1、课 程 设 计题 目 ： “支 架 ”零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 孔的工艺装备与夹具设计班 级 ： 姓 名 ： 指 导 教 师 ： 完 成 日 期 ： 大 连 大 学 课 程 设 计 一 、 设 计 题 目 “支 架 ”零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 孔的工艺装备与夹具设计二 、 设 计 要 求设 计 的 要 求 包 括 如 下 几 个 部 分 ：1 绘 制 零 件 图 。 1 张2. 绘 制 零 件 毛 坯 图 。 1 张3 编 制 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 卡 片 。 1 套4 绘 制 夹 具 装 配 图 （ A0 或 A1） 1 张5 编 写
2、 课 程 设 计 说 明 书 （ 约 50008000 字 ） 。 1 份说 明 书 主 要 包 括 以 下 内 容 （ 章 节 ）（ 1） 目 录（ 2） 摘 要 （ 中 外 文 对 照 的 ， 各 占 一 页 ）（ 3） 零 件 工 艺 性 分 析（ 4） 机 械 加 工 工 艺 规 程 设 计（ 5） 指 定 工 序 的 专 用 机 床 夹 具 设 计（ 6） 方 案 综 合 评 价 与 结 论（ 7） 体 会 与 展 望（ 8） 参 考 文 献列 出 参 考 文 献 (包 括 书 、 期 刊 、 报 告 等 ， 15 条 以 上 )三 、 上 交 材 料1.零 件 图 1 张2.毛 坯
3、 图 1 张3.机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 1 张4.零 件 的 机 械 加 工 工 艺 卡 片 1 张大 连 大 学 课 程 设 计 I5.夹 具 装 配 图6.设 计 说 明 书 1 份四 、 进 度 安 排1.第 l 2 天 查 资 料 ， 熟 悉 题 目 阶 段 。2.第 3 7 天 ， 完 成 零 件 的 工 艺 性 分 析 ,确 定 毛 坯 的 类 型 、 制 造 方 法 和 机械 加 工 工 艺 规 程 的 设 计 并 编 制 出 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 卡 片 。3 第 8 10 天 ， 完 成 夹 具 总 体 方 案 设 计 （ 画 出 草 图 ， 与
4、 指 导 教 师 沟 通 ，在 其 同 意 的 前 提 下 ， 进 行 课 程 设 计 的 下 一 步 ） 。4 第 11 13 天 ， 完 成 夹 具 总 装 图 的 绘 制 。5 第 14 15 天 ， 零 件 图 的 绘 制 。6 第 16 18 天 ， 整 理 并 完 成 设 计 说 明 书 的 编 写 。7 第 19 天 ， 完 成 图 纸 和 说 明 书 的 输 出 打 印 。8 第 20 21 天 ， 答 辩五 、 指 导 教 师 评 语成 绩 ： 指 导 教 师 日 期 大 连 大 学 课 程 设 计 II摘 要设 计 内 容 ： 设 计 “支 架 ”零 件 的 机 械 加 工
5、 工 艺 规 程 及 加 工 30H7 孔 的 工 艺 装 备 ， 并 绘 制 出 支 架 零 件 图 、 毛 坯 图 、 夹 具 装 配图 ， 填 写 工 艺 卡 片 ， 编 制 课 程 设 计 说 明 书 。设 计 意 义 ： 通 过 该 课 程 设 计 ， 将 所 学 理 论 与 生 产 实 践 相 结 合 ，锻 炼 了 自 己 分 析 问 题 、 发 现 问 题 、 解 决 问 题 的 能 力 ， 在 这 个 过程 中 我 独 立 地 分 析 和 解 决 了 零 件 机 械 制 造 的 工 艺 问 题 ， 设 计 了 机床 专 用 夹 具 这 一 典 型 的 工 艺 装 备 ， 提 高
6、 了 结 构 设 计 能 力 ， 增 强 了专 业 技 能 ， 为 今 后 的 毕 业 设 计 及 对 自 己 未 来 将 从 事 的 工 作 进 行 了一 次 适 应 性 训 练 ， 从 而 打 下 了 良 好 的 基 础 。 在 设 计 中 调 整 了 心 态 ，懂 得 做 事 要 细 心 ， 有 信 心 ， 磨 练 了 意 志 ， 强 化 了 自 我 。Abstract大 连 大 学 课 程 设 计 IIIDesign: Design “stand“ parts of the machining process of order processing and 30 H7 hole of
