1、山西通洲煤焦集团焦化分公司热动分厂电气运行规程二 0 一二年六月1前 言本规程根据各设备制造厂家产品使用、维护说明书及现场使用有关规定和国家电力公司的有关标准结合我公司实际用电情况及我厂接线方式编写以下规程。2目 录第一章 操作管理及运行方式 4第一节 操作管理 4第二节 10KV 系统运行方式 6第二章 发电机概述 8第三章 变压器运行规程 17第一节 变压器的规范 17第二节 变压器的运行 18第四章 电动机运行规程 22第一节 设备规范 22第二节 电动机的运行 25第三节 电动机启动前的准备 26第四节 运行中检查与维护 27第五节 异常现象及事故处理 28第五章 配电装置运行规程 3
2、1第一节 开关设备的运行规程 31第二节 母线、刀闸运行规程 32第六章 互感器运行规程 36第一节 电压互感器设备规范 36第二节 电流互感器设备规范 36第三节 运行规定 37第七章 避雷与接地 41第八章 电缆 43第九章 直流系统 45第一节 设备规范 45第二节 直流系统正常运行方式 453第三节 直流系统构成及功能 46第四节 直流系统的运行与操作规定 47第五节 直流系统异常处理 49第十章 继电保护及自动装置运行规程 52第一节 总 则 52第二节 继电保护装置的运行 52第三节 监控系统功能 56第十一章 电气设备消防规程 60第一节 总 则60第二节 电气设备防火及着火处理
3、 624第一章 操作管理及运行方式第一节 操作管理操 作 管 理1.1 电 气 设 备 的 状 态操 作 任 务 是 将 系 统 （ 或 设 备 ） 由 一 种 状 态 转 换 为 另 一 种 状态 。1.1.1 运 行 状 态 是 指 设 备 的 刀 闸 及 开 关 都 在 合 上 位 置 ， 将电 源 至 受 电 端 的 电 路 接 通 包 括 辅 助 设 备 如 电 压 互 感 器 、避 雷 器 等 。1.1.2 热 备 用 状 态 是 指 设 备 只 靠 开 关 断 开 ， 断 路 器 小 车 在“工 作 ”位 置 。1.1.3 冷 备 用 状 态 是 指 设 备 的 开 关 断 开
4、， 断 路 器 小 车 在“试 验 ”位 置 。A 开 关 冷 备 用 ： 是 指 开 关 断 开 ， 断 路 器 小 车 在 “试 验 ”位 置 。B 线 路 冷 备 用 ： 是 指 线 路 开 关 冷 备 用 ， 接 在 线 路 上 的 电压 互 感 器 高 低 压 熔 断 器 一 律 取 下 。C 母 线 冷 备 用 ： 是 指 电 源 进 线 开 关 冷 备 用 ， 备 自 投 装 置闭 锁 ， 接 在 母 线 上 的 电 压 互 感 器 高 低 压 熔 断 器 一 律 不 取 下 ，高 压 刀 闸 拉 开 。D 变 压 器 冷 备 用 ： 是 指 高 、 低 压 侧 开 关 冷 备
5、用 ， 备 自 投装 置 闭 锁 。E 电 动 机 冷 备 用 ： 是 指 电 源 开 关 冷 备 用 ， 联 锁 开 关 退 出 。51.1.4 检 修 状 态 是 指 设 备 的 所 有 开 关 、 刀 闸 均 断 开 ， 操 作电 源 断 开 ， 挂 好 保 护 接 地 或 合 上 接 地 刀 闸 时 并 挂 好 工 作 牌 ，装 好 临 时 遮 栏 时 ， 即 作 为 检 修 状 态 。1.2 操 作 制 度1.2.1 本 厂 的 电 气 设 备 均 应 标 明 设 备 名 称 和 编 号 ， 且 字 迹应 清 楚 、 醒 目 ， 不 得 重 复 。 运 行 人 员 不 得 擅 自 更
