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变压器基础知识 制作流程 详解.pdf

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1、 员 工 专 业 知 识 培 训 教 材 确 认 审 核 作 成 承 认 日 期 作 成 日 期 2004 11 28 初 版 页 数 共 53 页 工程部 员工专业知识培训教材 工程部 第 1 页 共 53 页 第一章 变压器的概述 变压器的最基本型式,包括两组绕有导线的线圈,并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流 (具有某一已知频率 ) 流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率的交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链的程度。 一般指连接交流电源的线圈称之为“一次线圈” (Primamary Coil) ;而跨于此线圈的电压称之为“一次电压” 。在二次线圈的感应

2、电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈间的“匝数比”所决定的。因此,变压器区分为升压与降压变压器两种。 大部份的变压器均有固定的铁心,其上绕有一次与二次的线圈。基于铁材的高导磁性,大部份磁通量局限在铁心里,因此,两组线圈藉 此可以获得相当高程度的磁耦合。在一些变压器中,线圈与铁心二者间紧密地结合,其一次与 二次电压的比值几乎与二者的线圈匝数比相同。因此,变压器的匝数比,一般可作为变压器升 压或降压的参考指标。由于此项升压与降压的功能,使得变压器已成为现代化电力系统之一重 要附属物,提升输电电压使得长途输送电力更为经济,至于降压变压器,它使得电力运用方面 更加多元化,我们可以这幺说,

3、倘无变压器,则现代工业实无法达到目前发展的现况。 电子变压器除了体积较小外, 在电力变压器与电子变压器二者之间, 并没有明确的分界线。一般提供 60Hz 电力网络的电源均非常庞大,它可能是涵盖有半个洲地区那般大的容量。电子装置的电力限制,通常受限于整流、放大,与 系统其它组件的能力,其中有些部份属放大电力者,但如果与电力系统发电能力相比较,它仍然归属于小电力的范围。 各种电子装备常用到变压器,理由是:提供各种电压阶层确保系统正常操作;提供系统中以不同电位操作部份得以电气隔离;对交流电 流提供高阻抗,但对直流则提供低的阻抗;在不同的电位下,维持或修饰波形与频率响应。 “阻抗”的其中一项重要概念,

4、即电子学特性,是一种假想的设备,即当电路组件阻抗系从一阶层 改变到另外的一个阶层时,其间要使用到一种设备 变压器。 对于电子装置而言,重量和空间通常是一项努力追求的目标,至于效率、安全性与可靠性,更是重要的考虑因素。变压器除了能够在一个 系统里占有显着百分比的重量和空间外,另一方面在可靠性方面,它亦是衡量因子中的一个要项。 因为上述与其它应用方面的差别,使得电力变压器并不适合应用于电子电路上。 员工专业知识培训教材 工程部 第 2 页 共 53 页 第二章 变压器的原理 1、变压器的制作原理: 在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值

5、均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应,变换电压,电流和阻抗的器件。 2、在电路中,变压器表示符号为: 3、技术参数: 对不同类型的变压器都有相应的技术要求,可用相应的技术参数表示。如电源变压器的主要技术参数有:额定功率、额定电压和电压比、额定频率、工作温度等级、温升、电压调整率、绝缘性能和防潮性能,对于一般低频变压器的主要技术参数是:变压比、频率特性、非线性失真、磁屏蔽和静电屏蔽、效率等。 a、电压比: 变压器两组线圈圈数分别为 N1 和 N2, N1 为初级, N2 为次级。在初级线圈上加一交流电压,在次级线圈两端就会产生感应电动势。当 N

6、2N1 时,其感应电动势要比初级所加的电压还要高,这种变压器称为升压变压器:当 N2N2, V1V2,该变压器为降压变压器。反之则为升压变压器。 b、变压器的效率: 在额定功率时,变压器的输出功率和输入功率的比值,叫做变压器的效率,即 = x100% V2 N2 = = n V1 N1 P2 P1N1 N2员工专业知识培训教材 工程部 第 3 页 共 53 页 式中 为变压器的效率; P1 为输入功率, P2 为输出功率。 当变压器的输出功率 P2 等于输入功率 P1 时,效率 等于 100%,变压器将不产生任何损耗。但实际上这种变压器是没有的。变 压器传输电能时总要产生损耗,这种损耗主要有铜

