1、1内部资料保存红 003 井区钻井 HSE 施工策划书克拉玛依创业有限公司2批 准 页文件题目 红 003 井区施工策划书控制号 授控状态 受控编写单位 创业公司钻井一队编写人 刘军辉技术部门审核签字： 年 月 日 项目经理部主管领导审核 签字：年 月 日公司主管领导审批签字： 年 月 日3说 明1 本作业计划书依据钻井工程设计 、创业公司管理体系文件以及相关部门在施工前期所开展的调查、评价工作而编制。2 本作业计划书对钻井施工项目的管理进行了规范，是钻井队管理活动的指南，钻井队在钻井施工过程中必须严格执行。3 本作业计划书未能涵盖的钻井施工项目管理活动内容，按照相关规定执行。4 本作业计划书
2、的发放范围（钻井队、现场 HSE 监理、生产办） 。5 本作业计划书由钻井队传递到全体员工及相关方。6 本作业计划书属于内部受控文件，未经审批人批准不得转借他人和复印。7 本作业计划书解释权、修改权归属创业公司。4目 录一、项目概述二、目标指标和承诺三、钻井队组织机构四、资源配置五、运行控制六、测量和监测装置七、应急工作八、资料管理九、变更51项目概述1.1 项目概述1.1.1 项目名称：红 003 井区钻井 HSE 施工策划划书。1.1.2 项目施工单位：创业一队。1.1.3 井别：采油井 井型：定向井、直井。1.1.4 设计井深：500-580 米。1.1.5 取心进尺：1.1.6 钻井目
3、的：开发清水河组 K1q、齐古组 J3q 油藏。 1.1.7 完钻层位及原则：完钻层位：齐古组油层厚度大于 4 米的区域井完钻层位为头屯河组，其它区域井完钻层位为齐古组。完钻原则：齐古组油层厚度大于 4 米的区域井钻穿齐古组底界后，在钻 30 米口袋完钻，具体井号等钻完齐古组控制井后在定；其它区域井一律钻穿清水河组底界后，在钻 30 米口袋完钻。1.1.8 井身结构：开钻次序井深m钻头尺寸mm套管尺寸mm套管下入层位套管下入深度 m环空水泥浆返至井深 m一开 0-60 393.7 273.05 K1h 60 地面二开 60-500/580 241.3 177.8 J3q/J2t 500/580
4、 地面（注：井身结构也可以用文字描述）1.2 地理位置与当地环境1.2.1 地理位置：位于克拉玛依市西南约 25Km 处。 1.2.2 气象：大陆季风气候，最大风力可达 8 级；气候干燥，夏季炎热(+35)，冬季寒冷(-35) ；年降雨量稀少；多风沙，可能有洪、雨灾害。1.2.3 交通通讯：交通条件较为便利，有简易公路通往井场；卫星电话或手机通讯进行信息通讯。 1.3 外部依托1.3.1 医疗急救61.3.1.1 该井区距离克市职工总医院急救中心 25km，联系电话 0990-6861555。1.3.1.2 该井区距离克市白碱滩职工医院 50km，联系电话 0990-6969120。1.3.1
5、.3 通用医疗急救电话；“120” ，在发生人身伤害事故后可直接拨打 120 电话，其作用与上述电话是相通的，同时还可以得到其他相应的帮助。1.3.2 消防支援1.3.2.1 该井区距离克市消防中队 25km，联系电话 119。1.3.2.2 当你拨打火警“119”电话后，值班人员可根据发生火灾地点及时通知距离最近的消防中队出警。1.3.3 治安力量1.3.3.1 发生一般治安案件（打架、抖殴、赌博等）时，可通过电话或手机与公安部门联系（电话：110） 。1.3.3.2 发生刑事案件时（酒后伤人、外来人员盗窃油田物资等）可直接拨打 110 电话与克市公安分局取得联系。1.4 法律法规及其他要求
6、的收集1.4.1 项目经理部井队适用的法律法规参阅钻井公司安全质量环保部 2003 年 10 月下发的安全生产法律法规汇编 。1.4.2 当地政府对安全、环保的特殊要求：关于加强传染病防治等法律法规宣传工作的通知1.4.3 项目经理部的特殊要求：1.4.3.1 拉运设备途中有电力线等高空障碍时，对超高设备必须拆散分装，避免拉断电力线。1.4.3.2 放喷管线穿越油田公路或简易公路时，完井后必须及时恢复路面原貌。对作业区内各种地下设施的地表标志破坏后必须及时恢复原貌。1.4.3.3 进入多风季节，钻井队必须严格执行防风的有关规定，做到风前有预防，风中有措施，风后有整改。2.目标指标和承诺2.1
