1、大井二期南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 1 -施工组织设计审批表（或施工方案）工程名称 大井新村二期南区住宅工程 13#14#楼 结构形式 混凝土剪力墙面 积 13#楼 30676.32m2，14#楼 41337.88m2 层 数 21+9+9（-1） ，20+15+20（-2）编制部门 大井项目部 编 制 人 欧阳细红部门 签字 部门 签字质量 工程安全 设备部门会签 技术部门会签主任工程师（审核）生产副经理（审核）生产副总（审核）主任工程师（审批）一级项目总工程师（审批）一级项目审批意见大井二期南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 2
2、-大井二期南区 13#、14 #住宅楼工程 2005 年度冬期施工技术措施1、 冬施项目及编制依据1.1 大井二期南区 13#、14 #住宅楼工程由于地基处理阶段滞后时间过长，导致我方地基与基础阶段必然进入冬期施工。按照建筑工程冬期施工规程，当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续 5 天高于 5解除冬期施工。根据历年气象统计资料，北京地区一般 11 月中旬进入冬期施工，来年 3 月中旬解除冬期施工。为保证大井二期工程的施工顺利进行，项目部针对冬期施工特点进行统一安排和部署。1.2 根据本工程项目的施工进度计划，在冬期施工期间的项目有如下 几项：14#楼：基
3、础底板钢筋混凝土分项、地下室二层钢筋混凝土分项。13#楼： 地下一层钢筋混凝土分项、地下室防水分项、室外肥槽回填土、主体 12 层钢筋混凝土分项。1.3 编制依据1）JGJ104-97建筑工程冬期施工规程2）GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范3）DBJ01-82-2004混凝土结构工程施工质量验收规程4）本工程施工组织设计2、冬施部署：2. 1 建立和健全冬期施工领导小组，如下所示：大井二期南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 3 -冬期施工总负责人：闫树新技术质量负责人：欧阳细红实验负责人：周路雪测温负责人：赵亮质量监督：王建忠物资负责人：赵文仲现
4、场负责人：白亚非安全监督：郭贺千消防负责人：井伟峰临电负责人：何富强技术指导：李辉、汪猛对于以上计划进行冬施作业的本工程项目在冬期来临之前认真进行冬施准备工作，做好冬施策划和安排，做好现场道路等工作环境准备、物资及人员准备、技术准备等各项准备工作，确保冬施质量和施工进度计划的顺利完成。2.2 对地基与基础、主体结构的混凝土结构工程认真进行热工计算，以确定混凝土冬施采取的蓄热方法和保温措施，保证混凝土工程的冬施质量。2.3 做好建筑的外围护封闭工作，保证室内工程项目的工作环境温度确保工程的施工质量。2.411 月 1 日，项目部由技术负责人组织全体冬施相关管理和施工人员召开冬施准备工作会议，根据
5、本工程施工项目特点进行各种准备。大井二期南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 4 -3、冬施准备工作3.1 加强冬施技术准备工作，于 2003 年 11 月 1 日和 2 日连续两天组织有关工程施工及管理人员认真学习冬施规程 、规范及技术措施，并向职工进行包括冬施任务、特点、技术要求、消防及安全技术、质量控制等内容的教育，同时根据本工程已进入冬期施工的特点，组织进行进行关于冬施保温、冬施测温、冬施拆模等交底工作。3.2 水电、建筑机械设备、施工场地等方面要适应冬期施工的要求。2005年 11 月 10 日前由井伟峰组织对地面明敷及暗埋的供水、排水等管道采取保温材料缠裹及
6、覆盖保温等措施做好保温防冻工作，保证冬施生产、生活活进行。2005 年 11 月 10 日前由何富强组织对施工现场手生活区的供电设施和用具进行一次全面的检查，要求统一部署，专人负责，严禁私拉乱接（比如私接电炉子、热得快等用电设备） ，切实消除隐患。3.3 为保证冬施供应充足，根据冬施方案提前编制冬施物资需用计划、劳动力需用计划、机具需用计划，由项目工长白亚飞和项目材料员赵文仲具体负责，保证按计划进场，满足施工要求。3. 4 对现场的办公室及生活区的宿舍、食堂等生产生活用房应做好保温防冻工作。3.5 现场办公室准备好电暖气进行采暖，职工生活区宿舍采用合格的电热毯进行采暖，由专业电工统一拉线统一部