7、损和铁损。 铜损是指变压器线圈电阻所引起的损耗。当电流通过线圈电阻发热时,一部分电能就转变为热能而损耗。由于线圈一般都由带绝缘的铜线缠绕而成,因此称为铜损。 变压器的铁损包括两个方面。一是磁滞损耗,当交流电流通过变压器时,通过变压器硅钢片的磁力线其方向和大小随之变化,使 得硅钢片内部分子相互摩擦,放出热能,从而损耗了一部分电能,这便是磁滞损耗。另 一是涡流损耗,当变压器工作时。铁芯中有磁力线穿过,在与磁力线垂直的平面上就会 产生感应电流,由于此电流自成闭合回路形成环流,且成旋涡状,故称为涡流。涡流的 存在使铁芯发热,消耗能量,这种损耗称为涡流损耗。 变压器的效率与变压器的功率等级有密切关系,通

8、常功率越大,损耗与输出功率比就越小,效率也就越高。反之,功率越小,效率也就越低。 员工专业知识培训教材 工程部 第 4 页 共 53 页 第三章 变压器材料介绍 一 线架 Bobbin (一 ) 作用:顾名思义, Bobbin(线架或骨架 ) 在变压器中起支撑 Coil(线圈 ) 的作用。 (二 ) Bobbin 的分类: 1、依据变压器的性质要求不同,按材质分为:热塑性材料,热固性材料。 热塑性材料我们常用的有尼龙 (NYLON) ,塑料 (PET) ,塑料 ( PBT) 三种。热固性材料我们常用到的有电木 (PM) 。 2、依据变压器的形状不同, Bobbin 又分为立式,卧式,子母式,抽

9、屉式,单元格,双格。 (三 ) 特性及用途: 1、电木 (PM) :热固性材料,稳定性高,不易变形,耐温 150C,可承受 370C 的高温。表面光滑,易碎,不能回收。用于耐温较高的变压器。 2、尼龙 (NYLON) :热塑性材料,工程塑料,延展性好,不易碎,耐温 115C,易吸水,使用前先用 80C 的温度烘烤,使固性稳定。表面光滑,半透明,不易碎。一般用于耐油性强的变压器上。 3、塑料 (PET) :热塑性材料, 510 系统,硬性高,易成形。不易变形,耐温 170C,表面不光滑,不易碎,一般用于绕线管。 4、塑料 (PBT) :热塑性材料,较软,不易变形,不耐高温 (160C) ,表面不

10、光滑,不易碎一般用于绕线管 热塑性材料可回收使用:第一次为 20%,第二次为 15%,第三次 7% 。 员工专业知识培训教材 工程部 第 5 页 共 53 页 二 铁芯 Core 铁芯从用途上分高、低频、 Coil 三种: 1、高频类:铁粉芯 Ferrite core Ferrite core 用于高频变压器 它是一种带有尖晶石结晶状结构的陶磁体,此种尖晶石为氧化铁和其它二价的金属化合物。如 kFe2O4(k 代表其它金属 ) ,目前常使用的金属有锰 (Mn) 、锌 (Zn) 、镍 (Ni) 、镁 (Ng) 、铜(Cu) 。 其常用组合如锰锌 (Mn Zn) 系列、镍锌 (Ni Zn) 系列及

11、镁锌 (Mg Zn) 系列。此种材具有高导磁率和高阻抗的物理特性,其使用频率范围由 1kHz 到超过 200kHz。 2、低频类:硅钢片 (LAMINATION) 硅钢片用于低频变压器,其种类很 多,按其制作工艺不同可分为 A:锻烧 (黑片 ) 、 N:无锻烧 (白片 ) 两种。按其形状不同可分为: EI 型、 UI 型、 C 型、口型。 口型硅钢片常在功率较大的变压器中使用,它绝缘性能好,易于散热,同时磁短路,主要用于功率大于 5001000W 和大功率变压器中。 由两个 C 型硅钢片组成一套硅钢片称为 CD 型硅钢片, 用 CD 型硅钢片制作的电源变压器在截面积相同的条件下,窗口愈越高,变

12、压器功率越大。由于铁芯两侧可以分别安装线圈,因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上,从而使每个线包的平均匝长较短,线圈的铜耗减小。另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上,可以达到完全对称的效果。 由四个 C 型硅钢片组成一套硅钢片称为 ED 型硅钢片。 ED 型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形,在功率相同的条件下 ED 型变压器比 CD 型变压器矮些,宽度大些,另外由于线圈安装在硅钢片中间,有外磁路,因此漏磁小,对整体干扰小。但是它所有线圈都绕在一个线包上,线包较厚,故平均匝长较长,铜耗较大。 C 型铁芯性能优异所制作的变压器体积小、 重量轻、 效率高, 装配的角度来看,C 型硅钢片零件

