1、第一章 中国工具钢和硬质合金牌号及化学成分第一节 碳素工具钢（1）中国 GB 标准碳素工具钢的钢号与化学成分GB/T1298-1986（表 6-1-1）表 6-1-1 碳素工具钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）钢号 C Si Mn P ST7T8T8MnT9T10T11T12T130.65-0.740.75-0.840.80-0.900.85-0.940.95-1.041.05-1.141.15-1.241.25-1.350.350.350.350.350.350.350.350.350.400.400.40-0.600.400.400.400.400.400.0350.0350.0350.
2、0350.0350.0350.0350.0350.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.030注：1.高级优质钢（带“A”的钢号）磷、硫含量（质量分数）：P0.030%；S0.030%。2.钢中残余元素含量（质量分数）：Cr 0.25%，Ni0.20%，Cu0.30%。3.用作铅浴钢丝的残余元素含量（质量分数）：Cr 0.10%，Ni0.12%，Cu0.20%，Cr+Ni+Cu0.40%。4.要求检验钢的淬透性时，允许添加少量合金元素。（2）中国 GB 标准碳素工具钢的交货硬度与淬火硬度（表 6-1-2 和表 6-1-3）表 6-1-2 碳素工具钢的交货硬度与淬
3、火硬度交货状态 试样淬火钢号硬度 HBS 压痕直径/mm 淬火温度 / 冷却介质 硬度HRCT7 187 4.4 800-820 水 62T8 187 4.4 780-800 水 62T8Mn 187 4.4 780-800 水 62T9 192 4.35 760-780 水 62T10 192 4.3 760-780 水 62T11 207 4.2 760-780 水 62T12 207 4.2 760-780 水 62T13 217 4.1 760-780 水 62注：表中硬度值及淬火工艺摘自 GB/T1298-86。表 6-1-3 碳素工具钢热轧钢板的交货状态与硬度钢号 交货状态 硬度H
4、BST7 207T8 207T8Mn退火或高温回火 板厚 0.7-0.15mm207T9 223T10退火或高温回火 板厚 0.7-0.15mm223T11 229T12 229T13退火或高温回火 板厚 0.7-0.15mm229按供需双方协议，也可在其他热处理状态下交货，还可经酸洗后交货。表中硬度值摘自 GB/T3278-1982.（3）中国碳素工具钢的性能特点与用途（表 6-1-4）表 6-1-4 碳素工具钢的性能特点与用途钢号 性能特点和使用范围 用途举例T7T7A具有较好的韧性和硬度，但切削性能较差，强度较低适于制作要求适当硬度、能承受冲击载荷并具有较好韧性的各种工具小尺寸风动工具、
5、瓦工馒子、木工用锯、凿于、钳工工具、冲头、锤子、铁皮剪等形状简单、承受载荷轻的小型冷作模具、压模、铆钉模及热固性塑料压缩模等T8T8A淬火加热时容易过热，变形也大，塑性与强度较低，热处理后有较高硬度和耐磨性适于制作要求较高硬度、耐磨、承受冲击载荷不大的各种工具加工木材的铣刀、埋头钻、平头锪钻、斧子、凿子、手锯条、冲头、台钳牙、挫刀、车刀等冷镦模、拉伸模、压印模、纸品下料模、热固性塑料压缩模等T8MnT8MnA性能与 T8、T8A 相近，但提高了淬透性，工件可获得较深的淬硬层 可制作 T8、T8A 的各种工具，还可制作横纹挫刀、手锯条、采煤和岩石凿子等适于制作截面较大的工具T9T9A具有较高的硬
6、度和耐磨性，性与 T8、T8A相近适于制作要求较高硬度且有一定韧性的各种工具木工工具、锯条、挫刀、丝锥、板牙、农机切割刀片等冷冲模、冲孔冲头等T10T10A在淬火加热（700-800）时，仍能保持细晶粒组织，不致过热。淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，增加钢的耐磨性适于制作要求较高耐磨性、刃口锋利且稍有韧性的工具加工木材工具、手用横锯及细木工锯、机用细木工具、麻花钻、车刀、刨刀、铣刀、铰刀、板牙、丝锥、刮刀、挫刀刻纹工具等冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、低品下料模、塑料成型模具等T11T11A与 T10、T12 相比，具有较好的综合力学性能，如硬度、耐磨性及韧性等。对晶粒长大及形成碳化物
