1、烧结厂能力测评(上岗资格)考试题(设备)单位: 工种: 姓名:一、填空(30 题)1、设备点检工作的“五定”内容是 (定点) 、 定法 、 定期 、定人 、定标 。2、设备点检的类型有岗位日常检、( 专业定期点检) 、精密点 检 。3、设备点检管理标准体系主要由维修技术标准、( 点检标准)、 给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成,简称“四大标准”。4、滚动轴承采用油浴润滑时其油位高度应在(最下位滚动体中心线)处。5、常用的轴承异常诊断方法有:1).振动;2).(噪声);3).温度;4).磨损微粒的分析;5).轴承的间隙测量;6).油膜电阻。6、点检状态分为静态点检、( 动态点检)7、点检判定
2、基准分为(定性基准)、定置基准8、磨损的主要类型有粘着磨损、磨粒磨 损、(疲劳磨 损)、腐蚀磨损、微动磨损、气蚀磨损等。9、滚动轴承选择的主要依据是1)(轴承承受载荷的大小、方向和性质); 2)轴承的转速;3)对轴承的特殊要求; 4)经济性; 5). 考虑调心性能。10、液压系统故障有80以上是由于系统油液污染引起,因此(系统污染度管理)是液压设备管理的一项最基础而又重要的工作。11、渐开线直齿园柱齿轮和斜齿园柱齿轮正确啮合的条件是两齿轮的(模数相等)、压力角相同。12、常见设备故障现象有:1.异常振动;2.异常声音;3.(异常温度);4.泄漏;5.裂纹;6.腐蚀;7.材质劣化;8.松动;9.
3、润滑油劣化;10.电气系统异常。13、设备劣化的表现形式:1)机械磨损;2)(裂纹);3)塑性断裂和脆性断裂;4)腐蚀;5)蠕变;6)元器件老化。14、联接用的三角形螺纹一般都有自锁性,在( 静载荷或温度变化不大的)情况下一般不会自动松脱。但在冲击,振 动和变载荷作用下联接有可能自松。15、影响焊缝强度的主要因素是:1 焊接材料;2(焊接工艺);3焊缝结构。16、某滚动轴承代号为3182121, 则它的内径为(105)mm,其中右起第四位数字 “2”用来表示轴承的类型。17、点检判定基准分为(定性基准)、定置基准18、轴类零件的配合一般有间隙配合、 过渡配合和(过盈配合)三种19、轮齿塑变为二
4、种:即(热塑变和压陷)20、齿轮传动的失效形式主要是(齿的折断和齿面的损坏),齿面的损坏又分为齿面的点蚀、胶合、磨损、塑性变形等。21、为了保证螺纹联接的可靠,应采取必要的防松措施,主要有:( 摩擦力防松),机械防松和其他防松方法。22、在表示机械性能强度指标时, s表示屈服极限,b 为(抗拉强度),-1为疲劳强度。23、设备劣化主要原因分析:1、保温不良; 2、(灰尘 沾污);3、螺栓松驰;4、受热;5、潮湿;6、保温不良。24、润滑工作有下列三个要点:1、 选择合适的油种;2、( 选择给油量);3、选择给油周期。25气动差压变送器一般都是基于(力矩平衡)原理工作的。26. 焊接接头中以(对
5、接接头)的疲劳强度最高。27. 玻璃液位计是根据(连通器)原理工作的28. 万用表使用完毕后,应将转换开关转到(测量交流电压的最高)档29. 焊接残余变形的矫正法有机械矫正法和(火焰加热矫正法)两大类30. 预热能降低焊件焊后的(冷却速度)。二、选择题(30 题)1、两轴的中心距较大时宜选用 (C) 传动。A、齿轮 B、蜗轮蜗杆 C、带轮 2、B 型带轮的槽口宽为 (B)A、23 B、17 C、14 3、带轮槽的夹角一般在 (A) 范围内。 A、3440 B、50100 C、40604、传递功率是 12.5KW,宜选用 (B) A、“ C”型胶带 B、 “A”型胶带 C、 “B”型胶带 “5、
6、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内,其 倾斜角不超过 (C) A、10 B、5 C、1 D、156、堆焊方法修复主轴,其堆焊的厚度通常为 (C) mm。A、510 B、58 C、1.55 8、制造轴承座、减速箱一般使用 (A)铸铁。 A、灰口 B、可锻 C、球墨 9、制造刀具和工具一般选用 (B)A、普通碳素钢 B、碳素工具钢 C、结构钢 10、离心泵在单位时间所排出的液体量称 (A) A、流量 B、体积 C、容量11、单位时间内通过某断面的液压流体的体积,称 为 (A) A、流量 B、排量 C、容量 12、平键与键槽的配合一般采用 (A)A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 13、轴承
7、7518 型的内孔尺寸为 (A) A、90 B、60 C、100 D、40 14仪表的精度等级指的是仪表的(4)15. 万用表使用完毕后,应将转换开关转到测量 C 的最高档。A、电阻 B、直流电压 C、交流电压 16. 停电操作时,高压应先拉( B ) ,后拉隔离开关。A、 隔离开关 B、 断路器 C、 磁力启动器 17. 工作零 线与保护接零线不能直接短接,工作零线是设备正常工作时必须的,而( C )在设备正常工作时不起作用。A、接地保 护 B、保护零线 C、保护接零线 18压力的单位是(3)。1)N 牛顿 2)Kg 公斤 3)Pa 帕斯卡19、当发生触电事故时,救护步骤首先是(C) A、用
