1、宁波甬祺铝轮制造有限公司二 00九年四月二十五日没有完美的个人，却有完美的团队 卓越班组建设的实战指南第二课1【 课程提纲 】案例： “ 自绝于技术 ” 的工厂制造现场工作标准的制定、教育、应用。技术管理 标准化建立与完善6工艺管理 工艺应用与实施7工艺和工艺管理工艺标准 工艺规程的执行流程图示例班组设备与工具管理8班组设备的日常 “ 三级保养 ”班组日常工具管理 TPM（全面生产保全）班组人员管理92/8原则与对员工的 A、 B、 C分析刚性管理与柔性管理根据性格类型进行管理2【 课程提纲 】要不得的成本意识消除班组内的七大浪费班组成本管理核算透明化与可量化班组成本管理与经济核算10班组现场
2、管理与 6S11班组现场混乱的表现现场混乱所产生的浪费5S的由来和 6S的管理班组长的领导艺术12了解上级的期望和了解下级的期望以德服人，以才易人3某企业现有员工 800人，但是产品合格率非常低，仅仅达到 61.6%。因此，在该厂流传着一句话，叫： “ 10天备料， 10天生产， 10天销售。 ” 从这句话可以看出，这个企业根本就没有技术部门，也没有工程师，更没有技术部。企业出现的毛病在于员工没有标准，没有依据，纯粹是模仿。案例 “ 自绝于技术 ”的工厂 模仿式水平第 6讲4制造现场工作标准的制定工作标准制定机台操作规范各部名称及结构；开机前准备；开机顺序；关机顺序；故障排除要领；保养维修要点
3、。检验作业规范使用场合；使用机器；样品抽取方法；检验进行步骤；合格判定基准；检验的处理；安全注意事项。工作标准的教育机台操作规范训练检验作业规范训练 制程作业指导书训练 制程检验标准训练工作标准的应用机台操作规范、制程作业指导书等加上塑胶护套后，悬挂在现场的工作台附近将重要指示及要求直接以看板的方式悬挂在现场的重要位置限度样品由品管单位承认后悬挂第 6讲5工艺管理 工艺应用与实施工艺和工艺管理 工艺标准产品图纸的工艺分析和审查选择制定工艺方案编制工艺规程及其他工艺文件工艺装备的设计和制造制定产品的材料和工时定额新工艺、新技术、工艺装备的试验研究和推广进行生产工艺教育和贯彻工艺纪律新产品试制的管
4、理产品图纸工艺操作规程检测规范工艺操作卡工艺指示单生产技术说明书划线图第 6讲6工艺规程的执行流程图生产部发出 生产计划 工程部制定生产工艺准备计划材料工艺 车间工艺 技术资料制作生产领单跟进设计更改工艺师拟制 批次生产要素汇总表 车间工艺员：理解消化 作业指导书 、 批次生产要素汇总表 ，核对样板和料单落实设计、工程更改情况并知晓相关 工艺更改通知 。工艺员开始指导试生产生产部发出转产通知书第 6讲7设备的日常 “三级保养 ”“三级保养 ”一级保养操作人员负责二级保养班组长负责三级保养设备管理部负责第 7讲8设备的 “一级保养 ”将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分应清洁润滑；不必要的物品不放置在
5、设备的传动部位或管线上；润滑系统是否松动；各部位螺丝是否松动；空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。不得做超越设备性能范围外的工作；因故离开机器时应请人照看或停机；注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况；轴承或滑动部位有无发烫现象；油路系统畅通与否；注意加工物的优劣，以决定是否停机；发现不良情况，应立即报告。工作前检查 工作中注意 工作后注意取下工作物；清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境；检视设备各部位是否正常；工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置；滑动面擦拭干净后，添注机油防锈。第 7讲9设备的二、三级保养二级保养 三级保养督促一级保养人员并予以指导特殊部位的润滑及定期换油突发故障的排除及精度的调整一级保养人员异常报告的处理机件损坏时，依情况需要自行处理或报告上级主管处理每日上午九时以前检查一级保养人员的绩效，并做记录新设备的安装与试用设备的整修，性能校正与改善做定期保养日程，定期保养实施精度校正协助二级保养人员处理他无法处理的问题委托外部专家修理、保养第 7讲10