13、很少, 通用性强, 因此生产效率高, 但是 C 型硅钢片加工工序较多,作较复杂,需用专用设备制造,因而目前成本还较高。 我们主要使用的是 EI 型硅钢片。 E 型硅钢片又称壳型或日型硅钢片,它的主要优点是初、次级线圈共同一个线架,有较高的窗口占空系数 (占空系数 Km:铜线员工专业知识培训教材 工程部 第 6 页 共 53 页 净截面积和窗口面积比 ) ;硅钢片对绕组形成保护外壳,使绕组不易受到机械伤损伤;同时硅钢片散热面积较大,变压器磁场发散较少。但是它的初次级漏感较大,外来磁场干扰也较大,此外,由于绕组平均周长较长,在同样圈数和铁芯截面积条件下, EI 型铁芯的变压器所用的铜线较多。 硅钢

14、片的厚度常用的有 0.20mm、 0.35mm、 0.5mm 三种。 硅钢片的组装方式有交迭法和对迭法两种。 交迭法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边,这种迭法比较麻烦,但硅钢片间隙小,磁阻小,有利于增大磁通,因此电源变压器都采用这种方法。对迭法常用于通有直流电流的场合,为避免直流电流引起饱和,硅钢片之间需要留有空隙,因此对迭法将 E 片与 I 片各放一边,两者之间的空隙可用纸片来调节 我们厂常用的有硅钢片材质有 Z-11、 H-18、 H-50、 H-14 等,其中以 Z-11 硅钢片性能最好。通常表示方法如图 3.1: EI-28 Z11 0.35 A 3、 Core 类:分三种类型

15、(如图 3.2) 。 a、 TOROID 环形铁芯:将 O 型迭片而成,或由硅钢片卷绕而成。此种铁芯对绕线来说非常不易。 b、 ROD Core 棒状铁芯。 c、 DRUM Core:鼓形铁芯。 表示制作工艺为已锻烧 表示厚度为 0.35 mm 表示材质为 Z11 表示规格 表示形状 28 灰色代表 锻烧 T Core R Core DR Core 图 3.1 图 3.2 员工专业知识培训教材 工程部 第 7 页 共 53 页 三 套管 TUBE Tube 种类繁多,用途广泛,我们常用的有 Teflon(铁氟龙 ) 、硅质套管、玻璃纤维硅胶套管、 硅橡胶套管、硅胶玻璃纤维套管、腊套管、 PE

16、热缩套管、 PVC 套管、热缩套管。 1、 Teflon 铁氟龙为塑料中耐温最高 (280C 300C) 最耐强酸、强碱、最抗粘、最滑溜耐磨的工程塑料材料,而广泛用于机械,汽车,电子,化工阀门等零件。铁氟龙为讯号、仪控纲路及耐热电线电缆的最佳绝缘材料,成功用于各类家电用品 (微波炉、电烤箱、吹风机、电饭锅 ) ,通讯设备 /计算机、各类化学、机械及电气 /电子工业领域。 其中 Teflon Insulation Sleeving 由于耐高温、耐电压 (300V) 而广泛用于航天、汽车、医疗、电子变压器、通讯等科技工业。 Teflon insulation sleeving 是变压器进出线绝缘的

17、最佳材料,其主要性质如下表: Teflon 的性质表 比重 抗拉强度 伸长率 抗拉弹性系数 压缩强度 硬度 (rockwell) 冲击张度 (V) 磨擦系数 融点 热变形温度 (4.6kg/cm) 2.12.3gr/cm 280352kg/cm 200400% 0.4*10kg/cm 120kg/cm D5055 16.4gm/1000 回 0mg/1000 回 317327C 260C 绝缘破坏强度 诱电率 10 HZ 耐电弧性 吸水率 24Hrs 太阳光线影响 弱酸影响 弱碱影响 强酸影响 强碱影响 有机溶剂影响 4.5kv/mm 300sec 8KV 最高可达 12KV。 3.5 聚酯薄

18、膜 (Polyeseter Taye) 这种胶带适应于需要薄质、耐用和高介电 /耐电压强度材料时的绝缘用途。 它必须比醋酸脂薄膜胶带耐温度。 聚脂薄膜胶带从形性好、有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力,并可承受切割及磨损。 耐温 130C Hi Pot: 5KV。 3.6 强化纤维胶带 (Filament Tape) 这种胶带特别适用于需要聚脂薄膜的高介电强度 /高耐电压和玻璃布胶带的高度机械强度的情况。它的延展强度低、韧度高和抗撕裂,在 130C 或以下范围使用这种胶带,比使用玻璃布胶带的成本为低。 它可用来固定引线及端子板, 并可缠结 Coil。 3.7 合成物薄膜 (Composite T

