1、粤技组20102 号关于印发 2010 年广东省职业技能大赛数控铣工竞赛实施方案的通知各地级以上市人力资源和社会保障局（劳动保障局、人力资源局）、省属有关单位：根据省政府关于开展 2010 年广东省职业技能大赛和广东省第五届“ 省长杯” 工 业设计大赛的通知 （粤办函2010132 号）的要求，我们制订了2010 年广东省职业技能大赛数控铣工竞赛实施方案，现印发给你们，请结合实际，认真贯彻执行。各地级以上市和省属部门（行业）实施过程中，如有疑问，请直接与该工种承办单位或全省职业技能大赛组委会办公室联系。各地级以上市和省属部门（行业）参加本工种竞赛的代表队，请直接向该工种竞赛承办单位报名。本实施
2、方案请查询 网站。省竞赛办联系人：王建平，联系电话：020-83329249；苏光护，联系电话（传真）：020-83352242技术咨询：省职业技能鉴定指导中心联 系 人：傅 鸫，020-83185010；2 刘忠良， 020-83185954传 真：020-83185947。邮 箱：gdmtk163.co m承办单位：佛山市人力资源和社会保障局联系人：李卫权（0757-83396014）杨 萌（0757-83327009）邮政编码：528000 地址：佛山市禅城区同济西路 7 号竞赛信息咨询专题网站：www.fsgj.org广东省职业技能大赛组委会办公室（代章）二一年四月十二日3 2010
3、 年广东省职业技能竞赛数控铣工竞赛组织实施方案一、竞赛宗旨为了深入贯彻落实胡总书记视察广东省技工教育讲话的精神，进一步加快培养高技能人才，为广东经济建设提供高技能人才保障，根据粤办函2010132 号文部署要求制订 本方案。二、组织机构由本工种承办单位佛山市人力资源和社会保障局牵头组建数控铣工竞赛组委会，并成立相应机构，统筹指导做好数控铣工竞赛的各项工作。（一）组织委员会1. 主 任：林 征 佛山市人力资源和社会保障局局长2. 副主任：冯七胜 佛山市人力资源和社会保障局副局长朱伟新 佛山市南海区人力资源和社会保障局局长3. 委 员：李卫权 佛山市人力资源和社会保障局培训就业科科长王震洲 佛山市
4、高级技工学校校长孙纯君 沈阳机床集团有限公司副总经理孙 斌 北京市斐克科技有限责任公司总经理陈卫东 北京数码大方科技有限公司 CAXA 副总经理何敏佳 广州数控设备有限公司董事长、总经理陈吉红 华中数控有限公司总经理代建东 深圳华亚数控设备有限公司4 徐展超 广州超软科技有限公司董事长梁耀能 华南理工大学广州汽车学院院长（二）组委会办公室办公室主任：冯七胜 佛山市人力资源和社会保障局副局长副 主 任：樊 涛 佛山市南海区人力资源和社会保障局副局长成 员：杨 萌 佛 山 市 人 力 资 源 和 社 会 保 障 局 培 训 就 业 科 副科 长王震洲 佛山市高级技工学校校长朱志浩 沈阳机床集团中央
5、研究院副院长孙 斌 北京市斐克科技有限责任公司总经理陈卫东 北京数码大方科技有限公司 CAXA 副总经理郭莲芬 广州市数控加工职业技能培训中心主任谢星葵 深圳华中数控有限公司总经理代建东 深圳华亚数控设备有限公司罗海峰 广州超软科技有限公司总经理宋小春 华南理工大学广州汽车学院（三）根据赛事安排，本工种竞赛组委会办公室下设秘书组、会务材料组、综合宣传组、竞赛协调组、后勤保障组、安全保卫组。（四）会务材料组：主要负责接待、宣传、信息的发布、资料整理和竞赛奖励计分。安排竞赛有关人员的报到、食宿、交通工作；场地的布置、竞赛的安全以及赛场医护人员的配备等后勤保障工作。组 长：杨 萌 佛山市人力资源和社
6、会保障局培训就业科副5 科长副组长：黄 煒 佛 山 市 南 海 区 人 力 资 源 和 社 会 保 障 局 培 训 就 业 科科 长杨梦华 佛山市职业鉴定指导中心常务副主任成 员：易鉅全 佛山市高级技工学校副校长毛伟青 佛山市高级技工学校办公室主任许振存 佛山市高级技工学校总务科科长（五）主办、承办、协办、支持单位主办单位：广东省人力资源和社会保障厅承办单位：佛山市人力资源和社会保障局协办单位：佛山市（南海区）高级技工学校支持（赞助）单位：沈阳机床集团有限公司、北京斐克科技有限责任公司、北京数码大方科技有限公司、山特维克可乐满大中华区广州办事处、广州数控设备有限公司、深圳华中数控设备有限公司、
7、深圳华亚数控设备有限公司、广州超软科技有限公司、华南理工大学广州汽车学院三、竞赛项目、竞赛标准、组别（一）竞赛项目：数控铣工（二）竞赛标准：以国家职业资格三级及以上标准的基础上，适当增加新知识、新技术、新 设备、新技能的相关内容，具体要求见技术文件。（三）参赛组别：为了结合第四届全国数控大赛选拔工作的需要，本项目竞赛设职工组、学 生 组 、教 师 组 三 个组别。6 四、参赛选手资格（一）学生组1参 赛 对 象 为 各 类 院 校 在 校 学 生 。2参 赛 学 生 必 须 遵 守 法 律 法 规 和 学 校 的 各 项 规 章 制 度 ，刻 苦 学习 、钻 研 技 术 、成 绩 优 良 。（