7、目标2.1.1 人身伤害为零；2.1.2 火灾事故为零；2.1.3 环境污染事故为零；72.1.4 井喷事故为零；2.1.5 食物中毒事故为零；2.1.6 交通事故为零。2.2 指标2.2.1 井身质量合格率 100%；2.2.2 固井质量合格率 98%；2.2.3 工程事故时率1%；2.2.4 生产时率达到 95%；2.2.5 复杂时率2%；2.2.6 机修时率2%；2.2.7 井身质量：井深500m ，最大井斜角1，井底水平位移50m ，最大全角变化率175/30m，井深1000m 最大井斜角 2，井底水平位移30m ， ，井深1500m 最大井斜角3，井底水平位移50m ，最大全角变化率
8、225/30m，井径扩大率为：30%2.2.8 所有作业场所急救设施配备率 100%；2.2.9 有毒有害作业场所检测率 100%；2.2.10 应急组织机构健全率 100%；2.2.11 消防器材合格率 100%；2.2.12 固体废弃物回收率 100%；2.2.13 本年度重要环境因素识别排查及环境管理方案落实率 100%；2.2.14 生产管理过程中发现的各类安全问题以及事故隐患整改落实率、 “三违”现象查处率100%；2.2.15 施工进度预测施 工 项 目开 钻次 数钻 头 尺 寸(mm)井 段(m) 内 容 时 间 (d)累 计 时 间 (d)钻 进 、 辅 助 0.2一 开 39
9、3.7 060 固 井 、 装 井 口 等 1.31.5二 开 241.3 500/58 钻 井 /定 向 、 轨 迹 控 制 、 辅 助 1.5/3 3/4.580 电 测 、 固 井 、 下 油 管 、 装 采 油 树 2 5/6.5预测依据:根据 2010 年区实钻资料统计 ,预测不包含搬安和甩设备时间。注：目标指标包括但不局限以上内容。2.3 承诺2.3.1 施工承诺2.3.1.1 严格执行工程设计、泥浆设计和甲方的指令； 2.3.1.2 认真落实井控九项管理制度，严格按设计要求安装井口装置，并按规定进行试压；2.3.1.3 特殊工作人员持证上岗率达到 100%；2.3.1.4 员工劳
10、动保护用品配戴率 100%；2.3.1.5 不符合（隐患）整改率达到 100%。2.3.2 质量承诺2.3.2.1 固井质量合格率达到 98%；2.3.2.2 井身质量合格率达到 100%；2.3.2.3 交井合格率达到 100%；2.3.2.4 杜绝质量返工进尺，工程事故率控制在 1.5%以内;2.3.2.5 油气层保护措施落实率 100%。2.4 标指标和承诺的管理2.4.1 钻井队必须明确完成目标指标和承诺的保障措施。2.4.2 目标指标和承诺要传递到岗位，岗位人员应清楚目标指标和承诺对本岗位的要求。2.4.3 目标指标涉及到相关方的，要及时传递到相关方。2.4.4 公司对钻井队完成目标
11、指标情况每月进行监督和考核。3.钻井队组织机构3.1 组织机构网络图钻井队组织机构QHES管理小组井控管理小组组应急管理小组生活管理小组93.2 管理小组职责3.2.1 钻井队 QHES 管理小组职责3.2.1.1 负责本队质量、健康、安全与环境管理工作；3.2.1.2 执行上级部门和甲方有关质量、健康、安全与环境法规、政策和规定；3.2.1.3 定期召开会议，对各种监测数据进行统计分析，研究解决本队质量、健康、安全与环境管理上存在的问题和确定所要采取的措施；3.2.1.4 认真执行工程设计，负责钻井施工过程中的质量把关工作；3.2.1.5 负责对班组、岗位的质量完成情况进行监督和考核；3.2
12、.1.6 负责本队设备的维护管理工作；3.2.1.7 负责组织整改影响质量、健康、安全与环境的隐患，制止违章行为；3.2.1.8 负责对员工进行质量、健康、安全与环境宣传教育和培训工作；3.2.1.9 配合上级主管部门进行事故调查、分析和上报工作；3.2.1.10 提出合理化建议，改进质量、健康、安全与环境管理水平。3.2.2 井控管理小组职责3.2.2.1 负责本队的井控管理工作；3.2.2.2 负责对井控九项制度落实的检查、监督；3.2.2.3 负责井控系统的安装、调试、试压及压力监测工作；3.2.2.4 负责监督班组进行不同工况下的防喷演习，并填写好演习整改记录；3.2.2.5 负责打开
13、油层前的申报工作；3.2.2.6 定期对职工进行井控技术知识的培训。3.2.3 应急管理小组职责3.2.3.1 负责井队应急管理工作3.2.3.2 定期组织职工进行消防、急救、防喷、防 H2S、防风等知识的学习；3.2.3.3 按照作业计划书的要求，组织开展各类应急演习，监督应急演习的过程是否符合应急10要求；3.2.3.4 负责对应急物品的检查，确保应急物品的齐全和完好；3.2.3.5 在发生异常情况下组织应急抢险工作。3.2.4 生活管理小组职责3.2.4.1 负责本队生活管理工作3.2.4.2 每半月召开一次伙委会，每周制定一次食谱；3.2.4.3 负责监督井队生活帐目的管理，每周公布一