6、 改 ， 模 拟图 必 须 始 终 保 持 与 现 场 一 致 。1.2.2 所 有 电 气 操 作 必 须 执 行 以 下 要 求 ：1.2.2.1 只 有 当 值 运 行 人 员 有 权 进 行 倒 闸 操 作 。 在 事 故 处理 或 特 殊 检 修 时 方 允 许 非 当 值 运 行 人 员 进 行 指 定 项 目 的 操作 。1.2.2.2 电 气 设 备 的 一 切 倒 闸 操 作 应 由 两 人 操 作 。 一 人 操作 ， 一 人 监 护 。1.2.2.3 倒 闸 操 作 应 根 据 电 业 安 全 工 作 规 程 发 电 厂及 变 电 站 部 分 ， 正 确 使 用 安 全
7、工 器 具 。1.2.2.4 操 作 时 ， 不 得 做 与 操 作 无 关 的 工 作 和 交 谈 。1.2.2.5 更 改 继 电 保 护 及 自 动 装 置 定 值 应 根 据 “继 电 保 护及 自 动 装 置 定 值 通 知 单 ”， 并 严 格 执 行 整 定 流 程 。1.2.2.7 值 班 人 员 在 接 受 调 度 指 令 时 ， 应 启 用 录 音 电 话 ，互 报 单 位 和 姓 名 ， 严 格 执 行 发 令 、 复 诵 、 录 音 、 汇 报 和 记录 制 度 ， 并 使 用 统 一 的 调 度 术 语 和 操 作 术 语 ， 发 令 、 受 令双 方 应 明 确 发
8、 令 时 间 和 完 成 时 间 ， 以 表 示 操 作 的 开 始 和 终结 ， 并 将 时 间 记 入 运 行 日 志 内 。1.2.2.8 调 度 同 时 预 发 两 个 及 以 上 的 操 作 任 务 时 ， 必 须 按各 个 任 务 的 操 作 程 序 依 次 进 行 操 作 ， 不 得 几 个 任 务 同 时 操6作 。1.2.2.9 操 作 中 如 发 生 事 故 或 异 常 情 况 时 ， 应 立 即 终 止 操作 ， 并 报 告 调 度 ， 经 调 度 同 意 后 ， 才 能 继 续 进 行 操 作 。第 二 节 10KV 系 统 运 行 方 式一 、 本 厂 为 3 炉 两
9、 机 并 列 孤 网 运 行 ， 总 装 机 容 量 30MW。其 中 #1 发 电 机 出 口 开 关 801 接 于 开 关 站 10KV 段 ， #2 发电 机 出 口 开 关 802 接 于 开 关 站 10KV 段 。二 、 10KV 系 统 的 组 成 及 运 行 方 式 .1、 厂 用 10KV 系 统 为 单 母 分 段 接 线 方 式 ， 由 四 段 组 成 ，分 别 为 10KV 段 及 备 用 段 组 成 .厂 用 10KVI 段 所 带 负 荷 为 #1 炉 风 机 水 泵 、 #1 厂 用 变 ， #1发 电 机 起 动 后 厂 用 10KVI 段 由 10KV 开
10、关 站 段 供 电 ， #1发 电 机 停 运 后 切 换 为 备 用 电 源 ， 由 10KV 备 用 段 供 电 。 厂用 10KV 段 所 带 负 荷 为 #2 炉 风 机 水 泵 、 #2 厂 用 变 ， #2 发电 机 起 动 后 厂 用 10KV 段 切 换 为 10KV 开 关 站 段 供 电 ，2#发 电 机 停 运 后 切 换 为 备 用 电 源 ， 由 厂 用 10KV 备 用 段 供电 .厂 用 10KV 段 所 带 负 荷 为 #3 炉 风 机 水 泵 ,#2 发 电 机 起动 后 厂 用 10KV 段 由 10KV 开 关 站 段 供 电 ， #2 发 电 机 停运
11、后 切 换 为 备 用 电 源 ， 由 10KV 备 用 段 供 电 。 厂 用 10KV 备用 段 电 源 由 外 线 甲 醇 供 电 ,厂 用 10KV 备 用 段 除 了 作 为 厂 用10KV 段 的 备 用 电 源 外 还 供 #0 厂 用 变 电 源 .2、 开 关 站 10KV 系 统 由 两 段 组 成 ,通 过 母 联 开 关 800 连接 ,开 关 站 10KV 段 正 常 由 号 发 电 机 供 电 ,所 带 负 荷 为 甲醇 811,焦 化 812,洗 煤 813,厂 用 10KV 段 811.开 关 站10KV 段 正 常 由 号 发 电 机 供 电 ,所 带 负 荷
