1、目 录一、编制依据 1二、工程概况 1（一） 工程简介 .1（二） 结构概况 .5（三）本工程超高大模板支撑体系特点： 8三、高支模体系设计总思路 8（一）水平杆设置 8（二）剪刀撑设置 8（三）立杆支撑设置 9（四）连墙件设置 9（五）顶托、支座设置 9（六）立杆下楼面顶撑 9四、模板支撑体系施工总部署 .10（一）施工准备 .10（二）施工流程说明 .15（三）模板支撑体系设计 .16五、高支模施工方法 .20(一) 模板组拼精度要求 20(二)模板定位 .20(三)模板的支设规范要求 .20（四）满堂架搭设 .21（五）剪刀撑的设置 .22（六）核验标高 .22（七）柱模安装 .22（八
2、）梁模安装 .22（九）板模安装 .22（十）边梁模板加固 .23（十一）高支模与非高支模部分整体性处理 .23（十二）高低强度砼交接处理 .23（十三）穿梁、板孔、洞口模板 .23（十四）高支模施工注意事项 .24六、高支模拆除的工艺要求 .24（一）高支模拆除工艺要求 .24（二）高支模拆除安全要求 .25七、施工组织管理及验收 .26（一）高支模支撑系统施工管理 .26（二）高支模支撑系统验收管理 .26（三）高支模支撑系统质量验收 .26（三）高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收 .27八、安全、环境保障措施 .31（一） 安全教育措施 .31（二） 安全防护措施 .31（三）泵送
3、砼安全措施 .31（四）施工安全技术措施 .31（五）环境保护措施 .32（六）安全检查 .32九、危险源分析及预防措施 .32（一）危险源预防措施 .32（1）坍塌事故的安全技术预防措施 32（2）高空坠落事故安全预防技术措施 33（3）施工现场安全用电及触电事故预防措施 33（4）机械伤害安全预防措施 34（5）物体打击安全预防措施 34（6）火灾安全预防措施 34（7）雨季施工措施 34（8）高温施工技术措施 36（9）防台风措施 39（二）危险源应急措施 .39（1）模板坍塌 40（2）高处坠落 40（3） 触电 .40（4）机械伤害 41（5）物体打击 41（6） 火灾 .41十、高
4、支模支架监测措施 .41（一）高支撑模板支架重点监测措施 .41（二）高支撑模板支架搭设时监测措施 .43（三）高支撑模板支架使用时监测措施 .44（四）高支撑模板支架拆除时监测措施 .44十一、高支撑模板支架应执行的强制性条文 .45十二、成品保护 .46十三、高支模安全应急预案 .46(一)机构设置 .46(二)人员职责及分工 .47(三)应急救援工作程序 .47(四)救援方法 .48十四、模板体系设计计算书 .50（一）超高支模板支撑架计算书 .50（1） 板模板扣件钢管高支撑架计算书 .50（2） 250MMX700MM梁模板扣件钢管高支撑架计算书 56（3） 600MMX700MM梁
5、模板扣件钢管高支撑架计算书 66（4） 300MMX800MM梁模板扣件钢管高支撑架计算书 76（5） 300MMX1000MM梁模板扣件钢管高支撑架计算书 .87（6） 600MMX1200MM梁模板扣件钢管高支撑架计算书 .98（7） 300MMX1500MM梁模板扣件钢管高支撑架计算书 108（8） 400MMX1800MM梁模板扣件钢管高支撑架计算书 119（二）5.80M 集中线荷载 36.3KN/M高支模撑架计算书 130（1）KL28(1) 790MMX1500MM 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 .130十五、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 140十六、超高支模支撑系统附图
6、 141（一）超高支模系统平面布置及检测点布置图 141（二）超高支模系统支撑架及剪刀撑布置图 142（三）超高支模系统剖面图、连墙件详图 142一、编制依据 相关国家规范、地方标准等技术文件：建筑施工安全检查标准JGJ 59-99；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011；混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002(2011 修改版)；建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001；高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010；建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；木结构设计规范（GBJ50
