1、无锡滨湖区太湖国际社区C1 地块 A 标段模板施工方案江苏南通二建集团有限公司无锡太湖国际社区项目部目 录一、工程概况二、施工部署三、施工准备四、主要施工方法及措施五、质量保证措施六、安全文明施工措施七、模板验算Comment A1: 墙板厚度？一、工程概况1、工程概况表工程名称 太湖国际社区 C1-B标工程 地理位置 无锡市滨湖区太湖镇建设单位 华润新鸿基房地产（无锡）有限公司 设计单位 南京长江都市建筑设计股份有限公司勘察单位 无锡市民用建筑设计院有限公司 监理单位 无锡建设监理咨询有限公司监督单位 无锡市滨湖区质安站总包单位 江苏南通二建集团有限公司建筑面积 92844.83m2 层 数
2、 地下二层，地上 32层相对标高 0.00相当于 5.00m 层高 住宅 3.0m地下室 3.7m2、地下室车库基础底板为整板基础 500厚，高层地下室基础底板厚度1500，地下室顶板 350厚，地下室结构采用框架体系，柱截面 500700，框梁最大截面 4001100，高层地下室及主体为剪力墙结构。混凝土强度等级：地下室车库 C35，抗渗等级为 P6；高层地下室 C40P6，主体结构 C40、C35、C30；基础垫层: C15。二、施工部署1、施工段的划分基础施工期间，施工段的划分尽量与结构后浇带界限相吻合，从挖土至基础结构完成全过程流水施工，保证使工程有节奏、均衡、连续施工，避免工、料、机
3、相对集中， ，主体施工期间，三个楼号同时施工。施工段划分如下：基础施工阶段（2#、3#地下车库结构两层）：施工段一：27#楼、2#地下车库2-2区、2-3区（2-5区、2-6区）为一施工段；施工段二：32#楼、3#地下车库3-1区（3-2区）及1#地下车库1-3区为一施工段； 施工段三： 31#楼、2#地下车库2-1区（2-4区）为二施工段；上部施工阶段：施工段一：27#楼为一施工段；施工段二：32#楼为一施工段；施工段三： 31#楼为一施工段。2、施工顺序按地下室结构平面将基础地下室分个三个施工段，按一、二、三先后顺序施工，每段按挖土、护坡、垫层、防水、基础底板、地下室负二层结构、负一层结构
4、，施工段内部可划分施工班组，进行分区流水作业；三个主体结构同时施工。3、劳动力组织及材料供应根据模板方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结本公司的精锐施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的项目领导体系和管理制度，准备好充足的劳动力、机械设备及各种模板材料。为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板、钢管等材料，确保本工地的设备和材料供应，保证工程施工顺利进行。4、交通运输及材料搬运沿基坑外侧合理规划临时施工道路，尽量利用规划路路基，使施工便道环通，保证材料及车辆运输畅通，进出方便。见现场平面布置图。地下室面积较大，周边三个高层住宅，地下室施工所需的模板钢筋
5、需要塔吊运至地下室基坑内，根据现场特点，在 27#楼、31#楼、32#楼位置各布置 1台 QTZ80 塔吊，臂长 50m，主要用于人防地下室周边材料搬运及工地进料卸料，另外在 2-2 区再布置一台中转塔吊 QTZ80，主要用于钢筋成型场地服务。基础坑内局部无法吊运到达的地方先吊到基坑，再由人工搬运材料至指定位置。地下室结构施工完成后，中转塔吊拆除，其余三台塔吊仍服务于所在高层住宅的施工。三、施工准备1、技术准备项目部组织技术、生产等管理人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术难点和图纸存在的疑点作好记录，通过图纸会审对图纸中存在的问题与设计单位、建设单位、监理单
6、位共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审、洽商、变更记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉工程各重点、难点部位构造的截面尺寸、标高等，并制定模板初步设计方案。地下室面积大，模板加工安装工作量巨大，需要劳动力数量多，项目部人员合理分工，加强对工人的管理。主要管理人员职责及分工见下表。主任工程师 负责项目部全面技术、质量工作。技术负责人 全面负责工程的技术工作；负责模板及相关工序的施工过程控制。施工员编制模板工程施工方案，对施工班组进行技术交底；对施工过程进行监控；负责模板验收工作。质检员 对模板的工程质量进行监控、检查、督促整改。测量员 负责工程的全部测量工作、保护控制桩、水准点。木工
7、工长 负责木工翻样，对模板的加工、拼装向工人交底。木工质检员对模板工程质量进行监控、检查、落实合格质量的整改；负责模板的自检工作。放线员 配合项目部做好工程细部尺寸的放线工作。2、机具准备模板工程中所用主要机具及工具使用情况见下表：名 称 规 格 数 量圆盘锯 MJ225 5平 刨 MB-503 5手电钻 10台 钻 VV508 5空压机 1M3 5扳手 150锤子 1503、材料准备本工程基础结构部分、顶板、梁、墙、柱部分模板材料选用覆膜多层木夹板，计划模板备料 26000，预计模板周转使用 2 次。支撑采用 48*2.8 钢管。模板的脱模剂选用水性脱模剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料
8、厂家。材料进场紧随工程进度，保证工程顺利进行。本工程人防地下车库，建筑面积总共约 22000，估计所用模板及脚手架材料用量如下：名 称 规 格(mm) 单 位 数 量多层板 18 厚 26000木方 40100 m3 700钢管 48*2.8 m 40 万扣件 只 25 万四、主要施工方法及措施1、模板的选型 (1)垫层模板基础垫层厚度为 100mm,垫层模板采用 50100 方木，按定位放线沿垫层周Comment A2: 螺栓直径？边设置，用小木桩把方木按设计标高固定在基底土上。垫层模板以结构边缘向外放大 100。(2)基础底板模板基础底板模板侧模采用 18厚多层板，50100300 方木做