7、钢的敏感性较小适于制作要求切削时刃口不易变热的工具丝锥、挫刀、扩孔铰刀、板牙、刮刀、量规、木工工具等冷镦模、尺寸不大的冷冲模、软材料用切边模等T12T12A钢的碳含量高，淬火后有较多的过剩碳化物，因硬度和耐磨性均高，而韧性低适于制作不受冲击载荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具车刀、铣刀、刮刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、量规、切烟草刀、挫刀等冷镦模、拉丝模、小截面的冷冲模与切边模、塑料成型模具等T13T13A碳素工具钢中碳含量最高的钢种，硬度很高，碳化物增加且分布不均匀，力学性能差适用制作不承受冲击载荷的硬金属切削工具刮刀、挫刀、剃刀、切削工具、拉丝工具、刻纹工具及硬石加工工具等第二节
8、 合金工具钢和塑料模具用钢（1）中国 GB 标准合金工具钢GB/T 1299-2000a.合金工具钢的钢号与化学成分，见表 6-1-5。6-1-5 合金工具钢的钢号与化学成分 （质量分数）（%）钢号 C Si Mn Cr Mo W V 其他量具刃具用钢9SiCr 0.85- 1.2- 0.30- 0.95- - - - -0.95 1.6 0.60 1.258MnSi0.75-0.850.30-0.600.80-0.10- - - - -Cr061.30-1.450.40 0.400.50-0.70- - - -Cr20.95-1.100.40 0.401.30-1.65- - - -9Cr2
9、0.80-0.950.40 0.401.30-1.70- - - -W1.05-1.250.40 0.400.10-0.30-0.80-1.20- -耐冲击工具用钢4CrW2Si0.35-0.450.80-1.100.401.00-1.30-2.00-2.50- -5CrW2Si0.45-0.550.50-0.800.401.00-1.30-2.00-2.50- -6CrW2Si0.55-0.650.50-0.800.401.00-1.30-2.20-2.70- -6CrMnSi2MolV0.50-0.651.75-2.250.60-1.000.10-0.500.20-1.35-0.15-0.
10、35-5C3rMn1SiMolV0.45-0.550.20-1.000.20-0.903.00-3.501.30-1.80- 0.35 -冷作模具钢Cr122.00-2.300.40 0.4011.50-13.00- - - -Cr12Mo1V11.48-1.600.60 0.6011.00-13.000.70-1.20- 1.10 Co1.00Cr12MoV1.45-1.700.40 0.4011.00-12.500.40-0.60-0.15-0.30-Cr5Mo1V0.95-1.050.50 1.004.75-5.500.90-1.40-0.15-0.50-9Mn2V0.85-0.950.
11、401.70-2.00- - -0.10-0.25-CrWMn0.90-1.050.400.80-1.100.90-1.20-1.20-1.60- -9CrWMn0.85-0.950.400.90-1.200.50-0.80-0.50-0.80- -Cr4W2MoV1.12-1.250.40-0.700.403.50-4.000.80-1.201.90-2.600.80-1.10-7CrSiMnMoV0.65-0.750.85-1.150.65-1.050.90-1.200.20-0.50-0.15-0.30-6Cr4W3Mo2VNb0.60-0.700.40 0.403.80-4.401.8
12、0-2.502.50-3.500.80-1.20Nb0.2-0.356W6M05Cr4V0.55-0.650.40 0.603.70-4.304.50-5.506.00-7.000.70-1.10-热作模具钢5CrMnMo0.50-0.600.25-0.601.20-1.600.60-0.900.15-0.30- - -5CrNiMo0.50-0.600.400.50-0.800.50-0.800.15-0.30- -Ni1.40-1.803Cr2W8V0.30-0.400.40 0.402.20-2.70-7.50-9.000.20-0.50-5Cr4Mo3SiMnVA10.47-0.570
13、.80-1.100.80-1.103.80-4.302.80-3.40-0.80-1.20Al0.30-0.703Cr3Mo3W2V0.32-0.420.60-0.900.652.80-3.302.50-3.001.20-1.800.80-1.20-5Cr4W5Mo2V 0.40- 0.40 0.40 3.40- 1.50- 4.50- 0.70- -0.50 4.40 2.10 5.30 1.108Cr30.75-0.850.40 0.403.20-3.80- - - -4CrMnSiMoV0.35-0.450.80-1.100.80-1.101.30-1.500.40-0.60-0.20-
