1、YY/QB-GY7.5-01山西云达机械有限公司液压油缸装配工艺规程共 2 页 第 1 页一. 零件领取根据装配计划，从库内领取零件、密封件及标准件时，必须按照设计图纸规定的名称、规格，严格检查零件是否合乎图纸要求、有无损伤、失效、是否加工完毕等。领取零件一定要核对数量。不得擅自决定零件的互换、代用，如果需要代用，必须有技术部门的批准，并办理手续。二. 零件搬运拉动时，车子底面以及周围侧面铺设软性衬垫，件与件要隔离，不准互碰，重量不得超过车子载重，放置零件以一至二层为宜。装卸时要轻拿轻放，放置平稳，摆放时要摆放整齐，不能堆积。三. 去刺清洁细心地清除零件的锐角毛刺。缸筒进出油孔口要研磨修圆，外
2、表面用钢丝刷或尼龙刷清理，再用空压机吹净内外表面。其他零件可用油光锉、油石、细纱布、水砂纸打磨尖角、毛刺，最后用棉纱擦干净。四. 零件清洗用清洗机清洗缸筒，洗净为止。其他零件可用清洗液清洗。洗好的零件要保持干净，不准存放时间过长，以免吸附飞溅尘土，清洗后立即组装。五. 二次清洗具体办法、要求按照厂规执行，二次清洗用液的标准按厂标规定执行。六. 公差配合装配时，零件要用检测工具选配，并打标记，使公差配合适当，合乎装配间隙的规定范围，满足使用要求。七.零件组装先进行部件组装，然后进行总成组装，装配必须按照图纸要求进行。密封件装卸要用特制的专用工具，不能硬扎，更不能有撬毛、飞刺现象存在，装配中发现有
3、损坏的密封件应立即更换，不准将损坏的密封件装入缸内。YY/QB-GY7.5-01山西云达机械有限公司液压油缸装配工艺规程共 2 页 第 2 页缸筒与活塞杆组件装配时，两个部件轴向应保持平行。当活塞密封件装至油口孔处时，应从油口处用软工具将密封件顶住，慢慢装入，防止擦伤。整个组装过程必须用专用工具，敲打要用铜榔头及木榔头，必要时可加垫击打。八.压力试验按照图纸规定压力进行试验，试验按本厂压力试验标准要求进行。试验时两端装顶要按工件结构要求，防止顶毛油缸两端外露部分。必须装入试压架内，平面要垂直，缸底面不得倾斜超压，防止活塞杆顶弯。进行高压试验，操作人员要处于安全地带，其他人员不得围观，泄压后方可
4、拆卸油缸。试压完毕后，要进行缸内排液，排尽后可加适量防锈油，用定压机加注，推拉二至三次成 180再次推拉，进行润滑，润滑液涂满缸壁为止。九.表面刷漆工艺刷漆时，进、排液口要加堵，将外表面清洗干净，油液必须清洗掉，待干后再刷漆。先刷头道底漆， （如必要时可刷二道底漆） ，再刷规定颜色的面漆，保护面不留空白点；活动配合面遮盖严密，以防止漆汁渗透。十.钉贴铭牌按产品规格、型号钉厂内统一标牌，用粘合剂将标牌固定在我厂标准规定的位置。十一.非喷漆表面加保护层未喷漆的机加工表面应涂防锈剂，防止表面锈蚀。外露活塞杆头部如有丝扣，必须上保护套，或用塑料布包扎，不能裸露，防止碰伤和锈蚀。十二.按照安装工艺规程进行包装入库。编制： 会审： 批准：
