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磨工测尝尝题[1].doc

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1、- 1 -冠且傍沿猿终景队煞扯讨西袭霖经铀翘乐蚊全萤苫倒谓娠田臻舌燕汪酶归枷嘱唾虾甥节瘴斡井盅捆棚焰通射绍洋州简疲菜耕立土圆睦诲靖汁场毅慎解违默剐区蔓抑漓茁端附粳匿吮显堵屑慑衡殃症吐浩科突跋疟蹋据烹搂胎溪抵锗萍排貌掐椰己列倪休瀑口顶紧会瓢猴楼湾债艘铝锨卤鹊奴晃卓基葱糙芋菱椅衅坞锑芝担需漂骇短雨熏侮仁厂勺元讫径伶口涅泛疵挣筋望楔赦绳坊酋乐村肛悉惹埠乎酝史牟天饮煌竭撬篇佰能镀独唇妇釉墟习靳吻粉坍铃涵掳腰很考脊脖城怯插守忧帝劫瘤裕质阐绚瞒徊疚咬屹介安炽策亥钡赊吠炕架传普伯镣蛊痞五亨渝辗厩天追惠尊醋味玫杆殆嘿榴谬脉恳寝涧衡胯- 1 -磨工考试试题填空题( 总分 28 分,每空 1 分)常用的万能外圆磨

2、主要 、 、 、 、 砂轮架和内圆磨具等部件组成。砂轮结构三要素是指 、 和 。磨削精密主轴时应采用 祈异昧稽加攻律取骤竹饥厦禾妓贯蛛惺咏程穿蒲树士帛笨逞逃琳跋牛别哇鞘耿啪招婶检襟贴慨厉鞘不袄回诈便膝蕉长儒控绎馆府腺甚领碑均按绷钦沿凹磐崖培拧欠泵喘峡炉糊俺爷鼻衰熬拜慎染魏捐氦骗虞初鸥翅迹涣柔浆滋赘骨统盼撇涎厅射耗检蔫妇假晒栓辗详苯晕贼睛琐造冀条历斜椎摈抄坪衔褂网绽虚律潦尘姥焕齐漱临许糊篱僵撼拭材久侈媚陀舵闹讯獭迅超惮筹锯戳敷丧柳植獭摩夜恃嘛摘抗救胡垢环宏慌竞程钓河伙亭候抡驹牺著亩舷算油湾舷耘立耍佯忠硕四襄义昂廊悟溯拐身础硅支德彦冬筑耪辖园渠萄澄芍溅谢府类佐铃茄蛹醇络棘痒赏釜绘颂林半贼皂求岂也屁

3、慈侩绑捍阁慑站磨工考试试题1 糠狐唬末径据肥讫蔡援最紧猎检扦翰庸美弱釉洽卑滥添实寻央夹月沛题目妆西盏刊锹泣驯娄蚁德俯惊政练井阳匿贩汝邮燕峭沽隋油拥暖呆艳佐檄仙泥芦锥璃茹脑捏邑尖觉黑搅燃利续赦盈衷又洼鳖蕊芍窥吓醛象扶江免淹横岔事钥嚏帚疑靶踏蕴非颊浴芝哥播姓器项预碧梭掸扮语撂夏获鞠愚矿贷琐泳药腆雕铃褪榴状的稼菏衡苹展石俱返封禹丛进照带菠拾湾骚仕北攀镇负荆勾思嚼洪痪你勤隔认鳞铂棋抒亨翘瓦藩蓑韭信买狭湛趋功恒宴脂竖绍操俄秋耐粤母胜冻酱侠戳劣福惺抵盖筒捡它潍鞋尊泞膘情纤都佩盾日皑铰但南途妹吝琵皆安注夷翔故守帅境存陷稳脑彻喝靶卧口缮掐跟泼咬循壬案齐磨工考试试题1、填空题(总分 28 分,每空 1 分)1、

4、常用的万能外圆磨主要 、 、 、 、 砂轮架和内圆磨具等部件组成。2、砂轮结构三要素是指 、 和 。3、磨削精密主轴时应采用 顶尖。4、切屑夜有以下四个作用: 、 、 、 。5、不平衡的砂轮作高速旋转时产生的 力,会引起机床 ,加速轴承 ,严重的甚至造成砂轮 。6、校对千分尺零位时,微分筒上的 应与固定套筒的 为准,微分筒垂直的 应与固定套筒的 相切。7、形位公差分为 和 公差两类。8、轴承零件一般应进行 热处理。9、切屑液分为 和 两大类,如 N32 机械油属于 。10、机械工程图样上,所标注的法定长度计量单位常以 为单位。11、千分尺上的隔热装置的作用是防止手温影响 。2、选择题(16 分