14、次伙食消耗帐目，每月公布一次伙食帐目；3.2.4.4 负责监督落实生活营地健康、安全与环境管理措施。3.3 管理小组组长必须由井队正职干部担任，其职责如下：3.3.1 负责主持小组的日常管理活动；3.3.2 负责划分小组成员的职责并监督落实；3.3.3 每月至少组织一次小组活动；3.3.4 当出现健康、安全、环境和质量问题时，及时进行解决。4.资源配置4.1 人力资源配置4.1.1 钻井队人员配置情况4.1.1.1 干部 2 人。钻井工程师 1 人；4.1.1.2 主任机工 1 人，成本员 1 人；4.1.1.3 小班工人 31 人：钻工 28 人，机工 3 人；4.1.2 相关人员配置情况4
15、.1.2.1HSE 监理 1 人；4.1.2.2 生活服务组 3 人；4.1.2.3 泥浆服务组 1 人；4.1.3 人力资源管理要求4.1.3.1 作息制度：白班职工下班后在 0：00 前就寝休息，夜班职工下班后在 12：00 前就寝休息，井队干部负责监督检查。 4.1.3.2 对岗位人员的基本要求：岗位人员必须经过培训取得上岗合格证，并具备上岗能力方可上岗工作.4.1.3.3 岗位人员持证要求：114.1.3.3.1 架工以上岗位必须持有井控操作证；4.2 主要施工设备的配置4.2.1 钻井队主要设备的配置：主 参 数序号 设备或部件名称 规格型号 出厂编号 自编号参数 单位投产日期1 钻
16、机/修井机 SJX5430TXJ450 050302 1-15-0 1 台 2005-05-032 井架底座 JT135/4 050302 1-15-1 1350 KN 2005-05-033 绞车 JC-400 05412 1-15-2 410 KW 2005-05-034 天车 TC-160 05412 1-15-3 1548 KN 2005-05-035 游车大钩 YG-150 05412 1-15-4 1470 KN 2005-05-036 水龙头 SL-135 050218 1-15-5 1600 KN 2005-05-037 转盘 ZP-20.5 20040515 1-15-6 8
17、16 KW 2005-05-038 泥浆泵 1# SL3NB-1300 0813AC1618 1-15-8 955 KW 2009-3-19 泥浆泵 2# 3NB-1000 99-10-1 1-15-9 736 KW 2000-03-1210 1#柴油机 PZ12V190B 90-7-364 1-15-10 882 KW 1991-03-1311 2#柴油机 PZ12V190B 94-1-071 1-15-11 882 KW 1994-03-3012 主车动力 CAT3406C 050302 1-15-7 343 KW 2005-05-0313 1#柴油发电机组 PZ12V135 050120
18、4 1-15-12 300 KW 2005-10-1514 2#柴油发电机组 PZ6135 0503182 1-15-13 150 KW 2005-05-0115 1#联动机 大庆130 3514 1-15-14 735 KW 1988-06-2116 2#联动机 大庆130 0-2-5 1-15-15 735 KW 1999-05-1017 电动压风机 HW10012 0501088 1-15-16 7.5 KW 2005-05-0118 电动压风机 VFY-3.0/10 0507010 1-15-19 22 KW 2005-05-0119 防爆电路 1-15-31 1 套 2005-05-
19、0120 直线同步振动筛 XZS-2100*1150 6 1-15-17 3.5 KW 2007-03-1921 除砂器、除泥器 RCY250*2/105*8 2005-022 1-15-18 55 KW 2005-08-1022 加重漏斗 6PZ*2 2005-035 1-15-20 1 套 2005-05-031223 燃油罐 1-15-33 24 方 2008-05-0124 钻井液罐 1-15-24 180 m3 2008-10-0825 清水罐 1-15-34 40 方 2005-05-0126 测斜仪 ZF3-113 10861433 1-15-30 1 套 2008-03-312