8、手直接去拉触电者 B、通知医生 C、使触电者迅速脱离电源 D、首先报告领导 20、锂基润滑脂适用于 (B) 条件。 A 低温低速 B. 中温中速 C . 高温高速 。 21、錾切夹在台虎钳上的薄板,扁錾与薄板成( C )角A、60 b、70 c、4522、代号为 HT21-40,其中“HT”表示 (B) 。 A 白口铸铁 B.灰口铸铁 C . 球墨铸铁23、减速器没有油标,油面应超过最低一对齿轮的大齿轮直径 (B) 。 A1/2 B. 1/3 C . 1/4 24、轴承在使用中滚子及滚道会磨损,当磨 损达到一定程度,滚动轴承将(C)而报废。 A、过热 B、卡死 C、滚动不平稳 25、堆焊方法修
9、复主轴,其堆焊的厚度通常为 (C) mm。A、510 B、58 C、1.5526、工作面为上下表面的键联接是(A) 。 A、 楔 键 B、半圆键 C、平键 27、滚动轴承可以采用清洁的机油加热,但加 热温度不得超过 (B),轴承不得与加热油箱直接接触,防止轴承局部过热。 A、60 B、120 C、200 D、300 28、我国电网的频率是 (B) ,习惯称“工频” 。A、60HZ B、50HZ C、100HZ D、200HZ 29、在螺栓联接中,有时在一个螺栓上采用双螺母,其目的是 (C) 。A提高强度 B. 提高刚度 C 防松 D. 减小每圈螺纹牙上的受力30、在铸铁工件上攻制 M10 的螺
10、纹,底孔应选择钻头直径为( C)A、10 B、 9 C、8.4 三、简答题(12 题)1、简述烧结厂设备维护的八字方针?答:设备维护的八字方针是“调整、紧固、清 扫、加油”。2、烧结厂有几种操作设备制度、各用在什么 场合?答;烧结厂一般有两种操作制度,即集中连锁操作制和非联锁操作制(手动)。集中联锁操作制用于正常生产,非联锁操作制用于检修试车或设备事故停机。3、设备的操作和维护人员必须严格遵守的三大规程是什么?答:设备操作规程、设备维护规程、 设备检修规程。4.简述减速机的点检标准答:油位在油 标中线以上 轴承温度小于 65各部位螺丝齐 全,无松动 运行平稳,无异常密封良好.无漏油现象5. 简
11、述电机的点检标准答:运行平 稳、无异声、温升 65;各部位螺 丝紧固、 齐全;安全设施齐 全完好;6、机械设备的点检十大要素是什么?答:压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、磨 损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。7、在部分或全部停电的设备上工作,必 须采取那些措施?答:(1)停电;(2)验电;(3)装设接地线;(4)悬挂标识牌和装设遮拦。8设备备件上的油孔有几种形式?答:由于机械传动和液压传动的要求不同,过油孔的形式也不一样,一般可分为 3种:(1)斜油孔;(2)相交的过油孔;(3)深孔。9金属的工艺性能包括哪些?答:金属的工艺性能包括铸造性能、锻造性能、 焊接性能、切削加工性能和热
12、处理性能。10.常用的绝缘胶带有那些?答:布胶带:用于 380v 及以下的电线、电缆的绝缘,耐压 1kv.11、设备润滑的作用主要有: 答:1降低摩擦系数 2减少磨损 3降低摩擦引起的温升 4密封 5防尘 6分散应力 7清洁和冲洗 8防止锈蚀 9缓和冲击、减振。12.滚动轴承选择的主要依据是什么?答:1)轴承承受载荷的大小、方向和性质; 2)轴承的转速;3) 对轴承的特殊要求; 4)经济性; 5). 考虑调心性能。四、问答题(8 题)1设备使用、维护工作的基本内容和要求可以归纳为哪几个方面?答:(1)保持整洁,做好设备定置管理工作;(2)遵章使用:a 生产中不超过规定的设备额定负荷;b 严禁拼
13、设备和冲击计划检修现象;c 按照操作程序和动作要求操作使用设备;(3)正确润滑;(4)定期检查、及时处理。2、在听音棒或听音器检查滚动轴承时,通常可能听到的六种不正常声音及其原是什么?答:(1)金属尖音 (如哨音): 润滑不够, 间隙太小;(2)不规则的声音:有夹杂物进入轴承中间;(3) 粗嘎声: 滚珠槽轻度腐蚀剥落;(4) 冲击声:滚动体损坏,轴承圈破裂;(5)轰隆声:滚球槽严重腐蚀剥落;(6)低长的声音:滚珠槽有压坑。3、点检管理程序的四个环节是什么? 答:(1)制定点 检标准和点检计划。(P)(2)按计划和标 准实施点检和修理工程。 (D)(3)检查实施结 果进行实绩分析。(C)(4)在
14、实绩检查分析的基础上制定措施,自主改进。(A)4、常见设备故障现象有那些? 答:1.异常振动;2.异常声音;3.异常温度;4.泄漏;5.裂纹;6.腐蚀;7.材质劣化;8.松动;9.润滑油劣化;10.电气系统异常。5.点检与定修的关系是什么?答:定修中检修计划的立项主要来自于点检结果,如果只进行点检而不进行定修,点检就失去了意义;如果不进行点检,定修也就无法进行。6.专业点检的主要内容是什么? 答:设备的非解体定期检查;设备解体检查;劣化倾向检查;设备的精度测试及系统的精度检查、调整;油品的定期成分分析及更换、添加;零部件更换及劣化部位的修复7什么叫精密点检? 答:用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查,或在不解体的情况下, 应用诊断技术、用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨 损、应力、温升、电流、电压等物理量,通过对测得的数据进行分析比较,定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度,以判断其修理和调整的必要性。8、通过学习,谈一谈你对本单位点检定修的理解和思路。