12、 为 甲 醇 回 线7821,焦 化 回 线 822,洗 煤 回 线 823 及 厂 用 10KV ， 段 .三 、 400v 配 电 系 统400V 低 压 厂 用 电 分 两 段 ， 分 别 为 厂 用 400V 段 和 厂 用400V 段 。 低 压 厂 用 电 系 统 为 三 相 四 线 制 ， 中 性 点 直 接 接地 方 式 。 根 据 低 压 负 荷 情 况 每 段 设 一 台 SCB10-1600/10 低压 厂 用 工 作 变 压 器 （ 编 号 为 41B、 42B） ， 其 电 源 分 别 取 厂用 10kV 段 、 厂 用 10kV 段 ， 用 于 给 机 、 炉 、
13、除 尘 等 系统 供 电 。 另 专 设 一 台 同 容 量 的 备 用 变 压 器 （ 编 号 为 40B）作 为 备 用 电 源 ， 电 源 取 自 厂 用 10kV 备 用 段 。#1 炉 、 #2 炉 、 公 用 系 统 及 各 辅 助 车 间 的 电 源 由 主 厂 房 厂 用400V 段 和 厂 用 400V 段 提 供 。 另 设 #3 炉 MCC 专 用 于 #3炉 炉 用 电 ， 采 用 双 电 源 供 电 方 式 ， 电 源 引 自 厂 用 400V段 和 厂 用 400V 段 。照 明 、 空 压 机 等 公 用 负 荷 ， 以 及 热 控 阀 门 配 电 柜 等 均 采
14、用 双 电 源 供 电 方 式 ， 电 源 分 别 引 自 厂 用 400V 段 和 厂 用400V 段 。8第二章 发电机概述1、 发 电 机 型 号 ： QFW-15-2发 电 机 型 号 的 意 义 ： QF-空 冷 汽 轮 发 电 机W-无 刷 励 磁15-表 示 15MW， 有 功 功 率 的 兆 瓦 数2-表 示 2 极 ， 转 子 极 数发 电 机 的 额 定 转 速 为 3000r/min， 频 率 为 50Hz， 发 电 机采 用 循 环 通 风 系 统 ， 并 装 有 空 气 冷 却 器 来 冷 却 空 气 ， 发 电机 的 旋 转 方 向 从 汽 轮 机 端 看 为 顺
15、时 针 方 向 。发 电 机 的 励 磁 由 无 刷 励 磁 装 置 供 给 ， 无 刷 励 磁 装 置 由 同 轴的 交 流 无 刷 励 磁 机 、 永 磁 副 励 磁 机 和 MAVR 自 动 电 压 调 节器 组 成 。2、 主 要 技 术 数 据 和 使 用 条 件2.1 汽 轮 发 电 机 和 空 气 冷 却 器 的 主 要 技 术 数 据 如 下 表 ：型 号 功 率 电 压 电 流功率因数频 率 转 速 临界转速QFW-15-2 15MW 10.5KV 1031A 0.8 50Hz 3000r/min 1556/4422励磁 励磁 定子 转子 总 冷却 冷却器 冷却空9电压 电流
16、 重量 重量 重量器重量水量 气量220v 265A 25200kg 9120kg 360kw 100m/h 11 m/s2.2 发电机正常使用条件2.2.1 海拔不超过 1000m；2.2.2 冷却空气温度不超过 40；2.3 发电机在额定工作方式连续运行时，各主要部分的温升允许限度如下表：部件名称 测 温 方 法 允许温升 K定子绕组 埋置测温元件 100转子绕组 电 阻 法 110定子铁芯 埋置测温元件 100轴承的出油温度不得超过 65，轴瓦温度不得超过 80。2.4 当发电机的功率因数为额定值，其电压与额定值的偏差不超过5%，且其频率与额定值的偏差不超过2%时，保证输出额定功率。2.
