1、11#冷却塔底池回用3.1 生活污水处理3.1.1 概述3.1.1.1 我厂生活污水处理站设在厂区西北面，生活污水经生活污水管网集中排放到生活污水处理站进行集中处理，系统出力为 500 m3/d，生活污水主要通过格栅捞渣、蓄水自动调节、机械搅拌、加氧氧化、混凝沉淀、加氯杀菌处理，以控制悬浮物含量、COD、大肠杆菌量，达标排放至 1#冷却塔做循环水补充水。3.1.1.2 混凝沉淀池、斜板沉淀池产生的污泥进入污泥池，由污泥泵送往净化站进一步处理，污泥池的上清液回流到生活污水收集池进行再处理。3.1.2 处理流程3.1.3 生活污水处理系统的监控指标 3.1.3.1 液位控制指标名称 启动液位 停止
2、液位 备注机械格栅前/后液位差 0.5 米 0.2 米 机械格栅一级调节池 5.8 米 2.6 米 1 号/2 号一级提升泵二级调节池 6.0 米 3.0 米 1 号/2 号二级提升泵一、二级调节池混凝反应池PAC、PAMA2/O 池各片区生活污水收集水池污泥池格栅井 外运处理斜板沉淀池二氧化氯机械格栅、螺旋输送机净化站污泥池罗茨风机空气上清液清水池2污泥池 - 1.0 米 1 号/2 号污泥泵3.1.3.2 水质控制指标指标项目PH()COD(mg/l)浊度（NTU）溶解氧(mg/l) SV30(%)A2/O 池进口 69 A2/O 池出口 69 50 5 2 号好氧池 24 1030注：S
3、V30(%)，即污泥沉降指数：取曝气状态下的水样，摇匀后注入 1000ml 量筒，静置 30 分钟，污泥量占总体积的百分比，定期测定。3.1.4 生活污水处理系统中设有 1 座机械格栅,其作用是分离固体杂物，降低水中悬浮物（SS） 、化学耗氧量（COD） ，减轻后续工序的处理负荷；设有 1 座格栅井,其作用用于收集各片区污水，减少对系统的冲击；设有 2 座调节池,其作用是根据重力沉降去除水中夹带的比重较重的悬浮物，从而进行水质、水量调节；设有 1 座生化反应池（A2/O 池）,由厌氧池、缺氧池、#1、2 好氧池、中沉池、混凝反应池、配水池、斜板沉淀池组成，其作用是在生化反应区通过活性污泥的作用
4、进一步去除废水中有机物，降低 COD 浓度；在反应沉淀区通过自动加药系统投加絮凝剂 PAC 和助凝剂 PAM、 ，使胶体和悬浮物失去或降低稳定性，形成大量矾花,混凝反应后的出水自流进入斜板沉淀池进行沉淀，合格清水从上部流出。3.1.5 设备规范序号 名称单位数量 规格型号1. 检查井 座 1 700,深 6.0m。2.格栅井、一级调节池 座 1 6.30m(长)4.00m（宽）7.80m（深） 。3. 二级调节池 座 1 8.8m（深）4. A2/O 池 座 115.10m(长)6.60m（宽）5.50m（高+深）。5. 清水池 座 13.50m(长)2.25m（宽）3.50m（高+深） 。6
5、. 污泥池 座 13.50m(长)1.75m（宽）3.50m（高+深） 。7. 机械格栅 台 1安装格栅井深 6.1m，格栅井宽 0.4m，栅条间隙 15mm，安装角度 75，电机功率0.55m,卸渣高度 0.75m。38. 螺旋压榨机 台 1DN220mm，L=3.0m，安装角度 30，功率1.1kW。9. 方闸阀 台 2 过水孔 300300mm，外附式，手动启闭。10. 一级提升泵 台 2 2.2kW，扬程：15m,流量：25m 3/h，潜水式11. 二级提升泵 台 21.5kW，扬程：12m,流量：25m 3/h，潜水式安装高度 0.8m12. 电磁流量计 个 1 口径：DN65mm，
6、量程：1.19119.4m/h。13. 回流泵 台 2 P=2.2KW，H=7m,Q=40m/h。14. 组合填料 m3 200 15080mm，长 4000mm。PE15. 组合填料支架 m2 50 12#槽钢，12#螺纹钢。16. 微孔曝气盘 套 120215 曝气盘，有效空气流域值0.54.0m3/h只，气沟直径 13mm，服务面积 0.31.0m2/只，阻力损失=0.2MPa，带 250L 配盐酸、氯酸钠桶各 1 个。自带控制装置及水射器。23.PAC 一体化溶解加药装置 台 1容积：1.0m，整机功率：0.75+0.55+0.55+0.25+0.036+0.03kW+0.75（加药泵