8、二）教师组1参 赛 对 象 为 各 类 院 校 相 关 专 业 或 工 种 教 学 的 教 师 。2参 赛 选 手 应 具 有 相 当 于 相 关 工 种 高 级 工 水 平 ，并 具 有 数 控 加工 工 艺 、编 程 （含 手 工 编 程 和 自 动 编 程 ）和 操 作 技 能 的 综 合 能 力 。3参 赛 选 手 必 须 遵 守 国 家 有 关 法 律 法 规 ，具 有 良 好 的 职 业 道 德 ，爱 岗 敬 业 ，锐 意 进 取 ，刻 苦 钻 研 技 术 ，勇 于 创 新 。（三）职工组1参 赛 对 象 为 社 会 从 业 人 员 ，不 受 学 历 和 职 务 的 限 制 。2参
9、 赛 选 手 应 具 有 相 当 于 相 关 工 种 高 级 工 水 平 ，并 具 有 数 控 加工 工 艺 、编 程 （含 手 工 编 程 和 自 动 编 程 ）和 操 作 技 能 的 综 合 能 力 。3参 赛 选 手 必 须 遵 守 国 家 有 关 法 律 法 规 ，具 有 良 好 的 职 业 道 德 ，爱 岗 敬 业 ，锐 意 进 取 ，刻 苦 钻 研 技 术 ，勇 于 创 新 。五、决赛时间、地点：决赛时间：2010 年 8 月 13 日开始。 理论知识竞赛时间：2 小时；软件应用竞赛时间：3 小时；实操技能竞赛时间：56 小时；竞赛地点：佛山市高级技工学校。具体竞赛安排时间根据报名
10、情况另行通知。7 六、奖励办法按照粤办函2010132 号文件执行。七、竞赛程序一一一 报名办法为了使竞赛的前期准备工作有条不紊地开展，确保竞赛能够圆满完成，要求参加本工种决赛的各地级以上市和省属部门于 4 月 30日前填写2010 年广东省数控铣工职业技能竞赛预报名表（附件 1），向全 省 职 业 技 能 大 赛 组 委 会 办 公 室 和 承 办 单 位 进行预报名。以各地级以上市和省属部门为单位组成代表队参加决赛，填写2010 年广东省数控铣工职业技能竞赛报名表（附件 2）和2010 年广东省数控铣工职业技能竞赛报名汇总表（附件 3），并将参加决赛的选手、 领队和教练的名单、身份证复印件
11、，于 7 月 15 日前报本工种竞赛组委会办公室。报名地点：佛山市人力资源和社会保障局数 控 竞 赛 办 公 室 （佛山市禅城区同济西路 7 号）。为了与第四届全国数控技能大赛衔接，各地级以上市组队，设领队 1 名，每个组别的选手名额：职 工 组 为 3 名 职 工 ，教 师 组 为 3 名教 师 ，学 生 组 为 3 名 ，其 中 高 职 高 专 院 校 学 生 1 名 ，高 级 技 校 、技 师 学院 高 级 班 的 学 生 1 名 ，高 级 技 校 、技 师 学 院 、普 通 技 校 中 级 班 与 中 等职 业 学 校 学 生 1 名 。部省直属机械行业的职工（含各类院校校办企业的职工
12、）由省机械行业协会负责组队，设领队 1 名，职工组的选手名额 3 名。省教育厅负责省教育厅直属院校教师组、学生组的组队，设领队 1 名， 教 师 组 为 3 名 教 师 ，学 生 组 为 3 名 ，其 中 高 职 高 专 院 校 学 生8 1 名 ，中 等 职 业 学 校 学 生 2 名 。省人力资源与社会保障厅直属院校负责省人力资源与社会保障厅直属院校教师组的组队，设领队 1 名，教 师 组 为 3 名 教 师 ，学 生 组为 3 名 ，其 中 高 级 技 校 、技 师 学 院 高 级 班 的 学 生 1 名 ，普 通 技 校 中 级班 的 学 生 2 名 。一一一 资格审核参加决赛选手资格
13、的审核由各选送单位初审，并在复印件上加盖“ 与原件相符 ”印章以及 经办人签章，连 同相关身份证明，以及大一寸黑白免冠近期相片 5 张，于 7 月 31 日前送给本工种承办单位组委办公室复核、备查以及办理相关证件。一一一 制发参赛证报名结束后，由承办单位根据选手相关资料、信息制作参赛证，并在报到时发放给参赛选手。参赛选手必须佩带由 2010 年广东省数控铣工职业技能竞赛组委会制发的参赛证件，方可具有进入比赛场地的资格。一一一 决赛安排数控铣工的决赛于 8 月 13 日在佛山市高级技校举行，各队请于 8 月 12 日下午报到，熟悉赛场。具体赛程将于决赛前发放竞赛指南。八、竞赛规则（一）选手须知1