7、005-2003）(2005 年版)；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）(2006 年版)；钢管脚手架扣件（GB15831-2006）；建设工程安全生产管理条例；住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号文；住建部建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254 号文；省厅危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则的通知粤建质201113 号文；X X X 项 目施工图纸和本工程施工组织设计等；企业 ISO9001:2008 质量体系管理文件
8、和环境/职业健康安全管理体系文件；品茗施工安全设施计算软件2010 版（V8.0.38.967） 。二、工程概况（一） 工程简介序 号 项 目 内 容1 工程名称 X X X 项 目2 工程地点 广东省 X X 市 X X 镇 X X 村 X X 路3 建设单位 X X X 公司4 设计单位 X X X 设计院5 监理单位 X X X 公司6 建筑面积 地下车库 9000 平方米，地上总建筑面积约42880 平方米7 建筑类型 中型公共建筑8 工期要求 2011 年 10 月 22 日至 2012 年 12 月 31 日9 质量要求 合格工程施工平面布置图202020202020 202020
9、2020201-:20剖面图正立面效果图（二） 结构概况X X X 项 目工程建设地点:XXXXXXX；属于框架结构；主楼包括 2 栋建筑：1 号楼和 2 号楼，每栋楼地上 9 层局部 5 层；地下 1 层；建筑高度：41.8m；首层层高 5.8m，二五层层高：5.4m，六九层层高 3.6m；总建筑面积：51880 平方米；总工期：436 天。北面距地下室边线约 11mXXXX 路，南面距地下室边线约 6m 为 XXX 围墙，西侧距地下室边线约 14m 为商业综合楼A 用地分界线，东侧距地下室边线约 12m 为 XX 路。本工程按照住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号
10、文要求，将模板工程及支撑体系划分为三种类型，并分别编制专项施工方案。第一种，普通模板及支撑体系，搭设高度 5m 以下、搭设跨度10m 以下的模板及支撑体系；第二种，危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度大于等于 5m 小于 8m、搭设跨度大于等于 10 米小于 18 米的模板及支撑体系；第三种，超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度 8m及以上、集中线荷载 20KN/m 及以上的模板及支撑体系。本方案为第三种超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系专项方案，需要经过专家论证。（1） 本工程搭设高度大于 8m 的模板及支撑体系构件主要有 1、2 号楼0.0016.60、16.6027.
11、40 平面，详见下表及平面布置图：（2） 本工程集中线荷载 20KN/m 以上模板及支撑体系构件有 14 层连廊梁KL28（1），其截面为异形，等效计算截面宽度为 787mm，详见下表及平面布置图：超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系结构构件列表一部位 1 号楼 2 号楼轴线位置 C-1C-3/C-DC-F B-7B-9/B-DB-F搭设标高 0.00016.600 16.60027.400 0.00016.600搭设高度 16.6m 10.8m 16.6m搭设面积 233 m2 258 m2 233 m2梁截面；净跨4001200；16.8m4001000；11.1m3001300；7.
12、3m300800；7.2m250600；7.7m6001200；15.1m5001200；16.85m4001200；11.1m2001500；7.35m3001000；8.25m2501000；7.35m弧300900；12.47m300800；8.35m600600；7.7m400600；7.7m4001200；16.7m弧3001300；12.3m3001200；10.9m2501300；8.25m300800；8.10m250700；7.75m250600；7.7m250500；2.6m板厚 120mm 120mm 120mm梁板砼 C30 C30 C30注：柱砼先浇筑，柱模板及支撑方
13、案见高支模专项方案。超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系结构构件列表二层次 层高 支撑高 度 编号 计算梁截面 板厚 砼强度 跨度二五层 5.4m 4.2m KL28(1) 7871500 120 梁板 C30 17.4m注：结构梁截面为 4001500，外构造线条与梁一次浇筑成型，折算截面787mm1500,梁顶标高高出楼面标高 300，集中线荷载 36.3kN/m。超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系结构构件列表三部位 2 号楼 2 号楼轴线位置 B-2B-5/B-DB-F B-3B-6/B-AB-C B-7B-9/B-DB-F搭设标高 16.60027.400 16.60027.