7、） ，人工上料。全自动加配料、溶解、投药。自带控制系统。424.PAM 一体化溶解加药装置 台 1容积：1.0m，整机功率：0.75+0.55+0.55+0.25+0.036+0.03kW+0.75（加药泵） ，人工上料。全自动加配料、溶解、投药。自带控制系统。3.1.6 泵的运行与维护3.1.6.1 启动前的检查1) 查看值班记录、现场应无故障记录或故障显示。2) 检查水位正常，水面上无大块浮渣，进水阀已开启和进水渠道畅通。3)叶轮和进水部分无杂物。4)电机电缆绝缘良好。5)现场配电箱电压指示正常。3.1.6.2 泵的启动操作1）提升泵就地启动(1)合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。
8、(2)将出口手动阀开启，保持出水管道畅通。(3)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动” ，按下“提升泵启动”按钮，“提升泵运行指示”灯亮, 提升泵投入运行。(4)检查泵的电流及出口流量、压力指示是否正常,泵和电机有无杂音及异常。2）提升泵远程点操启动(1)合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。(2)将出口手动阀开启，保持出水管道畅通。(3)将就地控制柜内对应的转换开关选择“自动” ，在上位机打开生活污水处理界面，点击需启动的泵，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“启”按钮，弹框中选“确定” ，运行指示灯亮, 提升泵投入运行。(4)检查泵的电流及出口流量、压力指
9、示是否正常,泵和电机有无杂音及异常。3）污泥泵就地启动(1)合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。(2)将进口手动阀开启。(3)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动” ，按下“污泥泵启动”按钮, “污泥泵运行指示”灯亮, 污泥泵投入运行。(4)检查电机转动方向，电流及压力指示是否正常,泵和电机有无杂音及异常振动，待泵运转正常后，逐渐开启泵出水阀。4）污泥泵远程点操启动(1)合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。(2)将进口手动阀开启。(3)将就地控制柜内对应的转换开关选择“自动” ，在上位机打开生活污水处理界面，点击需启动的泵，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红
10、，点击“启”按钮，弹框中选“确定” ，运行指示灯亮, 污泥泵投入运行。(4)检查电机转动方向，电流及压力指示是否正常,泵和电机有无杂音及异常振动，待泵运转正常后，逐渐开启泵出水阀。3.1.6.3 泵的停运操作51）提升水泵就地停运(1) 合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。(2) 将就地控制柜内对应的转换开关选择“自动” ， 按下“提升泵停止”按钮，“提升泵停止指示”灯亮。(3) 将出口手动阀关闭。2）提升水泵远程点操停运(1) 合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。(2) 将就地控制柜内对应的转换开关选择“自动” ， 在上位机打开生活污水处理界面，点击需启动的泵，检查弹框中间“远方
11、”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“停”按钮，弹框中选“确定” ，运行指示灯熄灭, 提升泵停止。(3) 将出口手动阀关闭。3）污泥泵就地停运(1)合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。(2)关闭出口手动阀。(3)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动” ，按下“污泥泵停止”按钮, “污泥泵停止指示”灯亮。(4)将进口手动阀关闭。3）污泥泵远程点操停运(1) 合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。(2) 将就地控制柜内对应的转换开关选择“自动” ， 在上位机打开生活污水处理界面，点击需启动的泵，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“停”按钮，弹框中选“