20、7 钻井值班房 1-15-28 1 栋 2010-10-128 干部值班房 1-15-31 1 栋 2008-03-1629 大班房 1-15-37 1 栋 2008-03-1630 泥浆化验室 1-15-35 1 套 2000-05-1031 消防工具房 1-15-25 1 栋 2005-05-0132 材料房 1-15-26 1 栋 2000-05-1033 泥浆材料爬犁 1-15-27 1 套 2005-05-0134 液压大钳 ZQ2003-100 7048 1-15-36 1 套 2009-03-0135 液压小绞车 YG-3、YG-5 50209 1-15-32 1 套 2005-
21、05-0136 滚子方补心 1-15-29 1 套 2003-06-0137 二层台逃生装置 1-15-21 1 套 2006-07-1038 消防工具 MF-35MF-50 1-15-22 1 套 2006-03-1239 防毒面具 FD-221 1-15-23 12 套 2006-03-1240 便携式 H2S 监测仪 PGM-1120 2006-2-9 1-15-38 1 套 2010-03-141 生活用房 1-15-39 1 套 2007-03-1042 双闸板防喷器 2FZ35-21 2010-01 1-15-40 1 台 2010-04-3043 远控台 FKQ320-4 101
22、12 1-15-41 1 台 2010-04-2544 节流管汇 JG103/65-21 1005011-15-42 1 套 2010-05-2745 压井管汇 YG65-21 1005011-15-43 1 套 2010-05-27注：按照装备配套标准填写此表，如是多套装备，应分套填写。备注中请填写设备大修厂家名称。4.2.2 设备管理要求：4.2.2.1 按说明书和设备维护保养规定执行。4.2.2.2 设备维护保养应建立相应的记录。134.2.3 HSE 设施配置4.2.3.1 设施完整性配置：类别 名称 安装位置 数量 类别 名称 安装位置 数量消防房 25只急救药箱 1 个机房 2 只
23、 担架发电房 2 只 浴室 1 幢值班房 1 只 厕所 1 幢材料房 1 只 洗衣房 1 幢干粉灭火器基地 5 只 生活污水池 2 个50kg 1 只 小四轮车干粉灭火器 30kg 消防房 1 只 空调基地 1 把健康环保餐厅 1 套消防斧消防房 2 把 闸板防喷器 1 台消防锹 消防房 5 把 环形防喷器基地 4 把 压井管汇 1 套消防桶 消防房 5 只 节流管汇 1 套基地 4 只 压井控制箱消防钩 消防房 2 把 司钻控制台 1 套基地 2 把 除气器灭火砂 4 方 油水分离器消防水带 3 条井控装置远控房 1 台消防设备消防枪 防碰天车 2 套安全带 3 个 防顿装置虑网防毒面具 1
24、2套耳环装置栏杆扶手 1 套 漏电开关 16个连接走道 泵剪切阀 1 套梯子 4 个 气瓶调压阀 1 只差速器 3 副 方钻杆旋塞 1 只警示牌 15个单流凡尔 防护设备二层台助力器 防喷单根 1 根逃生滑梯 1 套防护设施备用旋塞 1 只逃生设备 二层台逃生器 1 套4.2.3.2 医疗药品配置药品配置时应该考虑季节的变化，感冒药（如维 C 银翘片、速效伤风胶囊、流感丸等） 、消炎药14（如碘酒、消炎粉、云南白药、红花油、创可贴等）和治疗肠胃的常规药品（如胃舒平、氟哌酸、泻痢停等）应优先计划配置。4.2.4 劳动防护用品的配置4.2.4.1 每月钻工配备手套 8 双；4.2.4.2 配备雨衣
25、 9 套、虑网式防毒面具 12 套，防尘口罩 10 只。4.2.5 HSE 设施管理要求4.2.5.1 HSE 设施必须保持完整；4.2.5.2 钻井队不得私自拆除、停用 HSE 设施；4.2.5.3 定期进行检查、维护和保养。4.2.6 钻井材料储备4.2.6.1 在施工期 间应储备足量的柴油用量；4.2.6.2 储备足量的工业用水、生活用水量；4.2.6.3 主要生活食品的用量能够维持 7 天的需要；4.2.6.4 储备足量的常用生产材料；4.2.6.5 储备加重料 10T。5. 运行控制5.1 风险管理5.1.1 钻井队生产碰头会5.1.1.1 每天必须开一次生产会5.1.1.2 主持：
26、队长5.1.1.3 参加人员：队干部、HSE 监理、大班、司钻（当班司钻不参加） 、相关人员（泥浆、生活、材料工等） 。（注：会议时间、地点根据各队实际情况确定。 ）5.1.1.4 内容5.1.1.4.1 参加人员汇报当天工作及存在的问题，提出第二天的工作任务。5.1.1.4.2 解决提出的问题。5.1.1.4.3 队干部传达相关指令、文件，安排第二天的工作。5.1.1.4.4 会议内容记录在钻进队会议（活动）记录本上。5.1.2 班前会5.1.2.1 时间：接班前 15 分钟。5.1.2.2 地点：井场值班房。5.1.2.3 主持人：司钻5.1.2.4 参加人员：跟班干部、HSE 监理、技术