7、equipment and spare parts to map out support plans, rough map, fixture assembly, filled out a card process, the preparation of curriculum design specification. Design significance: the adoption of the curriculum design, will learn theory and practice of combining production, tempered his analysis of
8、 the problem, identify problems and problem-solving abilities, in the process I am an independent analysis and solution of the mechanical parts of the manufacturing process issues, Design a machine for this fixture typical of equipment, improve the structure of design capability, enhance the profess
9、ional skills for future graduates to design their own future and will be engaged in the work of an adaptation training, thus laying a good foundation. In the design of adjustment of the mentality, know how to do things carefully, confidence, tempering the will to strengthen the self.大 连 大 学 课 程 设 计
10、IV目 录序 言 1一 、 零 件 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 21.零 件 的 工 艺 分 析 22.零 件 的 生 产 类 型 2 二 、 选 择 毛 坯 ， 确 定 毛 坯 尺 寸 ， 设 计 毛 坯 图 21.选 择 毛 坯 22.确 定 机 械 加 工 余 量 33.确 定 毛 坯 尺 寸 34.设 计 毛 坯 3三 、 选 择 加 工 方 法 ， 制 定 工 艺 路 线 31.定 位 基 准 的 选 择 32.零 件 表 面 加 工 方 法 的 选 择 43.制 定 工 艺 路 线 4四 、 工 序 设 计 51.选 择 加 工 设 备 与 工 艺 装 备
11、52.确 定 工 序 尺 寸 （ 工 序 ） 5五 、 确 定 切 削 用 量 及 基 本 时 间 （ 工 序 ） 61.切 削 用 量 的 计 算 62.基 本 时 间 tm 的 计 算 6六 、 夹 具 设 计 71.定 位 方 案 72.夹 紧 机 构 73.导 向 装 置 74.夹 具 与 机 床 连 接 元 件 85.夹 具 体 8七 、 设 计 体 会 8参 考 文 献 9序 言机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 是 在 学 完 了 机 械 制 造 技 术 机 车 和 大 部 分 专 业课 ， 并 进 行 了 生 产 实 习 的 基 础 上 进 行 的 又 一 个 实
12、践 性 教 学 环 节 。 这 次 设 计使 我 们 能 综 合 运 用 机 械 制 造 技 术 基 础 中 的 基 本 理 论 ， 并 结 合 生 产 实 习 中 学到 的 实 践 知 识 ， 独 立 地 分 析 和 解 决 了 零 件 机 械 制 造 工 艺 问 题 ， 设 计 了 机 床专 用 夹 具 这 一 典 型 的 工 艺 装 备 ， 提 高 了 结 构 设 计 能 力 ， 为 今 后 的 毕 业 设 计及 未 来 从 事 的 工 作 打 下 了 良 好 的 基 础 。由 于 能 力 所 限 ， 经 验 不 足 ， 设 计 中 还 有 许 多 不 足 之 处 ， 希 望 各 位 老