12、确定” ，运行指示灯熄灭, 污泥泵停止。(3) 将出口手动阀关闭。4.1.5.4 运行监督与维护1）提升泵(1)严格按规定对设备进行巡回检查。(2)不要让水泵长时间的超负荷运行,不要抽含泥量大的水,电泵脱水运行的时间不宜过长,以免使电机过热而烧毁。(3) 运行中,应经常注意观察水位的变化情况，不允许长时间低液位运行，以免电机温度过高烧毁。(4)不允许同时启动多台水泵,如需多台水泵运行时，应依次开启。(5)水泵应每 24 小时换机运行。2）污泥泵(1) 严格按规定对设备进行巡回检查、倒换和加油。(2)检查格兰盘根处温度是否正常。(3)检查泵和电机有无杂音及异常振动，压力、温度是否正常。(4)检查
13、润滑油油质和油位。3.1.7 机械格栅运行与维护3.1.7.1 投运前的检查1）查看值班记录、现场应无故障记录或故障显示。2）检查生活污水进水总阀已开启，收渣斗已清空，机械格栅无异物卡涩等。3.1.7.2 启停操作61）就地启动先投运螺旋运输机，再投运机械格栅。(1)将就地控制柜内螺旋输送机的转换开关选择“手动” ，按下“螺旋输送机启动”按钮, “螺旋输送机运行指示”灯亮，螺旋输送机投入运行。(2)将就地控制柜内机械格栅的转换开关选择“手动” ，按下“机械格栅启动”按钮, “机械格栅启动指示”灯亮，机械格栅投入运行。2）远程点操启动（1）检查格栅井内固体杂物、机械格栅前后液位差情况。（2）将就
14、地控制柜内机械格栅、螺旋输送机的转换开关选择“自动” 。（3） 在上位机打开生活污水处理界面，点击机械格栅图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“启”按钮，弹框中选“确定” ，运行指示灯亮,机械格栅、螺旋输送机投运。注：螺旋输送机随格栅机启停。1）就地停运先停运机械格栅，再停运螺旋运输机。(1)将就地控制柜内螺旋输送机的转换开关选择“手动” ，按下“螺旋输送机停止”按钮, “螺旋输送机停止指示”灯亮，螺旋输送机停止运行。 。(2)将就地控制柜内机械格栅的转换开关选择“手动” ，按下“机械格栅停止”按钮, “机械格栅停止指示”灯亮，机械格栅停止运行。4）远程点操停运
15、（1）检查格栅井内固体杂物、机械格栅前后液位差情况。（2）将就地控制柜内机械格栅、螺旋输送机的转换开关选择“自动” 。（3） 在上位机打开生活污水处理界面，点击机械格栅图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“停”按钮，弹框中选“确定” ，运行指示灯熄灭,机械格栅、螺旋输送机停运。3.1.7.3 运行监督与维护1)严格按规定对设备进行巡回检查。2）设备运行后，观察生活污水进水量和渣量情况，确定开机频率，一般为两小时运行 20 分钟。3）观察设备运行的振动、声音等情况，如有异常马上停机。4）如长期停用，应关闭进出水阀，并每月运转机械格栅一次。3.1.8 潜水搅拌机运行
16、与维护1)开机之前，检查运行记录、现场是否有故障记录或显示。2)检查生化池内的水位高度（须至少淹没垂直的叶轮顶部 800mm） 、下水电缆松紧程度。3）控制厌氧池溶解氧0.5mg/l，否则调整 1 号潜水搅拌机高度或停运；控制缺氧池溶解氧0.5mg/l，否则调整 2 号潜水搅拌机高度或停运。4)如选择现场手动操作则:(1)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动” ，按下“启动”按钮, “运行指示”灯亮，潜水搅拌机投运。(2)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动” ，按下“停止”按钮, “停止指示”灯亮，潜水搅拌机停运。5)如选择远程操作，则把选择开关置于“自动” ， 在上位机打开生活污水处理
17、界面，点击潜水搅拌机图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”7按钮并颜色变红，点击“启”按钮，弹框中选“确定” ，运行指示灯亮,潜水搅拌机投运。6)运行中要经常检查推进器的振动、噪声、电流，电缆的松紧情况，如有异常马上停机。7)如长期停用，应每月运转一次。3.1.9 罗茨风机运行与维护3.1.9.1 启动前的检查1)检查油箱油位应在窥视孔 1/2 左右。2)压力表、安全阀完好，进、出口阀处于开启状态。3）风机的空气过滤器完好，消音器正常，四周无杂物。4）靠背轮联接螺丝、保护罩和地脚螺丝应牢固、完整，接地完好。5）按旋转方向手动盘车时，带轮或联轴器应有无异常卡涩现象。3.19.2 风机的
