1、FN 系列自动控制钠离子交换器使用说明书- 1 -FN 系列自动控制纳离子交换器使 用 说 明 书一、 设备简介FN 系列自动控制纳离子交换器是目前国内较为先进的水处理设备，它克服了固定床、流动床体积庞大，树脂用量多，利用率低，盐耗低，自耗水率大，安装复杂，操作麻烦等弊端。采用先进单阀自动控制，使产水、松床、再生、清洗等工作分别在两个交换柱中间同时进行。两个交换柱自动转换，循环工作，实现了连续产水。该设备改进了电控程序，杜绝了因停机不当造成再次开机短时产不合格水的现象。二、 工作原理FN 系列水处理设备，由一个锥形多孔旋转阀自动控制两个交换柱循环工作，其中甲交换柱在产水，乙交换柱在做松床、进盐
2、再生、小清洗、大清洗五个工作程序，乙柱完成大清洗工况后即转为产水工况；而甲交换柱则在做松床、再生、清洗等工况。如此周而复始，实现了产水连续。再生盐液由两个压力溶盐罐经溶解过滤，再通过转子流量计，定时定量供给。再生废水和清洗废水由旋转阀控制，通过废液管排出。三、 工艺流程1、 整机工艺流程（见表一）- 2 -十个周期为一个循环表一周期工 况柱 号一 二 三 四 五 六 七 八 九 十1#产水 产水 产水 产水 产水 松床 进盐 小清洗 小清洗 大清洗2#松床 进盐 小清洗 小清洗 大清洗 产水 产水 产水 产水 产水2、 各工况水在交换柱内的流向软水 软水 盐水 软水 软水原水 原水 废水 废水
3、 废水3、 各工况特征当处于松床工况时废水基本断流，进盐周期转子流量计浮起、废水流量较小，小清洗周期废水流量基本与进盐周期相同，大清洗周期废水流量稍大。四、 主要技术参数（见表二）五、 设备安装该设备整机出长，用户只需按要求接通原水进水管，软水出水管，接通电源即可（设备近处必须安装空气开关或闸刀开关） 。原水进水管安装前必须清理管内杂物和泥沙，以免出现堵塞和泥沙研坏旋转阀等不良现象。进水管接口处必须安装截止阀，以便控制水压和设备自动停机后关闸停水。小 清 洗进 盐松 床产 水大 清 洗主 要 技 术 参 数型 号 参 数项目名称 单位FN-0.5 FN-1 FN-2 FN-4 FN-8 FN-
4、12 FN-20 FN-40 FN-60进水压力 MPa 0.15-0.25 0.15-0.25 0.15-0.25 0.2-0.3 0.2-0.3 0.2-0.3 0.2-0.3 0.2-0.3 0.2-0.3产水量 t/h 0.4-0.6 0.38-1.2 1.6-2.4 3.6-4.5 7-9 11-13 18-22 35-45 55-65原水浊度 。 2原水硬度 mmol/L I10 II15软水残硬度 mmol/L 0.03再生剂比耗 1:1.4自耗水率 % 25电源及电耗 三相 50HZ380V10A,1.0KW/千吨产水电机功率 KW 0.18 0.18 0.55 0.55 0.