19、ape) 这种结构的结合聚脂薄膜的高介电 /耐电压强度和抗撕裂性质以及无纺聚酯薄垫的软垫特性, 并备有三种厚度可供选择。这种胶带即我们常说的 44#醋酸布 (ACT) ,其耐温为 130C, Hi - Pot: 5.5KV。 3.8 玻璃布 (Glass Cloth) 玻璃布胶带用途最广泛且从形性最 佳,它在纺织产品中最耐热和韧力最高,并能有效地吸收电气绝缘漆和树脂其耐温 130C 以上, HI - POT: 3KV。 3.9 乙醋酸布 (Acetate Cloth) 、 这种胶带适用于 Coil 包封。从形性高。能扺受 105C 的高温, 乙醋酸布并能有效地吸收树脂和绝缘漆。 HI POT:

20、 3.5KV。 3.10 纸带 (Paper) 这些胶带具软垫功能,抗穿刺和韧度高。其绉纹及纤维带基物料具有极高从形性,用于 Coil 包封及 105C 或以下温度范围。 HI - POT: 2KV。 员工专业知识培训教材 工程部 第 11 页 共 53 页 五 漆包线 WIRE 1、 漆包线的种类及用途: 名 称 种类 耐热 区分 用途 Remarks 性树脂漆包线 (E W ) Type 1 Type 2 Type 3 Type 4 Type A (105C)因具有体积小的优点普遍被使用于电话交换机的继电 Coil。可使用于通讯机器的继电 Coil,照明器具用 Coil 控制机器用 Coi

21、l 聚乙烯醇 缩甲醛 漆包线 (P V F ) Type 0 Type 1 Type 2 Type A (105C)机械特性优良,可用于电动机。汽车用电装品,一般回转机,马达。电扇及变压器等的 Coil 聚胺基甲酸脂 漆包线 (U E W ) Type 1 Type 2 Type 3 Type E(120C)弱电机器用, 特别适用于高波通信机械,中频。高频 Coil 自融性聚胺脂 漆包线 (S B W ) Type0 Type1 Type2 Type B(130C)通信仪器的 Coil 电气机器的 Coil 电气计器的 Coil 电视偏贪向 Coil 喇叭音响 Coil 聚脂瓷漆包线 (P E

22、 W ) Type0 Type1 Type2 Type F (155C)适用于要求热特性良好的电动机及变压器等 各种电动机的 Coil 各种变压器的 Coil 密闭电动机的 Coil 耐温稍高的马达 Coil 聚胺基甲酸脂 尼龙被覆漆包线 (UEW-NY) Type 1 Type 2 TypeE (120C)适用于耐磨性良好的高速绕线作业的机械 聚亚胺聚脂 漆包线 (E I W ) Type 0 Type 1 Type 2 Type H(180C)适用于马达 Coil,干式变压,温度 class F 的替续器中, 适用于电冰箱 或冷气机中的密封马达 线圈中。 聚亚胺醯胺 漆包线 (A I W

23、) Type 1 Type 2 Type 3 Type A (220C)适用于 H 级马达,变压器,替续器等的线圈。 1、 UEW 漆包线可以着色 2、第 0 种的皮膜特别厚 第 1 种薄 第 2 种较薄 第 3 种更薄 第 4 种最薄 员工专业知识培训教材 工程部 第 12 页 共 53 页 聚脂瓷漆包线 (P E W ) 聚脂瓷漆包线是以耐热的 Terephthalic Polyester 树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成。 特性: null 耐热性比合成树 (P V F ) 漆包线、 U E W漆包线优越 null 耐药性 (碱性除外 ) 、耐溶性优良 null 机械强度可与合成

24、树脂 (P V F ) 媲美 null 力率、诱电率可与 U E W漆包线媲美 null 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线 (P V F ) 聚胺基甲酸脂漆包 (U E W ) 聚胺基甲酸脂漆包是以 Polyure thane 树脂为主体的油脂为绝缘皮膜,烤漆于导体而成。 其最大的特点为皮膜在 300C 以上时,能于短时间内溶解, 所以可不剥皮而作焊接工作。 耐热性比合树脂 (P V F ) 漆包线优越 (E 种 ) 机械强度可与合成树脂 (P V F ) 漆包线比美。 特性: null 耐热性比合成树 (P V F ) 漆包线优越 null 因能不剥皮作焊接工作,故可提高工作效率 null 耐