14、400 16.60027.400搭设高度 10.8m 10.8m 10.8m搭设面积 529 m2 693 m2 144 m2梁截面；净跨4001800；11.2m3001750；11.15m6001400；7.40m4001400；16.7m3001400；11.6m4001200；8.0m300800；8.4m600700；11.65m500700；2.5m3001000；3.2m400900；11.15m300800；7.95m250700；11.7m150500；3.03m6001200；16.7m5001200；14.9m弧 3001500；12.3m600700；7.19m4007
15、00；5.79m250700；7.4m板厚 120mm 120mm 120mm梁板砼 C30 C30 C30注：柱砼先浇筑，柱模板及支撑方案见高支模专项方案。超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系结构构件列表四部位 2 号楼 2 号楼轴线位置 B-6B-9/B-BB-C B-2B-3/B-AB-C B-5B-7/B-DB-F搭设标高 16.60027.400 16.60027.400 16.60027.400搭设高度 10.8m 10.8m 10.8m搭设面积 176 m2 181 m2 189 m2梁截面；净跨3001500；7.9m3001000；7.55m300800；7.9m2507
16、00；8.9m150500；3.03m2501500；7.4m3001000；10.09m600600；8.5m300800；8.86m250700；9.89m250600；11.0m3001500；7.45m3001000；9.07m600700；8.86m250700；8.6m板厚 120mm 120mm 120mm梁板砼 C30 C30 C30注：柱砼先浇筑，柱模板及支撑方案见高支模专项方案。（三）本工程超高大模板支撑体系特点：1、高支撑面积大，2 号楼同一层超高支模面积达到 1736 平方，最大独立搭设单元面积 529 平方；2、跨度大，1 号楼 16.60 米超高支撑系统中最大跨度为
17、 16.85m，可供拉结的柱相对较少，基本上所有梁板的模板拆除都要求砼强度达到 100%；3、屋面梁较大，框架梁布置比较复杂，梁高达 1400mm，且有 3%结构放坡；4、本工程支撑高度较大，最高部分高度为 16.480m；本工程采用商品混凝土，浇捣时采用地泵进行混凝土输送。三、高支模体系设计总思路（一）水平杆设置1、在立杆底距地面或楼面板 200处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆，步距均为 1500，其余位置如图所示。2、梁底处加设一道水平杆，并在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平拉杆；所有满足与建筑四周墙柱顶紧顶牢或与结构柱加设水平箍箍牢水平杆的端部均应与结构连接，增强整个支撑系统
18、的刚度。（二）剪刀撑设置1、竖向剪刀撑a、在架体外侧周边及内部纵、横向按施工图位置，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度8m；b、为了便于实际操作，剪刀撑统一采用 6000钢管搭设。纵向剪刀撑按附图布设，与楼面夹角成 4560沿高支架四周从低至顶连续布置；搭接处采用直角扣件搭接，搭接长度不小于 1000，并且搭接处扣件不少于三个，端部旋转扣件距杆端不小于 100mm 固定。剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。2、水平剪刀撑在竖向剪刀撑部位的顶部交点平面、扫地杆处设置水平剪刀撑，在支架中部再加设一道水平剪刀撑。水平剪刀撑与支架纵（或横）；3、竖向剪刀撑，水平剪刀撑的布置详见附图。（三）立杆
19、支撑设置1、搭设高度为 10.80m 时立杆设置a、4001400 截面梁：枋木间距 200，梁支撑立杆的纵向间距 900，横向间距 900。b、120厚楼板：枋木间距 300，立杆的纵距 b=1050，立杆的横距l=1050，能满足安全施工要求；为结合工程实际开间尺寸进行施工操作，立杆纵横间距统一按立杆布置图所示尺寸进行调整，严禁超过验算尺寸。c、立杆支撑详见附图。2、搭设高度为 16.60m 时立杆设置a、4001200 截面梁：枋木间距 200，梁支撑立杆的纵向间距 550，横向间距 900。b、120厚楼板：同 10.80m 高支模搭设。c、立杆支撑详见附图。（四）连墙件设置1、连墙件
20、设置满足模板安全技术规范（JGJ162-2008）的要求，采用钢管抱柱做法，水平间距为柱距，竖向间距为 2 个水平杆步距（3m）设置一个固定结点与建筑拉结，见连墙件详图大样 1；2、在边梁处连墙件采用预埋钢管拉结做法；具体布置如附图连墙件详图大样 2 所示；3、在中间层梁板位置，水平杆件应与梁板顶紧，跨越独立梁的水平间隔 3 米，采用抱梁做法，如附图连墙件详图大样 3；（五）顶托、支座设置支撑架顶部采用可调 U 形托座。顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。架体立杆下设置底座及垫板，垫板厚度 50mm。（六）立杆下楼面顶撑标