5、75 0.75 0.75 1.1 1.1数量 个 2 2 2 2 2 2 2 2 2交换柱内径 mm 100 150 200 300 420 520 640 820 920I kg 20 40 86 210 410 630 960 1384 1740树脂填充量 II kg 28 56 120 280 540 820 1200 1728 2175I kg 180 260 380 690 1240 1650 2060 3180 4620设备总重量 II kg 200 300 420 790 1400 1890 2360 3800 5400注*硬度单位 mmol/L 的基本单位为 C（1/2Ca 2
6、+、1/2Mg 2+） ，凡本说明书出现的 mmol/L 均同。软水出水管全程严禁安装阀门，管路必须不得有死弯或堵塞。设备安装完毕后必须整机检查，查看各部位螺栓是否松动，检查机械部分是否转动灵活，拨叉是否伸缩自如，各加油部位应加油。检查流量计、取样水嘴是否通畅。检查电控箱接地是否完好。用手搬动皮带轮检查旋转阀是否灵活。全部检查合格后方可开机使用。六、 设备调试1、 电路调试电源接通后，停电，用手搬动皮带轮，使搬杠行至丝杠中间位置，送电，然后用手按 X1（即皮带轮一侧的限位开关） 。若搬杠向皮带轮方向行走即为反相，应调整电源接线，使其向反方向运行即为正确接线。设置运行周期，按表三设定的运行周期时
7、间调解数显时间继电器。注意：数显时间继电器必须在停电状态下调试，严禁“00”分状态下送电。将时间继电器调至“01 分” ，送电，一分钟时间到，电机工作，丝杠带动搬杠向 X2 方向运行，搬杠碰到 X2 后返回，再次碰到X1 后，丝杠短瞬回车停止，时间继电器开始计时，调试合格后停电，将时间继电器调至设定的运行周期，送电运行。原水硬度与运行周期关系表表三原水硬度（mmol/L） 4 5 6 7 8 9 10 15周期时间 24 20 18 15 15 12 10 82、水压调试打开进水阀，慢慢使其升压，致使进水压力保持在设备铭牌- 1 -标定的范围内，使进水压力最高不得超过 0.3MPa。、转子流量
8、的调整设备在进盐周期调整转子流量计。开始将流量调至于表四指数的 1.5-2 倍，经一个大循环周期后再调整至表四所指的流量。4、废水流量的调整两个小清洗周期的废水排量应为一个交换体积的 0.8-1.0 倍。一个大清洗周期的废水排量应为一个交换柱体积的 1.0-1.2倍。若上述两个周期清洗水量达不到各自的应排水量可适当延长周期时间，使大、小清洗的废水排出总量达到一个交换柱的 1.8-2.2倍即可。请注意：若适当延长运行周期必须相应的降低进盐流量以免浪费盐液，增大盐耗。大、小清洗废水排量表表五周期废水排量（升）规格两小清洗排量 大清洗排量 大、小清洗总排 量FN-0.5 911 1113 1923F
9、N-1 1721 2125 3846FN-2 3442 4250 7692FN-4 82102 102122 184224FN-8 161201 201241 362442FN-12 246308 308370 554678FN-20 386482 482578 8681060FN-40 634792 792950 14261742FN-60 798997 9971196 179521405、水质化验- 2 -软水残硬度0.03mmol/L软水氯根应与原水氯根基本相同。七、设备操作开机：向设备供电，扭动主令开关，使其指向“开机” ，绿灯亮，然后打开进水阀，使水压升至 0.3MPa 以下，不得超
10、压。在进盐周期调节转子流量计，使其符合表四指定读数。化验出水水质。停机：将主令开关扭向“停机”方向，红灯亮，绿灯仍在亮，设备继续工作，是由于设备未完成辅助作业，停不下来，必须待设备完成辅助作业最后一个程序“大清洗”后，才能自动关机。关机后，绿灯断电熄灭。这一程序的设备完全杜绝了停机的不合理性，使再次开机准备在两个交换柱交替工作的时段。避免了任意停机后再次后再次开机暂时出不合格水的现象。再次开机只需将令开关扭向“开机”设备即进入自动运行状态。注意：由于操作人发出停机指令与实际停机时间有差，请操作人视软水池容量提前关机，以免发生软水溢流。设备自动停机后（绿灯熄灭） ，关闭进水阀。进盐系统操作：盐液