17、5 发电机的三相负载不对称时，若每相电流不超过额定值且负序分量与额定电流之比不超过 10%时，能连续运行。2.6 发电机在一般情况下不保证过载运行。2.7 发电机配用的空气冷却器，当进水温度不超过 33时，冷却后的气体温度不超过 40。2.8 发电机各部位的最低绝缘电阻（M）：部位 10.5KV 测量条件定子线圈对地及相间 8.8 干燥后接近工作温度，用 2500V 兆欧表10转子线圈对地 1.0 冷态（20）用500V 兆欧表检温计 1.0 冷态用 250V 兆欧表励端轴承 1.0 用 1000V 兆欧表2.9 励磁机概述配发电机组的励磁机由一台主励磁机和一台副励磁机组成，其主励磁机采用一台
18、三相交流无刷励磁机，副励磁机采用一台单相永磁发电机，转子通过法兰与同步发电机联接在一起。其系统见下示意图：G 三相同步发电机 EX 主励磁机 GS 副励磁机V 三相旋转整流装置 L1 同步发电机磁场绕组L2 主励磁机磁场绕组 FU 副励磁机熔断器主励磁机是一台三相同步发电机，其磁场静止、电枢旋转，电枢输出的三相交流电经同轴旋转的三相旋转整流装置整流11为直流，通入发电机磁场绕组，供给发电机励磁，因它取消了电刷和滑环所以称为无刷励磁机。副励磁机是一台单相同步永磁发电机，磁极在转子上，极身用永磁材料制成。主励磁机和副励磁机设计在同一个闭路管道通风壳体内，它的进风、出风全通到励磁机底架，然后再通到同
19、步发电机进风口处。3、启动前的准备3.1 发电机在启动前全部机件必须仔细检查，确保运转条件齐全，启动前应注意检查下列事项：3.1.1 发电机附近的全部土建工程结束，现场务必清理整齐，风道应清扫干净；3.1.2 机组安装就绪，全部螺栓应紧固；3.1.3 轴承润滑油系统应畅通，润滑油系统及其传动情况应经汽轮机安装部门检查与试运行；3.1.4 发电机冷却系统的试运行情况良好，冷却器的冷却管路系统应畅通，水源应充分；3.1.5 发电机的电阻测温元件装置，经校验正确并已装接完毕；3.1.6 励磁系统的接线和安装正确；3.1.7 接地电刷接触良好；3.1.8 保护、测量、操作、信号和同期回路的接线完整，并
20、检查试验完毕，所有保护装置的整定值正确；3.1.9 机组的安全、消防、通讯设备及事故照明设备应符合运行要求；123.1.10 发电机的旋转方向应符合端盖上指向牌指示的方向；3.1.11 发电机定子线圈引出线与电网的相序正确；3.1.12 发电机定子机座可靠接地；3.1.13 发电机各部位的绝缘电阻符合要求；3.1.14 启动前，应用盘车装置来转动转子，以确保转子部分没有任何卡住。4、启动4.1 发电机的现场首次运行时，应逐渐加速，要监视轴承的振动和供油是否异常，注意观察是否有异常的噪音，如摩擦声，电干扰声，碰击声等，任何异常都必须加以分析并妥善处理。当达到额定转速时，必须检查轴承的出油温度，空
21、气冷却器的供水等情况；4.2 投入励磁系统，调节系统，使定子电压逐步地升到额定值。5、并网5.1 发电机与系统电网并车时，必须符合同期条件，即发电机频率，电压和电压相位及相序与系统一致，满足同期条件后，才能并入电网。检查同期条件，可用半自动或全自动同期装置，也可用电压表和同步灯或检测仪。5.2 当发电机并入电网后，负载应逐渐增加，加载方式如下：a、慢慢调整汽轮机主汽门，使得有功功率达到所需之值；b、如果 MAVR 运行时，调整功率因数 COS，无功应自动随着有功的增长而增长，如果 MAVR 运行无功控制，可以分别通过调节变阻箱，使无功增长到额定值。13c、当负载达到 50后，尽可能放慢加载的速
22、度，防止转子线圈产生有害的残余变形。6、停机逐渐解除负荷，如果系统需要，可补偿调节其它发电机，以保证标准频率，如果发电机运行在调整 COS，无功自动随着有功的下降而下降，如果运行在控制无功，应分别通过可变电阻调节电压而逐渐降至零，断开回路断路器，停止原动机转动，停止润滑油、冷却水的供给。7、发电机允许运行方式7.1 发电机允许温度及温升发电机各主要部分的允许温度和允许温升空 冷冷却空气温度()项 目+40 +30 +25允许温度()允许温升限度定子绕组65 75 80 105转子绕组 90 100 105 130轴承及油 657.2 发电机电压的允许变动范围发电机出口电压允许变动范围（90%-
