1、建筑安装工人安全技术操作规程架子工一、脚手架搭设1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于 2 米；大横杆间距不得大于 1.2 米；小横杆间距不得大于 1.5 米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件 连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于 0.8 米，立杆间距不得大于 2 米；大横杆间距不得大于 1.8 米。3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于 24 厘米；伸出大横杆外不得少于 10 厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的 间距大于 1 米应绑吊杆；间距大于 2 米时，吊杆下需加设顶 撑。4、18 厘米厚度的砖墙、空斗墙和砂浆
2、标号在 10 号以下的砖墙，不得用单排脚手架。5、脚手架的负荷量，每平方米不能超过 270 公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。6、脚手架两端、转角处以及每隔 67 根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于 60 度，支杆底端要埋入地下不小于 30 厘米。架子高度在 7 米以上或无法设支杆时，每高 4 米，水平每隔 7 米，脚手架必须同建筑物连接牢固。7、架子的铺设宽度不得小于 1.2 米。脚手板 须满铺，离 墙面不得大于 20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于 20 厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于 20 厘米。在架子拐弯 处 脚手板应交叉
3、搭接。 垫平脚手板应用木块，并且要钉 牢，不得用 砖垫。8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在 铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必 须挂牢安全带。9、上料斜道的铺设宽度不得小于 1.5 米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于 30 厘米。10、脚手架的外侧、斜道和平台，要 绑 1.2 米高的防 护栏杆和钉 18 厘米高的挡脚板或防护立网。在 门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于 30 度，并应支承在窗台板、窗檐、 线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于 25 厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。11、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于 1.2 米，
4、高度 应保持低于外墙 20 厘米。里脚手的支架间距不得大于 1.5 米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架 时，上下支架必 须对齐，同 时支架间应绑斜撑拉固。12、砌墙高度超过 4 米时，必须在墙外搭设能承受 160 公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应 在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。13、搭设安全网应每隔 3 米设一根支杆，支杆与地平一般须保持 45 度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内 杂物要随时清扫。二、脚手架拆除1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专
5、人看管，禁止人员入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、 钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。抹灰工1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于 2 米。架上堆放材料不得 过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门窗、暖气片、洗 脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩 踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、机械喷灰喷涂应戴防护用品， 压力表、安全 阀应 灵敏可靠，输浆管等各部接口应拧紧卡牢
6、。管路 摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行，超 压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、磁 砖等应堆放整齐平 稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴， 电源线不得破皮漏 电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。木 工一、支模拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加 垫木。木楔要钉牢，并用横 顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查， 发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得 进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上
7、下。4、支设 4 米以上的立柱模板，四周必 须顶牢。操作时要搭设工作台；不足 4 米的，可使用马凳操作。5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作 时应按顺序分段进行， 严禁猛撬、硬砸 或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等 预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。二、木构件安装1、在坡度大于 25 度的屋面上操作，应用防滑梯、 护 身栏杆等防护措施。2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断 时应设临时或临时
8、支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好绑扎要牢固。3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉 牢固。5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时， 应在大楞上铺设脚手板。6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。三、木工机械平刨机1、平刨机必须有安全防护装置，否 则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面 时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低
9、于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过 1.5 毫米。 进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、 戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10 毫米。压刨机（包括三面刨、四面刨）1、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三
10、、四面刨，要按顺序开动。2、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5 毫米。3、进料必须平直，发现材料走横或卡住， 应停机降低台面 拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必 须离开滚筒 20 厘米以外，接料必须待料走出台面。4、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于 1 厘米的木料，必 须垫托板。裁口机（包括立槽刨、线角刨、铲口刨）1、按材料规格调整盖板。一手按压，一手推 进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。2、送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬接 应慢推。接料需待过刨口 15厘米。3、裁硬木口，一次不得超过深 1.5 厘米，高 5 厘米；裁松木口，一次不得超过深
11、 2 厘米，高 6 厘米。禁止在中间插刀。4、裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手 压牢，慢速进料。5、机器运转时，禁止在防护罩和台面上放置任何物品。开榫机（包括双头、燕尾开榫机）1、要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。2、短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5 米以上的木料，必须两人操作。3、发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。打眼机1、打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。 1.5 米以上 长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周 围人和物。2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞， 应即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。3、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。圆
12、盘锯（包括吊截锯）1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺 丝应上 紧。2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬 节慢推。接料要待料出锯片15 厘米，不得用手硬拉。4、短窄料硬应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。刮边机（包括直边机）1、材料应按压在推车上，后端必须顶牢。推进速度要慢，手不准送料到刨口。2、刀部要设置坚固严密的防护罩。每次 进刀量不得超过 4 毫米。3、禁止使用开口螺丝槽的刨刃，装刀要拧紧螺丝。钢 筋 工一、制作、绑扎1、钢材、半成品等应按规格、品种分 别堆放整齐，制作场地要平整，工
