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高周波培训教材.ppt

上传人:精品资料 文档编号:8745357 上传时间:2019-07-09 格式:PPT 页数:20 大小:2.32MB
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资源描述

1、編制:何先敏 主講:何先敏 助教:梁 科,EWIA CONFIDENTIAL,高周波培訓教材,目 錄,EWIA CONFIDENTIAL,一 、高周波各部鍵介紹 二 、高周波的用途,圖示一,EWIA CONFIDENTIAL,延遲時間,熔接時間,固化時間,上升時間,AC220V開關,頻流表,手動/自動調節,電源指示燈,過載指示燈,調模時上升開關,調模下降開關,計數器,高周開與關,圖示二,高周波功能鍵說明,EWIA CONFIDENTIAL,同調器,滑動盤,AC380V電源開關,溫控器,急停開管,一.高周波熔接的工作原理 本機屬高頻設備,由電子管自激振蕩器產生高頻電磁場,被加工塑 膠在上.下電極

2、間的高頻電磁場中,其內部分子被極化而相互運動磨擦 自身產生熱量,在模具的壓力下達到熔接的目的。,EWIA CONFIDENTIAL,二. 高周波應用范圍隨著科技的發展,高周波可以熔接各種不同的聚乙烯(P.V.C) 塑膠制品。如衣櫃.玩具.拖鞋.手提袋.雨衣.商標.文具.褲帶.汽車內飾品等制品提壓花,三.特點,EWIA CONFIDENTIAL,本設備系針對需要制造更多不同種類的P.V.塑膠產品而設計的更新機種,更完美的性能以及適 應現代企業化的需要。 1.強能力、高性能 采用低損失的同軸振蕩器,特別設計的同調諧器使出方便。 2.電子式限時開關 自動控制是使用電子限時開關能正確在控制熔接時間,調

3、整設定時間同零至十秒。 3.高慶敏火花機抑止器 火花產生瞬間,特殊電子回路能自動使用機器停止振蕩並切斷高頻電流,使銅模, 原料 及絕緣材料等損害降到最限度。 4.安全保護裝置 本機裝有過壓,過流保護裝置,在異常自動保護振蕩管和整流器。 5.本機采用二段方式提供穩定的電極壓力,使制品熔接效果一致,提高產品品質, 選用全新高可靠元器件使設備的維修率降低至最低。,四.安裝與調試,EWIA CONFIDENTIAL,合上刀閘接能電線 ,諧振腔內部冷卻風要轉動,打開儀表盒上的電源開關, 電源指示燈發亮,同時電子管燈絲通電發亮,根據儀表盒上電壓表的指示調節諧振腔下方的電壓調節旋扭, 使電壓表指示為200V

4、。 2) 將自動控制開關置開關位置(OFF),放置輸出調節扭將輸出調節指示調至最小。 3) 在上電極雪架上安裝試模 ,下電極板上放置12層絕緣布,上面 23層塑膠布。 右腳踏桿使模具壓下,調節機頭上方的手輸,使腳踏杆推到低後,能感覺到彈簧壓力適中時鎖緊手輸,親調節上電極支架上的模具平衡調節螺絲釘,使模具與下極板緊密接觸。 在不壓下模具的情況下踏動高頻開關,陽極電流指示絺0.2A左右,因運輸或安裝有灰或異物落入振蕩腔時,高頻開關踏下後腔內會產生打火放電現象,重復機次後即可恢復正常。 壓下模具後踏下高頻開關, 旋轉輸出調節旋扭使陽電流逐漸增大,視模大小確定陽極電流約13秒即可將塑膠布熔接好。亦可用

5、自動控制試操作機次,在熔接效果滿意扣即可正式投入運行。 7) 停機停機時首先開關儀表盒上的電源開關,待冷卻風要將電子的溫度降低葟再拉下刀閘。,五.注意事項,EWIA CONFIDENTIAL,1. 新機使用或更換新電子管後,應開機將電子管預熱15分鐘後再投入運行,一周內逐步減少預熱時間,以保證和延長電子管使用壽命。2. 操作時切勿使上,下電極直接接觸,因短路而損壞機件。3. 熔接時嚴禁用物接觸上電極,導電片和模具,以免燒傷皮膚。4. 機內為高壓電壓,維護修理時務必拉下刀閘,確保人身安全。六.機器維護保養1. 每隔數日在各活動部位加注機油潤滑,並經常擦干淨。2. 每半年對機器各部清洗和潤滑,清除

