1、尊敬的公司领导：我是一名质量管理技术人员。一年来，我对公司产品实现过程的质量控制和质量监督工作充分参与，特别是作为内审员参与了紧张而忙碌的 GB/T19000 质量管理体系换版工作，对公司产品的质量现状及质量管理实际有了深刻全面的认识。工作中我一直在思考，思考如何扭转公司产品质量现状，如何使我们的质量管理工作更加有效，为公司产品持续稳定的占有市场提供更可靠的保障。七月份中国质量报上的一篇文章给了我很大的启发，经过几个月的比照，思考，整理，现将我对公司质量管理的思考简述如下，希望对公司的质量工作能有帮助。我们公司的质量管理现实是，一方面建立了完善的GB/T19000 质量管理体系，设置了质量管理
2、办公室，检验科，企业管理处，技术开发部等部门，分别对产品质量进行策划，监督，检验，控制，考核，改进；另一方面，几乎所有产品实现过程中，相关生产部门基本没有切实有效的产品质量保证机构和措施，甚至没有真正明确的产品质量负责人（特别是产品实现的基础单位生产班组） 。一度的产品畅销，及销量持续上升，有产量就有效益的短暂现实，让重产量轻质量的观念在相当一部分职工干部思想中扎下了根。质量管理体系是否真正有效运行，质量监督部门的职责作用能否充分发挥，产品实现部门是不是真正重视产品质量，相信大部分职工干部都不会给出一个肯定的答复。面对质量问题，大家很自然的想到质量监督部门。即使是相关的产品实现者本人也会不假思
3、索的说出， “检验员验过了” ，或“检验员签过字”等话。似乎，不合格的产品都是检验员签出来的，或者，不合格的产品检验员签过字就应该或就会合格，将产品质量责任完全推给并未实现产品的检验员。事实上，质量管理体系的运行似乎只是质量管理办公室，检验科，企业管理处，技术开发部等部门及内审员的事情，或者，只有每次审核时才会被广大的产品实现部门作为一种推不掉的任务来进行。质量监督部门及检验员的质量监督控制，在大多数的产品实现者认识中已经是一项多余的手续，其预期作用已经十分微弱（其中包含了职工质量意识及效益对比等多方面的原因） 。如此，出现目前的产品质量现实便不足为奇。王总经理在“百日质量优胜竞赛活动动员报告
4、”中对我们公司产品的质量现状，以及对公司造成的影响，已经阐述的很清楚。对造成这一现状的原因，一些公司领导层成员也表示了比较一致的观点。我要强调的是，大家在产品实现过程中及质量管理活动中均不同程度的忽视了一个大家都很容易认同的真理， “产品是干出来的，而不是检验出来的，事后检验只能是对结果的认可或判定” 。换句话来说，产品质量的好与坏在干的过程中决定，而不取决于事后检验的人或是否有人监督检验。扩展开来讲，任何产品（包括实现任何目的的活动）在实现的过程中保证了质量（或工作品质） ，最终才会是好质量的产品（或结果） ，事后检验只能是对事实的认可或判定，对结果的统计分析。于是，我们不难得出这样的结论，
5、 “产品质量的真正责任者是实现产品的人，应该由他们从实现产品的每一个细节，过程中把产品质量搞上去” 。王总经理在报告中也催人发醒的通告了目前的企业形势，进行了充分的动员，发出了查问题，树立大汽车，干精品观念，提升全员质量意识的号召。各单位也纷纷响应，动员，培训，比武。但我始终觉得心里不很踏实，多年来，类似的活动公司进行了很多，能够起到持续效果的很少。我觉得，要一劳永逸的解决目前问题的办法只有一条，即彻底转换质量职责，将产品质量职责重新完全归于产品实现者。如何进行产品质量职责彻底转换呢？结合公司实际，我们可以区分对待，1）将所有自制部分产品相关质量职责归于相关分厂，由操作者负责自检，工位负责人或