7、署。各种采暖设施应有专人负责看管，严格禁止工人宿舍采用火炉供暖，以防止煤气中毒及火灾。3.6 施工中的保温防冻材料、易燃易爆危险品应分类分开存放，妥善保管，由各栋号库房保管员负责管理，施工中的消防器材由项目部组织施工队大井二期南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 5 -提前检修调试，配备齐全，应符合有关标准的规定且数量充足，确保能正常使用。3.7 施工场地平整坚实，道路修理平整，保证冬施期间施工道路畅通。3.8 项目部由周路雪做好大气测温工作， 及时收听天气预报，预防气温突然发生变化，遭受寒流袭击。4、冬施期间的技术管理工作4.1 冬施期间现场应建立健全冬期施工各种管理
8、制度及管理体系，完善技术责任、质量检验制、技术交底、安全交底等制度。4.2 在 2005 年 11 月 5 日之前项目部组织冬施领导小组成员对施工现场和生活区的冬施准备工作情况进行联合检查，小组人员要做到思想准备充分、机具完好 、材料充足、制度落实，层层有人抓有人管，对检查中查出的技术、质量、安全、消防等问题认真进行分析，限期采取措施解决。4.3 加强冬施措施的落实工作，项目部技术人员及时按冬施措施进行技术交底，并做好检查和实验工作，指导施工人员认真按冬施规范和规程施工。4.4 施工现场应由专职人员定时进行测温，并做好原始记录，由技术人员定期将测温记录及时进行整理，并保存原始记录，由技术人员定
9、期将测温记录及时归入技术档案，以备存查；随时注意室外气温变化，以便寒流来临时采取必要的应急措施。4. 5 加强冬施有用外加剂的使用和管理。外加剂为 A 类物资，要求商品混凝土供应单位及时提供相关外加剂的检测报告，以便追溯。大井二期南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 6 -4.6 加强冬期施工砼、砂浆试块的管理。冬期施工中砼试块强度应为砼拆模和确定养护时间提供依据。试块组数比常温时多二组，此项工作由技术员按照技术负责人的要求进行技术交底。4.7 加强冬施的安全管理，做好安全教育，安全检查工作。吊装、支模、脚手架均应下发安全技术措施并详细交底，否则不许施工；现场各种材料、
10、模板、构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求，加强管理，加强劳动保护，脚手架、上人马道要采取防滑措施，霜、雪天气及时清扫，上脚手架操作要穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全检查带。4.8 做好冬施的安全管理。冬期气候干燥，现场内保温材料及其它易燃物品较多，要教育职工现场严禁吸烟，不随便动用明火，动用明火时经消防安全员审批签发动火证，并在安全隐蔽处点火，配备足够的消防器材，由专人看护。所有易燃保温材料安全需要控制使用，防止积压，不用的在安全地方码放整齐，附近配备足够的安全器材，现场内电器设施要经常检查，及时排除隐患。5、冬期施工技术措施5.1 钢筋工程5.1.1 钢筋存放地点应高出自然地坪
11、以利于排水，并由砖砌地垄墙垫起300mm 高，防止冰雪腐蚀钢筋，同时在钢筋原材表面覆盖一层苫布，以防霜雪腐蚀。5.1.2 为保证冬施质量，钢筋加工棚全部采用苫布屏蔽措施。5.1.3 负温下 HPB235 级钢筋采用调直机调直，防止冷拉出现裂纹，局部大井二期南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 7 -颈缩等缺陷。钢筋工程冬期施工，针对本工程冬期施工中所用钢材主要为级钢的特点，根据本地多年气象资料统计，最低气温一般不低于-15，钢筋冷拉采取控制冷拉率的方法。最大冷拉率不超过 4%。5.1.4 在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕。5.