14、参赛选手必须持本人身份证并携（佩）戴大赛组委会签发的选手证参加比赛。2参赛选手必须按比赛时间，提前 15 分钟检录进入赛场。并9 按照指定的编号位参加比赛。迟到 15 分钟者不得参加比赛。离开赛场后不得在赛场周围高声谈论、逗留。3参赛选手应严格遵守赛场纪律，不得将相关技术资料和工具书带入赛场。所有的通讯工具和摄像工具不得带入比赛现场。4参赛选手在比赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经评审人员同意后作特殊处理。5参赛选手在比赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问，选手之间互相询问按作弊处理。6当听到大赛结束命令时参赛选手应立即停止操作或答题，不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时不得
15、将草稿纸等与比赛有关的物品带离现场。（二）赛场规则1各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会签发的相关证件，着装整齐。2各赛场除现场评委、安全巡视和赛场配备的工作人员以外，其他人员未经允许不得进入赛场。3新闻媒体等进入赛场必须经过组委会允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不得影响比赛进行。4各参赛选手的陪同人员一律不得进入赛场。九、裁判组织由大赛组委会聘请国家级裁判、高级考评员等行业专家组成大赛考评委员会，负责大赛评判工作。1命题组：负责选拔赛的命题制卷工作；按照竞赛标准要求，制定评分标准及相关技术文件。10 2裁判组：负责整个竞赛的评判工作。制定评判标准及规则；对选拔赛理论知识与软件应用、实
16、际操作竞赛进行阅卷、评分、成绩汇总登记、 竞赛结果的核实、 发布等工作。3. 检测组：检测组负责对选手工件进行检测评分。十、申述与仲裁（一）申诉1参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具和设备，有失公正的评审、 计分、以及对工作人员和违规行为等，均可提出申诉。2选手申诉须按照规定时限用书面形式向仲裁组提出。仲裁工作组要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见尽快反馈给当事人。（二）仲裁1为保证比赛的顺利进行，保证比赛结果公平公正，组委会设下仲裁工作组，仲裁工作组负责受理大赛中出现的所有申诉进行仲裁。2仲裁工作组的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉对处理意见不服而停竞赛，否则视弃权处理。十一、联系方式姓
17、名：毛伟青 电话：0757-86222065 邮箱：十二、本实施方案条款的解释归 2010 年广东职业技能大赛数控竞赛委员会。附件：1. 2010 年广东省职业技能大赛数控铣工竞赛预报名表11 2. 2010 年广东省职业技能大赛数控铣工竞赛报名表3. 2010 年广东省职业技能大赛数控铣工竞赛报名汇总表4. 2010 年广东省职业技能大赛数控铣工竞赛技术文件12 附件 12010 年广东省数控铣工职业技能竞赛预报名表参赛单位（盖章）： 联系人姓名： 性别： 职务（岗位）： 手机：序号 组 别 数控系统 名额参加不参加 备注广州数控 1 名华中数控 1 名1 职工组沈机飞扬 1 名广州数控 1
18、 名华中数控 1 名2 教师组沈机飞扬 1 名广州数控 1 名华中数控 1 名3 学生组沈机飞扬 1 名每位选手还必须掌握FANAC系统说明：1、组别指职工组、教师组、学生组（高职高专、高技与技师学院、中职中技）；2、数控系统指 FANVC、华中数控（HNC）、广州数控（GSK ）、沈机 飞阳（F0/C0），至于参赛时，对各队选手系统的分配详细要求， 见相关的技术文件。13 附件 22010 年广东（数控铣工）职业技能大赛报名表姓 名 性 别 出生年月 学 历 身份证号码 邮 编 单位名称 职业资格等级 电 话 手 机 电子邮箱 数控系统 竞赛等级 联系地址 个人简历单位意见单位盖章： 组委会
19、联系人： 电话： 传真： 手机：14 附件 32010 年广东省数控铣工职业技能竞赛报名汇总表参赛单位（盖章）： 领队姓名： 性别： 职务（岗位）： 手机：序号 姓名 工作单位 身份证号码 组 别 数控系统 手机说明：1、组别指职工组、教师组、学生组（高职高专、高技与技师学院、中职中技）；2、数控系统指 FANUC、华中数控（HNC）、广州数控（GSK ）、沈机 飞阳（F0/C0），至于参赛时，对各队选手系统的分配详细要求，见相关的技术文件。15 附件 42010 年广东省职业技能大赛数控铣工竞赛技术文件一、竞赛项目及内容（一）竞赛项目竞赛项目为数控铣工，竞赛组别分为教师组、职工组、学生组三个
