1、管理图概念和解释方法Rv 2.0MeasureDefine Analyze Improve Control方法论 Control 概要防止失误法管理图的概念和解释方法计量型管理图计数型管理图课题的资料化Rv 2.0 学习目标1. 理解 SPC 管理方法。2. 理解管理图的概念和解释方法。-管理图的定义和使用目的-变动的种类-管理图的构成和使用种类-管理图的解释方法管理图的概念和解释方法Rv 2.0理解 SPC 1924年根据 Shewhart的 开发。为统计性检定把 DATA Pattern化 ， 提供对制品 /Process运营状态的情报。促进对基本 “问题发生 System”的理解。用 G
2、raph提示制品 /Process的性能。异常要因 中心倾向性 /产生变动要因根据概率的议事决定工具技能。探索性能变化。根据样品 DATA推论。SPC概要SPC是什么 ?Rv 2.0 SPC定义为了达成工程要求的品质或生产性目标，适用 PDCA Cycle按统计性方法有效运营工程的方法。* PDCA: Plan-Do-Check-ActionS (Statistical): 受统计性资料和分析技法的帮助P (Process) : 确认 Process引起变动的原因和能力状态C (Control) : 为了能让已知的 Process目标达成 ,从而适用 PDCA Cycle让持续地 Proces
3、s完成改善的管理活动。SPC概要Rv 2.0 消除变量 :理解变量交互作用或者通过 Mistake Proofing 消除。 变量自动化 :实施没有作业者干涉的自动化管理。 对重要输入变量的 SPC :对于 Y=F(x)的理解下 对重要输出变量的 SPC :最多使用的形态。 标准作业步骤为探索缺陷而施行的标准作业步骤。BESTWORSTSPC的管理方法阶段Rv 2.0SPC目标Process测定 System输入 输出1.探索异常要因4. 检定及 Monitor3. 实施修整措施 2.查明根本原因SPC目标 : 工程散布的最小化Rv 2.0SPC的特征优点认证的生产性 科技 向上防止缺陷的有效
4、方法。防止不必要的工程调整。提供诊断性的情报。提供对工程能力的情报。与 DATA类型无相关使用。注意点掌握正确的使用方法后适用。正确收集 DATA。平均和范围 /散布，应正确计算。正确的分析很必要。必要对 Pattern的分析 /对应。优点和注意点Rv 2.0SPC记法管理图是 SPC的重要工具。 SPC记法计量型管理图- X bar R, X bar S, I-MR计数型管理图- NP, P, C, U有很多管理图。Rv 2.0管理图定义品质的变动状况用 Graph显示。推定对 Process的情报或决定 Process能力时利用，还能提供有益的情报。 Process发生异常要因时，采取修整
5、措施，从而事前控制不良制品的发生。品质的变动能有效地减少到可能的限度。管理图介绍Rv 2.0使用管理图的理由管理图说明 Process是否管理可能、预测可能。管理图对 Process X或 Y 使用时有效。管理图在 Process调查预想不到的变动时，能告诉应什么时候采取措施。管理图提供 Process诊断情报。管理应对 Process X而形成。管理图介绍Rv 2.0变动的种类Unusual : 不是对特定 Process预想的变动。Sporadic : 在特别试点发生的变动。Specific : 在特定的状况下发生的变动。不可能预测异常要因变动样子 ，所以不能管理。偶然要因变动Natura
6、l :对特定的 Process预想到的变动。Random : 根据时间在 Process偶然发生的变动。异常要因变动偶然要因变动样子对将来发生的事件会让我们可能预测， 并在预测限界内管理 Process。管理图介绍Rv 2.0根据异常要因 (assignablecause)的不自然的品质变动根据偶然要因 (chance cause)的自然的品质变动统计性管理状态(in statistical control)脱离管理状态 (out of control)异常状态品质变动和管理图管理范围内的散布 管理范围外的散布35Rv 2.0管理图构成中心线 ( Center Line : CL ) 管理上限
7、线 ( Upper Control Limit : UCL )管理下限线 ( Lower Control Limit : LCL ) 管理图的构成 CLUCLLCLRv 2.0在设定管理 限界线幅度时，考虑计算上的方便利用标准偏差的 3倍数管理图的中心线和上 下限线Sample统计量 ( W ) , W的 平均 ( W ) , 标准偏差 (W )时管理限界线的计算UCL = W+ 3WCL = WLCL = W - 3W利用以上原理的管理图叫Shewhart 管理图。Rv 2.0部分群 :同一条件下推出的试料群部分群大小计量型管理图 : 510个之间计数型管理图 : 至少一个以上缺点 /缺陷发