21、高为 16.60 m 楼面高支模搭设架体立杆下为地下室顶板，120mm 厚局部 160mm 厚 C30 钢筋砼板，标高为 27.40 m 楼面板高支模搭设架体立杆下为120mm 厚 C30 钢筋砼板，安装超高支模架体时下一层结构架体不允许拆除，特别注意的是安装 1、2 号楼标高 27.40m 圆弧形部位超高支模，下层 16.60超高支模结构架体不允许拆除，直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度 75%以上方可拆除下层结构排架。为了使高支模立杆与下层结构立杆之间的楼板受到较小剪切力作用，本方案中尽可能减小上下层立杆错位，施工时将两层立杆位置对比结合施工，下层楼板在非超高支模区域采用门式架支撑的部位
22、，如不能满足对应位置的，在高支模支撑系统立杆下层结构对应位置增设钢管立杆，以确保安全。四、模板支撑体系施工总部署（一）施工准备1、主要材料模板：183091518木胶合板。钢管：483.5钢管主要扣件：直角扣件、对接扣件、旋转扣件。方木：截面尺寸为 80802000的枋木。主要杆件：立杆、大横杆、剪刀撑等。其它材料：14 穿墙螺杆、40100长铁钉、可调顶托、底托等。主要材料力学特性 自重 483.5 钢管A=489mm2 f =205N/mm2 i=15.8mm I=1.219105mm4 WX=5.08103mm3 E=2.06105 N/mm2 =21080mm80mm 木方 f =15
23、N/mm2 E=10000N/mm2 = 1.5N/mm218mm 厚胶合板 E=6000N/mm2 f =13N/mm2 = 1.3N/mm 214 对拉螺杆 f =170N/mm2 A=105mm2 N 拉 =17.8kN 混凝土 3/4mkN钢筋自重 梁钢筋自重： 板钢筋自重：3/5.1kN3/1.2、主要材料检查与验收（1）对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工程模板支架至少抽验一次，检测方式须委托第三方进行检测。（2）对钢管、扣件检测的内容a、钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。b、扣件检测的内容：直角扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及
24、刚度；旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能；对接扣件检测：抗拉性能。（3）旧钢管的检查应符合下列规定a、表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。b、钢管弯曲变形符合要求。（4）扣件的验收应符合下列规定a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定抽样检测；b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；c、新、旧扣件均应进行防锈处理。d、扣件进入施工现场
25、应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用；（5）构配件的允许偏差符合建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2011）要求。3、主要施工机具模板、轻便爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊铊、撬棍、5、50钢卷尺、脚手板等。4、施工进度计划本工程高支模面积大，施工工期要求紧迫，施工过程中专门抽调一组工人进行高支撑系统施工，确保工程总进度计划。具体进度计划如下：a、1、2 号楼0.00016.600 高支撑架搭设总面积为 466.
26、0，计划高支撑架体跟随楼层内架同步搭设，分三层间歇搭设，每层由 30 人施工 5 天时间，完成高支撑系统施工；b、1、2 号楼 16.60027.400 高支撑架搭设总面积为 1994.0，同样采用高支撑架体跟随楼层内架同步搭设，搭设顺序为 1 号楼2 号楼东侧2号楼西侧，计划 30 人施工 22 天完成高支撑系统施工；为使高支系统能够满足安全要求，本工程施工进度安排较宽裕，确保高支系统严格按方案和规范要求进行搭设。施工进度计划见图。5、人力资源计划架工工长 1 人、质安员 1 人、架子工 30 人，木工工长 1 人、木工 60 人，具体视现场情况进行调节，人力配置需满足施工进度要求。6、材料
27、进场计划本工程超高支撑面积较大，模板系统所用材料均为新购置的合格材料，在施工前 15 天进场，满足施工进度要求。地下室墙壁施工前购置第一批模板，木方采用库存材料，二层梁板施工时购置第二批模板，木方采用库存，三层梁板施工时购置第三批模板，采购部分木方。0.00016.600 超高支撑钢管及扣件材料使用库存，当施工到 16.60027.400 层高支撑系统时，购置500 吨新的钢管及扣件，用于超高支撑体系搭设。本工程所需模板、木方的材料周转计划如下表序号 材料 数量 备 注1 模板 39400 18 厚优质九层板2 木方 1400m3 8080mm3 钢管 2300t 483.54 扣件 37.5
28、 万个 直角扣件、对接扣件、十字扣件5 对拉螺栓 7500 根 14X800mm6 螺帽 3 万个7 蝴蝶扣 3 万个8 PVC 套筒 3000 米 209 可调顶托 3300 个10 步步紧 5000 个7、作业条件a、材料进场，机具到位，人员备齐。b、楼板混凝土浇筑完毕，并且混凝土强度已满足施工要求；同时，高支撑区对应的下部顶板模板支撑保留。c、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。d、柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装完毕，并且已绑扎好钢筋保护层垫块及办理相关隐蔽验收手续。e、已编制高大模板安全专项施工方案并经专家论证方案可行。同时，根据模板的设计要求和工艺标准向班组工