27、员、大班人员、当班人员。5.1.2.5 内容：5.1.2.5.1 跟班干部及大班，对要害部位进行检查并签字确认。155.1.2.5.2 当班人员汇报巡回检查情况并签字确认。5.1.2.5.3 干部、大班安排当班的生产任务，并提出控制要求。5.1.2.5.4 司钻将生产任务分解到岗位，根据工况提出风险控制要求。5.1.2.5.5 班组安全员安全讲话。5.1.2.5.6 实行班前会后签字认可制度。每个岗位对自已岗位的内容。作业中的风险提示及安全注意事项领悟认可后在班前安全讲话记录本上签字认可。5.1.3 班后会5.1.3.1 时间：交班后5.1.3.2 地点：井场值班房5.1.3.3 主持人：司钻
28、5.1.3.4 参加人员：跟班干部、技术员、HSE 监理、当班人员。5.1.3.5 内容5.1.3.5.1 岗位人员汇报交班情况。5.1.3.5.2 司钻总结本班的生产任务完成情况。5.1.3.5.3 安全员对班人员岗位安全操作情况讲评，对违章现象按“四不放过”原则处理。5.1.3.5.4 跟班干部对当班工作进行讲评。5.1.3.5.5 记录遗留问题5.1.4 钻进队周安全检查活动。5.1.4.1 每周安排一次检查。5.1.4.2 钻井队主要领导主持，干部、大班参加。5.1.4.3 根据钻进队 HSE 检查表开展检查活动。5.1.4.4 检查前进行分工，明确任务。5.1.4.5 检查完后进行汇
29、总评价，不符合项记录在不符合纠正措施表中，制定出整改措施，落实整改工作。5.1.5 钻井队岗位作业指导书5.1.5.1钻井队岗位作业指导书是岗位操作的基本规范，所有上岗人员必须熟知本岗位作业指导书5.1.5.2 钻井队干部负责监督岗位人员对钻井队岗拉作业指导书的学习和落实。5.1.5.2.1 从理论和实际两个方面，每月对每个岗位掌握和操作情况进行一次验证。5.1.5.2.2 验证情况作为上岗人员能力评价和岗位考核的依据。5.1.5.2.3 验证情况记录在学习培训记录上。5.1.5.3 项目经理部对钻井队岗位作业指导书学习和培训情况进行抽项抽查。5.1.6 安全员轮流制度5.1.6.1 安全员由
30、班组人员轮流担任。5.1.6.2 在班前会上进行安全讲话，提示本班作业中应注意的事项。5.1.6.3 在施工过程中监督班组人员按标准操作，制止和纠正违章操作行为。165.1.6.4 班后会上对当班的安全情况进行讲评。5.1.8 干部跟班5.1.8.1 施工过程中干部 24 小时现场跟班，严禁跟班时睡岗。5.1.8.2 负责监督检查岗位作业人员的标准化操作。5.1.8.3 对特殊作业风险进行识别，制定出有效的控制措施并现场监督落实。5.1.8.4 当班工作内容发生变更，负责对作业风险进行识别和控制，并传达到相关人员。5.1.8.5 发生险情时负责现场的组织指挥。5.1.9 特殊风险的识别与控制5
31、.1.9.1 根据评价本井有以下特殊风险：硫化氢气体，地层易塌，易漏，易卡，易喷。5.1.9.2 特殊作业的风险控制5.1.9.2.1钻井队作业指导书对特殊作业有控制措施的按照要求执行。5.1.9.2.2钻井队作业指导书中对特殊作业没有制定控制措施的，跟班干部在作业前进行风险识别与控制，并传达到相关人员。5.2 施工过程质量控制5.2.1 搬家安装5.2.1.1 搬安准备5.2.1.1.1 搬家安装前钻井队应组织召开会议，会议由在井干部主持，安全监理、司钻、大班、生活管理员等参加，研究确定搬安日期、工期、设备送修、整改项目以及搬家车辆、施工机具、人员分工等。5.2.1.1.2 搬安协作会前，项
32、目经理部、搬安施工单位、钻井队共同对新井位置、基础、生活基地摆放位置、道路情况、距离、地形、周围环境及地下设施进行勘察。5.2.1.2 搬安过程控制5.2.1.2.1 搬安施工过程中，安全、环境等方面严格按照（选定井位一道路环境勘探-基础验收-设备搬迁-设备安装-设备启动-起升井架-安装验收）要求执行。5.2.1.2.2 搬安施工过程质量控制，具体执行下列条款:5.2.1.2.3 钻机的拆卸、拉运，具体执行钻井设备拆卸、拉运安全管理办法 、 起重吊装及吊索安全管理办法 。5.2.1.2.4 井架在拆卸拉运中，发现弯 、变形、裂损等质量问题，需要更换、修理的，井队应做好相应记录。5.2.1.2.