14、0.40-4Cr3Mo3SiV0.35-0.450.80-1.200.25-0.703.00-3.752.00-3.00-0.25-0.75-4Cr5MoSiV0.33-0.430.80-1.200.20-0.504.75-5.501.10-1.60-0.30-0.60-4Cr5MoSiV10.32-0.420.80-1.200.20-0.504.75-5.501.10-1.75-0.80-1.20-4Cr5W2VSi0.32-0.420.80-1.200.404.50-5.50-1.60-2.400.60-1.00-无磁模具钢7Mn15Cr2Al3V2WMo0.65-0.750.8014.5
15、0-16.502.00-2.500.50-0.800.50-0.801.50-2.00Al 2.33-3.30塑料模具钢3Cr2Mo0.28-0.400.20-0.800.60-1.001.40-2.000.30-0.55- - -3Cr2NiMo0.32-0.400.20-0.400.60-0.801.70-2.000.25-0.40- -Ni 0.85-1.15 钢中磷、硫含量（质量分数）：P0.030%；S0.030%。钢中残余元素含量（质量分数）：Cr0.25%，Ni0.25%，Cu0.30%，5CrNiMo 钢经供需双方同意允许 V0.20% 。b.合金工具钢的交货硬度与淬火硬度，见
16、表 6-1-6。表 6-1-6 合金工具钢的交货硬度与淬火硬度交货状态 试样淬火钢号硬度 HBS 压痕直径/mm 淬火温度/ 冷却介质 硬度 HRC9SiCr 241-197 3.9-4.3 820-860 油 628MnSi 229 4.0 800-820 油 60Cr06 241-187 3.9-4.4 780-810 水 64Cr2 229-179 4.0-4.5 830-860 油 629Cr2 217-179 4.1-4.5 820-850 油 62W 229-187 4.0-4.4 800-830 水 624CrW2Si 217-179 4.1-4.5 860-900 油 535C
17、rW2Si 255-207 3.8-4.2 860-900 油 556CrW2Si 285-229 3.6-4.0 860-900 油 576CrMnSi2Mo1V 229 4.0 885-900 油 585Cr3Mn1SiMoV 229 4.0 940-955 空冷 56Cr12 269-217 3.7-4.1 950-1000 油 60Cr12Mo1V1 255 3.8 - 59Cr12MoV 255-207 3.8-4.2 950-1000 油 58Cr5Mo1V 255 3.95 - 609Mn2V 229 4.0 780-810 油 62CrWMn 255-207 3.8-4.2 8
18、00-830 油 629CrWMn 241-197 3.9-4.3 800-830 油 62Cr4W2MoV 269 3.7960-9801020-1040油 67CrSiMnMoV 241-217 3.9-4.1880-900（火焰淬火）空冷 606Cr4W3Mo2VNb 255 3.8 1100-1160 油 606W6M05Cr4V 269 3.7 1180-1200 油 605CrMnMo 241-197 3.9-4.3 820-850 油 605CrNiMo 241-197 3.9-4.3 830-860 油 603Cr2W8V 255-207 3.8-4.2 1075-1125 油
19、 605Cr4Mo3SiMnVA1 255 3.8 1090-1120 油 603Cr3Mo3W2V 255 3.8 1060-1130 油 605Cr4W5Mo2V 269 3.7 1100-1150 油 608Cr3 255-207 3.8-4.2 850-880 油 604CrMnSiMoV 241-197 3.9-4.3 870-930 油 604Cr3Mo3SiV 229 4.0 - 604Cr5MoSiV 235 3.95 - 604Cr5MoSiV1 235 3.95 - 604Cr5W2VSi 229 4.0 1030-1050 油，空 607Mn15Cr2Al3V2WMo -