29、人进行安全技术交底，三级安全教育及施工技术交底等。8、技术交底根据下列“操作工艺”和“操作方法”对工人进行技术交底。交底人由XX、XX 对工人进行技术、安全交底，由 XX、XX 进行监督实施。（二）施工流程说明本工程超高支模系统直接搭设在楼面上。根据现场实际条件，现制定以下施工流程：（1）总流程：测量放线搭设满堂架顶板标高引测安装柱及梁底模板安装梁侧模及板模板检查验收浇筑柱砼绑扎梁板钢筋检查验收梁板钢筋浇筑梁板砼养护到设计强度拆模。（2）安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵
30、模板底的检查口。（3）安装梁模搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模安装侧模检查验收。（4）安装楼板模板搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。（三）模板支撑体系设计 楼层框架柱、梁及顶板模板的支撑限位，主要通过搭设钢管满堂支撑体系受力；根据本工程满堂高支模搭设高度，梁柱截面尺寸的不同，分成七种满堂架验算，详见附表高支模体系计算单元设计搭设方式：（1） 砼楼板 120mm 厚，搭设高度为 16.600m， （后附计算书）支撑形式：采用 483.5 钢管搭设排架，板最大跨立杆间距 1050 mm 1050mm，水平杆步距 1.5m,立杆采用扣件联接组成排架支撑体系；支撑立杆下设底座及垫板，垫板厚
31、度 50mm，垫板下为混凝土楼面，立杆离地 0.2m 以内设置纵横向水平拉杆，水平纵横拉杆设置步距 1.5m,其中最上层兼做枋木搁置钢管，搁置钢管需加一个扣件抗滑移，即双扣件支撑，最上面两层水平杆之间增加一层纵横向水平杆；在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向间隔小于 8m 设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度按施工图设置；在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，本例支模高度大于 8 m，在支架中部再加设一道水平剪刀撑；局部适当调整（只允许调小不允许调大）大梁底的横杆间距，以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑，以增强整个支撑系统的刚度。高支模支撑系统搭设过程中，纵横向的
32、水平拉杆，在过楼层时拉杆要求周边顶撑在梁侧面，形成高支模的竖向限位；高支模外有外脚手架，当外脚手架超出二步不具备连墙拉结时，高支排架与外脚手架拉结，形成整体受力，当上层结构施工时，利用结构拉结点做好拉结，同时拆除高支模与外架临时增设的拉结。层 高宽 高 间 距 纵 距 竖 向 根数 (mm) 纵 向 间距 (mm) 距 梁底 (mm)1 6L23(9) B-6B-9/B-BB-C 250 700 8.9 1150 1000 10.8 10.1 2003根 / / / 16.60027.4001.1 L35(1) C-1C-3/C-DC-F 250 500 2.6 1000 1000 10.8
33、10.3 3002根 / / / 16.60027.4001.2 6L9(1) B-3B-6/B-AB-C 150 500 3.03 1000 1150 10.8 10.3 3002根 / / / 16.60027.4001.3 6L9(1) B-6B-9/B-BB-C 150 500 3.03 1000 1050 10.8 10.3 3002根 / / / 16.60027.4001.4 L30(2) C-1C-3/C-DC-F 250 600 7.7 900 1050 16.6 16 3002根 / / / 0.00016.6001.5 L11a(2) C-1C-3/C-DC-F 250
34、600 7.7 900 1050 10.8 10.2 3002根 / / / 16.60027.4001.6 6L25(1) B-2B-3/B-AB-C 250 600 11 1000 1200 10.8 10.2 3002根 / / / 16.60027.4001.7 4L32(2) B-7B-9/B-DB-F 250 700 7.75 900 1050 16.6 15.9 2003根 / / / 0.00016.6001.8 6L11(5) B-3B-6/B-AB-C 250 700 11.7 1000 1200 10.8 10.1 2003根 / / / 16.60027.4001.9
35、6L19(6) B-7B-9/B-DB-F 250 700 7.4 900 1000 10.8 10.1 2003根 / / / 16.60027.4001.10 6L23(9) B-2B-3/B-AB-C 250 700 9.89 1050 1200 10.8 10.1 2003根 / / / 16.60027.4001.11 6L18(5A) B-5B-7/B-DB-F 250 700 8.6 1000 1000 10.8 10.1 2003根 / / / 16.60027.4002 6L20(8) B-5B-7/B-DB-F 600 700 8.86 1100 1000 10.8 10.