33、5 安装施工过程中安装施工单位有关人员应按照分工对各工序进行监视和测量，达到安装质量标准后，才能进行下道工序的安装。5.2.1.2.6 井架起放的现场检查监督技术把关，5.2.1.3 安装验收5.2.1.3.1 井队自已搬安的，安装验收由项目经理部组织进行。5.2.2 钻进施工概要175.2.2.1 地层分层：直井地 层 时 代 设 计 地 层 地 层 产 状界 系 统 组 底界深度 m 厚度 m倾 角倾向故 障提 示下统K1呼图壁河组K1h430/380 430/380 3.5白垩系K 上统J3清水河组K1q470/420 40 3.5头屯河组J2t500/570（未穿）30中统西山窑组J2
34、x1新生界Kz下统三工河组J1s上统K2八道湾组J1b下统K1白碱滩组T3b中生界Mz侏罗系J上统J3克上组T2k21.表层防漏、防踏。2.白垩系地层防掉牙轮3.目的层防喷、防漏。18定向井地 层 时 代 设 计 地 层 地 层 产 状界 系 统 组 底界深度 m 厚度 m倾 角倾向故 障提 示下统K1呼图壁河组K1h435/385 435/385 3.5白垩系K 上统J3清水河组K1q480/430 45 3.5头屯河组J2t510/580（未穿）30中统西山窑组J2x新生界Kz下统三工河组J1s上统K2八道湾组J1b下统K1白碱滩组T3b中生界Mz侏罗系J上统J3克上组T2k21.表层防漏
35、、防踏。2.白垩系地层防掉牙轮3.目的层防喷、防漏。195.2.2.2 分井段钻具结构直井钻具组合开钻次序井眼尺 寸钻进井段m钻 具 组 合一开 393.7mm 0-60m 393.7mm 钻头 177.8mm 钻铤 6 根 133mm 方钻杆二开 241.3mm 60-500/570m241.3mm 钻 头 177.8mm 钻铤 6 根+ 159mm 钻 铤4 根 +127mm 钻 杆 133mm 方钻杆定向井钻具组合开钻次序井眼尺 寸钻进井段m钻 具 组 合一开 393.7mm 0-60m 393.7mm 钻头 177.8mm 钻铤 6 根 133mm 方钻杆直井段241.3mm 钻 头
36、177.8mm 钻铤 6 根+ 159mm 钻 铤4 根 +127mm 钻 杆 133mm 方钻杆斜井段241.3mm 钻头+172mm 螺杆+4114A0 配合接头+165mmMWD 短节+159mm 无磁钻铤（1 根）+加重钻杆（14 根）+127mm 钻杆二开 241.3mm通井241.3mm 钻头+630410+238mm 稳定器+159mm 无磁钻铤（1 根）+加重钻杆（14 根）+127mm 钻杆5.2.2.3 钻头及参数选择序号尺寸mm型号 数量钻进井段m进尺m纯钻时间h预测机械钻速m/h201 393.7 MP2 1 060 60 5 122 241.30 XHP1C 1 50
37、0/580 440/520 42 105.2.2.4 钻井作业井下风险识别及预防措施5.2.2.4.1 平台井造成完井后井口不正，采油树偏斜而交井困难。5.2.2.4.2 该区块由于钻井周期短，泥浆性能稳定性差，易发生井眼缩径而造成提钻困难或粘卡。5.2.2.4.3 浅层稠油井投产后，受热采作业影响，井口压力高，个别井出现井口抬升现象。所以，浅层稠油井要保证地锚预应力固井的成功率，完井井口进行焊接加固，防止井口抬升，如果水泥未返出地面，要求立即回注挤帽子，确保水泥面到井口。5.2.2.4.4 提下钻严格控制速度和提下吨位。防止井壁失稳发生复杂事故，提钻按要求灌好泥浆，确保井内液柱压力。5.2.