6、變壓器,高壓電壓哭,風機 及諧振腔各部塵埃。3. 輸出調節電容器,諧振腔側面的筒邊電容器由於灰塵或 異物引起火面使鋁質板面燒 蝕。 應及 時交燒蝕表 面銼刀修平整光滑,七.機器調試,EWIA CONFIDENTIAL,1.高頻觸點與高頻開關 本機為T型機頭式,兩工位交替熔接操作,其一方踏下高頻開關時,互鎖裝置將另一方 高頻開關鎖住,高頻觸點為台面透明窗口下方的觸點,高頻開關為機器下方開關罩內的徽動 開關。兩者正確的動作程序為接通時首先接通高頻觸點後再接通高頻開關。斷開時首先斷開 高頻開關後再斷開高頻觸點,否則高頻觸點在通有高頻電流的情況下通斷而打極使用中應經 上注意此順序,並可由高頻觸點頂桿最

7、下方的。 2.陽流、柵流轉換開關 在諧振腔內部控制板上有一扭子開關,手柄向上時電流表指示為陽流,向下時電流表指示為 柵流。在維修或更換電子管時,需要觀察空載柵流以確定工作是否正常。正確的空載柵流應 為0.22A,負載時陽流為0.9A柵流應為0.12A左右。正常工作時開關應置於陽流位置。 3.柵極電流的調整 在諧振腔頂蓋上有一銅質線圈,為反饋線圈,其上有一可調的導電片,若將導電片位置向外移 ,即使線圈圈數增加,則空載柵流將增大,反之則減小,在調整正確後將導電片的螺釘擰緊, 切注意在通電時不要接觸線圈以防燒傷。 4.振蕩頻率微調 取下諧振腔上方的防護罩,在頂蓋下可見由三條銅螺釘吊裝圓環形鋁板,調節

8、此板的高度可改 變震蕩頻率,在使用中為減速小對某電視頻道的干擾和程序可調整此板位置,調整後應擰緊螺母,八.模具,模具一般由用戶根據被加工件而自行制作。一般模具由黃銅板制作,模具在使用一段時間後由於加熱程度及內應力影響會變形,無原則再經平整後繼續使用,使用中若產生火花使模具燒損,可用錫將燒損處補上候船平整後繼續使用,本機技術規格中所指熱合面積是方形實心模板,異形模具由於電場分布,臨近效應,散熱等因素,其累計面積約為實芯面積的30%至50%,就一般而言,在機器性能正常時每千瓦可熔接面積1200的異形模具,在熔接較硬的P.C.V材料或像冊芯商標等加工時,必須將模具加熱到100左右,以減小打火和提高工

9、效。,九.使用注意事項,EWIA CONFIDENTIAL,十(一)常見故障及排隊 工作時無陽電電流。 )柵極電阻斷踟。 )陽流、柵流轉換開損壞。 )高壓直流沒有輸入到電子管陽極。 )交流接觸器觸點損壞,變壓器未通電。 )高頻行程開關損壞。 )繼電器J1末插實、 2、空載時接通高壓約十秒陽極電流自動緩慢上升適當減小柵極電流。 3、空載陽極電流偏大,諧振腔輸出口發熱筒邊電容器容量偏小,調整電容器鋁板的間隙(減少)使電容量增大。 4、空載陽極電流很大或較大。 )諧振腔內部打火,清除灰塵或異物。 )筒邊電容器打火,磨光燒蝕處。 )下電極與諧振腔連不良,即調節電容器罩與台面下方 的鋁片連接不良或調節電