18、启动操作1)合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。2)将风机出口手动阀开启，开启用气设备进气阀，保持气路畅通。3）开启罗茨风机出口母管上排空阀。4) 就地启动：将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动” ，按下“罗茨风机启动”按钮， “罗茨风机运行”指示灯亮, 罗茨风机投入运行,调整“罗茨风机变频调速”旋钮，将罗茨风机转速、频率调至额定值（1460 转/分钟） ，关闭排空阀。5)检查风机的电流及出口流量、压力指示是否正常,风机有无杂音及异常。6）远程点操启动：将就地控制柜内罗茨风机对应的转换开关选择“自动” ，在上位机打开生活污水处理界面，点击需启动的风机，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择
19、“点操”按钮并颜色变红，点击“启”按钮，弹框中选“确定” ，运行指示灯亮, 风机投入运行，根据需要调整风机频率。注：为防止罗茨风机超温，频率设定不得低于 70%。3.1.9.3 运行监督与维护1)严格按规定对设备进行巡回检查。2)运行中应检查风机的出口压力、电流是否正常。3)运行中应检查风机是否有撞击声、摩擦声，皮带摆动振幅是否正常，发现异常情况应立即停止运行，通知检修处理。4)检查各轴承、风机外壳、润滑油温度是否正常，运行温度不超过 65。5)检查风机是否带油，若有油则停运，联系检修处理。3.1.9.4 风机的停运操作1)将罗茨风机转速调至 500 转/分钟左右。2)就地停运：将就地控制柜内
20、对应的转换开关选择“手动” ，按下“罗茨风机停止”按钮, “罗茨风机停止”指示灯亮。3)将出口手动阀关闭。4）远程点操停运：将就地控制柜内罗茨风机对应的转换开关选择“自动” ，在上位机打开生活污水处理界面，点击需启动的罗茨风机，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“停”按钮，弹框中选“确定” ，运行指示熄灭, 罗茨风机停止。3.1.10 一体化加药系统运行与维护3.1.10.1 一体化加药系统投运前准备81）合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。2）检查配药用公用水源压力正常，加药电磁阀前手动阀开度合适，防止水压过大溅出。3）将 PAM（PAC）加入加料斗，无低料
21、位报警。4）配药箱、熟化箱排污阀已经关闭。5）成品箱处于低液位。3.1.10.2 一体化加药系统手动配药操作1）将一体化加药箱转换开关选择“手动” 。2）按下“振动器、电加热启动” 、 “投料机启动” 、 “ 进水电磁阀开启” 、 “搅拌机 1 启动” “搅拌机 2 启动” 、 “搅拌机 3 启动” ，观察各运行指示灯亮。3）观察液位计液位，高液位时停运，按下“震动器停止” 、 “投料机停止” 、 “ 进水阀停止” 、 “搅拌机 1 停止” “搅拌机 2 停止” 、 “搅拌机 3 停止” 。4）遇紧急情况可立即按下紧急停车按钮。3.1.10.3 一体化加药系统运行注意事项1）控制投放的药剂与水
22、量的相对比例，使药剂浓度保持相对稳定，减少对系统的冲击。PAC 成品箱药液浓度 2-4%，PAM 成品箱药液浓度约 0.1%.2)PAM 配制时严禁将所需药剂直接倒入溶药区中，防止药剂结块而影响使用效果，冬天 PAM 的配制宜采用热水提前进行溶解，在溶药区中稀释配置成所需浓度。3)各种药剂必须分别存放，防止受潮。4)加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。5)定期检查搅拌机和加药泵的润滑情况，三个月进行一次检修。6）每天未用完的 PAM 药液应排污放空。3.1.10.4 一体化加药箱 T13 系列单相电源三厢电机驱动器说明1.显示界面说明L1：POWER 指示灯，电源指示灯常亮。红色 LE
23、D 闪烁按键被锁定。L2：正转指示灯绿色（FWD） ，运行时常亮。正转停止时 LED 灯闪烁。L3：反转指示灯蓝色（REV） ，运行时常亮。反转停止时 LED 灯闪烁。L4：四位数码管显示。2.按键功能解释K1：功能参数显示按键（P-K/SHIFT） 。P-K 按键可查询 PM 模块温度、母线电流、母线电压、电机运行速度、电机运行频率。SHIFT 键在设定时可以进行移位选择设定。K2：设定进入键（MENU/ESC） 。MENU 键为功能进入键。ESC 键为退出键。K3：保存/锁定按键（SAVE/LOCK）SAVE:保存，LOCK：锁定。长按锁定或解锁K2、K3、K4 键。运行 3 分钟界面无操