20、 - - 453Cr2Mo 330-280 （预硬化） - - -3Cr2NiMo 330-280 （预硬化） - - -Cr12Mo1V1:820预热，1000（盐浴）或 1010（炉控气氛）加热，保温 10-20min空冷，200 回火。Cr5Mo1V：790预热，940（盐浴）或 950（炉控气氛）加热，保温 5-15min 空冷，200回火。4Cr3Mo3SiV：790预热，1010 （盐浴）或 1020（炉控气氛）加热，保温 5-15min空冷，550 回火。4Cr5MoSiV 和 4Cr5MoSiV1：790预热， 1000（盐浴）或 1010（炉控气氛）加热，保温 5-15min
21、 空冷，550回火。7Mn15Cr2Al3V2WMo：1170-1190回溶，水 650-700时效，空冷。c.合金工具钢的性能特点与用途，见表 6-1-7。表 6-1-7 合金工具钢的性能特点与用途钢号 性能特点 用途举例9SiCr是用途广泛的低合金工具钢其淬透性、淬硬性较高，回火稳定性较好，优于碳素工具钢和铬工具钢。适用于分级淬火、等温淬火，热处理时变形小；因含 Si，脱碳倾向较大常用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高的低速切削刃具，如钻头、丝锥、板牙、铰刀、齿轮铣刀、拉刀等；也可用作冷作模具，如冷冲模、打打印模，还用作冷轧辊、校正辊等8MnSi 其淬透性、韧性和耐磨性均优于碳素工具 钢常用
22、作木工工具如凿子、锯条，以及小尺寸热锻模和冲头、热压锻模、螺栓、道钉冲模、拔丝模、冷冲模；还用作穿孔器与扩孔器工具及切削工具Cr06 与 Cr2 和 9Cr2 相比，其碳含量最高，Cr含量最低，淬火后硬度和耐磨性都很高， 大多冷轧成薄钢带后使用，常用于制作剃须刀片、手术刀具，也可用作刮刀、挫刀、刃口锋利，但较脆 刻刀等Cr2 淬火后的硬度和耐磨性都很高，淬火变形 不大，但高温塑性差常用于低速、走刀量小、加工材料硬度不高的切削刀具，如车刀、铣刀、插刀、铰刀等；还用于冷作模具、拉丝模、冷轧辊，以及量具、量规、样板、偏心轮、钻套等9Cr2 性能与 Cr2 基本相似，因碳含量稍低，其韧性较 Cr2 好
23、 主要用作冷轧辊、冷冲模及冲头、钢印冲 孔凿、木工工具等W淬火后的硬度和耐磨性较碳素工具钢好，热处理变形小，水淬不易开裂，回火稳定性较好常用于工作温度不高、切削速度不大的刀具，如小型麻花钻、丝锥、板牙、铰刀、辊式刀具等4CrW2Si 高温时有较好的强度和硬度，回火后有较 高的韧度用于高冲击载荷下操用的工具，如风动工具、冲裁切边复合模、冲模等冲剪工具，以及部分小型热作模具，如中应力热锻模、受热低的压铸模等5CrW2Si性能与 4CrW2Si 相近，回火后有较高的韧度，有一定的淬透性和高温力学强度，热处理时对脱碳、变形和开裂的敏感性不大用于手动和风动凿子、空气锤工具、铆钉工具、重振动的切割器、冷冲
24、裁和切边用凹模；也用于热作工具，如热冲孔和穿孔工具、热剪切模、热锻模、易熔合金的压铸模等6CrW2Si 与 4CrW2Si 和 6CrW2Si 相比，具有较高的淬火硬度和一定的高温强度常用于承受冲击载荷且要求耐磨性高的工具，如风动工具、凿子、冲击模具、铸造精整工具等；也用于热作工具，如生产螺钉和热铆的冲头、高温压铸轻合金的顶头、热锻模等Cr12应用广泛的冷作模具钢，具有较高的强度、淬透性和耐磨性，淬火变形小；但冲击韧度较差，易脆裂，易形成不均匀的共晶碳化物，导热性与高温塑性也较差常用于制造承受冲击载茶小和耐磨性高的冷冲模、冲头、冷剪切刀、冷轧辊、钻套和拉丝模，以及量规、样板、凸轮销、偏心轮等C
25、r12Mo1V1国际上广泛应用的冷作模具钢，属莱氏体钢。具有高的淬透性、淬硬性和耐磨性；热处理变形小，高温抗氧化性能、淬火与抛光后抗锈蚀性能良好用于制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，如形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模，冷剪切刀、搓丝板、滚丝轮等Cr12MoV淬透性高，截面为 300-400mm 以下的工件可完全淬透，其淬火回火后的硬度、强度、韧性均比 Cr12 高，耐磨性和塑性也较好，变形小，但高温塑性差用于制造截面较大、形状复杂、经受较大冲击载茶的各种工模具，如各种冲孔凹模，切边模、钢板拉伸模、滚边模、拉丝模、缝口模、螺纹搓丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯片、标准工具、量具等Cr5Mo