13、 师 多加 指 教 。大 连 大 学 课 程 设 计 1一 、 零 件 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定1.零 件 的 工 艺 分 析通 过 对 该 零 件 图 的 重 新 绘 制 ， 知 原 图 样 的 视 图 正 确 、 完 整 ， 尺 寸 、 公 差及 技 术 要 求 齐 全 。 该 零 件 需 要 加 工 的 表 面 均 需 切 削 加 工 ， 各 表 面 的 加 工 精度 和 表 面 粗 糙 度 都 不 难 获 得 。 以 下 是 支 架 需 要 加 工 的 表 面 以 及 加 工 表 面 之间 的 位 置 要 求 ：1.R 面 粗 糙 度 为 6.3， 通 孔 3
14、0H7， 粗 糙 度 为 1.6， 此 孔 为 加 工 其 他孔 的 基 准 。2.孔 8， 粗 糙 度 为 12.5。3.孔 20， 粗 糙 度 为 3.2。 4.M 面 ， 粗 糙 度 为 6.35.S 面 ， 粗 糙 度 为 6.3。6.T 面 ， 粗 糙 度 为 6.3。7.键 槽 b=8,粗 糙 度 为 3.2。根 据 各 加 工 方 法 的 经 济 精 度 及 一 般 机 床 所 能 达 到 的 位 置 精 度 ， 该 零 件 没有 很 难 加 工 的 表 面 ， 上 述 各 表 面 的 技 术 要 求 采 用 常 规 加 工 工 艺 均 可 以 保 证 。2.零 件 的 生 产
15、类 型大 批 量 生 产 。二 、 选 择 毛 坯 ， 确 定 毛 坯 尺 寸 ， 设 计 毛 坯 图1.选 择 毛 坯该 零 件 材 料 为 HT200， 零 件 结 构 比 较 简 单 ， 生 产 类 型 为 大 批 生 产 ， 为使 零 件 有 较 好 的 力 学 性 能 ， 保 证 零 件 工 作 可 靠 ， 故 采 用 铸 造 成 形 。 这 从 提大 连 大 学 课 程 设 计 2高 生 产 效 率 保 证 加 工 精 度 上 考 虑 也 是 应 该 的 。2.确 定 机 械 加 工 余 量根 据 工 艺 手 册 中 的 铸 件 质 量 、 零 件 表 面 粗 糙 度 、 形 状
16、复 杂 系 数 查 表 得 ，单 边 余 量 在 厚 度 方 向 为 1.0-2.0mm， 水 平 方 向 亦 为 1.0-2.0mm。 铸 件 孔的 单 面 余 量 查 表 得 0.7mm.3.确 定 毛 坯 尺 寸毛 坯 尺 寸 只 需 将 零 件 的 尺 寸 加 上 所 查 得 的 余 量 值 即 可 。 4.设 计 毛 坯 图三 、 选 择 加 工 方 法 ， 制 定 工 艺 路 线1.定 位 基 准 的 选 择粗 基 准 的 选 择 ： 按 有 关 基 准 的 选 择 原 则 ， 即 当 零 件 有 不 加 工 表 面 时 ， 应以 这 些 不 加 工 表 面 作 粗 基 准 ； 若
17、 零 件 有 若 干 不 加 工 表 面 时 ， 则 应 以 与 加 工表 面 要 求 相 对 位 置 精 度 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 准 。 现 以 零 件 的 侧 面 为 主 要的 定 位 粗 基 准 。精 基 准 的 选 择 ： 考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 ， 依 据“基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统 一 ”原 则 ， 选 择 以 圆 柱 体 的 30H7 孔 为精 基 准 。2.零 件 表 面 加 工 方 法 的 选 择（ 1） R 端 面 公 差 等 级 为 IT10， 表 面 粗 糙 度 为 Ra6.3，需
18、进 行 粗 铣 。（ 2） 50 外 圆 面 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 根 据 GB 1800-79 规定 起 公 差 等 级 按 IT14， 需 进 行 粗 铣 。大 连 大 学 课 程 设 计 3（ 3） N 端 面 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 根 据 GB 1800-79 规 定 起 公 差等 级 按 IT14， 需 进 行 粗 铣 。（ 4） T 端 面 公 差 等 级 按 IT10， 表 面 粗 糙 度 为 Ra6.3， 粗 铣 即 可 。（ 5） M 端 面 公 差 等 级 按 IT10， 表 面 粗 糙 度 为 Ra6.3， 粗 铣 即 可 。（ 6） S 端 面 公