23、110%）7.2.1 发电机电压过高时的不良影响(1).转子表面和转子绕组的温度升高(2).定子铁芯温度升高(3).定子的结构部件可能出现局部高温(4).定子绕组的绝缘有被击穿的危险7.2.2 发电机电压低于额定值运行的不良影响（1）降低发电机运行稳定性14（2）降低发电厂厂用电系统运行的稳定（3）可能引起定子绕组温度超过允许值7.3 发电机频率的允许变化范围发电机运行中，应保持额定频率 50HZ,允许变化范围为0.5HZ，即 49.5-50.5HZ，变化最高不得超过5%，即47.5-52.5HZ7.4 功率因数的变化范围发电机的功率因素从额定值到 1.0 的范围内变化时，可以保持额定出力。但
24、为了维持发电机的稳定运行，功率因数一般不应超过 0.95，如果为自动控制励磁，必要时可以在功率因数为 1 时运行，并允许短时间功率因数为进相 0.95-1.0.功率因数低于额定值运行时必须注意调整负荷以防转子过流运行。7.5 负荷不对称的允许范围发电机各相定子电流之差，不得超过额定值的 10%。7.6 发电机允许过负荷的规定发电机短时间过负荷倍数及允许时间定子电流倍数 I/In 1.15 1.2 1.25 1.3 1.4 1.5 2 2.5 3 3持续时间 t(min) 15 6 5 4 3 2 1 0.5 0.3 0.158、同步发电机运行异常现象8.1 发电机温度超过规定值时应检查冷却器的
25、阀门是否完全开放，冷却水的进水量是否正常，若冷却系统正常，则应降低发电机出力，至温度正常为止。8.2 当发电机电压表、电流表、功率表等之间的指示有很大矛盾时要联系有关人员进行检查电压、电流互感器等，必要时需停机检查。158.3 发电机振荡和失步8.3.1 发电机振荡和失步的现象：（1）定子电流表的指针向两侧剧烈的摆动，其摆动的幅值大大超过正常值。（2）发动机和母线上各电压表都发生剧烈摆动，通常是电压降低（3）有功功率表的指针在全刻度盘上摆动（4）发电机发出鸣声，其节奏与仪表指针的摆动一样。8.3.2 发电机振荡和失步的处理（1）尽可能加大发电机的励磁电流，提高电压，有利于恢复同步。（2）减少发
26、电机有功功率输出，即减少汽轮机的进气量，以利于发电机拉入同步。（3）如果采取以上两项措施后，经 1-2min 仍不能恢复同期时，则将发电机与系统解列。8.4 发电机出口断路器自动跳闸8.4.1 发电机出口断路器自动跳闸的原因（1）发电机发生内部故障，如定子绕组短路或接地、转子两点接地、发电机着火等。（2）发电机发生外部故障，如发电机母线短路等。（3）值班人员误操作。（4）保护装置及断路器机构的误动作。（5）失磁保护动作。（6）汽机保护联跳发电机。8.4.2 当发电机发生出口断路器自动跳闸时，值班员应立即进行下列工作：（1）立即将励磁装置退出运行，断灭磁开关。16（2）查明是否是由于值班人员误操
27、作引起。（3）查明是何种保护动作所引起的，根据保护动作情况查找故障点必要时打开发电机外壳的窥视孔或发电机端盖，检查有无烧焦味，冒烟现象。检查定子绕组端部有无变形等。检查发电机出口测量原件等。（4）如经检查未发现故障现象，摇测发电机绝缘也合格时则可将发电机重新升压，如在升压过程中未发现异常现象即可将发电机并入电网，否则应立即停机处理。8.5 发电机非同期并列8.5.1 发电机非同期并列的原因发电机与系统并列时，在没有满足同期并列条件情况下合上待并发电机断路器的瞬间，将产生巨大的冲击电流，发电机会发生强烈的振动，定子电流表指示突然升高，系统电压降低，发电机本体由于冲击力矩的作用而发出“吼”的声音，