26、1V相当于美国 A2 钢，具有良好的空淬性能，空淬尺寸变形小，韧性比 9Mn2V、Cr12均好，碳化物均匀细小，耐磨性好用于制造韧性好、耐磨性高的冷作模具，如成型模、下料模、冲头、冷冲裁模等9Mn2V 经济型冷作工具钢，价格不高而综合力学性能优于碳素工具钢，具有较高硬度和耐 用于制作各种精密量具、样板、块规、板牙；也用于要求变形小、耐磨性高的精密磨性，淬透性好，淬火后变形小，过热敏感性低丝杠、磨床主轴，以及尺寸较小的冲模、冷压模、雕刻模、落料模等CrWMn用途广泛的微变形钢，淬透性好，变形小，淬火低温回火后有高的硬度、耐磨性和尺寸稳定性，且韧性较好，缺点是易形成网状碳化物用于制造量规及形状复杂
27、、高精度的冷冲模；也用于制作要求变形小、长而形状复杂的切削刀具，如拉刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀等9CrWMn性能与 CrWMn 相近，但由于碳含量稍低，碳化物偏析比 CrWMn 好些，因而力学性能更好，但热处理后硬度稍低用于制作形状复杂、高精度的冷冲模，以及各种量规量具等Cr4W2MoV新型中合金冷作模量钢，共晶化合物颗粒细小，分布均匀，具有较高的淬透性和淬硬性，且有较好的综合力学性能、耐磨性和尺寸稳定性用于制造冷冲模、冷挤凹模、落料模、接丝板等7CrSiMnMoV火焰淬火冷作模具钢，具有较好的淬透性，淬火温度范围宽，过热敏感性小，淬火后获得较高的表面硬度、耐磨性和良好的韧性，热处理变形小用
28、于大型镶块模具，下料模，冲头、成形模、拉伸模、冷冲模、胶木模、陶土模、剪刀尺、切纸刀、轧辊以及机床导轨镶条等6Cr4W3Mo2VNb基体钢类型高强韧性冷作模具钢，具有高强度、高硬度，巨韧性好，又有较高的疲劳强度用于制造冲击载荷及形状复杂的冷作模具、冷挤压模具、冷镦模具、螺钉冲头、冷冲模、冷剪模等6W6Mo5Cr4V低碳高速钢类型冷作模具钢，有较好的淬透性，并具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的红硬性，且韧性好用于制造高冲击载荷下抗磨损的模具、冷挤压模具、拉深模具、冷镦模、成形模、冷冲模、冲头等5CrMnMo不含镍的热作模具钢，性能与 5CrNiMo相近，淬透性稍差；此钢具有良好的韧性、强度和高
29、耐磨性，对回火脆性不敏感用于形状简单的小型锻压模具，如模锻锤用模块等（边长300-400mm）5CrNiMo具有良好的韧性、强度和高耐磨性，并有良好的淬透性，在高温下的韧性及耐热疲劳性高于 5CrMnMo国内已广泛用于各种中、大型锤锻模，但近年认为不宜用于制造大型、复杂的和工作温度较高的重载荷模具3Cr2W8V属莱氏体钢，在高温下有较高的硬度，但其韧性和塑性较差，淬透性中等，截面厚度80mm 可淬透；此钢相变温度较高，耐热疲劳性良好用于作高温、高应力但不受冲击载荷的凸模、凹模，如平锻机上的凸凹模、镶块、铜合金挤压模、压铸用模具；还可作高温下工作的热剪切刀等5Cr4Mo3SiMnVAl基体钢类型
30、冷热两用的新型工模具钢，淬透性和淬硬性均较好，作为热作模具钢，具有较高的高温强度和较优良的耐热性、冷热疲劳性；作为冷作模具钢，具有较高的韧性用于标准件行业和轴承行业的热挤压模，以及冷镦模、冲孔凹模等，可以代替3Cr2W8V、Cr12MoV 使用3Cr3Mo3W2V具有良好的冷热加工性能，较高的热强性、热疲劳性能，良好的耐磨性和抗回火稳定性，并有一定的耐冲击抗力，性较好用于镦锻模、精锻模、辊锻模具、压力机用模具等热作模具5Cr4W5Mo2V 新型的热作模具钢，具有较高的热硬性、 常用于制造热挤压模具，可暂代替高温强度和较高耐磨性、抗回火稳定性及一定的冲击韧度，可进行一般热处理或等温热处理与化学热
31、处理3Cr2W8V，也用于制作精锻模、热冲模等8Cr3具有较好的淬透性，一定的室温和高温强茺，形成细小的碳化物且均匀分布，耐磨性能较好常用于冲击振动较小的、工作温度低于500 的耐磨损的模具，如热冲裁模、热切边模、热顶锻模、成形冲模、热弯曲模等4CrMnSiMoV 具有较高的高温力学性能，耐热疲劳性能 好，可代替 5CrNiMo 使用 用于制作锤锻模、压力机锻模、校正模、 热弯曲模等4Cr3Mo3SiV 具有较高的淬透性和高温硬度，以及优良 的韧性，可代替 3Cr2W8V 使用 用于制作热挤压模、热锻模、热冲模等4Cr5MoSiV空冷硬化型热作模具钢，淬透性好，在中温（600 ）条件下具有较好
32、的热强度、热疲劳性能和一定的耐磨性，选用较低的淬火温度空淬，热处理变形小常用于制造铝合金压铸模、热挤压模、螺栓模、热切边模、锤锻模、压力机锻模、塑料模具，以及穿孔用工具与芯棒等4Cr5MoSiV1广泛使用的空冷硬化型热作模具钢，与4Cr5MoSiV 相比，此钢具有较高的热强度和硬度，在中温条件下具有良好的韧性、热疲劳性能和一定的耐磨性，并且淬透性高，热处理变形小广泛用于热挤压模具与芯棒、模锻锤的锻模、高速精锻用模具镶块、锻造压力机模具，以及铝合金压铸模等4Cr5W2VSi空冷硬化型热作具钢，在中温下具有较高的硬度和热强度，良好的韧性、耐磨性和热疲劳性能用于锻压模具、热挤压模具与芯棒、冲头、零部