24、作，自动锁定。K4：正反转切换按键（FWD/REV） 。K5：调速加按键/数据设定加（） 。K6：启动/停止按键/数据设定确认键（RUN/STOP/OK） 。K7：调速减按键/数据设定减（） 。VR：面板调速电位器。按键、外部端口、RS485 操作时无效。3.故障代码在变频器故障时，四位数码管会闪烁，并显示 E-X.X.序号 故障代码 内容 异常原因 备注91.侦测线路故障 1.变频器送修1 E-0.1 变频器过热2.周边过热或通风不良 2.改善通风条件1.负载太大 1.变频器送修2.V/F 模式设定不当 2.设定适当的V/F 曲线2 E-0.2 脉冲过流3.侦测变频器故障3 E-0.31.负
25、载过大 1.加大变频器容量4 E-0.4 变频器过载2.V/F 模式设定不当 2.设定适当的V/F 曲线1.检查温度传感器链接5 E-0.6 温度传感器故障温度传感器开路或损坏2.变频器送修1.检查温度传感器链接6 E-0.7 温度传感器故障温度传感线短路或损坏2.变频器送修7 E-0.8 变频器过载100%变频器输出功率超过100% 6 钟以上1.更换更高功率的变频器1.侦测线路故障 1.变频器送修8 E-0.9 变频器热保护2.周边温过热或风扇损坏2.改善通风条件9 E-1.0 过电压保护 减速停车速度太快 将加减速度值设低4.注意事项1）当故障代码显示为 E-0.2 时，需要注意以下几点
26、：(1）负载过重，加速度时间太短，调整加速度时间，更换更高功率的变频器。(2）电机额定功率过大，更换和变频器相匹配的电机。(3)-0.3-,-0.4-,-0.5-,-0.6-里面的参数设定不合理，建议恢复出厂值。2）当电机运行时，会产生比较强的干扰，这个时候手动调节频率的连加功能有可能会失效，但是，按住按键依然可以调节频率，建议使用单次按键，也可以将电机停下来修改频率。3）精确调速的时候建议使用按键调速，电位器调速会在电机运行或者安装系统震动产生微小偏移，以影响控制精度。4）使用环境温度过高时，需要留出足够的散热空间。3.1.10.5 一体化加药系统加药泵的启动和停运3.1.10.5.1启动前
27、检查1）泵的四周应清洁、无杂物。2）地脚螺丝应牢固、完整、无松动；电机无打湿，绝缘良好。3）加药泵进、出药手动门已开启，成品箱出药阀已开启，药液充足。3.1.10.5.2.就地启动1）在就地 PAC/PAM 控制柜上，将加药泵运行转换开关打至“手动” 。2）按下“加药泵 1/2 启动”按钮，启动泵， “加药泵 1/2 运行指示”灯亮。103）根据需要将行程调节到指定所需刻度。4）检查确认泵体应无异声，运行正常。3.1.10.5.3.远程点操启动1）将就地控制柜内加药泵对应的转换开关选择“自动” 。2）在上位机打开生活污水处理界面，点击需启动的加药泵，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按
28、钮并颜色变红，点击“启”按钮，弹框中选“确定” ，运行指示灯亮, 加药泵投入运行，根据需要调整加药泵行程。3.1.10.5.4.就地停运1）在就地 PAC/PAM 控制柜上，将加药泵运行转换开关打至“手动” 。2）按下“加药泵 1/2 停止”按钮，停加药泵， “加药泵 1/2 运行指示”灯熄灭。3.1.10.5.5 远程点操停止1）将就地控制柜内加药泵对应的转换开关选择“自动” 。2）在上位机打开生活污水处理界面，点击需停止的加药泵，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“停”按钮，弹框中选“确定” ，运行指示灯熄灭, 加药泵停止。3.1.11 生活污水杀菌灭藻处理系统
29、3.1.11.1 概述生活污水杀菌灭藻处理系统采用以二氧化氯为主、氯气为辅的混合杀菌液。氯酸钠与盐酸在复合二氧化氯发生器装置内制得二氧化氯和氯气，并通过管道加到清水池和污泥池中。该发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、控制系统和安全系统构成。工作原理：生活污水杀菌灭藻处理系统由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输入到反应器中，在一定温度和负压条件下进行充分反应，产生以二氧化氯为主、氯气为辅的混合产物，经水射器与动力水充分混合形成消毒液后，投入到被消毒水中。3.1.11.2 二氧化氯发生器主要部件及作用1）水射器：根据射流原理设计的一种抽气元件，被吸入的二氧化氯气体在此与水混合，形成消毒液
