1、3.5 脚踏照明灯反光镜拉延工艺过程43 535R1.5 40 2一 一 一 08一 1.2MM根据图形分析该零件需要的工序有落料、拉延、修边、冲孔、翻口方案一 1 落料 2、拉延 3、修边 4、冲孔 5、翻口本方案工艺过程比较简单，但是根据零件需要，这个方案并不能满足工艺过程以为根据零件成型需要，本零件需要半径配合所以本方案不可行方案二 1、落料 2、拉延 3、半径配合 4、修边 5、冲孔 6、翻口本方案可以满足零件工艺性，但是其过程比较复杂而且经过合并工艺过程可得下面方案方案三 1、落料及拉延 2、半径配合 3、修边及冲孔 4、翻口方案三满足了工艺要求而且简化了工艺过程所以方案三为最佳方案
2、一(一)一一一一一一一一一一一一一一一一一 一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一081:1一一一060515一一一一1234一一一一一一一一一一一一一一一一R6334140R4R1.54330一一2一一1一一一一-100MM52R1.53543 40一一443535R1.5402一一一08一1.2MM3.6 接拖车用插销底座拉延工艺65105R3.5一 一+0.277R68832.58一 一 一 08一 一 一 2.5MM根据图形分析该零件需要的工序有落料、拉延、整形、修边、冲孔、方案一 1、落料 2、拉延 3、整形 4、
3、修边 5、冲孔、本方案工艺过程比较简单，但是根据零件需要，这个方案并不能满足工艺过程，经过计算该零件需要 3 次拉延，2 次冲孔，而且修边为凸缘修边，所以此方案失败方案二 1、落料 2、拉延 3、拉延 4、拉延 5、整形 6、凸缘修边 7、冲孔 8、冲孔本方案可以满足零件工艺性，但是其过程比较复杂而且经过合并工艺过程可得下面方案方案三 1、落料及拉延 2、拉延 3、拉延 4、整形 5、凸缘修边 6、冲孔 7、冲孔方案三满足了工艺要求而且简化了工艺过程所以方案三为最佳方案一(一)一一一一一一一一一一一一一一一一一 一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一
4、一一一一一一一一一一一081:1一一一06051765105R3.5一一108R6R683一一377R68832.586565108108一一一74R64410410412545R9一一一一一一一一一一一3 12一一4一一5一一一一6一一7一一一一一08一一一2.5MM一一2一一165 108R6R674+0.5-0.3一一43.7 空气滤清器罩的拉延工艺过程一 一 一 一 一 一 一 一58283204R2R10R4R2R4301588.517920-0.14一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一361020-0.4610+0.360一 一 一 08一 一 1.5cm根据图形分析该零件需
5、要的工序有落料、拉延、整形、修边、冲孔方案一 1 落料 2、拉延 3、整形 4、修边 5、冲孔本方案工艺过程比较简单，但是根据零件需要，这个方案并不能满足工艺过程，经过计算该零件需要 4 次拉延，而且整形需要配合，所以此方案失败方案二 1 落料 2、拉延 3、拉延 4、拉延 5、拉延 6、整形配合 7、修边 8、冲孔本方案可以满足零件工艺性，但是其过程比较复杂而且经过合并工艺过程可得下面方案方案三 1 落料（R153）2、拉延 3、拉延 4、拉延 5、拉延 6、整形配合 7、修边及冲孔方案三满足了工艺要求而且简化了工艺过程所以方案三为最佳方案1688745R10R10134一一21074513
6、4R10R10一一一一一一一一58 283204R2R10 R4R2R430 1588.517920 -0.14一一一一一一一一一一一3689R1045一一4R4R620389一一一一一一一一58 283R2R10 R430 1588.5 920-0.1417107124一一5107 R2R42041020 -0.4610+0.3601234567一一(306)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一(一)一一一一一一一一一一一一一一一一一 一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一081:1一一一06050
7、5一一3一一6一一一08一一1.5cm3.8 平衡支架轮毂外罩的拉延工艺12810911一 4一75R7R1033一 一 一 08一 一 一 2mm根据图形分析该零件需要的工序有落料、拉延、冲孔、修边、矫正方案一 1 落料（R78）2、拉延 3、冲孔 4、修边 5、矫正本方案工艺过程比较简单，但是根据零件需要，这个方案并不能满足工艺过程，经过计算该零件需要 2 次拉延，所以此方案失败方案二 1 落料（R78）2、拉延 3、拉延 4、冲孔 5、修边 6、矫正本方案可以满足零件工艺性，但是其过程比较复杂而且经过合并工艺过程可得下面方案方案三 1 落料（R78）及拉延 2、拉延 3、冲孔及修边 4、
8、矫正方案三满足了工艺要求而且简化了工艺过程所以方案三为最佳方案12810911一4一75R7R10318. 786R10R10.5R10R77513272.546834一一3一一一一一2一一一一1一一一156一一一一一一一一一一2一一1一(一)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一101:1一一206一6一10R7R101286875一一4一一一08一一一2mm3.9 前刹车外毂的拉延工艺过程30?一 2一一 一 一 一 一 0.1510617R14R9 65R313040?76R77174一
9、一 一8一 12一 一 一 一 一一 一 一 一 一 0.25R6.5一 一 一 08一 一 一 4mm根据图形分析该零件需要的工序有落料、拉延、整形、冲孔、修边、矫正方案一 1、落料 2、拉延 3、整形 4、冲孔 5、修边 6、矫正本方案工艺过程比较简单，但是根据零件需要，这个方案并不能满足工艺过程，经过计算该零件需要 3 次拉延，而且整形是休整半径。所以此方案失败方案二 1、落料 2、拉延 3、拉延 4、拉延 5、整半径 R6、冲孔 7、修边 8、矫正本方案可以满足零件工艺性，但是其过程比较复杂而且经过合并工艺过程可得下面方案方案三 1、落料及拉延 2、拉延 3、拉延及整半径 R 4、冲孔
10、及修边 5、矫正方案三满足了工艺要求而且简化了工艺过程所以方案三为最佳方案一(一)一一一一一一一一一一一一一一一一一 一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一101:2一一一060412一一一一12345一一(2440)一一一一一一一一一一R一一一一一一一63150154.1184一一1一一252R15R10R10R1040130174R965一一565R14R9R350R3R14一一330一2一一一一一一0.1517R14R965R340R7一一一8一12一一一一一一一一一一0.25R6.5一一一10一一一4mm1841231741301065017413010676