25、酒精系列溶剂比一般漆包线差稍许, 但实用上并无影响 聚乙烯醇缩甲醛漆包线 ( ) 聚乙烯醇缩甲醛漆包线 (P V F ) 是以合成树脂漆包线中最早开发一种, 以 Polyving formal 树脂为主体,另附加硬化性树脂的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成。 特性: null 绝缘皮膜极为强热性比合成树 (P V F ) 漆包线、 U E W漆包线优越 null 耐药性 (碱性除外 ) 、耐溶性优良 null 机械强度可与合成树脂 (P V F ) 媲美 null 力率、诱电率可与 U E W漆包线比美 null 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线 (P V F ) 员工专业知识培训教材 工程部 第

26、13 页 共 53 页 聚亚胺聚脂 E I W漆包线 涂料为 Polyester-imide 树脂作成。 具有高热安定性和高介质强度。 特性: null 耐热冲击性良好 null 耐磨性佳、柔软性好 null 耐热性及耐化学药品性佳 null 耐冷 R-12 及 R-22 聚亚胺醯胺漆包线 ( A I W ) 涂料为 Polyamide-imide 树脂作成,有优的稳热性。 特性: null 耐热性优 null 耐磨性佳 null 耐化学药品性佳 null 耐冷 R-12 及 R-22 自融性聚胺脂漆包线 (S B W ) 融着性 U E W漆包线是 U E W漆包线上面再加一层热可塑性皮膜。

27、 特性: null 具有 U E W漆包线的全部特点 null 可节省 Coil 真空含浸时间的加热干燥处理,提高工作效率,降低成本 null 可与层间纸粘着,防止线间滑落 油性树脂漆包线 (E W) 油性树脂瓷漆包线是最早普遍被使用的漆包线, 以天然树脂与干性油为主的油质为绝缘皮膜,依规定厚度烤漆于导体而成。 特性: null 在漆包线中,体积最小,可使 Coil 轻巧化。节约使用材料降低成本 null 耐水性优良,耐湿性佳,短期负热载性佳 null 因耐溶性剂,耐油性差,故浸油时有选择溶剂的必要。 null 耐磨性比其它漆包线差,不适于笨重的绕线作业 员工专业知识培训教材 工程部 第 14

28、 页 共 53 页 2、 WIRE 其它常识 2.1 2UEW 耐温 120C,可以直接焊锡;而 PEW 耐温 155C, 180C,焊锡时须脱皮。 2.2 丝包线用于显示器,不耐潮。 2.2 绞线用来取代较粗的单芯线。 A、换算公式: 股数 * 数 x1.155(系数 ) =? (线径 ) 如 0.6x4P= 1.386 (4) x0.6x1.155=1.386 B、 50cm 至少 25 绞,绞数多则 DCR 高。 各种漆包线的检验标准 品名 油性树脂漆包线 聚乙烯醇缩甲醛漆包线 聚酯瓷漆包线 聚胺基甲酸脂漆包线 标准 号码 CNS3984C3049 CNS3986 C3051 CNS39

29、86 C3051 CNS3986 C3051 符号 E W P V F P E W U E W 漆膜 厚度 类别 1 种 (3.2-0.1mm) 漆膜厚者 2 种 (1-0.025mm) 漆膜薄者 0 种 (3.2-0.1mm) 漆膜特厚者 1 种 (3.2-0.1mm) 漆膜厚者 2 种 (1-0.025mm) 漆膜薄者 0 种 (3.2-0.1mm) 漆膜特厚者 1 种 (3.2-0.1mm) 漆膜厚者 2 种 (1-0.05mm) 漆膜薄者 0 种 (3.2-0.1mm) 漆膜特厚者 1 种 (3.2-0.1mm) 漆膜厚者 2,3 种 (1-0.025mm) 漆膜薄者 针孔 试验 截取

30、长度约 6 公尺的试料 1条,浸入试验液中约 5 公尺,导以 12V 的直流电压 1 分钟后, 产生的针孔数符合下表的规定 1 种 (2.0-0.3mm) 5 个以下 2 种 (1.0-0.05mm) 8 个以下 3 种 (0.04-0.025mm) 12 个以下 同左 但须先加热处理 (125 C10分 ) 后再行试验, 产生的针孔数符合下表的规定 0 种 2个以下 1 种 3个以下 2 种 5个以下 同 PVF 试验法,产生的针孔数,须符合下表的规定 0 种 2个以下 1 种 3个以下 2 种 5个以下 同 PVF 试验法,产生的针孔数,须符合下表的规定 0 种 2个以下 1 种 3个以下