28、然后定子电流表剧烈摆动，发电机母线电压来回摆动，这些现象都说明发电机是非同期并列。当待并发电机发生非同期并列时，应根据事故现象进行迅速而正确的处理，若汽轮发电机组产生很大的冲击电流和强烈的振动而且不衰减时，应立即先把发电机断路器、灭磁开关断开，解列并停止发电机，然后打开发电机端盖、检查定子绕组端部有无变形情况，查明却无受损后方可再次启动。 8.6 发电机内部发生着火在发电机窥视孔内以及端盖等地方发现有烟气、火星、烧焦的气味，说明发电机内已发生燃烧。当发生上述现象时，应立即将发电机从电力系统中解列，断开灭磁开关，打掉危机保安器，隔离其电源进行灭火。同时关闭空冷器进风口。同时为了防止发电机主轴受热
29、不均匀17而弯曲，这时，汽轮机主汽门控制在低速旋转位置，应维持在额定转速的 10%左右旋转，然后开启水灭火装置，若水灭火装置损坏，除禁止使用泡沫灭火器外，应动用其他一切灭火装置，如二氧化碳灭火器等。迅速灭火。但不可用沙子，以免将来修复困难。发电机灭火后，开启冷却通风系统，进行通风，使发电机降温，并关闭主汽门使发电机停止转动，但要定期盘车，盘车时间按现场规定执行。第三章 变压器运行规程第一节 变压器的规范0#、1#、2#厂用变压器型号 SCB10-1600/10.5额定容量 1600KVA联结组标号 DYn11分接头 电压（V）1-2 110002-3 107503-4 105004-5 102
30、50高压侧5-6 10000低压侧电流 2309.4低压测额定电压 400V变 压器数据项目18短路阻抗 5.93%绝缘等级 F空载电流 0.23%空载损耗 2240w冷却方式 AN/AF使用条件 户内式相数 3 相制造厂家 申达电气集团第二节 变压器的运行一、一般规定1、变压器在额定使用条件下，全年可按额定容量运行。2、本厂干式变压器二次侧中性点直接接地。3、变压器投入时，先合高压侧开关，后合低压侧开关，停电时与此相反。4、变压器倒换操作时，应先检查并入的变压器已带上负荷后方可进行停役变压器的操作。5、变压器投运和停役必须用开关进行，严禁用刀闸拉合任何一台空载变压器。6、厂变投入运行后，如#
31、0 备用变处于运行状态，且相应厂配母联也在在热备用时，应将备用电源自动投入装置投入。7、所有备用中的变压器均应随时可以投入运行。对处于联动的备用变压器，每月进行一次联动试验（在备用变代替工作变运行时除外） 。8、工作厂用变压器故障跳闸，备用电源未自动投入时，可强送备用电源一次；若无备用电源，检查为过流保护动作，19跳闸前无冲击，可将工作变强送一次。若备用电源联动投入未成功，则工作、备用厂变均不得强送电，查明原因后再恢复运行。9、变压器在检修时若变动过一、二次回路，投运前应核对其相序正确。二、变压器温度的规定1、本厂每台干式变压器配备指示范围为 0200的温度控制器，温控器可根据绕组温度控制冷却
32、风机的运行。2、干式变压器温度按以下的规定运行：温度小于 80关风机，温度大于 100开风机，温度超过 130时报警，超过 150时跳闸。注：环境温度不大于 40三、变压器过负荷的规定1、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。正常过负荷可以经常使用，其允许值应根据变压器的负荷曲线，冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定。事故过负荷：（1） 、只允许在事故情况下使用。（2） 、变压器存在较大的缺陷（如冷却系统不正常、有局部过热现象等）或绝缘薄弱时不准过负荷。2、干式变压器事故允许过负荷所允许的时间见下表：过负荷倍数 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6允许持续时间（分） 6
33、0 45 32 18 53、变压器经过事故过负荷以后，应将事故过负荷的大小和持续时间记入该变压器技术档案内。四、变压器并列运行的规定201、变压器并列运行应满足以下条件：（1） 、相序相同；（2） 、接线组别相同；（3） 、电压比相等；（4） 、阻抗电压相等。2、电压比不同和阻抗电压不同的变压器，在任何一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。3、阻抗电压不同的变压器并列运行时。应适当提高阻抗电压大的变压器的二次电压，以使并列运行的变压器的容量均能充分利用。五、变压器绝缘电阻的规定1、长期停用或检修后的变压器，投入运行前必须测量其绝缘电阻，测量时必须将电压互感器断开，变压器中地刀闸或中性线应断开