8、生概率为基础部分群取材频率不能过度频繁，也不能过度缓慢- 规则 : 比 Process的以上状态，取材多于 10次以上部分群部分群的取材顺序一般按顺序取材部分群合理性部分群形成原理按部分群间变动为大，部分群内变动为小而形成合理性部分群的形成Rv 2.0 装备性能特性 帐簿记入作业上的错误率 卖出总额 通过浪费分析的废弃率 Computer System 性能特性 资财管理 System搬运时间 装备的稼动率管理图适用领域管理图何处适用 ?Rv 2.0管理图的种类根据使用目的的管理图种类工程分析用在工程规格满足与否、设定规格所必要的情报、生产工程的休整或修缮或者与有关检查环节设定相关的情报收集为
9、主要目的情况工程管理用在工程上探知异常要因发生与否，并采取必要的措施，进而把工程维持在管理状态时判定已生产的制品合格 /不合格时Rv 2.0管理图的种类根据 DATA类型的管理图的种类DATA类型计量型 DATA(测定 /计量型 DATA) 不良品 DATA(范畴型 计数型 DATA合格 /不合格 , Go-NoGo )部分群大小X bar R I-MR C U NP P变化缺点 DATA(数 /计数型 DATA - DPU)部分群大小 部分群大小变化一致 一致n=1n=2-5X bar sN=6Rv 2.0 Minitab中 指定对异常 Perform的检定方式Stat Control Ch
10、arts Define TestsMinitab Default 值8种 Test管理图解释 (Perform分析 )Rv 2.0610 (8)多少连续点脱离 1 Sigma时，判定为异常？81215 (15)多少连续点在 1 Sigma内打点时，判定为异常？736 (4)K+1个点中，多少点脱离中心线某一方 1 Sigma时，判定为异常？624 (2)K+1个点中，多少点脱离中心线某一方 2 Sigma时，判定为异常？51214 (14)多少点连续性上下振动时，判定为异常？458 (6)多少点连续性增加或减少时，判定为异常？3711 (9)中心线的某一方 多少点连续持续时，判定为异常？216
11、 (3)某点从中心线脱离多少 Sigma以上时，判定为异常？1K的范围（）内为 defaultDefinitionTestNo Define Tests管理图解释 (Pattern分析 )Rv 2.0脱离管理状态情况的处理不值得的管理脱离查出其原因，并消除，采取使工程处于稳定状态的首次措施，以后根据相同原因不发生异常状态而采取根本性再发防止措施。工程管理用管理限界线的计算采取如上所示措施以后，消除脱离点重新计算 管理限界线(没有采取措施时，按原有状态保留。 )值得的管理脱离品质特性数率 ， 强度等其值越大为好时，而且脱离管理上限时，好好调查其原因，并作为品质改善的线索。Rv 2.0根据工程状态
12、的措施1.0（ D）（ C）规格满足（ B ）（ A）规格不满足工程能力指数小大管理图HistogramSL SUSL SUSL SUSL SUUCLLCLUCLLCLUCLUCLLCLLCLRv 2.0工程的情况工程 : 按层类别等查明管理脱离的原因采取再发防止措施 。Line部门首先使其成为 （ B ） 状态为改善的第一步。检查 : Sampling检查，或者全数先类别等，使其对 Lot的保证条件充足而进行品质保证。规格的检讨 : 械的加工精密度、 作业者的熟练度等，根据工程条件在减缩品质变动很难时，顾客 Claim发生状况、组装工程上的不良发生状况、考虑对工程问题发生的程度等检讨公差策成
13、是否过于麻烦，并向设计部门提出公差的再检讨要求 。根据工程状态的措施Rv 2.0工程的情况工程及检查 : 与 （ A） 相似 .考虑品质保证程度和经济性检讨精密度高的机器导入与否。管理图的检讨 :检讨考虑费用问题， 放宽试料取材间隔 等简化环节，对工程管理有无问题。工程的情况工程及检查 : 维持工程稳定状态是 Line部门的责任，找出脱离管理的根本原因并采取措施，使工程维持在管理状态， 对于 Lot，以 Sampling 品质保证。根据工程状态的措施Rv 2.0工程的情况工程及检查 : 检讨管理图 Page可能性 ， 以对 Lot无检查或 靠单纯 Check的 Sampling检查等品质保证 。根据工程状态的措施Rv 2.0管理限界线的改正工程管理用 管理界线的改正 :在以下情况， 从工程把最当前的 DATA作为预备 DATA，并改定管理界线。从技术上看，工程变化明确时 取 Sample的方法有变化时从管理图中， 确实工程有变化时工程管理开始以后，经过一定时期时Rv 2.0
