1、铜切削液 MB133一 、用途MB133 铜切削液，是 东莞美科研发的成果。 针对了铝合金和铜合金的金属特性所研发而成。具有很好的防锈性能、冷却性能、润滑性能和清洗性能。有效地杜绝了铜、 铝工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象，特 别适用于铝合金、铜合金、锌合金、钛合金、不锈钢、铸铁、碳钢、球墨铸铁的切削、研磨、攻牙、冲压、钻孔等方面。东莞美科切削液，全国火爆招商加盟进行中， 诚招各国各地区的 经销商、代理商、批 发商.美科 12 年切削液生产研发经验值得信赖。二、理化指标项目 指 标外观（母液） 蓝色液体1:20 稀释后 浅蓝色液体类型 半合成切削液PH 值 8.5-9.5三、使用方法1
2、、水稀释 1030 倍使用，加入本品越多，功能越多。对于重负荷、极 压场合，建议高浓度使用。2、长时间使用，当切削液的耗损量达到切削液总 量的 1/21/3 时，要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。3、可采用溢流法、高压法、喷雾法等各种自动供液法及手动供液法。4、应选用新鲜水质配制工作液。四、注意事项建议用优质饮用水，严格按比例配制工作液。补充工作液时 ，应按较高浓度进行补加，防止润滑、防锈性能下降。保持切削液的清洁，禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物；禁止用工作液洗手、洗抹布。严禁食用！五铜切削液相关推荐：产品名称 外观母液稀释后 品牌性能、用途MB103 不锈钢切削液黄绿色半透明浅绿色美
3、科为高性能极压水溶性切削液， 环保，乳液 稳定，无异味，使用寿命长，使用于 CNC 加工中心等加工碳素钢、 铸铁、不锈钢、硬质合金钢的研磨、切削、钻孔等作业。六、东莞美科切削液小知识分享： 小孔镗削如何加工？对直径小于 6mm 的孔进行镗削加工是比较困难的，容易发生刀具脆裂。为此，一些工具制造厂家专门设计制造了可转位刀具来镗削直径 1mm 的小孔。依*适当的加工中心，采用适当的切削速度和进给量、足够的排屑空 间和性能稳定的刀具，可对任何小孔进行镗削。刀具的安装在镗削小孔时，最重要的是在加工中心上正确安装刀具。在小孔镗削中，刀具的中心高是导致刀具失效的重要因素。如果刀具安装低于中心高，将影响刀具
4、的加工性能。主要表现在：a 切削刃相对于工件的主后角减小， 导致刀具的后刀面与工件接触，使刀片与工件之间发生摩擦，当刀片旋转时，这种摩擦进一步会使刀尖发生偏离，导致刀具更深地切入工件。b 当刀具后角减小时，刀片相对于工件的前角也增大，从而引起刀具刮削工件，引起刀具振动并损坏刀具。这种情况在 镗削小孔时更为严重。为此建议刀具安装应略高于中心高(但应尽可能接近中心高)。这样可使刀具相对于工件的法向后角增大，切削条件得到改善，如果加工时产生振动，刀尖会向下和向中心偏斜，从而接近理想的中心高。刀具也可轻微地退出，减小削 伤工件的可能性。此外，刀具前角也将减小，这样可稳定工作压力。如果前角减小到 0，就会 产生太大的工作 压力，导致刀具失效。所以在镗小孔时，应选取正前角的 镗刀，在 镗 1mm 的小孔时，镗杆的直径只有 0.76mm，使刀具承受的切削力减小。
