1、设备操作流程1 一般规定 1.1 水泵的操作人员必须了解所使用水泵的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程。 1.2 水泵必须有专人操作，并且对水泵的安全使用和正确保养负有全面责任。 1.3 操作人员必须按保养规程要求，定期做好水泵的清洁、润滑和调整工作（拧紧连接螺栓），使水泵经常保持良好的工作条件。 1.4 应经常对电气设备进行检查和定期保养，保证绝缘良好安全可靠。 2 起动前准备 2.1 用手拔转风扇，叶轮应无卡摩现象，转动灵活。2.2 引水罐水量检查,完全开启引水罐注水孔及排气孔阀门,完全打开水泵机组进水口阀门，完全关闭水泵机组出水口阀门，启动补水泵对引水罐进行注水，水位上升至充满
2、引水罐,此时关闭补水泵，检查完毕。2.3 打开进口阀门，打开排气阀使水充满整个泵腔，然后关闭排气嘴。2.4 起动前应对水泵和抽水装置管路阀门作全面仔细的检查，不得有漏水、漏气现象。2.5 应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面。2.6 点动电机，确定转向是否正确，这样方可起动。3 起动与运行3.1 全开进口阀门，关闭吐出管路上的阀门。3.2 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需要的工况。3.3 必须注意观察仪表读数、电机、轴承升温、滴漏和升温以及泵的振动和杂音等是否正常，正常时机械密封滴漏为 3 滴每分，温度小于 75，如果发现异常情况应及时处理。3.4
3、 打开回水管阀门，保证有充足的水持续回流至负压引水罐内，在停机保压过程中二次启动时有水可以充满泵体，有效避免水泵无水空转 。4 停 机4.1 逐渐关闭吐出管路上的阀门，切断电源。4.2 关闭进口阀门。4.3 如环境温度低于 0，应将泵内水放出，以免冻裂水泵。4.4 如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油（3#锂基脂黄油），包装保管。5 泵的维护与保养5.1 运行中的维护与保养5.1.1 进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气。5.1.2 禁止泵在汽蚀状态下长期运行,泵在运行过程中最高温度不超过 90摄氏度。5.1.3 禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行。5.1.4 定时检查运行中的电机电流
4、值，尽量使泵在设计工况范围运行内运行,以保证泵在最高效率点运转,获得最大的节能效果。5.1.5 泵在运行中应有专人看管，以免发生意外。5.1.6 泵每运行 500 小时，应对轴承进行加油,加注 3#锂基脂黄油。5.1.7 泵长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。5.1.8 泵在冬季运行使用时,应做好保温措施,防止冻裂。5.2 机械密封的维护与保养5.2.1 机械密封润滑液应清洁无固体颗粒。5.2.2 严禁机械密封在干磨情况下工作。5.2.3 起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。初次使用(大修后)
5、设备操作步骤步骤 1:冲洗引水罐完全打开引水罐排污口堵头，开启注水孔及排气孔阀门,启动补水泵对引水罐进行注水冲洗,1 分钟后关停补水泵,关闭排污口堵头,并确保排污口堵头密封良好。步骤二 2:冲洗水泵机组进水口开启引水罐注水孔及排气孔阀门,完全打开水泵机组进水口阀门，完全关闭水泵机组出水口阀门，拆下进水口末端法兰挡板，启动补水泵对引水罐进行注水，水流经过泵机组的进水口即可完成清洗工作,冲洗完毕后关闭补水泵,关闭法兰挡板,并确保法兰挡板密封良好。步骤 3:引水罐注水及水泵机组排气同时进行完全开启引水罐注水孔及排气孔阀门,完全打开水泵机组进水口阀门，完全关闭水泵机组出水口阀门，拧下水泵泵体中部的排气口螺钉，启动补水泵对引水罐进行注水，当水位上升时，排气口有空气排出，之后有水流均匀溢出，此时拧上排气口螺钉，完成排气工作。水位上升充满引水罐水时,引水罐排气孔有水溢出,此时关闭补水泵，关闭引水罐注水孔及排气孔阀门，完成注水工作。以上工作完成后，可按照设备操作流程投入使用。