20、组别。（二）竞赛内容与方式数控铣工的竞赛内容包括理论知识竞赛、软件应用竞赛和操作技能竞赛三个部分。1理论知识竞赛理论知识竞赛采取以计算机无纸化闭卷作答方式进行，竞赛内容包括数控原理与数控机床基础知识、机械加工基础、数控加工工艺、编 程技术等，总分为 100 分，时间为 120 分钟。2软件应用竞赛软件应用竞赛应用 CAD/CAM 软件和数控加工仿真软件，在计算机机房采用上机操作方式进行，竞赛现场提供 CAXA 制造工程师 V2008（CAD/CAM 软件），计算机仿真加工由 竞赛现场提供VERICUT7.1 和广州超 软仿真软件。竞赛内容包括零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成
21、、代码生成与后置处理和加工仿真等，总分为 100 分，时间为 180 分钟。3操作技能竞赛16 操作技能竞赛的数控系统采用广州数控、华中数控、飞阳数控等数控系统。现场机床旁边将配有计算机，采用机床实际操作的方式，通过计算机自动编程，按图纸要求完成试件加工，学生组、教师组、职 工组竞赛时间均为 360 分钟，总分为 100 分。（三）竞赛标准教师组、职工组以数控铣工技师国家职业标准（国家职业资格二级）为依据。高等职业院校（含高职、高专）、中等职业院校（含中专、技校、职高）和高级技校技师学院的学生均以数控铣工高级工国家职业标准（国家职业资格三级）为依据。各组别命题在上述标准要求基础上，适当增加新知
22、识、新技术、新设备、新技能的相关内容。1. 基本要求1.1 职业道德1.1.1 职业道德基本知识1.1.2 职业守则（1）遵守国家法律、法规和有关规定；（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具；（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。1.2 基础知识1.2.1 基础理论知识（1）机械制图；17 （2）工程材料及金属热处理知识；（3）机电控制知识；（4）计算机基础知识；（5）专业英语基础。1.2.2 机械加工基础知识（1）机械原理；（
23、2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）；（3）常用金属切削刀具知识；（4）典型零件加工工艺；（5）设备润滑和冷却液的使用方法；（6）工具、夹具、量具的使用与维护知识；（7）铣工、镗工基本操作知识。1.2.3 安全文明生产与环境保护知识（1）安全操作与劳动保护知识；（2）文明生产知识；（3）环境保护知识。1.2.4 质量管理知识（1）企业的质量方针；（2）岗位质量要求；（3）岗位质量保证措施与责任。1.2.5 相关法律、法规知识（1）劳动法的相关知识；（2）环境保护法的相关知识；（3）知识产权保护法的相关知识。18 2.工作要求国家职业资格三级职业功能 工作内容 技能要求 相关知
24、识（一）读图与绘图1. 能读懂装配图并拆画零件图2. 能够测绘零件3. 能够读懂数控铣床主轴系统、进给系统的机构装配图1. 根据装配图拆画零件图的方法2. 零件的测绘方法3. 数控铣床主轴与进给系统基本构造知识。（二）制定加工工艺能编制二维、简单 三维曲面零件的 铣削加工工艺文件 复杂零件数控加工工艺的制定（三）零件定位与装夹1. 能选择和使用组合夹具和专用夹具2. 能选择和使用专用夹具装夹异型零件3. 能分析并计算夹具的定位误差4. 能够设计与自制装夹辅具（如轴套、定位件等）1. 数控铣床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法2. 专用夹具的使用方法3. 夹具定位误差的分析与计算方法4. 装夹辅
25、具的设计与制造方法一、加工准备（四）刀具准备1. 能够选用专用工具（刀具和其他）2. 能够根据难加工材料的特点， 选择刀具的材料、结构和几何参数 1. 专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法2. 切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法（一）手工编程1能 够编 制较复 杂的二维轮廓铣削程序2能够根据加工要求编制二次曲面的铣削程序3能 够运用固定循环、子程序 进行零件的加工程序编制4能 够进 行变量 编程 1. 较复杂二维节点的计算方法2. 二次曲面几何体外轮廓节点计算3. 固定循环和子程序的编程方法4. 变量编程的规则和方法 （二）计算机辅助编程1. 能够利用 CAD/CAM 软件进行中等
