1、脱硫塔检修方案一、检修原因2013 年 8 月 6 日上午运行人员发现 1#脱硫塔东面有漏灰现象，并通知了保全人员进行检查。联系蓝天防腐人员拆下脱硫塔东面保温层，发现塔体有 0.5磨损较为严重，一道长150mm 宽约 13mm 的口子往外喷灰。根据情况部门立刻安排人员对 2#脱硫塔进行拆保温检查，也发现了塔体有较为严重的磨损，由于 3#炉备用，在 3#脱硫塔内部搭设架杆对整个文丘里管及锥体进行了侧后，确定了磨损严重区域，进行标示并对磨损严重区域进行了检修。以上问题都对安全生产和环境污染造成了一定的影响。保全工段对 1、2、3#脱硫塔必须进行一次认真的设备排查、隐患消除工作，特编写该设备的检修方
2、案。二、检修时间2013 年 8 月 10 日到 8 月 20 日三、检修内容3.1、首先对 1、2、3#脱硫塔磨损面测壁厚分析，发现磨损壁厚在 2.2-4.4mm 之间。3.2、对壁厚在 2.2mm 左右的要用 5mm 钢板进行加厚并做喷涂防磨处理。3.3、对壁厚在 4.4mm 左右的直接进行喷涂防磨处理。四、组织与职责分工项目总负责人和安全、质量、工艺、设备、负责人等人员相应的职责进行描述。五、作业方案与技术要求5.1、办理各项工作票，并挂标识牌。5.2、首先对 1#脱硫塔进行薄壁处钢板加厚处理。其次对2、3#脱硫塔薄壁处进行钢板加厚处理。5.3、待 1、2、3#脱硫塔薄壁加厚完工后，同时和无需作加厚处理的地方进行喷涂防磨处理。六、检修安全注意事项6.1、一切检修工作必须严格遵守安全技术规程，检修前对检修人员进行安全技术交底。6.2、检修要高度注意安全，防止坠落等事故发生。6.3、进入现场必须戴齐劳保用品，做好防尘措施。6.4、检修注意人员疲劳，防止发生人身伤害事故。七、风险评估7.1、检修前严格办理操作票、落实工作票制度，并做好现场监护。7.2、检修完成后一定要把残留的废铁及杂物清理干净。7.3、此项目的施工，不会对环境、人员等造成严重危害，严格施工规范也不会造成设备损伤或危害。