31、 2 种 5个以下 3 种 12个以下 截取确无针孔的适当长度试料 5 条,依下表所列平滑圆棒,紧密卷线 10 次再行针孔试,此时 5 条中不得有 3 条以上有针孔 (0.37-2.0mm 施行 ) 依下表所列平滑圆棒, 紧密卷线 10 次,不得有以肉眼所风的龟列现象 (0.37mm 以上施行 ) 同 PVF 试法 同 PVF 试法 卷线 试验 导线直径 mm 2.0-1.2 1.1-0.8 0.75-0.55 0.5-0.37 圆棒直径 导线直径 8 倍 导线直径 6 倍 导线直径 5 倍 导线直径 4 倍 导线直径 mm2.0-1.2 1.1-0.8 0.75-0.55 0.5-0.37

32、圆棒直径 导线直径 6 倍导线直径 5 倍导线直径 4 倍导线直径 3 倍导线直径 mm2.0-1.2 1.1-0.8 0.75-0.55 0.5-0.37 圆棒直径 导线直径 6 倍 导线直径 5 倍 导线直径 4 倍 导线直径 3 倍 导线直径 mm 2.0-1.2 1.1-0.8 0.75-0.55 0.5-0.37 圆棒直径 导线直径 5 倍导线直径 4 倍导线直径 3 倍伸长 试验 截取确无针孔的适当长度试料 5 条,设标点距离为250mm 而伸长 10%,再行针孔试,此时 5 条中不得有 3 条以上有针孔 (0.37mm 施行 ) 截取确无针孔的适当长度试料 3 条,设标点距离为2

33、50mm, 0.35-0.1mm 而伸长10%, 0.09-0.08mm 而伸长5%,伸长后以 8 倍的放大镜检查时,不得有龟裂现象。 同 PVF 试验法 同 PVF 试验法 绝缘 破坏 试验 2 条 同左 同左 同左 六 胶 Epoxy 1、用途:在变压器中,胶用于接合、固定或灌注。 2、胶的储存与使用方法: 2.1 胶放置久未使用,会有沉淀现象,使用前先搅拌均匀; 2.2 部分种类的胶需冷藏储存 (在包装外会标明保存温度: 5C 10C) , 取出使用,如有固体或结晶现象时应先搅拌或加温至 25C 35C 使之软化。 2.3 凡化学品都有使用期限,逾期化学品不宜使用 3、胶的种类 3.1

34、常用的胶大约可分为 3.1.1 环氧树脂系 Epoxy Resin 3.1.2 硅铜系 3.1.3 压氧系 3.1.4 氰压克力脂:瞬间胶水 3.1.5 热熔胶:封固零件或接点 4、胶按其组成不同分为单剂型、双剂型和三剂型 (不常使用 ) 4.1 单剂型:制造厂商已将树脂与硬化剂调好,其化学娈化过程缓慢,通常需要冷藏,使用后加热使其硬化。 4.2 双剂型:树脂与硬化剂分开,可于室温下保存使用时将二剂依正确比例混合,必须搅抖均匀,否则烘烤不干。正确比率混合且经搅拌均匀的胶,通常要在室温下即可硬化,故需视使用量调合,以免浪费。 5、使用说明如下: 5.1 环氧树脂系: 甲、灌注用 A、升龙 E50

35、5(透明 ) 或 E505B(黑色 ) 硬化剂 927 混合比率 E505(505B): 927=10: 3 通常用于 Pulse XFMER 灌注用,填满 Case,本胶不可直接接触到 Coil,尤其 Ferrite,小型 Coil 会使电感值下降。本胶混合后必须搅拌均匀至略见起泡调合后在 70 分钟内用完,否则太久胶会变稠,使用不便。本胶调合后可放入抽真空机慢慢抽等气泡抽出后灌注使用;如未抽真空, 灌注后烘烤,烤箱温度应由低温慢员工专业知识培训教材 工程部 第 16 页 共 53 页 慢上升至 100C,烘烤前 20 分钟内会冒出气泡。应常去观看,用酒精喷洒使气泡消除。干后表面光滑,正常作