26、复杂程度的实体造型（含曲面造型）2. 能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲 线的刀具轨迹3. 能进行刀具参数的设定4. 能进行加工参数的设置5. 能确定刀具的切入切出位置与轨迹6. 能够编辑刀具轨迹7. 能够根据不同的数控系统生成 G 代码实体造型的方法曲面造型的方法刀具参数的设置方法刀具轨迹生成的方法各种材料切削用量的数据有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识轨迹编辑的方法后置处理程序的设置和使用方法二、数控编程（三）数控加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查 与干涉检查 数控加工仿真软件的使用方法三、数控铣床操作（一）程序调试与运行能够在机
27、床中断加工后正确恢复加工 程序的中断与恢复加工的方法19 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（二）参数设置能够依据零件特点设置相关参数进行加工 数控系统参数设置方法（一）平面铣削能够编制数控加工程序铣削平面、垂直面、斜面、阶 梯面等，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达 IT7（2）形位公差等级达 IT8 级（3）表面粗糙度达 Ra3.2m1平面铣 削精度控制方法2刀具端刃几何形状的选择方法（二）轮廓加工能够编制数控加工程序铣削较复杂的（如凸轮等）平面轮廓，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达 IT8（2）形位公差等级达 IT8 级（3）表面粗糙度达 Ra3.2m1平面轮 廓铣削的精度控制
28、方法2刀具侧 刃几何形状的 选择方法（三）曲面加工能够编制数控加工程序铣削二次曲面，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达 IT8（2）形位公差等级达 IT8 级（3）表面粗糙度达 Ra3.2m1二次曲面的计 算方法2刀具影响曲面加工精度的因素以及控制方法（四）孔系加工能够编制数控加工程序对孔系进行切削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达 IT7（2）形位公差等级达 IT8 级（3）表面粗糙度达 Ra3.2m麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法（五）深槽加工能够编制数控加工程序进行深槽、三维槽的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达 IT8（2）形位公差等级达 IT8 级（3）表
29、面粗糙度达 Ra3.2m深槽、三维槽的加工方法（六）配合件加工能够编制数控加工程序进行配合件加工，尺寸配合公差等级达 IT81. 配合件的加工方法2. 尺寸链换算的方法四、零件加工（七）精度检验1. 能够利用数控系统的功能使用百（千）分表测量零件的精度2. 能对复杂、异形零件 进行精度 检验3. 能够根据测量结果分析产生误差的原因4. 能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差1. 复杂、异形零件的精度检验方法2. 产生加工误差的主要原因及其消除方法（一）日常维护 能完成数控铣床的定期维护 数控铣床定期维护手册五、维护与故障诊断 （二）故障诊断 能排除数控铣床的常见机械故障 机床的常见机械
30、故障诊断方法20 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（三）机床精度检验 能协助检验机床的各种出厂精度 机床精度的基本知识国家职业资格二级职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（一）读图与绘图1. 能绘制工装装配图2. 能读懂常用数控铣床的机械原理图及装配图1. 工装装配图的画法2. 常用数控铣床的机械原理图及装配图的画法（二）制定加工工艺1. 能编制高难度、精密、薄壁零件的数控加工工艺规程2. 能对零件的多工种数控加工工艺进行合理性分析，并提出改进建议3. 能够确定高速加工的工艺文件1. 精密零件的工艺分析方法2. 数控加工多工种工艺方案合理性的分析方法及改进措施3. 高速加工的原理（三）