36、1 1503根 / / / 16.60027.4002.1 6L20(8) B-2B-5/B-DB-F 600 70011.65 900 1200 10.8 10.1 2003根 / / / 16.60027.4002.2 6L18(5A) B-7B-9/B-DB-F 600 700 7.19 900 1050 10.8 10.1 2003根 / / / 16.60027.4002.3 6L4(1A) B-2B-5/B-DB-F 500 700 2.5 900 1000 10.8 10.1 2003根 / / / 16.60027.4002.4 6L17(7) B-7B-9/B-DB-F 40
37、0 700 5.79 900 1050 10.8 10.1 2003根 / / / 16.60027.4002.5 L15(3) C-1C-3/C-DC-F 600 600 7.7 950 1000 10.8 10.2 2003根 / / / 16.60027.4002.6 6L6(4A) B-2B-3/B-AB-C 600 600 8.5 1000 1050 10.8 10.2 2003根 / / / 16.60027.4002.7 L16(3) C-1C-3/C-DC-F 400 600 7.7 1000 1000 10.8 10.2 2003根 / / / 16.60027.4003 6
38、KL4(4) B-2B-3/B-AB-C 300 800 8.86 1150 1050 10.8 10 200 300 1 600 55016.60027.4003.1 KL5(9A) C-1C-3/C-DC-F 300 800 7.2 900 1050 16.6 15.8 200 300 1 600 5500.00016.6003.2 KL8(5A) Y C-1C-3/C-DC-F 300 800 8.35 850 1050 10.8 10 200 300 1 600 55016.60027.4003.3 4KL21(9) B-7B-9/B-DB-F 300 800 8.1 850 1050
39、 16.6 15.8 200 300 1 600 5500.00016.6003.4 6L11(5) B-2B-5/B-DB-F 300 800 8.4 900 900 10.8 10 200 300 1 600 55016.60027.4003.5 6KL8(5) B-3B-6/B-AB-C 300 800 7.95 1000 1200 10.8 10 200 300 1 600 55016.60027.400搭 设高 度梁 底 横楞 间 距(mm)梁 侧 模立 (横 )档 (mm)对 拉 螺 杆标 高高 支 模 计 算 单 元 设 计 搭 设 方 式编 号 梁 编 号 是 否边 梁 位 置
40、截 面 大 小 立 杆跨 度m层 高宽 高 间 距 纵 距 竖 向 根数 (mm) 纵 向 间距 (mm) 距 梁底 (mm)3.6 6KL12(5) B-6B-9/B-BB-C 300 800 7.9 1000 1200 10.8 10 200 300 1 600 55016.60027.4004 6KL13(4A) B-6B-9/B-BB-C 300 1000 7.55 1000 1200 10.8 9.8 200 300 1 600 70016.60027.4004.1 KL9(5) Y C-1C-3/C-DC-F 400 1000 11.1 850 1050 16.6 15.6 200
41、 300 1 600 7000.00016.6004.2 KL11(5B) C-1C-3/C-DC-F 300 1000 8.25 850 1050 10.8 9.8 200 300 1 600 70016.60027.4004.3 6KL7(4) B-3B-6/B-AB-C 300 1000 3.2 1000 1100 10.8 9.8 200 300 1 600 70016.60027.4004.4 6KL23(10) B-2B-3/B-AB-C 300 100010.09 1000 1050 10.8 9.8 200 300 1 600 70016.60027.4004.5 6KL9(1
42、) B-5B-7/B-DB-F 300 1000 9.07 700 1200 10.8 9.8 200 300 1 600 70016.60027.4004.6 KL4(5) C-1C-3/C-DC-F 250 1000 7.35 900 1050 10.8 9.8 200 300 1 600 70016.60027.4004.7 6KL22(10) B-3B-6/B-AB-C 400 90011.15 1000 1000 10.8 9.9 200 300 1 600 60016.60027.4004.8 KL8(5A) Y C-1C-3/C-DC-F 300 90012.47 800 100