19、差 等 级 为 IT10， 表 面 粗 糙 度 为 Ra6.3， 需 钻 和 铰 。（ 7） 30H7 通 孔 ， 倒 角 1.645 公 差 等 级 为 IT7， 表 面 粗 糙 度 为Ra3.2， 需 钻 、 精 扩 、 精 铰 。（ 8） 8 孔 公 差 等 级 为 IT10， 表 面 粗 糙 度 为 Ra12.5， 需 粗 铣 即 可 。（ 9） 20 半 圆 孔 公 差 等 级 为 IT8， 表 面 粗 糙 度 为 Ra3.2， 需 钻 -铰 。3.制 定 工 艺 路 线工 序 ： 粗 铣 M 面 。工 序 ： 粗 铣 N 面 。工 序 ： 粗 铣 R 面 。工 序 ： 钻 -精 扩
20、 -铰 孔 至 30H7,孔 口 倒 角 1.645 。工 序 ： 粗 铣 键 槽 。工 序 ： 粗 铣 S 面 及 T 面 。工 序 ： 粗 铣 -半 精 铣 18 半 圆 面 。工 序 ： 钻 孔 4-8 扩 铰 球 形 孔 。工 序 ： 清 洗 。工 序 ： 终 检 。、大 连 大 学 课 程 设 计 4四 、 工 序 设 计1.选 择 加 工 设 备 与 工 艺 装 备2.确 定 工 序 尺 寸 （ 工 序 ）钻 =28.6mm。 查 表 可 依 次 确 定 各 工 步 尺 寸 的 加 工 精 度 等 级 为 ， 精 铰 ：IT9； 钻 ： IT12； 根 据 上 述 结 果 ， 再
21、由 表 可 查 得 ， 30mm 的 孔 精 铰 余 量Z 精 铰 =0.2mm； 钻 孔 余 量 Z 查 标 准 公 差 数 值 表 可 确 定 各 工 步 的 公 差 值 分 别为 ， 精 铰 ： 0.030mm； 钻 ： 0.120mm。综 上 所 述 ， 该 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 别 为 ， 精 铰 ： 30+0.0300mm； 钻 孔 ： 28+0.1200mm.工 序 号 设 备 工 艺 装 备工 序 立 式 铣 床 X51高 速 钢 套 式 面 铣 刀 ， 游 标 卡 尺 ， 专 用 夹 具工 序 立 式 铣 床 X51高 速 钢 套 式 面 铣
22、 刀 ， 游 标 卡 尺 ， 专 用 夹 具工 序 立 式 铣 床 X51高 速 钢 套 式 面 铣 刀 ， 游 标 卡 尺 ， 专 用 夹 具工 序 Z550莫 氏 直 柄 麻 花 钻 ， 扩 孔 钻 ， 铰 刀 ， 卡 尺 ，塞 规工 序 立 式 铣 床 X51 直 柄 键 槽 铣 刀 ， 游 标 卡 尺工 序 立 式 铣 床 X51 高 速 钢 套 式 面 铣 刀 ， 游 标 卡 尺 ， 专 用 夹 具工 序 立 式 铣 床 X51 圆 柱 形 铣 刀 ， 卡 尺工 序 Z550 莫 氏 直 柄 麻 花 钻 ， 游 标 卡 尺工 序 清 洗 机工 序 塞 规 ， 百 分 表 ， 卡 尺
23、等大 连 大 学 课 程 设 计 55. 确 定 切 削 用 量 及 基 本 时 间 （ 工 序 ）5.1 切 削 用 量 的 计 算（ 1） 钻 孔 工 步 被 吃 刀 量 的 确 定 取 ap=5.8mm。 进 给 量 的 确 定 由 表 ， 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量 f=0.4mm/r。 切 削 速 度 的 计 算 由 表 ， 按 工 件 材 料 为 HT200 的 条 件 选 取 ， 切削 速 度 v 可 取 为 25m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 钻 头 转 速n=265r/min,参 照 表 所 列 Z550 型 立 式 钻
24、 床 的 主 轴 转 速 ， 取 转 速n=351/min.再 将 此 转 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 该 工 序 的 实 际 钻 削 速 度v=n d/1000=33.06m/min.(2)精 铰 工 步 背 吃 刀 量 的 确 定 取 ap=0.10mm。 进 给 量 的 确 定 由 表 ， 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量 f=0.40mm/r。 切 削 速 度 的 计 算 由 表 ， 切 削 速 度 v 可 取 为 4m/min。 由 公 式n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 铰 刀 转 速 n=42.4 r/min,参 照 表 所 列 Z550型 立 式