33、件成型用高速锤锻模，以及铝、锌等轻金属的压铸模等7Mn15Cr2A13V2WMo高 Mn-V 系无磁钢，此钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，且有非常低的磁导率，高的硬度、强度，较好的耐磨性，但切削加工性差用于制造无磁模具、无磁轴承以及其他要求在强磁场中不产生碰感应的结构零件，也用于 700-800使用的热作模具3Cr2Mo广泛应用的预硬化型塑料模具钢，也称P20，综合力学性能良好，淬透性高，较大截面的钢材能获得较均匀的硬度，且有良好的抛光性能；此钢经预硬化后，再经冷加工制造成模具，可直接使用 用于制造大、中型的和精密的塑料模具，也用于低熔点合金（如锡、锌、铝合金）的压铸模第三节 高速工具钢（
34、1）中国 GB 标准高速工具钢GB/T9943-1998a.高速工具钢的钢号与化学成分，见表 6-1-14。b.高速工具钢棒材的交货硬度与热处理，见表 6-1-15。c.高速工具钢的性能特点与用途，见表 6-1-16。表 6-1-14 高速工具钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）钢号 C Si Mn P S Cr Mo V W 其他W18Cr4VW18Cr4VCo5W18Cr4V2Co8W12Cr4V5Co5W6Mo5Cr4V2CW6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3CW6Mo5Cr4V3W2Mo9Cr4V2W6Mo5Cr4V2Co5W7Mo4Cr4V2Co50.70-0.800.70-0.
35、800.75-0.851.50-1.600.80-0.900.95-1.051.00-1.101.15-1.250.97-1.050.80-0.901.05-1.150.20-0.400.20-0.400.20-0.400.15-0.400.20-0.450.20-0.450.20-0.450.20-0.400.20-0.550.20-0.450.15-0.500.10-0.400.10-0.400.20-0.400.15-0.400.15-0.400.15-0.400.15-0.400.15-0.400.15-0.400.15-0.400.15-0.400.0300.0300.0300.03
36、00.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0303.80-4.400.75-4.503.75-5.003.75-5.003.80-4.403.80-4.403.75-4.503.75-4.503.50-4.003.75-4.503.75-4.500.300.40-1.000.50-1.251.004.50-5.504.50-5.504.75-6.504.75-6.508.20-9.204.50-5.501.00-1.400.80-1.201.80-2.404.5
37、0-5.251.75-2.201.75-2.202.25-2.752.75-3.251.75-2.251.75-2.251.75-17.50-19.0017.50-19.0017.70-19.0011.75-13.005.50-6.755.50-6.755.00-6.755.00-6.751.40-2.105.50-6.506.25-7.00-Co4.25-5.75Co7.00-9.50Co4.75-5.25-Co4.50-5.50Co4.75-5.75W2MoqCr4VCo8W9Mo3Cr4VW6Mo5CrV2Al1.05-0.150.77-0.871.05-1.200.15-0.650.2
38、0-0.400.20-0.600.15-0.400.15-0.400.15-0.400.0300.0300.0300.0300.0300.0303.50-4.253.80-4.403.80-4.403.25-4.759.00-10.002.70-3.304.50-5.502.250.95-1.351.30-1.701.75-2.201.15-1.858.50-9.505.50-6.75Co7.75-8.75-Al0.80-1.20用电渣炉冶炼的钢种，其硅含量下限不作规定。为了改善钢的切削加工性，经需方要求，硫含量可规定为 w（S ）0.06%-0.15%。钢中残余元素含量（质量分数）：Ni0.