13、作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地 锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚 踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打 锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30 厘米的短钢筋， 应用钳 子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。 钢筋堆放要分散、稳当，防止 倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架， 须搭设脚手架和 马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋，不
14、得站在 钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4 米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在 4 米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马 凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外 墙、 边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必 须待骨架降落到离地 1 米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。二、冷拉和张拉1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有 挡板时，应 将卷扬机与冷拉方向成 90 度，并且应用封闭式 导向滑轮。操作 时要站在防 护挡板后，冷
15、拉 场地不准站人和通行。2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现 滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能从新进入操作。3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、 锚卡具有异常，应立即停止张拉。4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防 护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土 时，要防止震 动器冲击预应力钢筋。5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸 长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两 侧操作，防止 钢筋断裂，回弹伤人。6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时， 预应力钢筋应分二次张拉，
16、第一次拉至控制应力的 70%80%，待非 预应力钢筋绑好后，再张拉到规定应力值。7、电热张拉的电气线路必须由电工安装， 导线连接点应包裹，不得外露。张拉时， 电压不得超过规定 值。8、电热张拉达到张拉应力值时， 应先断电，然后锚 固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。三、钢筋机械切断机1、机械运转正常，方准断料。断料 时，手与刀口距离不得少于 15 厘米。活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢凳特种钢筋， 应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、
17、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在 钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。除锈机1、操作时， 应戴口罩和手套。 带钩的钢筋严禁上机除 锈。2、除锈应在基本调直后进行。操作 时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。调直机1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩 动伤 人。4、短于 2 米或直径大于 9 毫米的钢筋调直， 应低速加工。弯曲机1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在 钢
18、筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更 换插头、加油和清理，必须停机后进行。冷拔丝机1、先用压头机将钢筋头部压小，站在 滚筒的一侧操作，与工作台应保持50 厘米。禁止用手直接接触 钢筋和滚筒。2、钢筋的末端将通过冷拔的模立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。3、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之 间的运行情况，发现故障应即停机修理。点焊、对焊机（包括墩头机）1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、焊接前应根据钢筋截面调整电压， 发现焊头漏电，立即更 换，禁止使用。3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板
19、或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并 备有 灭火器材。4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期 检查 修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规 定温度。混 凝 土 工1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力 过猛和撒把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要 挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输 送前必须试送，检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。6、浇捣拱
20、形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇 圈梁、雨棚、阳台， 应设防护措施；浇捣料仓，下口 应先行封闭，并 铺设临时 脚手架，以防人 员下坠。7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关， 电源 线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道 应畅通，阀门接头要严密牢固。电 工一、一般要求1、所有绝缘、检验工具， 应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路， 应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止 带电操作。4、熔化焊锡，锡
21、块、工具要干燥，防止爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭 火放气。6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点 应通风良好，并 须戴好防护用品。7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空 浇注时，下方不得有人。8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂 灭火。二、设备及内线安装1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时， 应将开关置于断开位置。2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两 盘的结合处，也不得触摸连接螺孔。3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂 纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙
22、 打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和 坠落，操作时面部要避开。5、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加 热时 ，管口前不得有人。6、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时， 应在大楞上铺设脚手板。三、外线及电缆工程1、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬 时， 动作一致，电杆不得离地过高。2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作 时，互相配合，用力均匀。机械立杆，两侧应设溜绳。
23、立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。3、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根 单侧腐朽深度超 过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩 子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。5、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的 导线，应在外侧作业。 调整拉线时，杆上不得有人。6、紧线用的铁丝或钢丝绳， 应能承受全部拉力，与导线的连接必须牢固。紧线时， 导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。7、架线时在线路的每 23 公里处，应接地一次，送电前必