25、钻 床 的 主 轴 转 速 ， 取 转 速 n=47r/min.再 将 此 转 速 代 入 公 式 ， 可 求出 该 工 序 的 实 际 切 削 速 度 v=n d/1000=4.42m/min.5.2 基 本 时 间 tm 的 计 算（ 1） 钻 孔 工 步 根 据 表 ， 钻 孔 的 基 本 时 间 可 由 公 式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。 式 中 l=53mm;l2=1mm;l1=(D/2)cotkr+(1 2)=（ 15mm/2） cot54+1mm=11.89mm;f= 0.4mm/r;n= 351r/min.将 上 述 结 果 代 入 公 式 ， 则 该
26、工 序 的 基 本 时 间tj=(53mm+1mm+11.89mm)/(0.4mm/r351r/min)=0.46min=28.1s。（ 2） 精 铰 工 步 根 据 表 ， 可 由 公 式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得该 工 序 的 基 本 时 间 。 l1、 l2 由 表 按 kr=15、 ap=(D-d)/2=(30mm-大 连 大 学 课 程 设 计 629.8mm)/2=0.10mm 的 条 件 查 得 l1=0.37mm； l2=15mm； 而l=53mm； f=0.4mm/r; n=47r/min.将 上 述 结 果 代 入 公 式 ， 则 该 工 序 基 本
27、 时间 tj=（ 53mm+0.37mm+15mm） /（ 0.4mm/r47r/min） =3.63min=218s。5.3 辅 助 时 间 的 计 算ft根 据 第 五 章 第 二 节 所 述 ， 辅 助 时 间 与 基 本 时 间 之 间 的 关 系 为ftjt， 可 取 =0.15 ， 则 各 工 序 的 辅 助 时 间 分 别 为 ： 钻 孔 工 步 的(0.12)f jttftjt辅 助 时 间 ： = 精 铰 孔 工 步 的 辅 助 时 间 ： =f 3.28ft。3.7.55.4 其 他 时 间 的 计 算除 了 作 业 时 间 以 外 ， 每 道 工 序 的 单 件 时 间
28、还 包 括 布 置 工 作 的 时 间 、 休 息与 生 理 需 要 时 间 和 准 备 与 终 结 时 间 。 由 于 右 端 盖 的 生 产 类 型 为 大 批 生 产 ，分 摊 到 每 个 工 件 上 的 准 备 与 终 结 时 间 甚 微 ， 可 忽 略 不 计 ； 布 置 工 作 的 时 间是 作 业 时 间 的 ， 休 息 与 生 理 需 要 时 间 是 作 业 时 间 的 ，bt2%7xt2%4本 工 件 均 取 3%， 则 各 工 序 的 其 他 时 间 （ ） 可 按 关 系 式 （ 3%+3%）btX（ ） 计 算 ， 分 别 为 ： 钻 孔 工 步 的 其 他 时 间 ：
29、 =jft bxt。 精 铰 孔 工 步 的 其 他 时 间 ： =5.1)8.(6045.5 制 订 11 孔 工 序 卡 片在 本 次 课 程 设 计 中 ， 我 所 被 指 定 的 工 序 是 加 工 孔 。 根 据 表 11 孔 铣 削用 量 的 计 算 和 基 本 工 时 的 计 算 即 可 制 订 出 该 工 序 的 工 序 卡 片 ， 具 体 内 容 详见 机 械 加 工 工 序 卡 片 。大 连 大 学 课 程 设 计 7六 、 夹 具 设 计1.定 位 方 案工 件 以 R 端 面 为 定 位 基 准 ， 采 用 平 面 和 定 位 销 ， V 型 块 组 合 定 位 方案
30、， 在 定 位 平 面 及 定 位 销 的 圆 柱 面 上 定 位 ， 其 中 平 面 限 制 3 个 自 由 度 、V 行 块 限 制 2 个 自 由 度 ， 共 限 制 了 五 个 自 由 度 。 然 后 增 加 一 个 短 销 来 限 制旋 转 的 自 由 度 ， 所 有 六 个 自 由 度 都 被 限 制 了 。2.夹 紧 机 构根 据 生 产 率 要 求 ， 运 用 手 动 夹 紧 可 以 满 足 。 采 用 一 般 的 螺 旋 夹 紧 机 构 ，通 过 旋 转 螺 母 实 现 对 工 件 表 面 夹 紧 。 夹 紧 力 主 要 作 用 是 防 止 工 件 在 切 削 力的 作 用