10、容器罩兩側諧振腔連接不良。,EWIA CONFIDENTIAL,)諧振腔引出的導電帶與腔體或調節電容器側板有碰連處。 )諧振腔機蓋與腔體接觸不良,取下後將連接處用砂布磨。 )電子管燈絲旁路電容斷路。 )柵極電容器斷路. 5、工作時陽極電流上升緩慢筒邊電容器容量偏大,調整間隙(增加)使電容量減少。 6、工作時電子管亮度隨輸出功率增大明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。進線電壓過低或進線徑太細。 7、電子管亮度不夠電子管與管座接觸不良或電子管老化。 8.操作時義流接觸器亂跳不能吸合 )橋式高壓整流器有一組二組擊穿。 )高壓直流系統中高壓電容器300P/15KV擊穿或線連機或連機殼處,電子管柵極有連機

11、殼處. )電子管及間短路,將電子管陽極斷開,注意不要與機殼碰連,若操作正常則可初步確定電子管故障,更換新電子管試操作。,)高壓變壓器短路表現為無陽流但交流但交流接觸器亂跳不能吸合,將變壓器次與高壓整流器斷開後操作若故障依舊,則需更換高壓變壓器。請告訴我們您所希望生產的項目的每目產量,然後我們將您機器 的種類、數量及輸入電源容量和提示必要的半,無論大小產品的加工作業或技術等問題以及對我們產品的意見,請通知我們,我們將竭誠為閣下服務。 (二)WS-4000A/WS-4000S/WS-8000T特性 1、生產操作:WS-4000A機兩個轉盤、一個工作位,操作員只需放入產品擺動轉盤觸發徽動開關,模具就

12、自動下降,加熱,上升,全部過程簡便安全。WS-4000S/WS-8000T為滑台式,兩個滑台,一具工作位,操作員只需放入產品,推動滑台至工作位觸發徽動開關,其余同WS-4000A相同。 2.輸出力的調較: 采用特有低損失的同鈾振蕩器,可以承蒙時因模具大小及膠料厚薄而調較輸出力強弱,使操作高周波機時不做成干擾電訊,不是其他牌子可以比較,出力的調較亦可配合時間制,可最大出力,在最短時間內熔接產品,提高生產量。 3.保護裝置 限流保護:當輸出力調校過大時,會切斷高周輸出故可保設機內電子管不致因電流過大而損壞。 火花保護:在工作過程中,如果模具產生跳火現象,保護器會切斷輸出,模具亦自動上升、離開產呂,

13、使模具不致跳火而損壞。緊忽制:在工作過程中,可以隨時停止高周波輸出同時模具回到原位。 4.熱度恆溫 本機除有高周波加熱外,電機還有1000W發熱線及恆溫器使模具預熱加快熔接時間及消除跳拆火現象。 5.上升距離 本機內設有一個三位電磁閥,可配合時間制使用,能夠隨意調較氣筒上升距離,以減低氣筒 推出及 回收所需時間,提高生產速度,EWIA CONFIDENTIAL,(三)裝置說明 1、擺入位置本機應遠離會產生高溫的物體,亦應避免潮濕或易受雨水,灰塵等物侵襲的地方,以免 引起電機內的電子零件燒毀漏電,由於電機內產生熱量(變壓器、振蕩器)應選擇通風良好 之處擺動放電機,若必須把電機放置於牆角,應與牆有

14、50CM的空位,以利於散熱。 2、電源供位本機電源:AV220V單相或380V三相,輸入電源7KVA應在電機外裝有30A電源開關與保險 絲,本機必須裝置地線,否則會有漏電現象。 3.氣壓供應: 本機機械動作需要壓縮空氣的推動,故需另備有2HP以上的空氣壓縮機,氣喉的調教:調教減 壓器,可以看到氣壓表的度數,應在4KG-6KG的范圍內,本機設有的小輪子只適宜在平坦的廠 房內短距離移動,在不平的地面移動或長途運移會對機械造成損害。 4.電子管的裝置: 安裝7T85RB電子管:取出工作台銻板46-610放入7T85RB電子管,對好燈絲位置,收緊固定電 子管螺絲,燈絲螺絲,柵極螺母,安裝PL5557電