24、须拆除，入遇雷雨，停止工作。8、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放 线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾 倒。 电缆敷设至拐弯处， 应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。四、电气调试1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被 试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并 对仪表、接 线等检查无误，人员撤离后，方可升压。2、电气设备或材料作非冲击性试验，升 压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断 电源，安全放 电，并将升压设备高压侧短路接地。3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时， 应将有关的开关手柄取下或锁上， 悬挂标示牌，防止误合闸。4、用摇
25、表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。 测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止 测定线路绝缘。5、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。五、施工现场变配电及维修1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮 栏和从事修理工作。2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与 带电部分， 应保持安全距离，并需有人监护。电 压 （千伏） 距 离 （米）6 以下 0.351035 0.6044 0.9060110 1.503、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：切断有关电 源，操作手柄应上锁或挂标示牌。验电时应戴 绝缘手套，按电压等级使用验电器，
26、在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或 线路确定无 电后，即将 检修设备或线路做短路接地。装设接地线 ，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时 均应穿戴绝缘防护用品。接地线应使用截面不小于 25 平方毫米的多股软 裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。设备或线路 检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘 手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。5、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一 设备 可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的
27、接零。6、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止其它金属线代替保险丝（片）。7、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度 应不低于 2.5 米。易燃、易爆场所， 应用防爆灯具。8、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。电 焊 工1、电焊机外壳，必须接地良好，其 电源的装拆应由 电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更 换焊条 应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、严 禁 在 带 压 力 的 容 器 或 管 道 上 施 焊 ，焊 接 带 电 的 设 备 必 须 先 切 断
28、 电 源 。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必 须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严 禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8、把线、地 线，禁止与 钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或电机设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清 除 焊 渣 、采 用 电 弧 气 刨 清 根 时 ，应 戴 防 护 眼 镜 或 面 罩 ，防 止 铁 渣 飞 溅 伤 人 。11、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削 钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将
29、粉尘及时排除。12、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端 电压不应大于 36 伏。13、雷雨时， 应停止露天焊接作业。14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。15、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时， 应经有关部门检试许可后，方可施焊。16、工 作 结 束 ，应 切 断 焊 机 电 源 ，并 检 查 操 作 地 点 ，确 认 无 起 火 危 险 后 ，方 可 离 开 。气 焊 工1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时， 应经有关部门检试许可后，方可施焊。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保 险链；球式浮筒必须有防爆
30、球；胶皮薄膜浮桶断面积的 6070%。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上， 严禁沾染油脂。5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫 铜制作。6、高、中压乙炔发生器， 应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于 10 米。检验 是否漏气，要用肥皂水， 严禁用明火。10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应 用热水加热，不准用火烤。11、乙
31、炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置 冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻， 严禁用火烘烤。12、点火时， 焊枪口不准对人，正在燃 烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应 先切断电源。15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割 时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻般轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。17、铅焊时， 场地应通风良好，皮肤
32、外露部分 应涂护 肤油脂。工作完毕应洗漱。18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地面上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。起 重 工1、起 重 指 挥 应 由 技 术 熟 练 、懂 得 起 重 机 械 性 能 的 人 员 担 任 。指 挥 时 应 站 在 能 够照 顾 到 全 面 工 作 的 地 点 ，所 发 信 号 应 事 先 统 一 ，并 做 到 准 确 、宏 亮 和 清 楚 。2、80 吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡环应使用长度方向受
33、力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。5、起 吊 物 件 应 使 用 交 互 捻 制 的 钢 丝 绳 （安 全 系 数 见 下 表 1）。钢 丝 绳 如 有 扭 结 、变 形 、断 丝 、锈 蚀 等 异 常 现 象 ，应 及 时 降 低 使 用 标 准 或 报 废 。（见 下 表 2）。钢丝绳的安全系数 表 1钢丝绳的用途 安全系数缆风绳缆索起重机承重绳手动起重设备机动起重设备作吊索无弯曲作捆绑吊索用于载人的升降机3.53.754.5566781014钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内） 表 2钢丝绳种类（交互捻制）折减或报 废 619+1 624+1 637+1 661+11.
34、000.900.80报废05610111616 以上07814152020 以上0101120213030 以上0151625264040 以上6、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致， 编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不得短于 300 毫米。用卡子 连成 绳套时，卡子不得少于三个。7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工 负责人采取措施。8、使用绳 卡 ，应 将 有 压 板 的 放 在 长 头 一 面 。起 应 用 范 围 应 符 合 下 列 规 定 ：绳卡应用范围绳卡型号卡杆直径毫米允许承载力（吨）适用于钢丝绳直径（毫米）绳
35、卡间距（毫米）绳卡使用数量（个）Y1-6Y2-8Y3-10Y4-12Y5-15Y6-20Y7-22Y8-25Y9-28Y10-32Y11-40Y12-45M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M25M270.721.282.002.402.885.126.488.009.6811.5012.5014.807.488.79.31112.5141517.518.52021.523.52426.5283132.5373944.546.550.5909090100100120140160180200250300333334455566Y13-50 M30 18.00 25660 以上300350679、使用二根以上绳扣吊装时， 绳扣间的夹角如大于 100 度， 应采取防止滑钩等措施。10 用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。11、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。12、起吊物件，应合理设置溜绳。