36、业下采用此方法。 B、升龙 E505(透明 ) 或 E505B(黑色 ) 硬化剂 834 混合比率 E505(505B) : 834=10: 1 本胶快速硬化,搅拌均匀,约 15 分钟即开始变稠,使用不便,一次不能调太多,特别注意: a 本胶不可直接接触到 Coil,否则电感下降; b 本胶可作灌注用, 也可使用在 pulse XFMER 固定 Lead 及 Case 用 (使用时宜将 Coil 挑高,以防碰到 Coil) c 本胶发热即开始要变稠,调好后最好二人以上同时使用; d 本胶灌后约烤 20 分钟即硬固。 C、大格 5056A, 5056B 比率 4: 1 (同 1 项 ) D、大格

37、 5068A, 5068B 比率 2: 1 (同 2 项 ) E、大格 5062A, 5062B 比率 1: 1 本胶原用在录音磁头灌注用, 为透明胶, 厂内经常用在固定 Core 与 Bobbin 之间,作固定用。其为透明色,沾到 Pin 不容易察觉,使用小心。 F、国森 C907A, C907B 比率 1: 1 (同 5 项 ) 烘烤 80C, 30 分钟硬化。 100C 20 分钟硬化 5.2 接合固定用:大部分为单剂型 A、 AMICON A-359 用在 Core 接合固定或 Core 与 Bobbin 之间的粘着固定。 本胶由于颗粒较粗,若涂在两片 Core 的接合面,则形成 Ga

38、p 较大,影响电感值,故一般使用都是点在 Core 接触处的外面两侧 本胶硬化 (Curing) 收缩率大,遇到 Core 强度不足者,会有使 Core 裂痕的现象。 本胶冷藏保存时一年内使用。 本胶 110C 烤 2 小时硬化 B、万联 WK-1316, WK-1305 (同 1 项 ) 冷藏保存时藏三个月。 C、大格 C2089 员工专业知识培训教材 工程部 第 17 页 共 53 页 本胶颗粒较细,可直接涂于两片 Core 接合面,收缩率大, 遇到 Core 强度不足者,会有使 Core 裂痕的现象 冷藏保存藏三个月 D、 EP-106 EP-108 日本公司 本胶颗粒细,涂于 Core

39、 的接合面,形成的 Gap 极小,故可直接涂于 Core 的接合面;本胶烘烤先略为液化再硬化,在液化阶段较滑,使原对齐的接合面滑动,才使用本胶时应用夹具把 Core 固定。 110C 烘烤 2 小时。 本胶冷藏保存三个月 5.3 绝缘用: 5.3.1 国森 C909A, C909B 混合比率 A: B=3: 1 俗称耐压胶,能防止 HI - POT击穿。 5.4 硅铜系 硅铜树脂耐紫外线,抗氧化耐化学品,耐热性均良好,在室温下抗震性良好。通常用在 Pulse XFMER Coil 保护胶,即先用此胶灌注 Coil 四周,烤干后再灌黑胶; A、 RTV 本胶冷藏保存,取出后可直接灌注保护 Coi

40、l,烘烤 3040 分钟即可硬化, B、信杰 KE-441 (同 1 项 ) 本胶太粘稠时可加稀剂 本胶可冷藏保存,也可在室温 25C 下保存 6 个月 C、国森 C152A, C152B 混合比率 A: B=3: 1 俗称弹性胶用于 Coil,保护作用,避免灌注黑胶 Epoxy 时使电感下降。 以上三种胶用在 Pulse XFMER Coil 的保护隔离作用三种胶各有不同的介电常数灌胶后 Coil 的线间电容 Cw 会升高一倍左右。三种胶以 152A/B 胶最便宜,RTV 最贵, KE-441 流动性较好,对 HI - POT 防治性较佳 D、希玛 (TECHFORM) C533 本胶为硅酮

41、类拒焊剂白色糊状胶,加热固化后成为略带透明的弹性体,可以撕下,以前 KS 做 Pulse XFMER 时 Lead 插入 Case 内 Pin 位置有空隙,为防止灌注时溢胶,在外面底部先涂上本胶,待黑胶烤干后撕去。 员工专业知识培训教材 工程部 第 18 页 共 53 页 本胶一般可用于电子零件上不欲焊锡的部分涂上,过完锡炉后撕去。 本胶在室温 25C 下 1 小时可自然硬化。 5.5 厌氧胶 厌氧胶大部分为单剂型液体,在有氧气存在的环境下不会硬化,一旦隔离氧气 则可在室温下硬化,当接着面是铁或铜金 属时,会加速其反应,也可用催化剂加速其固化。 A、 LOCTITE: C325 厌氧胶 LOC

