1、【样板设计流程】：,1、款式分析2、楦体选择与分析（贴楦）3、定位、划样4、制取种子样板5、制取标准样板6、制取折边样板7、制取下料样板,【教学要求】： 1通过本节的理论学习和实践，使学生继续熟悉和掌握贴楦设计的基本原理、方法和技术。 2通过本节的理论学习和实践，使学生全面掌握男、女整体舌式鞋的帮样定位规律与基本数据，取跷处理方法，各套样板的制作方法及标志点确定等。 3通过本节课程学习，使学生重点掌握长围盖、长围条的曲跷处理。,【教学重点】： 1定位、画样； 2取翘处理； 3内外踝处理。【教学难点】： 1长围盖、长围条取翘处理； 2内外踝处理。,长围盖、长围条；口门位置工艺处理；,一、款式分析
2、：,前帮长度：男鞋比耳式稍短，女鞋变化较大前帮围长度：根据楦体头式、具体款式确定口门长度：较横条舌式长一些口门宽度：较横条舌式稍大，楦面中点以下外踝帮高：男鞋49毫米，女鞋45毫米后帮中缝高度：男鞋61毫米，女鞋56毫米,二、定位、划样：,二、定位、划样：,样板分离时，注意保留围盖与围条相接的标志点。,三、制取种子样板：,长围盖长围条,四、制作标准样板取翘处理：,方法一，鱼刺法（应用一般）方法二，褶皱法（应用较少）方法三，旋转法（应用较多）以背中线为旋转点搬翘（背中线法）以样板轮廓线为旋转点搬翘（轮廓线法）以样板中点为旋转点搬翘（中点法）,1、长围盖取翘处理：,剪口深度取决于围盖背中线的弯曲程
3、度；围盖的中缝线长度拉长了；需要修正。,方法一：鱼刺法,轮廓线中部打折，将背中线硬性拉直；此时围盖轮廓线的长度缩短了；误差较大，难于把握。,方法二：褶皱法,方法三：旋转法（1）,方法三：旋转法（2）,以背中线旋转搬翘，此时样板对折中线长度不变，但围盖轮廓线长度缩短很大，标志点发生位移量也很大。以轮廓线旋转搬跷，此时围盖轮廓线长度不变，标志点位置也不发生位移，但样板对折中线长度变长量很大。以中点旋转搬跷，样板对折中线长度和轮廓线长度都发生变化，但变化量都不大。,【讨论】：,方法三：轮廓线不变，不影响工艺加工，成鞋稳定性好；对折中线加长8mm以内不需要修正（原因），若加长太大需要修正。方法二：对折
4、中线加长较少不需要修正；轮廓线缩短需要修正，根据具体款式在前后修正。方法一：对折中线长度不变不需要修正，但实际有误差（原因）；轮廓线缩短较大，难以修正或修正后线条走形，不能保证准确性。,【结论】：,结果讨论：三种方法都将背中线转换为直线了，但三种方法都有误差。误差修正：一方面，要考虑修正的方便程度和修正后的准确性；另一方面，要考虑工艺加工的质量及成鞋的稳定性。结论：应用第三和第二种方法的要多一些，因为比较合理，也容易掌握。,工艺跷：是指为了便于套划，节约原材料，适合工艺加工需要而人为改变的鞋帮式样的跷度长围条工艺跷处理方法：前端点超出对折线2-3，后端点与对折线重合，画出围条轮廓线即可。超出的
5、部分（即一个三角形）就是工艺跷度。结果使围条较原来变直了，所以也叫“拉直处理”。,长围条取翘处理（1）：,讨论：前端中缝线压缩了一个三角形，其缩短的长度和压缩的面积都不大，这样借助于材料的弹性，反而使围条边沿绷得更紧、更符楦。围条拉直后，在前端背中线处可能会形成一个尖角，需要将其修整圆顺。,长围条取翘处理（2）：,讨论：围条拉直后与围盖缝合时的弯曲度加大了，特别是缝合围盖围条最前端的一小段时，曲度很大，使缝合变得困难。但缝合的结果使得围盖和围条更接近于楦面的曲度，更易于绷帮、易于符楦。,长围条取翘处理（3）：,结论：工艺跷度在2-3时，带来的误差可以忽略；当超过2-3时，需要作工艺补跷，以平衡
6、工艺曲跷带来的误差。长围条工艺跷度在2-3以内是可行的，但拉直程度过大是不合适的（缝合困难更大，影响质量、效率），所以拉直处理以“便于套划而不影响工艺质量和生产效率”为原则。,长围条取翘处理（4）：,内外踝差别处理、折边样板和下料样板的制作方法，与前面讲述的完全相同。,小 结,通过本节学习，重点掌握整体舌式鞋结构设计及定位规律、线条特点；掌握整舌式结构种子样板和标准样板的设计方法；重点掌握长围盖的取跷原理和方法、以及围条的内外踝处理方法；掌握整舌式鞋折边样板和下料样板的设计方法；通过学习，能够进行同类整舌结构鞋的样板设计。,【理论作业】： 1收集同类款式（整体舌式皮鞋），总结造型特点与各部件比例规律； 2设计两款适合工薪阶层穿着的整体舌式皮鞋，画出款式结构图。【实训作业】： 1完成男、女整体舌式皮鞋的设计与样板制作； 2进行试制，并修改、确认样板。,作 业,