38、2.4.5 钻具在井内静止进行其它作业时，必须由专人负责活动钻具，3-5 分钟活动一次，防止卡外事故的发生。5.2.2.4.6 加强钻具管理，严格执行钻具管理规定，严防钻具事故的发生。5.2.2.4.7 合理使用钻头，要求司钻操作精心，防溜、防顿，密切注意钻扭的变化，防止掉牙轮事故的发生。5.2.2.4.8 重大施工和特殊作业技术员要亲临现场，严格把关，负责落实各项技术措施的实施，杜绝乱岗操作违章蛮干的现象发生。钻井作业井下风险识别及预防措施预防措施 补救措施1.处理好泥浆，使泥浆性能达到设计要求 1.上提不得超过悬重 50KN2.每钻一个单根，划眼 1-2 次 2.接方钻杆洗井，划眼或上提钻
39、具3.提钻灌好泥浆 3.慢慢转动转盘或倒划眼提出钻具1.提下钻遇阻4.处理泥浆，使性能达到设计要求1.对入井钻头严格检查，记录 1.总结经验教训，优化钻井参数2.勤校指重表，送钻均匀，跟踪扭矩变化 2.做好事故打捞准备和工具准备3.钻头使用不超过其寿命的 802.钻头事故4.根据地层优选钻头3.卡钻 1 裸眼井段勤活动钻具或提钻至安全井段 1.分析判断地层和井下情况，正确212.处理好泥浆，使泥浆性能达到设计要求 处理复杂，及时汇报，制定事故处理方案3.持证上岗，严禁违章作业 2.活动钻具，尽量建立循环4.分析判断地层和井下情况，正确处理复杂5.注意指重表扭矩和泵压变化，有异常立即上提钻具至安
40、全井段1 认真了解地层状况 1.正确了解地层情况，制订堵漏措施2.加强座岗 2.提钻静止观察，提高泥浆粘切3.下钻控制速度，开泵要缓 建立循环4.井漏4.加强净化，控制泥浆密度，粘度和含砂量1 认真了解地层状况 1.正确了解地层情况，制订压井措施2.加强座岗 2.加重处理泥浆，循环压井5.溢流，井涌3.提钻控制速度，灌好泥浆，防止钻头泥包3.关井试压，及时汇报，制订压井措施6.电测遇阻 1 通井，调整泥浆性能，保持井壁稳定 1.通井，调整泥浆性能保持井壁稳定5.2.2.5 井身质量及全井平均井径扩大率井 深m井 斜()全角变化率（/30m）水平位移（m）井径扩大率（）井斜测量间距要求22500
41、/570 200 2 15油气层固井水泥封固段平均井径扩大率应小于 10%，非油气层固井水泥封固段平均井径扩大率应小于 15%，最大井径扩大率应小于 30%。电 测 井 斜 每 30m 计算 一 个 点 ， 单 点 测 斜每 钻 进 50100m 测一 点 。1全井最大全角变化率（/30m ）：按表中设计要求执行。2井底水平位移（m）： 15 闭合方位：（）0360注：优质井以电测为准，各项指标全部达标。5.2.2.6 井身质量的控制（技术保障措施）5.2.2.6.1 全井要以井身质量为核心组织施工， 在井身质量与钻井速度发生矛盾的情况下，要以牺牲速度保质量为原则，以优质井的标准为目标。5.2
42、.2.6.2 严把安装质量关，天车、游车、转盘三点一线，偏差小于 5mm。5.2.2.6.3 钻进中要加强防斜措施，钻软硬交接面时要注意调整钻井参数，加强划眼，落实好“钻一划一”的修复井眼制度，灵活采用吊打、均匀送钻等措施。5.2.2.6.4 各次开钻先采用防斜吊打 30-50 米后，再逐渐加至正常参数钻进，确保井眼的开正。5.2.2.6.5 钻井参数的确定以地层可钻性为依据，软地层不随便加压，硬地层要适当减压，做倒送钻均匀。5.2.2.6.6 每次接单根开泵后，调整一次指重表灵敏针，保持灵敏准确：5.2.2.7 复杂情况提示5.2.2.7.1 表层防漏、防踏。5.2.2.7.2 白垩系地层防
43、掉牙轮。5.2.2.7.3 目的层防喷、防漏。5.2.2.7.4 目的层防喷、防漏。5.2.3 一开技术措施：5.2.3.1 一开钻进技术措施：235.2.3.1.1 严格控制参数保证领眼打直，确保井身质量，确保井眼开正。5.2.3.1.2 一开敞眼井口，用于循环泥浆，控制污染范围，以防落物掉到井眼里，泥浆全部通过振动筛，振动筛开动率达到 100%5.2.3.1.3 泥浆性能要求：密度 1.10-1.20g/cm3，粘度 50-90 秒。5.2.3.1.4 表层下套管困难，井眼易缩径，钻完表层后必须原钻具通井一次，保证下套管顺利5.2.3.1.5 全井必须把好井口，严格防止井下落物。 5.2.