30、。另一台水射器还用于原料罐吸料。2）计量泵：输送原料及调节流量。3）进气口：设备运行时的空气通道，注意防止异物进入堵塞进气口。4）安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径。5）电接点压力表：是保护设备安全运行的部件，当水射器前端水压低于设定值，水射器不能正常工作时，该表控制计量泵停止进料。3.1.11.3 原料的配制与添加1）氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按 1：2（重量比）比例混合，例如：1 公斤氯酸钠加 2 公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解后抽入氯酸钠储罐。2）将合格的盐酸抽入盐酸储罐中。3）原料调添加方法：关闭相应储罐出药阀，打开 2 号水射器进水阀、出水阀，将水压调至 0.20.6M
31、pa，使水射器正常工作，将储罐吸料软管插入原料容器中，打开抽气阀，从液位管中观察液位，加至 90%后，将抽气阀关闭、关闭 2号水射器进水阀、出水阀。注意：严禁两个原料罐混用，加完料后应将吸料管从容器中抽出并用清水进行冲洗至无残余溶液。113.1.11.4 二氧化氯发生器的运行操作3.1.11.4.1 投运前的检查1）检查各阀门开关位置是否正常，开启是否灵活运用。2）检查设备各部件是否正常，有无泄漏。3）检查氯酸钠、盐酸储罐液位为 30-80CM。4）从护套加水口给设备加满水（溢流口有水流出） 。5）检查计量泵接线是否正确，安装是否牢固，各管道连接是否正常。3.1.11.4.2 启动操作1）打开
32、 1 号水射器进水阀、出水阀，将水压调至 0.20.6Mpa，使水射器正常工作。2）接通电源开关后二氧化氯发生器投入运行，加热系统设定温度为 88。3）按下控制柜上计量泵的“启动”按钮使计量泵投入运行，根据清水池的余氯设定加药频率及行程。3.1.11.4.3 停运操作1）停机时，应提前 30-60min 关闭计量泵电源，停止计量泵加料。2）1 号水射器仍继续运行，将设备中已产生的气体抽尽，减少关机时滞后反应所产生气体的外溢。3）停料 30-60min 后，观察 1 号水射器吸入口二氧化氯的颜色很淡时，设备中反应残余的二氧化氯气体已经很少后，再关闭 1 号水射器进水阀、出水阀，水射器停止工作，二
33、氧化氯发生器停止运行。3.1.11.4.4 运行监督与维护1)严格按规定对设备进行巡回检查。2）检查该系统有无跑冒滴漏现象，各阀门开关是否正常，水射器运行、颜色是否正常。3）检查设备有无异常声音，若有异常声音，应立即停机检修。4）检查原料是否充足，原料用尽或不足时，应立即补充原料。5）长期停机前应将原料桶清空，并进行设备管路清洗和设备清洁工作结束后将其设备断电。6）设备每个月清洗一次，原料桶每半年清洗一次。7）管路上的密封圈、垫圈每半年更换一次。8）维修、更换设备零件或补充原料后，要及时清洁设备及周围环境。3.1.12 生活污水系统整体投运与停运3.1.121 生活污水系统整体投运与停运1）根
34、据机械格栅前后液位差，启停机械格栅以去除大颗粒的杂物。正常运行时生活污水站进水总阀应开启，旁路阀关闭。2）视一级调节池液位情况，启动一级提升泵将污水打至二级调节池。3）视二级调节池液位情况，启动二级提升泵将污水打至 A2/O 池；启动回流泵将污水进行生化循环处理。4）投运一台罗茨风机，并根据好氧池溶解氧控制罗茨风机启停；投运 1/2 号潜水搅拌机。5）投运 PAM/PAC 加药泵，并根据水质调整加药泵行程以控制加药量；投运二氧化氯发生器发生器，根据清水池余氯调整加氯系统频率或加药泵行程。6）当沉淀设备上部有积泥时，先检查污泥池溢流阀处于开启位置，然后依次启、闭斜板沉淀池#1、2、3、4 排泥阀
35、进行排泥。并根据水质对厌氧池、好氧池、12中沉池、反应池、配水区进行排泥操作。7）若水质还未好转，应停止二级提升泵，利用回流泵进行生化循环。8）排泥结束后，开启罗茨风机至污泥池电磁阀，通气搅拌，泥浆均匀后投运污泥泵将污泥水打至净化站污泥池进行脱泥处理。9）停运相关泵、风机，加药系统，二氧化氯发生器应按规程及操作票规定停运。10）机械格栅、一级调节池、二级调节池、A2/O 池均可根据液位单独投运与停运。3.1.122 生活污水系统自动投入运行1）就地检查系统电源正常，各手动阀门开关位置正确。2）加药装置已配好药且药液充足。3）将就地控制柜上各设备转换开关选择“自动” 。4）在上位机打开生活污水处