34、。2、绕组额定电压在 1000v 及以上的变压器，测量其绝缘电阻，应用 2500v 兆欧表，其值不低于 1M/kv；额定电压在 1000v 以下的变压器，测量其绝缘电阻，应用5001000v 兆欧表，其值不低于 0.5M。3、干式变压器必需确认绝缘无老化后，方可投入运行。4、当变压器绝缘电阻值降低到上次测量值（换算到同等条件下）的 1/31/5 时，应通知检修班处理。处理好后，方可允许投入运行。5、绝缘电阻值与厂家试验值对照时，应在同一温度下对照，否则应将测量值按下表或厂家给定的换算系数进行换算。六、变压器的投运规定21变压器投入运行前巡检值班员应进行全面检查，变压器应处于完好状态，具备带电条
35、件，并且：1、检修后或长期停运的变压器接地线全部拆除，工作票全部终结。2、分接开关位置三相相同并且正确。3、绝缘电阻及吸引比合格（厂变停用不超七天，无检修且无影响绝缘的因素时可不测绝缘） 。4、开关、刀闸的合、断位置正确。5、冷却装置完好，联动正确，电源可靠。6、周围无杂物，消防用具、安全设施齐全。七、变压器运行中的检查与维护规定1、变压器的运行和维护规定、（1） 、值班人员应根据厂变的参数监视其运行，并每小时抄表 1 次。过负荷运行时，则至少每半小时巡视并抄表一次。对于安装在变压器上的温度计，每班巡视检查时应进行记录。（2） 、每班接班时由专责值班员对全部低压厂变、低压备用变及各附属变压器进
36、行一次外部检查，并在班中巡视检查各一次。对过负荷运行的变压器每半个小时要巡视一次。（3） 、对于新安装和大修后的变压器，第一次投入运行的 3小时内应每小时检查一次，对过负荷运行的变压器，应加强监视。22第四章 电动机运行规程第一节 设备规范名 称 型 号额定功率 （KW）电 流（A）电 压（V ）接 法绝 缘等 级引风机YKK500-6 560 40 10000 Y F23一次风机YKK450-4 355 25.7 10000 Y F二次风机YKK450-4 250 19 10000 Y F给水泵YKK4504-2 315 23 10000 Y F盘车电机Y2-160M1-8 4 10.3 3
37、80 F疏水泵 Y200L1-2 30 56.9 380 F冷渣机YZVP1325-4 5.5 11.6 380 F罗茨风机电机Y180M-4 18.5 36.3 380 B24轴风加热Y2-100L-2 3 6.3 380直流油泵Z2-41 5.5 30.3 220交流油泵Y2-132S-2 5.5 11.1 380 起动油泵YB2-250M-2 55 99.7/57.5 380/660 /Y真空泵Y250M-6 37 72.0 380 空冷风机MDSP280S-2 75 140 380 F中间水泵JM160M2-2 15 28.6 380 F25再生泵JM112M-2 4 8.2 380
38、F反洗泵Y2-180M-2 2.2 41.4 380 F原水泵Y2-180M 22 41.4 380 F除尘泵Y2200L-2-2 37 67.9 380中和泵Y2-132SI-2 5.5 380高压泵Y2-250MZ-2 75 136 380凝结泵Y200L1-2 30 56.9 380 F第二节 电动机的运行1、为了使电动机受到不应有的损失，必须按有关规定维护好运行中的电动机。2、电动机的允许电压变动范围为额定电压的-5+10%，此26时电动机可按额定功率连续运行。当电压低于额定电压的 5%时，应报告值长设法提高电压。3、电动机各相电压最大允许不平衡值为+5%Ue。4、电动机三相不平衡电流