43、0 10.8 9.9 200 300 1 600 600弧 16.60027.4005 KL5(8B) C-1C-3/C-DC-F 600 1200 15.1 900 550 10.8 9.6 150 300 2 600350850 16.60027.4005.1 6KL13(4A) B-7B-9/B-DB-F 600 1200 16.7 900 550 10.8 9.6 150 300 2 600同 上 16.60027.4005.2 6KL18(9B) B-7B-9/B-DB-F 500 1200 14.9 900 550 10.8 9.6 150 300 2 600同 上 16.6002
44、7.4005.3 KL10(4B) C-1C-3/C-DC-F 500 120016.85 900 550 10.8 9.6 150 300 2 600同 上 16.60027.4005.4 KL11(5B) C-1C-3/C-DC-F 400 1200 16.8 900 550 16.6 15.4 150 300 2 600同 上 0.00016.6005.5 4KL16(5) B-7B-9/B-DB-F 400 1200 16.7 900 550 16.6 15.4 150 300 2 600同 上 0.00016.6006 6KL15(4) B-6B-9/B-BB-C 300 1500
45、7.9 900 1000 10.8 9.3 200 300 3 600400800120016.60027.4006.1 6KL16(1)Y B-7B-9/B-DB-F 300 1500 12.3 800 1050 10.8 9.3 200 300 3 600同 上 弧 16.60027.4006.2 6KL15(7) B-5B-7/B-DB-F 300 1500 7.45 750 1000 10.8 9.3 200 300 3 600同 上 16.60027.4006.3 6KL24(10) B-2B-3/B-AB-C 250 1500 7.4 900 1150 10.8 9.3 200 3
46、00 3 600同 上 16.60027.4006.4 KL7(6) Y C-1C-3/C-DC-F 200 1500 7.35 800 1000 10.8 9.3 200 300 3 600同 上 16.60027.400搭 设高 度梁 底 横楞 间 距(mm)梁 侧 模立 (横 )档 (mm)对 拉 螺 杆标 高高 支 模 计 算 单 元 设 计 搭 设 方 式立 杆跨 度m编 号 梁 编 号是 否边 梁 位 置截 面 大 小层 高宽 高 间 距 纵 距 竖 向 根数 (mm) 纵 向 间距 (mm) 距 梁底 (mm)6.5 6KL21(9A) B-2B-5/B-DB-F 600 140
47、0 7.4 900 600 10.8 9.4 200 300 3 600350750110016.60027.4006.6 6KL6(4) B-2B-5/B-DB-F 400 1400 16.7 900 900 10.8 9.4 200 300 3 600同 上 16.60027.4006.7 6L6(4) B-2B-5/B-DB-F 300 1400 11.6 900 900 10.8 9.4 200 300 3 600同 上 16.60027.4006.8 KL8(6) Y C-1C-3/C-DC-F 300 1300 7.3 800 1000 16.6 15.3 200 300 3 60
48、0400950 0.00016.6006.9 4KL18(7)Y B-7B-9/B-DB-F 300 1300 12.3 800 1000 16.6 15.3 200 300 3 600同 上 弧 0.00016.6006.10 4KL17(4)Y B-7B-9/B-DB-F 250 1300 8.25 850 1050 16.6 15.3 200 300 3 600同 上 0.00016.6006.11 6KL4(4) B-2B-5/B-DB-F 400 1200 8 900 900 10.8 9.6 200 300 2 600350850 16.60027.4006.12 KL11(1) C-1C-3/C-DC-F 400 1200 11.1 800 1050 10.8 9.6 200 300 2 600同 上 16.60027.4006.13 4KL26(1