36、理界面，点击机械格栅图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“程控”按钮并颜色变红，点击“自动启动”按钮并颜色变红，机械格栅、螺旋输送机将根据设定的机械格栅前后液位差自动启停。5）在上位机打开生活污水处理界面，点击一级提升泵图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“程控”按钮并颜色变红，点击“自动启动”按钮并颜色变红，一级提升泵将根据设定的一级调节池液位自动启停。6）在上位机打开生活污水处理界面，分别点击 1 号潜水搅拌机、2 号潜水搅拌机、回流泵、二氧化氯发生器、PAC 加药泵、PAM 加药泵、#1/2 罗茨风机图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“程控”按钮并颜色变红，点击二级提升泵图
37、标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“程控”按钮并颜色变红，点击“自动启动”按钮并颜色变红，二级级提升泵将根据设定的二级调节池液位自动启停，1 号潜水搅拌机、2 号潜水搅拌机、回流泵、二氧化氯发生器、PAC 加药泵、PAM 加药泵、罗茨风机将跟随二级提升泵启停。注：在二级提升泵运行的条件下，罗茨风机将根据好氧池溶解氧（#3DO 仪）控制启停。7）在生活污水处理界面，污泥泵无自动启动，但设有低液位保护，污泥泵将根据设定污泥池液位自动停止。8）程控状态下，一级提升泵、二级提升泵、罗茨风机、PAC 加药泵、PAM 加药泵、污泥泵均默认为 1 号为主用，2 号为备用，如需切换，则点击弹窗中的“主备切
38、换”按钮（白色状态为主用，红色状态为备用） ；如遇故障，自动切换至备用设备。注：程控操作前、就地切换或故障恢复等情况，在上位机打开生活污水处理界面后应先点击“总故障复位”按钮。3.1.12.3 微生物培养及驯化运行1）影响微生物培养、接种及处理过程的几个因素：（1）pH 值：在污水处理中，污水的 pH 值有一定变化幅度，当受到高 pH 值冲击时，微生物不能适应其生长环境，在此情况下，生物相会发生变化：钟虫呈滞状态或消失，菌胶团解体呈核散模膜状，游离菌、豆形虫、草履虫增多，COD去除率下降。适合微生物生长繁殖的 pH 值范围见下表：pH 值 适合生长繁殖的微生物和污泥性能2 大部分霉菌，污泥的沉
39、淀性能不良35 霉菌及细菌，污泥呈白褐色137 污泥呈黄褐色，沉淀性与透明度很小810 污泥呈黄褐色，但透明度恶化911 污泥呈粉红色，透明度不良，微生物增殖减少细菌经驯化后适宜的 pH 值范围应为 68。可利用 pH 试纸定性地了解废水的 pH 值，便于及时了解污水站的进水状况。（2）溶解氧：在废水的好氧处理过程中，微生物以好氧菌为主，鼓风设备提供给曝气池足够的溶解氧，供好氧微生物净化有机污染物和内源呼吸。如果溶解氧不足，好氧微生物由于得不到足够的氧，正常的生长规律遭到影响，甚至被破坏，在这种情况下，曝气池中生物相会恶化变质，出水水质显著下降；如果溶解氧过量，有机物量相对减少，好氧微生物在溶
40、解氧充足的情况下，如果有机污染不足，好氧微生物会发生自身氧化反应，会造成微生物自行消耗而使微生物数量减少，出水水质显著下降。在生物处理池中，溶解氧应保持在3.04.0mg/L 左右为宜，可通过溶解氧速测仪测定。根据溶解氧量控制曝气时间。2）培养方法：（1）接种：先将生化反应池进满自来水，pH 值控制在 7.5 左右，溶解氧控制在 3.04.0mg/L，水温控制在 20 度为宜，投放接种污泥（根据池容积控制接种污泥投放量） ，然后每天以 BOD5:N:P=100:5:1 的比例投放营养底物（一般营养物质投放为：面粉、葡萄糖、尿素和磷酸二氢钾） ，连续曝气 24 小时。静置2 小时，使固着态微生物
41、接种到填料上，然后再曝气 24 小时。6 天后，填料表面上已全部挂上生物膜，第 7 天开始连续小水量进水进行驯化。（2）驯化：经过 7 天的闷曝培养，填料表面已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜，开始进少量污水（约 20） ，投放一定量的粪水， （每天进行水质观察，用烧杯取曝气池污水观察，水中须有一定量的悬浮物，并要带有一定的泥新腥味，静止沉降 1530 分钟，观察底泥颜色，黄褐色为正常，沉淀污泥发黑证明曝气不足，加大曝气量；底泥发白证明曝气过量，停止曝气，等溶解氧恢复正常状态再进行曝气） ，连续曝气 2 到 3 天，每天必须保持一定的进水量（逐步加大进水水量） ，观察填料上挂膜情况。增大污水进水水