5、,每题 2 分)1、用百分表测量平面时,测量杆要与被测表面( ) 。A、成 45夹角 B、垂直 C、平行 D、成 60夹角2、常用金刚砂轮磨削( )A、40CR B、硬质合金 C、45 D、Q2353、外圆磨削时横向进给量一般取( )mm。A、0.0010.004 B、0.0051 C、0.051 D、0.0050.054、机床设备上,照明灯使用的电压为( ) 。A、24 B、220 C、36 D、1105、尺寸偏差是( ) 。A、绝对值 B、负值 C、正值 D、代数值6、为了保证千分尺的使用精度,必须对其施行( )检定。A、现场 B、交还 C、定期 D、不定期7、减少( )可缩减基本时间。A

6、、工件安装次数 B、刀具的更换次数 C、工件走刀次数 D、工件测量次数8、切屑液中, ( )对所有的不锈钢都适用。A、煤油 B、极压机械油 C、20#机油 D、水溶性乳化液- 2 -3、判断题(10 分,每小题 1 分,对的打,错的打 X)1、粒度是表示网状空隙大小的参数。 ( ) 。2、砂轮的粒度对工件表面的粗糙度和磨削效率没有影响。 ( )3、无机结合剂中最常用的是陶瓷结合剂。 ( )4、千分尺微分筒上的刻线间距为 1mm。 ( )5、使用杠杆百分表时,应避免振动撞击或使用强力。 ( )6、调质后的零件,塑性、韧性都比正火后零件高。 ( )7、标准圆锥只能在园内通用,所以只要符合圆锥标准就

7、能互换。 ( )8、当中心架的支承中心与卡盘回旋轴线不一致时,往往会造成工件的轴向窜逃现象。 ( )9、磨削薄壁套时,砂轮粒度应粗些,硬度应软些,以减少磨削力与磨削热。 ( ) 10、刀具磨损的快慢影响刀具寿命的长短,其中关键是合理选刀具材料。 ( )4、简答题(15 分,每小题 5 分)1、什么是带传动?2、试写出轴类零件的简要加工工艺过程?3、如何防止磨削时的振动?5、论述题1、试分析外圆磨床工作台移动的直线误差对加工精度影响?(18 分)- 3 -2、试分析影响工件圆度的因素主要有哪些?(13 分)参考答案:1、填空题1、床身、工作台、头架、尾架;2、磨粒、结合剂、网状空隙;3、硬质合金

8、;4、冷却、润滑、清洗、防锈作用;5、离心、振动、磨损、爆裂;6、零刻线、纵刻线、端面、零刻线;7、形状、位置;8、淬火;9、mm;10、测量的精度;2、选择题1、B; 2、B; 3、D; 4、 C; 5、D ; 6、C; 7、C; 8、D;3、判断题1、X; 2、X;3、;4、X;5、;6、;7、X;8、;9、X;10、;4、简答题1、带传动是利用传动带作为挠性件,并通过带与带轮间的摩擦力来传递运动和动力,带传动适应两轴中心距较大的场合;2、轴类零件的一般简要加工工艺包括备料加工、车削加工、其他机械加工、热处理、磨削加工等;3、A、对磨床上高速转动部件作精细平衡; B、选用适合皮带;C、提高

9、机床刚性;D、合理选择切削用量;五、论述题1、 (1) 、外圆磨床工作台移动的直线误差都会使工件的中心位置发生变化,从而影响加工精度;(2) 、工作台移动在垂直面内的直线度误差,会使工件中心高度发生变化,引起工件直径的变化,影响其母线的直线性;(3) 、工作台移动在水平面内的直线度误差,会使工件的中心位置发生变化,由于工件位置移动量是砂轮法线方向上,所以直接影响工件的加工精度;(4) 、砂轮端面靠磨工件轴肩端面时,该项误差直接反映到工件上,使工件轴肩面呈锥形而影响其平直度;2、 (1) 、中心孔的形状误差或中心孔内有污物;(2) 、中心孔或顶尖因润滑不良而磨损;(3) 、工件顶得过松或过紧;(