44、3.2 表层固井施工控制：5.2.3.2.1 钻井进尺要大排量洗井两周，井眼内替入轻泥浆后提钻下套管。5.2.3.2.2 表层套管下深按设计为准，表层套管沉砂口袋尽量少留一般要求 0.2m 内即可。5.2.3.2.3 严格遵守下套管技术规程，套管上扣要保证按要求引扣，紧扣，余扣不超过一扣。5.2.3.2.4 采用 G 级水泥，要求水泥密度为 1.89 以上，表层水泥中加速凝剂 3-5%，要求测量水泥浆密度， 泥浆密度要求偏高，根据表层井深算出理论替浆量。5.2.3.2.5 要求作好固井的设备、人员及井口工具的准备，制定应急措施，确保固井安全顺利。5.2.3.2.6 表层固井时要求联顶节井口居中
45、后方可进行固表层施工。要求表层水泥浆返至地面 2 方以上，若发生漏失，水泥未返至地面，要及时挤帽子。5.2.3.2.7 候凝 8 小时后才可拆装井，按设计标准安装井口并试压合格，经监理签字确认后方可二开钻进。5.2.4 二开钻进措施：5.2.4.1 二开钻进技术措施：5.2.4.1.1 二开开始 30-50 米要求用低钻压转数的钻井参数钻进，待新井眼形成后再加参数全面钻进，以防止套管鞋处井眼曲率过大：5.2.4.1.2 振动筛使用 60 目筛布，开动率必须达到 100%。5.2.4.1.3 要求司钻送钻均匀，处理好地层软硬交界面，坚持钻完一单根后“钻一划二”的井眼修复措施。5.2.4.1.4
46、接单根动作要平稳，同时做到早开泵，晚停泵，间断活动转盘，防止卡钻事故：5.2.4.1.5 钻井中加强防斜意识，所施加的钻压不得大于钻铤浮重的 80%。5.2.4.1.6 打完进尺，提钻通井，充分洗井两周以上，振动筛无岩屑后提出井内所有钻具，提钻中必须保证灌好泥浆，然后电测。5.2.4.1.7 加强坐岗制度，防止井喷。发现溢流，及时调整密度，以压稳为原则。加重设施必须完好，24泥浆量充足。5.2.4.1.8 加强钻具管理，建立建全钻具记录卡， （钻具钢号与编号要对应） ，严格执行钻具管理有关规定，接头在井下工作 200 小时必须更换。5.2.4.1.9 每只钻头提钻过程中要按有关要求检查钻具，凡
47、下井钻具，接头及工具，井队技术员均必须亲自丈量内外径及长度，作好记录，绘好草图。5.2.4.2 完井固井控制：5.2.4.2.1 完井实施必须召开现场办公会，对本井的整个施工措施，要求及时注意事项进行详细交底，严格按“井眼准备” 、 “设备准备” 、 “套管准备”要求，做好各项准备工作。5.2.4.2.2 电测完后原钻具通井，确保在完井作业期间井下无阻、无卡、无漏、无溢等复杂情况，通井到底后洗井 1-2 周。5.2.4.2.3 严格按下套管操作标准施工，刹把应由司钻或具有司钻上岗证的人员操作，严防井口落物。5.2.4.2.4 下套管期间加强座岗，观察记录灌泥浆和井口返浆情况，下完套管后充分洗井
48、排除后效，确保固井成功。5.2.4.2.5 对送井套管按八道工序认真检查，对套管附件及有关下套管工具认真检查其规格，型号是否合格，并严格试压，应有专人负责检查。5.2.4.2.6 在保证套管居中的前提下，再固井。为了防止固完井后，管内出油、水、气，下部结构要求必须大于 10m 以上，浮箍，试压合格后，方可送井使用，套管悬空不能大于 2m。5.2.4.2.7 固井水泥、固井用水，水泥添加剂应符合设计及施工要求，注入井内的水泥密度差值保证在0.1g/cm3。水泥浆返到地面 2-3 方左右。碰压后单流凡尔正常的井，要求试压候凝，单流凡尔失灵的井，必须蹩压，候凝 12 小时，方可卸井口。5.2.4.2
49、.8 碰压后蹩压 15Mpa 提套管（钢丝绳要求 1 寸）悬重不得超过 40t，提好后做好井口焊环钢。5.2.4.2.9 完井后，热采套管头一边安装 1 只闸门，一边用堵头上紧，经处理干净后，涂抹黄油，并用塑料布包好再掩埋。5.2.4.2.10 施工结束后， （因井漏）水泥浆未返到地面的井，应在 6 小时后立即进行挤水泥作业，水泥浆量为 12 吨。固完井 72 小时后及时测声幅。5.2.4.2.11 下套管、固井施工作业严格按QJZJ31-66-1995 、 固井工艺技术标准施工。完井固井质量达到合格，按总公司标准考评。255.2.5 井控管理5.2.5.1 每次开钻前，井队技术员负责对所有防喷装置及附件进行现场全面检查。5.2.5.2 井场设备安装要以井控为中心，放喷压井管汇方向不得有任何影响压井作业的设备和障碍物。按标准安装节流管汇，放喷管线和压井管汇