42、量，连续曝气，观察水质情况， （用烧杯取曝气池污水观察，水中须有一定量的悬浮物，并要带有一定的泥新腥味，静止沉降 1530 分钟，再观察底泥颜色，黄褐色为正常，底泥发黑证明曝气不足，加大曝气量，底泥发白证明曝气过量，停止曝气，等溶解氧恢复正常状态再进行曝气） ，连续曝气 35 天，每天必须保持一定的进水量，观察填料挂膜状况，如果填料上有大量黄褐色生物膜，镜检有大量微生物活动时，此时曝气池 COD 去除率、SS 去除率有明显变化，且此现象稳定数天时，出水较清，证明微生物开始驯化。当污水进水量增至设计值，运行处于正常、系统化，且出水水质符合设计要求时，标志好氧微生物驯化培养成功。3）运行：在培菌过
43、程中，尤其在每次增加水量前后，须进行 COD、SS、pH 检测。COD、SS 检测结果应是逐渐减小，pH 值稳定在 68，在运行过程中，控制好负荷，防止生物膜老化，及时排出剩余污泥。微生物培养成熟后开始满负荷运行，并 24 小时派人观察系统运行情况及出水水质情况，当连续运行十天以上没有出现异常情况，且出水水质稳定，说明成功。3.1.13 故障原因及处理14常见故障及解决方法序列 故障 可能的原因 建议处理的方法1水泵不上水或流量不正常1、引水罐引水未罐满或泵腔内空气未排完。2、吸水管系统漏气。3、泵进出口阀阀未开或开全，进出管道遭堵塞，叶轮堵塞。4、电机反转。1、罐引水和排空气直至排气孔连续稳
44、定出水。2、检查管道连接处密封性。3、检查阀阀状态、停机拆卸清除堵塞物体。4 、调整电机任意两相电源接线。2电机发热烧损，水泵常震动，噪声大1、电压过高或过低，长时间缺相运行 2、泵体机械密封漏水，电机被浸湿 3、 流量过大，超负荷运行。4、润滑油或齿轮油不够，机械部件干运转。5、润滑油或齿轮油有颗粒物杂质1、检查电路，排除电气故障。2、更换密封圈，烘干电机。3、适当关小阀阀，控制流量。4、加注好对应的润滑油。 5、更换干净的齿轮油或润滑油。3 减速机漏油 1、螺丝或油镜未锁紧2、油封密封部件损坏 1、检查各紧固螺丝，加固。2、拆卸更换已损密封部件。4 单设备跳电频繁1、单设备热继电器瞬时电流
45、设置不合理。2、单设备电气线路短路故障，热继电器正常保护。1、根据设备的额定电流设置约1.2 倍瞬时电流。2、检查故障设备的电气线路是否缺相、负荷不均匀、绝缘损坏、老化等，及时检修或更换损坏材料5 系统整体跳电频繁1、总进线空开开关故障。2、开的用电器负荷超设定负荷。3、总线有问题。1、检修及更换总进线空开开关。2、是否外增的用电器较多、开关某大型设备过频繁、开联动设备过快 3、检查总线的接线有无松动、缺相、错接；电缆有无损坏等6 出水水质不达标1、工艺控制不到位，未加药剂处理或加药量不够。2、进水水质波动大，有油性物质或污染物含量比平时高。3、进水量增大且持续时间比较长，巡查不到位。1、仔细
46、观察反应池絮凝池出水的絮体情况、PH 值，做 5min 沉降试验，及时调整各药剂加药量。2、对进水水质留心观察及定期化验检测进出水水质。3、查看调节池提升泵运行状态15是否稳定、放空阀是否开度减小；加强巡查7 沉淀池污泥量过大1、药剂加药量是否偏高。2、调节池提升泵夹带泥沙过多至各反应池。1、在满足出水水质达标的情况，适当减少药剂投加量，特别是氯化铁和碱。2、进水口做好过滤措施；定期对调节池泥沙清理8沉淀池飘泥现象严重、沉淀池水质浑浊、沉淀池水可见度不高1、排泥不及时，泥面上升，随水上浮。2、反应池絮凝池药剂投加量不够，絮体难以沉降。3、出现重力流。4、水中油性物质等过多1、及时排泥，运行 2
47、-3h 就要排 1 次泥，直至排泥水较清。2、控制好沉淀池 PH 在 7 左右，适当加大氯化铁和 PAM 的投加量，并做 5min 沉降观测试验。3、适当减小进水量。4、用吸油编织袋吸附浮在上面上的油等；设备维修时或加油时，尽量及时处理掉油污9好氧池SV30 不合格1、 SV30 大于 30%，污泥过多。2、 SV30 小于 10%，活性细菌少：（1） 流量过高，污泥被带往沉淀池。（2） 曝气量过大，氧含量高，细菌自身分解。（3） 进水 COD 含量过低，营养不足，细菌自身分解。（4） 氨氮含量不合理。1、 对缺氧池，好氧池进行排泥。2、 （1）调整合理流量。（2）调整气量，严格控制氧含量合格。（3）可适当加入葡萄糖不错营养。（4）调整氨氮含量。