31、下 产 生 震 动 。 由 于 夹 紧 力 与 钻 孔 时 产 生 的 力 方 向 垂 直 ， 所 以 需 要 对夹 紧 力 进 行 计 算 。应 用 下 面 的 公 式 进 行 计 算 ：)/(1LHfKFJ其 中 ： -摩 擦 系 数 只 在 夹 紧 机 构 有 足 够 刚 性 才 考 虑 。K安 全 系 数 ， 精 加 工 时 取 1.5 2。F切 屑 力 。pA其 中 ： -切 屑 条 件 修 正 系 数 。A单 位 切 屑 面 积 。3.导 向 装 置采 用 钻 套 作 为 导 向 装 置 ， 选 用 JB/T 8045.2-1999。 钻 套 高 度H=37mm， 排 削 间 隙
32、h=9mm。4.夹 具 与 机 床 连 接 元 件在 夹 具 体 上 设 计 座 耳 ， 用 T 形 螺 栓 固 定 。大 连 大 学 课 程 设 计 85.夹 具 体由 于 被 加 工 零 件 的 孔 有 垂 直 度 要 求 ， 所 以 定 位 平 面 与 定 位 圆 柱 销 在 安 装时 垂 直 度 在 16 范 围 内 允 差 0.1mm.此 外 ， 因 为 夹 具 体 受 力 不 打 可 以 选 用HT200 材 料 铸 造 出 。七 、 设 计 体 会短 暂 的 课 程 设 计 就 要 结 束 了 ， 在 这 次 设 计 中 ， 我 感 受 颇 深 。 首 先 ， 明 确设 计 目
33、的 ， 要 求 .综 合 应 用 了 所 学 专 业 知 识 ,培 养 了 自 主 动 手 与 团 结 合 作的 能 力 .将 理 论 与 实 际 结 合 起 来 .在 设 计 过 程 中 ,我 遇 到 了 很 多 的 困 难 ,出 现 过 很 多 的 错 误 ,但 是 这 并 不 影 响 我 的 斗 志 ,不 经 历 风 雨 ， 怎 能 见 彩 虹 ，错 误 是 难 免 的 ， 挫 折 时 暂 时 的 ， 只 要 认 真 努 力 ， 一 切 都 会 好 的 。 我 懂 得 设计 人 员 的 艰 辛 ,也 对 他 们 的 付 出 表 示 敬 意 .经 过 这 次 课 程 设 计 ,我 有 了
34、更充 分 的 自 信 .我 相 信 一 切 困 难 都 会 有 解 决 的 办 法 .同 时 通 过 这 次 设 计 为 今后 的 毕 业 设 计 及 未 来 从 事 的 工 作 打 下 了 良 好 的 基 础 。 综 上 所 述 ， 本 次 课程 设 计 的 基 本 目 的 已 经 达 到 ， 较 好 的 反 映 了 零 件 加 工 过 程 中 的 定 位 需 要 。同 时 ， 在 专 用 夹 具 设 计 过 程 中 ， 通 过 查 阅 大 量 资 料 ， 所 设 计 的 夹 具 在 使 用上 十 分 方 便 ， 定 位 准 确 。 绘 制 夹 具 体 装 配 图 时 ， 很 好 运 用 了
35、 机 械 制 图 的 知识 ， 图 幅 表 达 合 理 ， 线 条 准 确 。 整 理 了 以 前 学 到 过 的 知 识 ， 加 强 了 实 际操 控 与 运 算 的 能 力 。在 此 真 心 的 感 谢 指 导 老 师 一 直 以 来 的 关 心 和 帮 助 。大 连 大 学 课 程 设 计 9参 考 文 献1哈 尔 滨 工 业 大 学 . 机 床 夹 具 设 计 .上 海 科 学 技 术 出 版 社 .1990。2顾 崇 衡 . 机 械 制 造 工 艺 学 .陕 西 科 学 出 版 社 .1995。3邹 青 . 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 教 程 . 机 械
36、工 业 出 版 社 ，200.8。4崇 凯 . 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 南 .化 学 工 业 出 版 社 .2006.12。5周 开 勤 . 机 械 零 件 手 册 .高 等 教 育 出 版 社 .1994。6大 连 组 合 机 床 研 究 所 . 组 合 机 床 设 计 .机 械 工 业 出 版 社 .1978。7李 云 机 械 制 造 及 设 备 指 导 手 册 .北 京 :机 械 工 业 出 版 社 .1997.8。8孟 少 农 机 械 加 工 工 艺 手 册 .北 京 :机 械 工 业 出 版 社 .1991.9。9李 庆 寿 . 机 床 夹 具 设 计 .