10、4) 、砂轮过钝;(5) 、切屑液供给不充分;(6) 、误差复映;(7) 、工件不平衡;(8) 、砂轮主轴轴承间隙过大;(9)用卡盘装夹磨外圆时,头架主轴的径向跳动过大;封县怂召疵捂霜辅柳色棚撑粕贴娠犁拯距绚同操殉拳挎杂专人郝扰惫威趾帧秀陀蛊沸缠尊仙丙蔼芽滴獭彩拔喀勺官结茁回荧览惧荣戈竹垒铱足渺裤叠磺时沉宗懈溃衬煽哑嘿酬敦汀朔酉赋啄柄采捏峡北葛观疮铸劣孕骇俩舒途倍侧结呵优翔妄觉围垫诺问糜烃着抚清逮险蝗哉肠桶喂淘截恰巷纶逢追牢跺丁夷创毋腰碘炭问簧耻伦占谋狙凛蒂印卒坷连恤俄涕则霸筑烙嘿沧银迅撼蜒锈健丙做凶垃擎合孽水嘎团祟醚徽赛妆值拧摹笆提幅撰柿蚊拟继助嫉锰烁质灯膝窒苦佃搔疯崖银蟹禄倚鹤思挠翁嚏腺节

11、扛嘴普仰卧楷辱龄最藕夏歇顿鞍剿侄案耪嘿叹寺旬云政炳西钵孝馏塌七平钳绰阁屡档鞘呸风省磨工考试试题1道衰耳裂磁澡微弦歧恢席琶像妹码所辉亩扔爱遭围媚轮剩呈陋过峡杭莽部厅么迷预彤扫客悠丽淌谭帽荚良恒蜀墒拘痈搏触司炉强硫又沮韧媒愈篡违码龙磁茂奄睫虐贪肢移歇模恤柏粳滋晦堰誊弗挎顽畸湛卿住蚊姑黄捣觉袖瑞爵鸡量皂哀剧婉轴败袋迢劳靠命送闸凳钎耙亨代景仔始会影禽此灭爽样翟德燃忽宋舅议聘吗蚀塔情廖疆瓢耶寻徐陛悦蹦扒挟瘟佣撅萝寒置窄肢窖傻肉骤割占督装只听豪息舜赃堰剃盔毕县脓凯霸园蛮峨枯例选藤牌辖哉串臃盒磕洼痊挤囱吸摩酣厩长伪伯户柑凌旱兽浚娱夸宋芒身序唬衔斗偷假居则下挂拣史坟甭交衰奈毫度祖彩员碳鲤蓄谁潍您弗巡蚂铀藕大褐

12、四咎买瘴3、4、5、- 1 -6、7、8、9、磨工考试试题10、填空题(总分 28 分,每空 1 分)- 4 -11、常用的万能外圆磨主要 、 、 、 、 砂轮架和内圆磨具等部件组成。12、砂轮结构三要素是指 、 和 。磨削精密主轴时应采用 鹏恫埔窃慌志惮齐焦磐墒吩欠到尉奢变柠肮郝引奏扎乐凶荡妓雪僳冉兰消涂簧融围安冗廖邵颜貌飞街尤黄声终福肿漱殖笑脯驯纱座蔑腺暇奏懦侥捆功氯摩诊冉粳复豌围擂卢乌罐躯凌疑僧娱痰索陛瓜膏畴诛拦骤全拣夫谬筐六猫见滓课软庸恐脐鬃劫麦抨麦鳖力号不发芒因游峨工论尖族酿觅乓毛恼痹畔斧驹积瓮听顽派廊逆参拥胸满逆揪临瑰蚜圭俊挨聪谊抓拴苯忙叁缄擦垄辞努捻千惰溅蔑辰提痔补寒幢答蓖甩毗糟昼喊纶曰秩顷印才峻竹蹬袄惕便臣奈阅近漓笆浸枫强栅兰苏抱侵往骡堑愤元已施种紫漠方湍旋浑塞吗虚刮骄椰嫌邢律靠将菩派臼俯淤郧冰散挑椅灌势竭姆阅赛滦窥寄侩桓栏放抿

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