39、30%，Cu0.25%。钨系高速钢的钼含量允许 w（Mo）1.00%。钢中钨与钼的关系是：当钼含量超过w（Mo）1%可代替 w（W）2% ，若遇到这种情况，则在该钢号后加“Mo”。W6Mo5Cr4V2 钢可根据供需双方协议，调整钒含量为 w（V）1.60%-2.205。表 6-1-15 高速工具钢的交货硬度与淬火硬度交货硬度 试样热处理制度及淬火回火硬度淬火温度/钢号退火其他加工方法预热温度/盐浴炉 箱式炉淬火剂/回火温度硬度HRC（不小于）W18Cr4VW18Cr4VCo5W18Cr4V2Co8W12Cr4V5Co5W6Mo5Cr4V2CW6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3CW6Mo5C
40、r4V3W2Mo9Cr4V2W6Mo5Cr4V2Co5W7Mo4Cr4V2Co5W2MoqCr4VCo8W9Mo3Cr4VW6Mo5CrV2Al255269285277255255255255255269269269255269269285302293262269269269269285285285269285820-870820-870820-870820-870730-840730-840730-840730-840730-840730-840730-840730-840820-870820-8701270-12851270-12901270-12901220-12401210-12301
41、190-12101190-12101190-12101190-12101190-12101180-12001170-11901210-12301230-12401270-12851280-13001280-13001230-12501210-12301200-12201200-12201200-12201200-12201200-12201190-12101180-12001220-12401230-1240油油油油油油油油油油油油油油 550-570540-560540-560530-550540-560540-560540-560540-560540-560540-560530-55053
42、0-550540-560540-560 63636365636465646465646666636465用箱式炉。用盐浴炉。表 6-1-16 高速工具钢的性能特点与用途钢号 使用性能 用途举例W18Cr4V钨系通用性高速钢，具有较高的硬度、热硬性及高温硬度，淬火不易过热，易于磨削加工；缺点是热塑性低、韧性稍差。该钢种曾经用量最大，但 20 世纪 70 年代后使用减少主要用于制作高速切削的车刀、钻头、铣刀、铰刀等刀具，还用作板牙、丝锥、扩孔钻、拉丝模、锯片等W18Cr4VCo5钨系含钴型高速钢，为 W18Cr4V 的高性能品级，具有较高的热硬性及高温硬度，但韧性较 W18Cr4V 有所降低用于制
43、作高速机床刀具和要求耐热并承受一定动载荷的刀具W18Cr4V2Co8 钨系含钴型高速钢，其热硬性、高温硬度和 耐磨性比 W18Cr4VCo5 高，但韧性降低 适于制作复杂条件下工作的车刀，铣刀、滚刀等刀具，供作对较高强度材料的切削加工W12Cr4V5Co5钨系高钒含钴高速钢，引自美国的 T15，曾称为“王牌钢” ，具有较高的硬度，尤其超高耐磨性，但可麿削性能差，强度与韧性较差，不宜制作用于高速切削的复杂刀具适用制作要求特殊耐磨的切削刀具，如螺纹梳刀、车刀、铣刀、刮刀、滚刀及成形刀具、齿轮刀具等；还可用于冷作模具W6Mo5Cr4V2W-Mo 系通用型高速钢，是当今各国用量最大的高速钢钢号（即 M
44、2） ，具有较高的硬度，热硬性及高温硬度，热塑性好，强度和韧性优良；缺点是钢的过热与脱碳敏感性较大用于制作要求耐磨性和韧性配合良好的并承受冲击力较大的刀具和一般刀具，如插齿刀、锥齿轮刨刀、铣刀、车刀、丝锥、钻头等；还用作高载荷下需磨性好的工具，如冷作模具等CW6Mo5Cr4V2高碳 W-Mo 系通用型高速钢，由于碳含量提高，淬火后的表面硬度也提高，而且高温硬度、耐磨性和耐热性都比 W6Mo5Cr4V2 高，但强度和韧性有所降低适用作要求切削性能优良的刀具W6Mo5Cr4V3CW6Mo5Cr4V3高碳高钒型高速钢，其耐磨性优于W6Mo5Cr4V2，但可磨削性能也变差，脱碳敏感性较大用于制作要求特
