 在变电室送电后将变电室门进行锁闭，张贴警示牌，严禁非工作人员入内。避免触电事故。9.2 在调试区域设专人监护，严禁非工作人员接近。9.3 调试操作人员在操作过程中按照指挥人员口令操作,避免误操作.9.4 操作人员均为持证电工,了解相关操作规程.9.5 送电前检查各配电箱、配电柜接线，箱柜内是否有异物，开关位置是否正确，防止造成其他区域带电。9.6 严格按照电工操作规程进行操作。9.7 在出现故障进行检修时，必须先停电再验电确保操作体不带电后，方可操作，严禁带点操作。9.8 每天下班前关闭总闸，减小带电
10、面积，避免触电事故。10、调试准备10.1 资料准备设计及安装图纸；设备随机资料及设备操作手册；主要设备、电气、自控系统、通讯、消防报警系统图纸资料。10.2 工器具及材料准备消防器材按要求配备齐全，并掌握使用方法；电工工具、通讯器材按要求基本配备；生活设施、交通工具、办公设施配备满足投产需要；进口设备的专用工具及备品备件；10.3 员工培训10.3.1 培训目的使油库试运投产运行人员熟悉工程的具体情况，熟悉倒闸流程和操作；掌握操作和维护方法；熟知相关的安全生产知识和有关标准、规程及应急预案。培训以专业讲座和现场实习相结合，力求使每一名参与油库试运投产运行的人员从对每一设备做到心中有数，抓好投
11、产方案及实施细则的现场演练及安全和事故预案演练。10.3.2 设备检查调试安装位置是否正确，安装是否牢靠；没有明显的制造、运输和安装缺陷；操作空间要足够，包括维护与拆卸；配件是否齐全；安装是否有明显倾斜；接线是否正确，牢固。11 油库主要设备常见故障和事故及处理方法序号 事故及故障 原 因 处理方法1 设备无电a 接线错误b 线路有断点d 液位计失灵。a 停止调试 ，检查接线；b 停止调试，检查线路；c 联系调整 输油量；d 检修液位计。e 立即用毛毡覆盖地漏，地面用黄土覆盖。2 短路 a 导线损坏误b 罐体破裂。a 停止调试 ，检查线路。3 电机反转 A 相序错误 a 停止调试 ，调整相序1
12、2 试运行注意事项12.1 调试工作必须严格执行试运行方案规定的程序，严禁逾越；12.2 当在调试过程中发生事故或故障时，必须立即查明原因，采取措施，予以排除，否则严禁继续试运行12.3；试运行现场应专人指挥，分工负责，参加试运行人员要严格执行操作规程，只有规定动作，没有自选动作，禁止创新动作，不得经验主义。12.4 维保队伍在投产试运行前必须到位、维修工器具，包括专用工具按要求配备。13、调试步骤13.1 调试电源调试电源由现场临 315kva 变压器引 YJV-3x120+1x70 电缆至变电室，接于主母排上，拆除变压器与受总柜之间母排，使变压器与临时电源隔离。13.2 配电柜调试将两台受
13、总柜 AA1,AA11 开关打开，闭合临时变压器下口开关，检测配电柜母排上电压，关闭配电柜所有馈电开关，闭合 AA1 受总柜总开关及 AA3 联络柜开关，检查配电柜各仪表显示是否正确，电压是否满座要求。13.3 单体建筑调试综合办公楼将综合办公楼受总柜总开关打开，闭合变电室 AA6 柜综合办公楼馈电开关，检查综合办公楼受总柜开关上口电压是否满足要求。闭合 AA14 综合办公楼UPS1 开关，检查 UPS 柜电压是否满足要求，各仪表显示是否正确。依次闭合UPS 柜馈电开关，检查各设备电力指标是否满足要求，电池充满电后，打开UPS 柜总开关，检查电源是否中断及各项电力指标。化验室将化验室总箱总开关
14、打开，闭合变电室 AA6 柜化验室馈电开关，检查受总柜开关上口电压是否满足要求。污水处理间将污水处理间总箱总开关打开，闭合变电室 AA6 柜污水处理间馈电开关，检查受总柜开关上口电压是否满足要求。开票间将开票间动力总箱及 UPS 总箱总开关打开，闭合综合办公楼变电室 AP 柜及 UPS 柜馈电开关，检查受总柜开关上口电压是否满足要求。13.4 场区防爆配电箱调试消防防爆配电箱将消防防爆配电箱 AT1 受总开关打开，闭合 AA7 柜消防防爆配电箱 AT1第一路电源馈电开关，检查受总柜开关上口电压是否满足要求，闭合 AA15 柜消防防爆配电箱 AT1 第二路电源馈电开关，打开 AA7 柜消防防爆配
15、电箱 AT1第一路电源馈电开关，检查消防防爆配电箱 AT1 双电源转换装置是否正确、及时动作。以此类推，调试消防防爆配电箱 AT2AT5.工艺防爆配电箱将工艺防爆配电箱 AP1 受总开关打开，闭合 AA11 柜消防防爆配电箱 AP1馈电开关，检查受总柜开关上口电压是否满足要求. 以此类推，调试消防防爆配电箱 AP2AP613.5 场区输油泵调试将 AA8 柜柴油汽车装车泵 P401 馈电开关闭合，按配电柜上启动按钮，检查泵是否正常启动及转向是否正确，并观察仪表显示是否正常，按配电柜上停止按钮，检查泵是否正常停止，按泵旁防爆操作柱上启动按钮，检查泵是否正常启动及转向是否正确，按泵旁防爆操作柱上停止按钮，检查泵是否正常停止。以此类推，调试场区内其他输油泵。13.6 柴油发电机调试将柴油发电机调试完成，令其进入热备用状态，断开临时变压器下口变电室馈电开关，检查发电机是否正常启动及各种电力指标是否合格。