12、1.5 雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s（3 级风）焊接时，应对施焊现场采取遮蔽措施，即预制一挡风屏蔽苫布围档。5.2 模板工程5.2.1 地下室墙体模板采取组合钢模，顶板梁均采用竹胶模板，组合模板的支拆均采取整支整拆的方案。5.2.2 严格执行拆模申请制度，模板及支撑拆除应根据混凝土同条件养护试块强度，经项目技术负责人批准后方可执行。5.2.3 模板必须清理干净，不得粘有杂物及冻结混凝土残渣；冬施期间隔离剂应采用防冻隔离剂，涂刷均匀无漏涂无流坠，冬施过后模板隔离剂采用水质隔离剂。5.2.4 基础阶段模板不得支设于冻土上及不稳定的物体上。模板底端必须垫上 5*10 方木，模板验收完毕后同时
13、应检查模板的保温情况，保温采用覆盖一到二层防火草帘的形式。5.2.5 采用组合钢模的整装整拆方案时，当混凝土强度达到 1 N/mm2 后，可使侧模板轻轻脱离混凝土，使模板依靠自身的重力与混凝土脱离，再合上养护到拆模。 （此条的原因是：经大量试验证明，大片的整拆模板在混凝土的强度达到 4Mpa 后模板拆除相当困难。计算证明，混凝土的大井二期南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 8 -抗压强度达到 4Mpa，抗拉强度达到 0.34 Mpa,可以认为抗拉强度与粘接力成正比，还与模板的光滑度和刷油情况有关。根据现场拆模用力情况反算粘接强度约为 1/301/50 的抗拉强度，以其
14、平均值 1/40 计算，则粘接强度为 0.34/40=0.0085 Mpa,= 8.5KN/m2，如以模板净尺寸 4.8m*2.5m计，则一块模板如此拆下来，要克服 10t，显然很困难）5. 3 混凝土工程5.3.1、本工程全部采用商品混凝土，要求搅拌站提供混凝土的入模温度不低于 10，满足施工要求，施工过程中必须安排专人监控。5.3.2、混凝土保温采用综合蓄热法，大模板外侧用胶粘贴 60 厚聚苯板保温，模板拆除后先在墙体表面覆盖一层塑料布，然后再覆盖一到二层防火草帘保温。墙体拆模后将相关外墙窗口用塑料彩条布封严。对结构的迎风面（北侧）再覆盖张挂一层防火草帘。5.3.3 主体结构的提升架，在外
15、脚手架内侧沿建筑物四周围一层彩条布挡风。5.3.4、顶板施工时，混凝土浇筑完毕，边搓平边盖塑料布和一到二层防火草帘。5.3.5、混凝土浇筑前清除模板和钢筋上的积雪和污垢，混凝土采用泵管输送时泵管需用缠裹苫布进行保温。5.3.6、墙、柱、顶板混凝土浇筑过程中按照测温点布置图，插放塑料管，管内灌食盐水，测温时温度计（酒精温度计）必须插入管内不得少于30mm，时间不得少于 3 分钟。测温必须在混凝土强度未达到临界强度以前，每 2 小时测温一次，达到受冻临界强度以后（或混凝土温度降到 0大井二期南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 9 -度）每 6 小时测温一次，测温员必须经过
16、技术负责人的专项培训、岗位到人、落实职责，测温记录务必准确真实。测温布点平面图见附页。5.3.7、当墙体混凝土浇筑完毕后，由于在冬施中混凝土单纯依靠养护液达不到其养护效果，而立面浇水又不理想，故要求在工程的内面采取火炉保温加湿的方法，做法如下：在大开间的房间支设火炉，炉底必须距离地面 500mm，火炉上方支设一挡火盘，同时对室内地面进行浇水，保持室内的潮湿状态。此条尤其注意外立面必须作适当的通风处理，同时对添火人员的安全监控工作。5.4、冬期防水卷材施工5.4.1、本工程所用防水材料为 SBS型 3+3 卷材，施工部位为基础底板及地下室外墙。根据建筑工程冬期施工规程规定，采用热熔法施工温度不低
17、于-10 。5.4.2、溶剂型基层处理剂涂刷完 10 小时后，开始进行热熔卷材施工，以保证基层处理剂充分挥发，避免发生火灾。5.4.3、要求热熔卷材时加热均匀一致，加热喷嘴距卷材面保持 500mm 左右，热熔时间较常温要多一些，热熔致卷材表面有光亮时为宜。5.4.4、铺贴卷材辊压时缝边必须溢出胶粘剂，以验证粘贴是否严密，溢出的胶粘剂随之刮封接口，大面卷材施工时要注意将卷材内的空气排出。所有接缝口及收头末端，均用橡胶沥青嵌缝膏封口。5.4.5、卷材防水的物理性能如下： 拉伸性能：拉力不小于 400N,热熔率不小于 5 0/0 ；耐热度：80 + 2 0C ， 2h 不流淌，无集中性气泡；大井二期