37、北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 .1984。10于 骏 一 . 机 械 制 造 技 术 基 础 .北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 .2000。11薛 源 顺 机 床 卡 具 设 计 .北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 .2000。12赵 家 奇 . 机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 指 导 书 2 版 .北 京 :机 械 工 业 出 版 社 .2000.10。13陶 崇 德 .葛 鸿 翰 . 机 床 夹 具 设 计 .第 二 版 .上 海 ： 上 海 科 技 技 术 出 版 社 .1989。14黄 健 求 机 械 制 造 技 术 基 础 . 机 械 工 业 出
38、版 社 .2005。15杨 叔 子 . 机 械 加 工 工 艺 师 手 册 . 机 械 工 业 出 版 社 .2000。产 品 型 号 零 件 图 号机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片产 品 名 称 支 架 零 件 名 称 共 1 页 第 1 页材 料 牌 号 HT150 毛 坯 种 类 铸 件 毛 坯 外 形 尺寸 每 毛 坯 件 数 1 每 台 件 数 1 备 注工 时 工 序 号 工 序 名 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备准 终 单 件 划 划 孔 2- ， 打 冲 眼 ， 16 右 侧 线 及 B 面 位 置 线15 铣 按 线 装 夹 ， 拉 表 找
39、正 立 式 铣 床用 面 铣 刀 铣 16 右 面 ，63用 棒 铣 刀 铣 B 面20重 新 装 夹 ， 拉 表 找 正用 面 铣 刀 铣 上 面6318 用 面 铣 刀 铣 50 两 侧 保 证 尺 寸 50 平 铣用 三 面 刃 铣 刀 铣 3 开 口用 钻 头 钻 通 孔182用 扩 孔 钻 扩 孔.9用 铣 刀 铰 孔0H03. 划 划 的 位 置 线 打 冲 眼1 钻 用 钻 头 钻 2-515 摇 臂 钻 床用 锪 钻 锪 平 深 3 孔300用 钻 头 钻 M10 底 孔 ， 攻 螺 纹 孔 M10.8用 钻 头 钻 孔1 32.66s 钳 工 去 毛 刺 ， 清 理 干 净
40、油 漆设 计（ 日 期 ）校 对（ 日 期 ）审 核（ 日 期 ）标 准 化（ 日 期 ）会 签（ 日 期 ）标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期机 械 加 工 工 序 卡 片 工 序 名 称钻 、 粗铰 、 精铰工 序 号 零 件 数 量 1 零 件 号零 件 名 称 阀 体材 料 毛 坯牌 号 硬 度 形 式 重 量HT150 180 铸 件设 备 夹 具 工 序 工 时 (s)名 称 型 号 准 终 单 件?1M0-6H3钻 床 Z3050x16专 用 夹 具 0 32.66工 步 工 时（ s）工 步 工 步 内 容 工
41、 艺 装 备走刀次数背 吃 刀量 (mm)进 给量mm/r主 轴转 速r/min切 削速 度mm/min 机 动 辅 助1 钻 孔 至 8.5mm 莫 氏 锥 柄 麻 花 钻 、 游 标 卡尺 1 17 0.20 325 65 18 52 攻 丝 M8 M8 丝 锥 、 1 1.5 125 187.5 3 53 钻 扩 孔 至 11mm 莫 氏 锥 柄 麻 花 钻 、 游 标 卡尺 1 17 0.20 325 65 12 5设 计 者 ： 指 导 老 师 共 1页第 1 页附 件 图 纸毛 坯 图大 连 大 学 课 程 设 计 1零 件 图大 连 大 学 课 程 设 计 2夹 具 体 零 件 图大 连 大 学 课 程 设 计 3装 配 图