31、零件定位与装夹1. 能设计与制作高精度箱体类，叶片、螺旋桨等复杂零件的专用夹具2. 能对现有的数控铣床夹具进行误差分析并提出改进建议1. 专用夹具的设计与制造方法2. 数控铣床夹具的误差分析及消减方法一、加工准备（四）刀具准备1. 能够依据切削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命，并设置相关参数2. 能根据难加工材料合理选择刀具材料和切削参数3. 能推广使用新知识、新技术、新工艺、新材料、新型刀具4. 能进行刀具刀柄的优化使用，提高生产效率，降低成本5. 能选择和使用适合高速切削的工具系统1. 切削刀具的选用原则2. 延长刀具寿命的方法3. 刀具新材料、新技术知识4. 刀具使用寿命的参数设定方法5
32、. 难切削材料的加工方法6. 高速加工的工具系统知识二、数控编程 （一）手工编程能够根据零件与加工要求编制具有指导性的变量编程程序变量编程的概念及其编制方法21 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（二）计算机辅助编程1. 能够利用计算机高级语言编制特殊曲线轮廓的铣削程序2. 能够利用计算机 CAD/CAM 软件对复杂零件进行实体或曲线曲面造型3. 能够编制复杂零件的三轴联动铣削程序1. 计算机高级语言知识2. CAD/CAM 软件的使用方法3. 三轴联动的加工方法（三）数控加工仿真能够利用数控加工仿真软件分析和优化数控加工工艺数控加工工艺的优化方法（一）程序调试与运行能够操作立式、卧式以及
33、高速铣床立式、卧式以及高速铣床的操作方法三、数控铣床操作（二）参数设置能够针对机床现状调整数控系统相关参数数控系统参数的调整方法（一）特殊材料加工能够进行特殊材料零件的铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达 IT8（2）形位公差等级达 IT8 级（3）表面粗糙度达 Ra3.2m特殊材料的材料学知识特殊材料零件的铣削加工方法（二）薄壁加工能够进行带有薄壁的零件加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达 IT8（2）形位公差等级达 IT8 级（3）表面粗糙度达 Ra3.2m薄壁零件的铣削方法（三）曲面加工1 能进行三轴联动曲面的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达 IT8（2）形位公
34、差等级达 IT8 级（3）表面粗糙度达 Ra3.2m2 能够使用四轴以上铣床与数控铣工进行对叶片、螺旋 桨等复杂零件进 行多轴铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达 IT8（2）形位公差等级达 IT8 级（3）表面粗糙度达 Ra3.2m三轴联动曲面的加工方法四轴以上铣床/数控铣工的使用方法四、零件加工（四）易变形件加工能进行易变形零件的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达 IT8（2）形位公差等级达 IT8 级（3）表面粗糙度达 Ra3.2m易变形零件的加工方法22 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（五）精度检验 能够进行大型、精密零件的精度检验 精密量具的使用方法精密零件
35、的精度检验方法（一）机床日常维护能借助字典阅读数控设备的主要外文信息 数控铣床专业外文知识（二）机床故障诊断 能够分析和排除液压和机械故障 数控铣床常见故障诊断及排除方法五、维护与故障诊断（三）机床精度检验能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验机床定位精度检验、重复定位精度检验的内容及方法（一）操作指导 能指导本职业中级、高级进行实际 操作 操作指导书的编制方法（二）理论培训 能对本职业中级、高级进行理论培 训 培训讲义的编制方法（三）质量管理 能在本职工作中认真贯彻各项质量标准 相关质量标准（四）生产管理 能协助部门领导进行生产计划、调 度及人员的管理 生产管理基本知识六、培训 与管理（五