11、制备系统是由盐罐、副盐罐及转子流量计组成。开机前主、副盐罐均应装满工业用盐，注满水，严密加盖。待进盐周期调整转子流量计，使其符合表四相关数值。流量计调整完毕后，暂时关机不必关闭流量计，若长期停机应把转子流量计关闭。八、使用注意事项1、旋转阀转动部位螺栓应经常检查，不准松动。加油部位应定时加油保持润滑。2、调节时间继电器或维修设备时必须停电。- 3 -3、为防止盐罐超压被鼓破，凡 PVC 塑料盐罐，顶部均设有防爆装置，一旦超压，防爆装置内塑料即破。修复时，只需用 0.04mm厚的塑料压在防爆装置内即可。4、设备每年应检修一次，应对有关部位进行涂漆防腐。并打开树脂罐检查树脂层高度（树脂填充量应为交
12、换柱高度的 85%90%） ，不足时应补充。还要重点检查尼龙网是否破损，如有破损，应更换50 目尼龙网，以防止树脂流失。5、旋转阀严密性及对位要求严格，请勿拆卸。如特殊情况必须拆卸时，请小心轻放，注意清洁，严禁磕碰拉伤，免得泄漏。安装时应注意对位标记。九、设备故障检查及处理（见表六）十、自控电机设备部件明细表（见表七）十一、为您服务项目1、订货时请提供作为本设备水源的水质检验报告，以便为您选型。合同签订后，我厂人员为您培训操作人员。2、若原水硬度15mmol/L 时，本厂可谓您特殊设计制造，收费合理。3、若您按本说明书进行操作，设备出现了您自己解决不了的故障时，可来电来函说明故障情况，我厂可派
13、人为您排除。4、因使用不慎，造成设备零部件损坏，我厂可按出厂价提供所需配件。5、本厂宗旨：质量第一，用户至上，信守合同，供货及时，- 4 -服务周到。欢迎广大用户惠顾洽谈。本产品或说明书如有变动，恕不通知。故障检查及处理表六故 障 原 因 处 理 方 法软水硬度超标1）生水硬度升高2）再生不完成3）拨叉弹不出，棘轮未转动1）调整基本周期时间及进盐量2）检查盐罐是否有盐，盐阀功位对否，适当加大进盐量3）拨叉与滑套加油润滑软化水氯根含量大于生水氯根含量1） 清洗不完全2） 周期时间短1） 检查废水管是否有拆、堵现象，检查排水量是否符合要求2） 适当延长周期时间流量计浮球不起、不稳或升不到要求高度1
14、） 盐液太脏2） 流量计堵塞3） 旋转阀对位不准或出水法兰胶垫错位4） 盐罐内有气或盐罐和沉淀池无水5） 废水管拆死或堵塞1） 冲洗盐罐、拧开盐罐底部排污阀放水冲洗2） 拆下接至旋转阀进盐管，检查流量计是否堵塞，并进行疏通3） 在进盐时停电，用手搬动皮带轮，使搬杠往复运动，若浮球升高，则应重新固定 1XK 的位置。若密封不严，应放正密封胶垫，紧固出水法兰螺丝4） 应注水排气或充水5） 取直、疏通或更换废水管旋转阀、传动轴漏水人字橡胶密封圈漏水或损坏更换密封圈基本周期动作有误或周期不转换1） 拨叉不灵活或伸不出2） 搬杠回程时，棘轮齿随搬杠逆转3） 时间继电器失灵或损坏1） 拨叉与棘轮齿加油润滑
15、2） 除加油润滑外，观察拨叉套内孔有无损坏，否则应修复3） 检查时间继电器接线及工作情况，若损坏需更换松床工况有大量废液排出阀芯有异物垫起，阀内串水拆下阀芯清洗，清除阀内异物搬杠碰压 1XK或 1XK 后不停，出现越位现象1） 行程开关或交流接触器触点烧坏2） 行程开关圆轮伸缩不灵或行4） 应更换新电器元件更换行程开关或将行程开关位置重新定位，旋转紧固螺栓- 5 -程开关位置不准确停电或个别电器元件损坏暂不能修复时人工代替自控操作，按基本周期规定时间用手转动皮带轮，可不误产水自控电气设备明细表表七名称 型号及规格 台件数量异步电动机 功率 0.18-1.1KW 转速 1400 转/分 电压380V1时间继电器 JS14C 380V 延时 99 分 1交流接触器中间继电器CJ0-10 380V 3电继热器 JR16B-20/3 1指示灯 AD11-25/40 380V 2行程开关 X2-N 2A 390V 3熔断器 RLI-15 380V 3熔芯 RLI-15 15A 380V 3- 6 -主令开关 LS2 6A 380V 1接线板 X5-1005 (JX3-0505) 3单位：mm