39、不得超过 10%Ie,任意一相电流不得超过额定值 Ie。5、电动机绕组的耐热等级，以及电机运行时最热点不允许超过下表的规定（环境温度在 40情况下）耐 热 等 级 A E B F H最热点温度（） 100 115 120 140 165最大允许温升（） 60 75 80 100 1256、在电动机运行中，每个轴承所测的的振动值（双振幅）不得大于下表的规定额定转速（r/min） 3000 1500 1000 750振动值（） 0.05 0.085 0.10 0.12顺轴串动（） 24 24 24 247、电动机轴承的最高允许温度，应遵循电动机厂家的规定，无制造厂规定时，可按照下列标准滑动轴承最高
40、允许温度（电阻法）测量为 100， （温度计法）80。滚动轴承最高允许温度（电阻法）测量为 100， （温度计法）95。8、电动机线圈的绝缘电阻：静子线圈不小于 1M/KV,电压在 1KV 以下者，不得小于0.5 M，高压电机用 2500V 摇表测，低压电机用 500V 摇表测。27第三节 电动机启动前的准备1、对新的或长期不用和检修后的电动机在送电前应测量电机绕组间和绕组对地的绝缘电阻，测定时应注意：（1）必须将开关、刀闸，熔断器等断开；（2）测量绕组间及绕组对地的绝缘电阻；（3）测量应包括电缆线路。2、启动前的检查：（1）有关电机的工作票全部收回，安全措施已拆除；（2）电动机及周围应无杂物
41、，无漏气、漏水；（3）检查铭牌与实际要相符，接线正确；（4）机械部分已具备启动条件；（5）轴承润滑油应清洁、充足，不漏油，油孔盖严密；（6）转子和定子间应无磨擦；（7）地脚螺丝和接地线应紧固良好；（8）检查保护回路完好；（9）检查直流电机整流子清洁光滑，刷架牢固碳刷正常；（10）按配电装置运行规程，检查刀闸，开关电缆、保险、继电器等设备应正常。3、由于电机在启动时，电流很大，虽然时间很短，也会使绕组的绝缘温度上升，同时使绕组的导线间产生电动力，压挤绝缘。因此电机的启动次数过于频繁，会使绕组的绝缘温度上升，绝缘过早损坏，甚至烧毁。因此启动 100kW 以上电动机时， ，允许在冷状态下起动 23
42、次，每次间隔时间不得小于 5min，允许在热状态下允许连续起动 1-2 次；在事故处理时启动时间在 23 秒内的电动机可以多启动一次。284、电动机送电后，应报告值长，并通知机械人员可以启动，启动时电机就地有人监视。5、启动时应监视电流表注意启动过程，启动结束后电流表不应超过额定值。6、严禁在电动机电流表未返回正常值以前将开关断开，利用惯性进行第二次启动。7、电动机不允许带负荷启动（允许带负荷启动的特种电动机除外）第四节 运行中检查与维护1、对运行中电动机的检查项目：（1）电流：正常运行时电流不应超过额定值，电流的最大不对称度允许为 10%；（2）电压：电压可以在额定电压的+10%到5%范围内
43、变动，电压的最大不对称度允许为 5%；（3）检查电动机声音正常，不振动、不串动；（4）如电动机附近有焦臭味或冒烟，应立即查明原因，采取措施；（5）电机及周围应保持清洁，不允许汽水进入电机内部；（6）检查轴承是否发热、漏油，电动机各部分温升不超过额定值；（7）保持电动机通风良好。2、直流电动机检查：（1）滑环、整流子表面光滑，清洁；（2）碳刷压力正常，接触良好，无火花；（3）碳刷软辫应完整。293、停用电动机前，尽量将负荷降到最小，然后用控制开关切断电源。4、处于备用中的电动机刀闸、熔断器应良好。5、备用电动机应定期进行切换运行，一般半月切换一次。6、电动机列入备用或解除备用，应根据值长命令进行
44、。第五节 异常现象及事故处理1、下列情况应立即拉开电机开关，或手动事故按钮掉闸，停止电动机运行：（1）人身安全受到威胁；（2）电动机起火或冒烟；（3）剧烈振动，威胁安全运行；（4）轴承过热超过规定，经处理无效；（5）电动机或所拖动机械内部发生碰撞或卡住；（6）电动机转速急剧下降，温度剧烈升高；（7）电动机发出尖叫声或特大噪声；（8）三相异步电动机处于单相运行；（9）三相电流不平衡度大与+10%。2、电动机自动跳闸处理：（1）如备用机组自动投入，则恢复音响，如未投入则迅速合上备用电动机开关；（2）在断开电源开关、刀闸之后，检查跳闸原因；（3）如无备用机组或启动时间较长者，可准许将已断开的电动机强送电一次，但下列情况除外：a 发生需要立即停机的人身事故b 电动机及所拖机械已损坏
