1、耐磨陶瓷管道耐磨陶瓷管道简述工业管道的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝耐磨陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。耐磨陶瓷管道及管道内衬耐磨陶瓷衬板以来，国内外致力于该项目生产和研究已达数十余年，目前陶瓷管道等各类产品各项性能参数指标已处于很完善和成熟的水平。产品已在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业得到广泛的应用。在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，国外进口设备，大部分都是用
2、这种耐磨弯头，我公司生产的耐磨陶瓷管道和弯头出厂就粘贴、焊接、套接、铆接了耐磨陶瓷。近年来随着我国电力、钢铁、水泥、冶金、石化等行业建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，我公司生产制造的耐磨陶瓷管道和耐磨陶瓷弯头已得到成功和广泛的应用。耐磨陶瓷管道性能优势1. 耐磨性能优异，连续使用 10 年以上时间经测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的 200 倍，高铬铸铁的 150 倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少 10 年以上，减少维修频次和费用。2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻经测定，耐磨陶瓷洛氏硬度为 HRA80-85，硬度远
3、高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的 1/3，便于安装与更换。3. 装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好陶瓷片采用高强度的结构胶粘剂装贴在管道和弯头的内壁。高强度结构胶粘剂系具有粘接强度高、耐高温、耐老化，很多锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便，可靠性极好。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。4. 内壁光滑，不堵粉料瓷片经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。装贴工艺严格按照?作业指导书 ?进行，保证瓷片平滑过渡，高度差不超过 0.5mm，装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料。耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头与传统管道、弯头的比较耐磨陶瓷管道、耐磨
4、陶瓷弯头能在市场上不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。(一 ) 性能比较1. 铸石以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚 25-35 毫米，有的近 40 毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。2. 铸钢铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约 60）远低于陶瓷（80 以上） ，耐磨
5、性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。 3. 离心浇注复合陶瓷管该工艺采用自蔓延离心浇注方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不超过1200） ，反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相 -Al2O3，并没有能够转换为高温相 -Al2O3（转变温度超过 1300） 。同是氧化
6、铝，但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。由于反应时间短，低温相氧化铝与铁水离心分离不彻底，造成陶瓷层不致密、颗粒松散、硬度低。耐磨弯头衬贴 95 陶瓷，氧化铝含量不低于 95%,而且全部是高温相 -Al2O3，烧结温度高达 1670，确保材料品质。从实际防磨的效果来看，耐磨弯头的耐用时间是复合陶瓷弯管的 5 倍以上。而且离心浇注复合陶瓷管的技术决定了不适合做弯头及大小头，普通技术条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的弯头及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送，降低设备出力。同时，该种工艺所生产的陶瓷管，微观
7、裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后无法修补。此外，从整个锅炉的吊架承载力来说，铸钢弯头、复合陶瓷弯头都是以重量和厚度来取胜，有的弯头磨损面壁厚达 40 多毫米，从机组设计看，无疑给吊架增加重量，缩短了使用寿命。(二 ) 价格比较目前市场弯头的价格是：合金每吨 1.8 万元左右，铸石弯头每吨 1.3 万元，复合弯头每吨 1.7 万元。这几类弯头特别重，它们是以重量来谋利润。也就是说，一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷弯头的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买两个耐磨陶瓷弯头，耐磨陶瓷弯头的使用寿命是这种合金弯头的 2-3 倍，用价格与使用寿命比，也就是用 1/5 的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷弯
8、头。例如：2600MW 超临界机组送粉管道，管径为 53010，一个 90弯头，弯曲半径 R=1700mm，采用铸钢弯头或双金属复合弯头，重量为W=1700kg，全部弯头总重（2 台炉）约为 500600 吨；而采用内衬陶瓷片耐磨陶瓷弯头，其重量仅为 W=450kg 左右，全部弯头总重（2 台炉）约为 110130 吨；对比可看出，采用内衬陶瓷片耐磨陶瓷弯头，最直接的是使弯头重量大幅下降，投资至少节约 200 万以上（铸钢弯头或双金属复合弯头单价按 1.2 万元/ 每吨） ，还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益，以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比，可见耐磨弯头无论是初期投入还是运行费用都是最具性价比的！
