1、填方区急流槽制作与安装在填方区，为保证路面排水不损害填方边坡，设立路缘石和急流槽为填方区的横向排水设施，保护路基不被水毁，本项目急流槽总量约为 2,500m。一、急流槽制作由于单块急流槽的几何尺寸是固定的，为提高生产质量和产量，急流槽采用预制厂制作。1 材料、设备铁锹、符合尺寸模板至少 50 套。水泥（42.5） 、骨料（0-6.3mm、6.3-10mm、10-20mm）B25 混凝土（水泥：350kg/m）单块急流槽的混凝土方量为 0. 017m。2 急流槽外形几何尺寸如下图：3 施工方法3.1 模板由于急流槽尺寸较小 ，采用定型模板，在浇筑前，每个预制循环都需要认真清理定型钢模，保证模板接
2、触面没有任何粘结物，并认真涂刷脱模剂 2 遍，脱模剂可考虑采用废机油。此外，还需要认真检查模板的连接螺栓是否紧固，避免模板在混凝土浇筑过程中发生松动或爆模3.2 混凝土浇筑按照实验室确定的混凝土配比进行混凝土的拌制，严格控制各种材料的用量。由于急流槽为薄壁混凝土构件，不能采用振捣棒插入混凝土内振捣，混凝土入仓后，采用 16 钢筋插捣密实，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，避免蜂窝麻面产生。拆模及养护混凝土浇筑 24 小时以后方可拆除模板，拆除模板应该按照一定的次序进行，避免在拆模过程中对预制件产生破坏。拆除模板的表面出现蜂窝麻面的情况，应该及时采用 M400 砂浆抹面修补。拆除
3、模板以后的三天，安排人工洒水养护，养护按早、中、晚分次进行。并且将预制件编号存储。4 注意事项严格控制模板精度，保证预制件制作质量，每次拆模后应该检查模板的尺寸和精度。由于预制件尺寸很小，使用钢筋插入捣实，确保混凝土密实。二、急流槽安装1 设备、材料：十字镐、铁锹、手推车、翻斗车、储水桶、洒水壶、施工标志牌、沙子，水泥。 2 施工方法将预制件、水泥、沙子等材料和工具运输至施工现场，不影响路上交通。边坡的平整及夯实，在需要安防急流槽的边坡上开挖深度为 10cm、宽为50cm 的槽。浇筑一层 10cm 厚的混凝土（水泥：350kg/m） 。每块急流槽应保证相互搭接，搭接长度为 5cm，如下图所示。急流槽的长度应根据边坡的高低、现场地形与监理共同确定，保证水流通畅。在两块构件间用砂浆填充缝隙并与构件内壁抹平，保证急流槽连续平顺。急流槽预制件底部的混凝土饱满，确保预制件和垫层混凝土紧密连接。构件安置完成后，用土料将构件外侧回填至与构件外侧边缘平齐并平整，并夯实。坡脚急流槽底设置抛石防护（宽 1m高 0.5m长 0.5m） ，确保急流槽出水口排水通畅。3 注意事项如果在道路竖曲线的位置有急流槽，则该急流槽设置在竖曲线的最低点。
