1、 泵车培训教材 第六章 泵送保养及注意事项一、日常检查及保养1、电器系统检查检查所有电气元件接线，不应有断线和松动现象。检查各电气元件功能是否正常2、机械系统检查检查分动箱 旋转马达润滑油油位及油质检查液压油油位及油质排除液压油中的凝聚水洗涤室和水箱内应加满水检查眼镜板与切割环间隙检查各紧固螺栓是否松动检查输送管道砼活塞磨损情况检查润滑系统是否正常检查安全绳与臂架连接是否牢固每一个小时左右和泵送洗车完成后，对大、小轴承座及搅拌轴套的加注锂基脂。3、底盘系统检查请遵循底盘常规检查二、首次保养：泵车泵送混凝土 50 小时后，一定要对分动箱、旋转马达、底盘三滤和发动机机油进行更换，泵送 300 小时
2、后，对整个液压油进行更换。三、常规保养泵车泵送混凝土 500 小时后，一定要对液压油、分动分动箱润滑油、旋转马达润滑油、底盘三滤和发动机机油进行更换，液压油可以根据乳化情况来定，但至少每半年更换一次。每半个月左右，对各臂架、支腿及底盘黄油加注点加注黄油；四、安全操作规程及注意事项泵车培训教材 严禁泵车臂架下站人严禁使用泵车臂架起吊任何重物严禁在根部软管后面接任何管道严禁拆除泵车上的任何保护装置严禁驾驶内冲水严禁使用 3 米以外的任何根部软管严禁折弯根部软管，及泵送时根部软管没入混凝土中。严禁在高压线的危险区域作业严禁泵车行驶速度超过泵车技术数据表中的最快速度严禁泵车在行驶状态时，支腿和臂架未完全收拢或未固定严禁支腿未撑实，就进行泵车的臂架和泵送动作。严禁在自然条件恶劣时，进行泵送作业。严禁使用泵车管道进行高压泵送。严禁在泵车施焊时，未拆电池的正极接头。严禁使用任何不合格油品及配件。泵车运转时，不可打开任何安全设施，不可将手伸入水箱及运动部件。泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上。堵管时，一定要先反泵再拆管道。