36、）技术改造与创新 能够进行加工工艺、夹具、刀具的改进 数控加工工艺综合知识二、成绩评定办法（一 ）参 赛 选 手 的 成 绩 评 定 由 大 赛 技 术 工 作 委 员 会 的 裁 判 组 负 责 。（二 ）理 论 知 识 与 软 件 应 用 竞 赛 由 评 分 裁 判 员 根 据 评 分 标 准 统 一阅 卷 、评 分 与 计 分 。（三 ）操 作 技 能 竞 赛 的 成 绩 ，由 现 场 操 作 规 范 和 试 件 加 工 质 量 两 部分 组 成 。其 中 操 作 规 范 成 绩 根 据 现 场 实 际 操 作 表 现 ，按 照 现 场 操 作 规范 评 分 标 准 ，依 据 现 场 裁
37、 判 员 的 赛 场 纪 录 ，由 现 场 裁 判 组 集 体 评 判 成绩 ；试 件 质 量 依 据 评 分 标 准 ，根 据 检 测 设 备 的 实 际 检 测 结 果 ，进 行 客 观评 判 、计 分 。（四 ）参 赛 选 手 必 须 参 加 三 个 项 目 的 比 赛 ，最 终 名 次 依 据 理 论 知 识竞 赛 、软 件 应 用 竞 赛 和 操 作 技 能 竞 赛 三 个 部 分 成 绩 的 累 加 排 定 ，其 中理论知识竞 赛 成 绩 占 20%、软件应用竞 赛 成 绩 占 15%、操作技能竞赛 成 绩 占 65%。当 出 现 成 绩 相 同 时 ，使 用 国 产 软 件 和
38、国 产 数 控 系 统 者 ，名 次 在 前 。23 若 仍 不 能 分 出 名 次 先 后 ，又 必 须 分 出 名 次 时 ，须 计 算 小 分 ，先 比 较 操作 技 能 竞 赛 成 绩 ，以 成 绩 高 者 名 次 在 前 ；若 还 不 能 分 出 先 后 ，再 比 较 理论 知 识 成 绩 ，成 绩 高 者 名 次 在 前 ；最 后 比 较 软 件 应 用 的 成 绩 。三、竞赛场地与设备（一 ）理 论 知 识 竞 赛 在 标 准 教 室 进 行 。（二 ）软 件 应 用 竞 赛 在 标 准 机 房 进 行 ，竞赛现场提供 CAXA 制造工程师 V2008（CAD/CAM 软件），计
39、算机仿真加工由 竞赛现场提供北京菲克仿真软件 VERICUT7.1。如自带 CAD/CAM 软件，需提前20 天向竞赛组委会提出书面申请，并提供正版软件授权证明。竞赛组委会可能会根据全国大赛要求提供其他软件（全国大赛赞助软件），如有提供会另行通知。软 件 由 专 人 负 责 统 一 安 装 、调 试 与 检 测 。（三 ）操 作 技 能 竞 赛 在 指 定 场 地 进 行 ，四 轴 数 控 铣 工 配 置 类 型 ：分 组 工 种 职 工 组 教 师 组 学 生 组数铣主机 沈阳机床厂 VMC850E 16 刀位，26 台数控铣床数铣系统 飞阳数控 F0M、Fanuc 0i mateMD、GS
40、K983M、HNC-210b 刀 具 将 由 山 特 维 克 可 乐 满 大 中 华 区 广 州 办 事 处 提 供 ，如 果 需 要 自带 刀 具 ，请 留 意 相 关 通 知 。工 具 、量 具 自 带 ，数 量 、材 料 、规 格 不 限 ，但不 允 许 带 二 类 工 具 、量 具 。本 次 竞 赛 在 检 测 中 将 使 用 复 合 式 三 坐 标 测 量 机 （杭 州 博 洋 BQC-1086RD），用 于 测 量 曲 面 、圆 弧 等 特 征 。数 控 四 轴 数 控 铣 工 的 型 号 和 具 体 参 数 ：项 目 单 位 VMC850E24 工 作 台 尺 寸 mm 1000
41、500允 许 最 大 荷 重 kg 500工 作 台T 形 槽 尺 寸 mm个 1805X 轴 mm 850Y 轴 mm 500Z 轴 mm 540最 大 mm 690主 轴 端 面 至 工 作 台面 距 离 最 小 mm 150加 工 范 围主 轴 中 心 到 导 轨 基 面 距 离 mm 580定 位 /重 复 定 位 精 度 X/Y/Z 轴 mm 0.005/0.003锥 孔 （7:24） BT40主 轴 电 机 功 率 kW 7.5/11主 轴最 大 输 出 扭 矩 Nm 35.8刀 库 形 式 斗 笠 式刀 库 容 量 把 16选 刀 方 式 双 向 就 近 选 刀刀 具 最 大 直
42、 径 （满 刀 /空 刀 ） 80/125最 大 刀 具 长 度 mm 250最 大 刀 具 重 量 kg 7刀 库换 刀 时 间 s 7四、竞赛细则（一）竞赛规则1. 理论知识竞赛（1）参赛选手按座位上序号对号入座。并将参赛证和有效身份证放在座位左上角明显位置。竞赛全过程中，选手不得中途无故退场。选 手提前比赛，可以暂时离开赛场。当裁判宣布竞赛结束后，请选手回到赛场原来的座位上，待裁判收卷清点完毕后，选手方可离开赛场，听从指挥参加后续活动。（2）竞赛过程中由于选手个人因素（如身体条件）引起的竞赛无法正常进行，组委会将不对此负责，选手将以弃权处理。（3）参赛选手在赛场上应自觉遵守赛场秩序，保持