18、南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 10 -低温柔度：-25 OC ；不透水性：不小于 0.2Mpa，保持时间 30 min;5.4.6、涂刷基层处理剂以使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥 10h 以上，干躁后应及时铺贴，由于冬施气温低，热熔时间比常温要多一些，热熔至卷材表面由光亮是为宜，否则熔化不够。5.4.7、防水卷材按照我项目部编制的质量计划书定为特殊过程，由施工员进行 24 小时监控，按照人、机、料、法、环、工艺参数（即 4M1E）进行。5.4.8、卷材的横向搭接宽度 120mm，纵向搭接 100mm。5.4.9、平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并
19、使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。5.4.10、卷材的搭接边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，可在密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥沙浆压缝处理。5.4.11、现场的易爆易燃物品应单独配库，并配备灭火器材，高空作业必须系好安全带，四周加设防护设施。6、土方工程6.1、为方便施工，回填土必须优先安排，尽量在冬期施工以前完成。根据施工现场实际情况，部分回填土需进行冬期施工。6.2、土方开挖前，必须做好各项施工准备，保证施工连续进行。运到现场的回填土隔夜要及时覆盖保温被，防止回填土受冻。6.4、土方回填前必须先将基底上的冰雪和保温材料清除干净。6.5、冬期土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时
20、减少 20%25%，一大井二期南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 11 -般机械夯实每层铺土不超过 250mm，人工夯实不超过 200mm。6.6、除外墙防水层外侧 2：8 灰土部分不得含有冻块外，其余部分回填土可用含有冻块的土回填，单冻块粒径不得大于 150mm，含量不得超过15%，且分布均匀。6.7、回填土中不得含有冻块，且必须夯填密实，填土完成后至地面施工前，需覆盖保温被以防止填土受冻。7、安全措施：7.1、进入冬施前，施工通道要保持畅通无积水，以防止结冰。7.2、室外电梯上下坡道要铺设安全可靠的脚手板。7.3、冬施邻边架子及围护要设置明显的安全标志。7.4、冬
21、施期间职工宿舍的采暖要采取合适的换气通风措施，项目部及作业队夜间设专人值班防火。7.5、冬施期间的木料及易燃品旁要设置灭火器，并由义务消防队员轮流值班看管。7.6、生产上水系统采取有效的防冻措施，用岩棉保温，外缠玻璃丝布，并设专人管理。7.7、消防器材严禁挪作他用，消防管道用岩棉保温。7.8、生产排水系统经常检查疏通，确保畅通，冬施期间不致结冰。7.9、冬施期间的电器设备提前检修，防止冬施过程中因湿度过大及蒸汽挂霜等不利因素造成绝缘破坏。7.10、现场明火作业实行申请制，由安全员审批，并采取积极的隐患防治措施。大井二期南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 12 -7、冬
22、施物资计划安排：序号 物资名称 单位 数量1 外加剂（防冻剂） T2 塑料薄膜 M2 150003 防火草帘 块4 岩棉 M35 玻璃丝布 M26 温度计 支 207 PVC 管（15） M 5008 苫布 M28、混凝土蓄热养护过程温度计算以 13#楼北侧一段墙为例，混凝土强度等级为 C351、 计算结构表面积系数 MM=A/V=2（0.351）+2（0.551）/0.350.551=9.35（m -1）2、 计算砼养护的平均温度，设定砼浇筑后的温度为 10tP=t/3=10/3=3.33、计算模板及保温材料的总热阻 RR=0.04+h1/1+h2/2=0.04+0.002/58.2+0.0
23、7/0.047=1.49W/（m.k）4、 温度降至 0所需时间P.032.5 水泥水化热 H。取 3d 水化热的 60%， H=25060%=150kj大井二期南区 13#、14#楼工程 2005 年度冬期施工技术措施- 13 -砼体积热容 C。取 2000kj/m3.k,透风系数 a=2.0T=C。t+CH/3.6M(tp-t.p)*(r/a)=200010+280150/3.69.35(3.3+5)(1.49/2)=82h=3.3d5、 验算砼受冻前的抗压强度fc=（A+Btp）T/24%=(12.65+0.483.3) 178/24%=38.47%30%6、混凝土的受冻临界强度按照 JGJ104-97 中 7.1.1.1 条规定，其值为30%35=10.5Mpa.