45、别耐磨的工具和一般刀具，如拉刀、滚刀、螺纹梳刀、车刀、刨刀、丝锥、钻头等。由于钢的磨削性差，制作复杂刀具，需用特殊砂轮加工W2Mo9Cr4V2低钨高铝型钢种，相当于美国的 M7，具有较高的热硬性和韧性，耐磨性好，但脱碳敏感性较大主要用于制作螺纹工具，如丝锥、板牙等；还用作钻头、铣刀及各种车削刀具、各种冷冲模具等W6Mo5Cr4V2Co5W-Mo 系一般含钴高速钢，其热硬性、耐磨性均比 W6Mo5Cr4V2 高，故切削性能好，但钢的韧性和强度较差，脱碳敏感性较大用于制作高速切削机床的刀具和要求耐高温并有一定振动载荷的刀具W2MoqCr4VCo8W-Mo 系高碳含钴超硬型钢种，相当于美国的 M42
46、，是一种用量最大的超硬型高速钢号，其硬度可达 66-70HRC，具有高的热硬性和高温硬度，易磨削加工，但韧性较差用于制作各种复杂的高精度刀具，如精密拉刀、成型铣刀、专用车刀、钻头以及各种高硬度刀具，可用于对难加工材料如钛合金、高温合金、超高强度钢等的切削加工W9Mo3Cr4V我国研制的新型 W-Mo 系通用型高速钢，使用性能与 W18Cr4V（T1）和W6Mo5Cr4V2（M2）相当，但综合工艺性能优于 T1 和 M2，钢的合金成本也较低可代替 W18Cr4V 和 W6Mo5Cr4V2 制作各种工具W6Mo5CrV2Al我国研制的新型 W-Mo 系无铅超硬型高速钢（简称 M2Al 或 501）
47、 ，具有高的硬度、热硬性及高温硬度，切削性能优良，耐磨性和热塑性较好，其韧性优于含钴高速钢，但可磨削性能稍差，钢的过热和脱碳敏感性较大用于制作各种拉刀、插齿刀、齿轮滚刀、铣刀、刨刀、镗刀、车刀、钻头等切削刀具。刀具使用寿命长，切削一般材料时，其使用寿命为 W18Cr4V 的两倍，切削难加工材料时，接近含钴高速钢的使用寿命（2）中国 YB 标准机器锯条用高速工具钢热轧钢带YB/T084-1996 （表 6-1-17）表 6-1-17 机器锯条用高速工具钢热轧钢带钢号 主要化学成分（质量分数） （%） 交货状态硬度 （HB）脱碳层深度 /mmC W Mo Cr V AlW9Mo3Cr4V0.77-
48、0.878.50-9.502.70-3.303.80-4.401.30-1.70-207-255、0.02、0.04W6Mo5Cr4V20.80-0.905.50-6.754.50-5.503.80-4.401.75-2.20-207-255、0.02、0.04W18Cr4V0.70-0.8017.5-19.00.303.80-4.401.00-1.40-207-255、0.02、0.04W6Mo5CrV2Al1.05-1.205.50-6.754.50-5.503.80-4.401.75-2.200.80-1.20 、 217-269 、 227-285、0.02、0.04表中-组钢带；-2
49、 组钢带。要求供应 组钢带时，应在合同中注明。是指钢带单面总脱碳层（铁素体+过渡层）深度。（3）我国研制的高性能高速工具钢的钢号与主要化学成分（表 6-1-18）。表 6-1-18 我国研制的高性能高速工具钢的钢号与主要化学成分（质量分数）（%）钢号 代号 C W Mo Cr V Co 其他W12Mo3Cr4V3N V3N1.15-1.2511.0-12.02.70-3.203.50-4.102.50-3.10- N0.04-0.10W6Mo5Cv4V2Al M2Al1.05-1.205.50-6.754.50-5.503.80-4.401.75-2.20- Al0.80-1.20CW9Mo3Cr4VN CW90.90-1.008.50-9.502.70-3.303