43、安静，竞赛进行过程中不允许任何形式的交谈，更不得大声喧哗吵闹，否则将给25 予警告直至取消竞赛资格。（4）选手在竞赛期间未经组委会的批准不得接受其他单位和个人进行的与竞赛内容相关的采访。（5）选手不得将竞赛的相关情况资料私自公布。（6）参赛选手在竞赛过程中必须主动配合裁判的工作，完全服从裁判安排，如果对竞赛的裁决有异议，请通过领队以书面形式向提出申诉。2.软件应用竞赛（1）CAD/CAM 自动编程软件应用竞赛在计算机机房进行，每个参赛选手一个机位，各组别的同一个工种采用相同试卷。（2）竞赛机房安装有 CAXA 制造工程师 2008（数控铣和数控铣工）和数控车 XP 版本；数控加工仿真软件 VN
44、UC4.3 版本（供学生组，不允许自带）；数控加工仿真软件 VERICUT7 版本（供教师组和职工组，不允许自带）。自带软件的选手须出示软件用户授权证明，于比赛前 2 天在工作人员的陪同下在指定机房自行安装所带软件。（3）选手须将参赛证放置在桌面的左上角明显位置，接受裁判员的核查。（4）参赛选手应该严格遵守组委会公布的赛场规则和纪律，服从裁判员指挥，独立完成试题。竞赛过程中，有事可向裁判员及工作人员举手示意，但不得要求裁判员及技术支持人员对涉及试题的问题有任何解释和暗示；违反者取消赛试资格。（5）竞赛结束前 10 分钟选手应作好存盘准备。并确保的存盘的数控完整无误。不按要求存储数据，导致数据丢
45、失者按废卷处理。竞赛结束时间到后一律存盘交卷（应连同草稿纸一起上交），故意拖延26 时间者试卷作废。（6）如果确实是因为计算机硬件或软件故障的原因导致选手中途不能继续比赛，在现场裁判确认后，报请裁判长做出相应调整。但自带软件选手在出现软件故障时须由自己解决问题。（7）参赛选手在竞赛中必须主动配合裁判的工作，完全服从裁判安排，如果对竞赛的裁决有异议，请通过领队以书面形式向提出申诉。（8）任何选手在竞赛期间未经组委会的批准不得接受其他单位和个人进行的与竞赛内容相关的采访。（9）任何选手不得将竞赛的相关情况资料私自公布。3. 操作技能竞赛（1）操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工
46、。在标准化赛场进行， 竞赛时间（包括编程时间和加工时间，编程为手工编程）学生个人组为 5 小时，其他实操组别均为 6 小时。（2）选手的出场顺序由抽签决定，每个工种的同期竞赛小组采用相同竞赛试题；各小组的竞赛试题由抽签决定，并于赛前半小时公布予以赛前工艺准备。（3）参赛选手进入比赛现场前，由大赛组委会分批组织参赛选手抽取机床号，并由参赛选手对抽签结果签字确认。然后按抽取的机床号，进行竞赛前的各项准备工作。填写各种卡片，竞赛裁判组将对各参赛选手的身份和填写资料进行核对。（4）在裁判长宣布竞赛开始时，由裁判组分发图纸，同时开始比赛计时。（5）现场工作人员按机床编号顺序逐步发放加工件毛坯、工具、27
47、 量具和刀具，各参赛选手对上述参赛物资进行检查确认，并在物资发放一览表上签字。（6）各参赛选手对参赛物资应爱护、保养、保管，防止丢失。损坏的物资必须有实物在，丢失的参赛物资要照价赔偿。（7）各参赛选手必须在确保人身安全和设备安全的前提下，开动机床（开动机床开始加工前，应该先检查工件是否夹紧，尤其是回转工作台或组合夹具的压板是否压紧，再进行程序校验，程序第一段严禁使用 G00 指令）。开动机床前，必须举手要求执裁本机床的裁判对机床状况和编制的加工程序进行安全检查，完全同意后，才可以开动机床进行实际加工。（8）各参赛选手必须严格按工艺守则和机床操作规程进行操作，一旦出现较严重的安全事故（如撞刀、掉
48、刀、加工过程中工件掉落、机床各部件之间的干涉等情况），大赛裁判组将立即取消参赛资格。（9）竞赛过程中，大赛裁判组将考核各位参赛选手的安全文明操作情况和加工工艺应用情况。出现非安全文明操作的要作好记录。（10）竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工、夹、量具；自带量具要妥善保管，其精度造成的测量误差结果自负；大赛统一提供组合夹具，并有技术人员负责安装、调试，选手不得私自动手拆装、调试，否则出现的后果自负；各参赛选手之间不能走动、交谈。（11）数控铣工在卸刀时，应到大赛指定卸刀点卸刀。在卸刀期间，参 赛选手之间不允许交谈。（12）竞赛过程中出现机床故障等设备问题时，参赛选手应提请28 竞赛裁判组成员到参赛机床处进行确认原因，对于确因设备故障停机耽搁的时间，由大赛裁判组将该选手的参赛时间酌情后延。（13）在竞赛时间结束前 10 分钟，裁判长宣布竞赛即将结束，各参赛选手应准