15、子管,拆開電機後防板,把PL5557電子管插入 管卒(管腳有兩支大的對大孔,管腳兩支小的對小孔)加上屏頂:圓銅片插到PL5557頂部金屬 導電部位。 5.接裝轉盤: 把轉盤放於旋轉軸上,收緊螺絲,即可應用。,(四).操作說明:,2、為確保安全,請注意以下幾項:)請先清楚明白本機的具體的操作程序,才可使用本機。)在工模升降及加熱時,請勿觸摸模具及加熱板,以免燙傷。)水線銅片要接地,否則轉盤會有漏電現象。)在調模時,請先關上高周波開關制及自動開關制。)電機上禁止放置液體物體,以免流進機器內產生故障。)本機為一個操作員,電機兩旁請勿站立其他人員,以免旋轉盤時產生危險。)在電機使用後,請關閉高周波開關

16、及自動開關,再讓工模緊壓轉盤,並切斷壓縮空氣的輸入,關上電源。 3、打開電源開關後,電子管得預熱10分鐘,才能合高周波輸出。 4、輸出前測試:關閉高周波開關制開動自動開關制,設定時間:下降時間 (約2秒)高周時間(約2秒)冷卻時間 (約0.5秒)上升時間(約1秒) 由於上升距離取決於模具,改變上升時間可調上下模具的空間,擺動轉盤到位,上下模對齊,水線銅片壓緊轉盤。 5.發熱器的調校一般設定140左右,發熱指示燈亮表明模熱度不足,亮減後才作高波加熱操作。 調校高周輸入力:將同調器指針加歸:“0”位,推好膠料旋動轉盤;模具下降時(應為壓緊膠料另加0.5秒)。高周輸出時應在0.2-0.9A(如無指示

17、表明振蕩电路有问题)改变同调器刻度0-100 电流指示随着上升,检视熔接效果,否则重复操作过程,(调校时勿过急过大,以免引起过流及跳火现象。)由于模具的大小高周时间与输出强弱相应调整,输出力越强或模具面积越细,输出高周时间应越短,反之则加长高周时间。,6、调教模具平行请先关闭高周波开关制及自动开关制,再开动电源开关,按动上升制(红色)让气筒收至最高位置,摆动转盘,触发微动开关,使转盘下降平贴锑板,把上模具直接锁紧于发热板上,下模于转盘上,并对齐上模锁紧管位压条,压紧底模。放松模具平行螺丝及平行螺母。接动下降制使工模平底模 ,然后再“点”动上升制,使上压板离开发热器及工模约1/4寸。锁紧平行螺丝

18、、平行螺母。水线铜片安装:挡动下降制,压紧下模再调水线铜片的位置压紧转盘。接动上升制使气筒升至最高位及转盘上升离开锑板。 (五) 加工选料 1)本机以熔接各种形状的聚乙烯(P.V.C)塑料制品为主,还有聚醋胺(NYLON)聚氨基甲酸脂(POLYURETHANE)等等。 2)模具材料:用铜材、铝材、锌材制造。 3)绝缘材料的选择一般采用绝缘布,其它材料有:绝缘纸、绝缘胶布、玻璃片、铁氟龙、薄电木板、马以拉等。 (六)保养说明高周波加热时,模具与胶料必须保持清洁,否则会产生跳火现象,如有,检查模具是否烧坏,如有缺口必须补修,如模具不清洁用洗模水(天拿水)清理。接地线铜片经常受压易损坏,如有换之。压缩空气的水份会积存于水瓶内,每次使用电机前请排除水瓶内的积水。油雾器内的润滑油若低于指示线,须加上专用油(润滑油应采用无腐蚀性的油剂如积架(PS-5)机器内应每月清理灰尘一次(特别振荡内的积尘)。机械活动部份必须二至三个月加油一次。(七)、检修说明:,-The End-,學於一人之下,用於萬人之上,經驗永遠來源於實踐,請學以致用,EWIA CONFIDENTIAL,

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