1、 风险点名称 手持电动工具风险点位置 厂区、车间、仓库风险等级 三危险源数量 5伤害类型 触电、烫伤、机械伤 害负责人联系方式辨识时间 2017序号 危险源描述 可能导致 危险级别 控制措施 层级1电动工具插头、电源线破损、开关失灵 触电 四1、停电、挂牌、安全确认制度；2、现场专人监护班组2 电动工具无触电保护装置或失效 触电 三 车间3 绝缘手柄脱落或失效 触电 三 车间4 机械防护或电器防护装置失效 触电烫伤 四 班组5 排除机内物料措施不当 机械伤害 四 班组风 险 点 告 知 卡序号 危险源描述 可能导致 危险级 别 控制措施 层级1 未开动火证擅自动火或监护不力灼烫火灾爆炸四危险区
2、域动火必须办理动火证，采取防范措施；动火前，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域；班组2 作业区域吸烟或明火作业 火灾爆炸 四 作业区域严禁吸烟及使用明火 班组3 未在指定作业区域作业 火灾爆炸 四 动火作业必须在指定区域进行 班组4 未使用劳保用品 灼烫、触 电 五 员工需正确佩戴使用劳动防护用品 班组5 无证上岗或不熟悉操作流程、未掌握安全知识 火灾爆炸 四对员工进行安全知识培训，需持证上岗的必须取得上岗证后方可上岗作业班组风 险 点 告 知 卡风险点名称 动火作业风险点位置 厂区、车间、 仓库风险等级 四危险源数量 5伤害类型 触电、火灾、 爆炸、灼烫负责
3、人联系方式辨识时间 2017风险点名称 受限空间作业风险点位置 厂区、车间、 仓库风险等级 三危险源数量 1伤害类型 窒息负责人联系方式辨识时间 2017序号 危险源描述 可能导致 危险级别 控制措施 层级1进入有限空间未执行“先通风、后检测，再作业”规定窒息 三 作业时要严格按照相关作业规范作业 车间风 险 点 告 知 卡风险点名称 高处作业风险点位置 厂区、车间、 仓库风险等级 三危险源数量 6伤害类型高处坠落、物体打击、触电、其他伤害负责人联系方式辨识时间 2017序号 危险源描述 可能导致 危险级别 控制措施 层级1登高作业未落实作业方案或未按方案实施高处坠落 三1、公司制定正确完善的
4、高处作业规程；2、作业前经安全部门审批和风险评估；3、对作业人员进行岗前和定期培训；4、 实施安全部门巡检制，对违章作业实施罚款制度；5、作业前对作业区域，劳保用品、用具进行检查；6、对作业人员进行岗前和岗中体检；7、制定应急预案车间2未按要求佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等劳保用品或劳保用品失效或作业人员衣着不符合作业规范高处坠落 三 作业人员正确佩戴符合标准的劳动防护用品 车间3违章作业、高空抛物等或用具未放在安全位置物体打击 四1、公司制定正确完善的高处作业规程； 2、 实施安全部门巡检制，对违章作业实施罚款制度班组4 作业人员身体不适或精神状态不佳 高处坠落其他伤害 四 对作业人员进行岗前
5、和岗中体检 班组5 作业地点不安全 高处坠落 三 作业前对作业区域，劳保用品、用具进行检查 车间6检维修无作业方案，停机未执行操作牌、停电牌制度机械伤害触电 三1、建立严格的设备使用、维护、检修制度，应制定专门作业方案，并采取专门防护措施；2、检修停机必须严格执行操作牌、停电牌制度，停电必须三方确认；拉闸断电、验电、放电；各相短路接地；悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌；车间风 险 点 告 知 卡风险点名称 设备检维修作 业风险点位置 厂区、车间、 仓库风险等级 三危险源数量 2伤害类型机械伤害、触电、高处坠落、火灾、爆炸、其他爆炸负责人联系方式辨识时间 2017序号 危险源描述 可能导致 危险级别 控制措施 层级1检维修过程未落实检维修作业方案机械伤害、触电、高处坠落、火灾、爆炸四1、检修中应按检修方案拆除安全装置，并有安全防护措施；安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档班组2检维修结束未按程序进行试车，安全装置未及时恢复火灾、机械伤害、其他爆炸三1、检修结束后，必须严格按照相关操作规程操作；2、检修完毕，安全装置应及时恢复车间风 险 点 告 知 卡