42、TITE: C707 催化剂 Core 两片,一片涂 C325,一片涂 C707(涂在 Core 接合面 ) ,两片 Core 组装接合对齐,用耳夹夹住可在 2-5 分钟固化,如不使用催化剂,单用 C325 加热110C 20 分钟固化。 本胶室温保存: C325 半年, C707 未开封半年,已开封一个月 本胶对皮肤有刺激性使用前抹护手膏或戴手套,用后即洗手。 B、压克力胶 本胶一般为双剂胶。 A、 B 二剂一旦接触可在室温下固化,不必有正确的混合比率,也没有环氧树脂硬度过大的缺点。 OKURA: L0-2000A 白色 L0-2000B 蓝色 Core 两片接合面分别涂 A, B 剂组装接

43、合用耳夹夹住 35 分钟固化, 2 小时完全硬化,可烘烤缩短硬化时间, 室温保存: 1 年。 员工专业知识培训教材 工程部 第 19 页 共 53 页 第四章 变 压 器 制 作 流 程 1、 高频变压器制作流程图 领料 工程图及作业指导书确认 一次侧绕线 一次侧绝缘 二次侧绕线 二次侧绝缘 焊锡 铁粉芯研磨 铁粉芯组装 加工铜箔 半成品测试 T1 电感值测试 漏电感值测试 直流电阻测试 相位测试 圈数比测试 高压绝缘测试 凡立水处理(真空含浸) 阴干处理 烤箱烤干处理 加包外围胶带 整脚处理 切脚处理 贴危险标签及料号标签 外观处理 成品电气测试 T 电感值测试 漏电感值测试 相位测试 圈数

44、比测试 高压绝缘测 QA 至终检区 尺寸外观检查 电气测试 装箱 入库 员工专业知识培训教材 工程部 第 20 页 共 53 页 2、 低频变压器制作流程图 领料 工程图确认及作业指导书 一次侧绕线 一次侧绝缘 二次侧绕线 二次侧绝缘 引线组装及焊锡 半成品断线测试 T1 线架组装及硅钢片组装 硅钢片补片敲平 铁带组装 半成品测试 T2 电压测试 电流测试 高压绝缘测试 凡立水处理 (真空含浸 ) 阴干处理 烤箱烤干处理 加包外围胶带 整脚处理 切脚处理 贴危险标签及料号标签 外观处理 成品电气测试 T3 电压测试 电流测试 高压绝缘测试 QA 至终检区 尺寸外观检查 电气测试 装箱 入库 员

45、工专业知识培训教材 工程部 第 21 页 共 53 页 3、 ADAPTOR 制作流程图 领料 工作指令及作业指导书确认 插件 焊锡 切脚 补焊 焊 DC CORD 剪 DC 线头 清理 PCB 板 折 PCB 板 PCB 板测试 T1 焊次级至 PCB 焊初级至 AC Pin 半成品电气测试 T2 组装 Case 超音波封壳 成品电气测试 T3 贴铭板 尺寸外观检查 装箱 FQC 检验 入库 电压测试 电流测试 高压绝缘测试 电压测试 电流测试 高压绝缘测试 员工专业知识培训教材 工程部 第 22 页 共 53 页 4、 T Core 线圈制作流程图 领料 工程图确认及作业指导书 裁线 钩线

46、 上底座 压脚。整脚 焊锡 半成品测试 T1 含浸处理 阴干处理 烘烤处理 冷却处理 剪脚 外观 成品测试 T2 包装 FQC 检验 入库 电感 直流电阻 电感 直流电阻 员工专业知识培训教材 工程部 第 23 页 共 53 页 5、 R Core 线圈制作流程图 领料 工程图确认及作业指导书 卷线 焊锡 上铁芯 (点 A、 B 胶 ) 烤胶 上套管 (或含浸处理 ) 烘烤套管 (或烤干凡立水 ) 切脚 外观 测试 T1 包装 FQC 检验 入库 电感 直流电阻 员工专业知识培训教材 工程部 第 24 页 共 53 页 6、 DR Core 线圈制作流程图 领料 工程图确认及作业指导书 绕线 理线压脚 焊锡 上套管 烘烤套管 切脚 外观 测试 T1 包装 FQC 检验 入库 电感 直流电阻 员工专业知识培训教材 工程部 第 25 页 共 53 页 第五章 工程

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