6、机长负责检验记录，班组长（一般由技术好，责任心强的员工担任）负责指导监督，填写相应质量报表，分厂工艺员负责报表统计分析，质量攻关，分厂技术质量副厂长（或工艺组长）负责汇总分析考核，统筹管理，质量管理部门相关技术员负责整体自制部分产品质量报表汇总分析，质量攻关；2）外购外协件属于 IQC 部分，由质量管理部门相关技术员负责整体外购外协件部分产品质量报表汇总分析，质量攻关；3）整车调试入库属于 OQC 部分，由质量管理部门相关技术员负责整车调试入库整体部分产品质量报表汇总分析，质量攻关。此举有如下优点：1）产品质量职责落实给产品实现者及部门，可以调动全公司职工的积极性，易于从源头和过程控制产品质量
7、，有利于提升公司整体质量意识和质量水平；2）层层落实，分工明确，有利于提高质量管理工作效率；3）编制缩减，工具文件配置减少；4）质量管理部门相关技术员可以从宏观上分析解决控制相关质量问题，特别是批次性质量问题；5）如能将 IQC 及OQC 或整个质量管理部门（质量管理办公室，检验科可以合而为一）归属于总经理办公室管理，其权威性增强，工作深度自然加强，产品质量可以不受任何干涉（平行主管交叉干涉下级工作）：6）企业管理处及技术开发部可以不过多的分心于具体产品质量问题，有利于提高本职工作效率；7）真正意义上的人人关心参与质量建设，有利于自觉对照质量管理体系条款，促进质量管理体系的有效实施；8）奠定坚
8、实的产品及管理质量基础，有利于先进管理思想的接受和导入，为公司平稳过渡为大汽车企业做好铺垫。目前，产品质量职责彻底转换的时机基本成熟，首先，国家强制性产品认证工作顺利完成，GB/T19000 质量管理体系换版工作刚刚结束；其次， “百日质量优胜竞赛活动”已全面启动，广大职工的积极性充分调动起来，时间也还很充足；还有，公司职工吃大苦，耐大劳，面对挑战齐心协力，顽强不屈的精神仍未丢失；最重要的是，公司已确立了大汽车的发展方向，面对国内外众多知名汽车生产企业的竞争，面对国家产业政策，我们只有依托卓越稳定的产品质量，树立有竞争力的品牌形象，才能在市场中站稳脚跟，立于不败之地，获得持续发展。按照中国质量
9、报文章中关于产品质量职责转换所需的三个过程，结合公司实际，我们可以利用 10-15 天的时间进行动员和相关知识的学习，向组织者（部门主管及业务骨干）宣传活动的重要意义，灌输新的理念；再利用 2030 天的时间进行基层单位的动员和相关知识的学习，使产品实现基层接受并树立质量意识，同时进行组织设置及质量管理专业知识培训；然后，可以利用 3045 天的时间进行试运转，促进并巩固产品实现者的质量意识，执行质量职责。如果，与产品实现有关的各相关部门能从过于形式的所谓培训竞赛活动转向产品质量职责彻底转换的宣传培训中去，则“百日优质质量竞赛活动”足以完成此项工作。退一步讲，产品质量职责彻底转换可能对公司各方
10、面的冲击很大，毕竟，传统的观念在相当一部分职工心目中已经根深蒂固，更新会遇到很多意想不到的阻力。但正如前边所论叙的，这一改革是我们企业持续发展的有利途径，公司可以以东厂区相关单位作为先期试验单位进行尝试，然后总结经验，在全公司推广实施。在东厂区设立初期，曾经在产品质量方面较之总厂要求严格，也取得了相当的效果。如果，当时进行产品质量职责彻底转换，相信现在会为公司树立一面先进的旗帜。以上是我以在公司工作中的经历（所见，所闻，所想） ，结合中国质量报文章所论述，及在外资企业工作的经验整合出的一点心得，难免会有认识上及经验上的局限性。希望公司领导在审读时予以完善指正。技术质量部：史智学2003 年 11 月也论质量职责的转换公司质量管理工作思考技术质量部：史智学2003 年 11 月