9、横楞，两根48*2.8 钢管并排做竖楞，横向间距 600，间距可根据实际情况可调整，用对拉螺栓与基础底板钢筋焊接。支撑用钢管斜撑固定于地基土上,斜撑间距不大于2.0米。集水池基础侧壁直壁采用砖胎模，厚度为 250，按施工放线砌筑，操作时带线施工，内粉，上口用细石砼找平。集水井、电梯井坑内壁模板采用定做木箱，底部及侧壁用钢筋支架限位固定，内撑木方，保证木箱的强度和稳定性，上部用钢筋与底部钢筋焊接，并堆载压住木箱。底部开几个排气孔，防止浇砼时木箱底部产生气泡形成空洞。(3) 墙体模板地下墙体模板采用 18厚多层木夹板；模板内楞采用 50100方木，中心间距不超过 25公分，可根据情况作适当调整。外
10、楞采用双排 48*2.8 钢管每500高一道，通过对拉螺栓固定，底部两道间距加密至 400，最底部一道距地150，对拉螺栓用双螺帽。地下室外墙、临空墙、单元隔墙对拉螺栓须加止水铁片，拆模后两端割除。板块与板块竖向接缝处必须顶撑在木方上，背楞木方下端离地面应超过 20，便于模板底部塞缝。然后用钢管刚性支撑体系将墙板固定于满堂排架上。(4) 柱模板地下室车库方柱 500*700，模板采用 18厚多层板；模板内楞采用 50100方木，间距不超过 25公分，可作适当调整。柱箍采用两根 48*2.8 钢管每Comment A3: 螺栓直径？500高一道，底部两道间距加密至 400；最底部一道距地约 15
11、0，对拉螺栓用双螺帽。最后用钢管刚性支撑体系将柱固定于满堂脚手架排架上。(5) 顶板模板楼面及人防地下室顶板模板面板采用 18厚多层板。主龙骨采用 248*2.8钢管，间距 800,下方顶撑用两个扣件；次龙骨选用 50100方木，间距 200；立杆间距 700700。地下室净高 3.35m，水平横杆设三层，双向布置，顶部一层离板面 100，底部一层扫地杆离地 200，中间一层水平连系杆，上下层间距不大于 1700。满堂脚手架纵横双向每 8m搭设剪力撑。为保证混凝土楼板底面平整，将整个顶板的模板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方对正龙骨，拼缝严密，表面光滑无错台；与柱相交处下方必须
12、顶垫木方。(6)梁模板地下车库框梁最大截面 400*1100，模板采用 18厚多层板；梁底次龙骨采用 50100方木，间距不超过 20公分，主龙骨采用 48*2.8 钢管每 400一道，主龙骨长度不超过 1000，中间加顶撑一道。梁侧模板外楞采用 50100方木，间距不超过 30公分，可作适当调整，外模夹箍采用两根 48*2.8 钢管每 500一道，对于高度大于 600的梁在大约 600高的位置加一道水平对拉螺栓。地下室框架梁、板底支撑主龙骨下顶撑扣件用双扣件。(7) 楼梯模板楼梯模板采用 18厚多层板。踏步侧板两端钉在侧板木档上，踏步底板龙骨采用 50100方木间距 300。制作时在梯段侧板
13、上划出踏步的形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度，钉上木档。2、模板加工的要求(1)墙、柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于 1mm,尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨用木方必须双面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。(2)模板支撑体第必须具备足够的刚度和强度，支撑要稳定可靠，加工后应检查，平整度、尺寸及拼缝等应符合要求。(3)模板加工完毕后必须经过项目部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有破损的必须将破损部位切割整齐，重新配模方可使用。3、模板的安装(1)模板安装的一般要求：竖向结构钢筋隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板
14、安装。安装柱模前，要清除杂物，做好测量放线、标高控制等工作，焊接好模板的定位钢筋，抹好模板下的找平砂浆。(2)基础模板施工顺序及技术要点 1)模板施工顺序： 钢筋绑扎及垫块 安装侧模 浇灌混凝土 拆除模板 清理模板。2)柱模板施工顺序及技术要点1)柱模板施工顺序 搭设脚手架 柱模就位安装安装柱模 浇灌混凝土拆除脚手架及模板清理模板。2)技术要点 板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定，保证柱的垂直度和稳定性。(4) 墙体模板施工顺序及要点1)墙板模板施工顺序： 钢筋绑扎 配制模板 拼装模板 模板支撑加固2)墙板模板技术要点： 墙体模板安装前钢筋应通过隐蔽验收，先立一
15、侧模板，再立另一侧模板，用穿墙螺栓拉结，模板支撑稳定后用线锤校正模板，再用斜撑固定。为了保证墙体的厚度，螺栓上穿与墙体等厚的套管，基础外墙对拉螺栓中间加止水片，两侧焊限位片，螺栓以后不再取出，端头割除，防水砂浆粉刷处理。(5)顶板模板施工顺序及要点1）楼面模板施工顺序 满堂红钢管扣件脚手架 钢管主龙骨 次龙骨 柱头模板、顶板模板拼装 模板调整验收 顶板钢筋。2）楼板模板技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以铺设单元从四周先用阴角模板与墙梁模板连接，然后向中央铺设。并按设计要求起拱，暂按0.2%，起拱部位为中间起拱，四周与梁侧模齐平。4、满堂脚手架支撑体系地下室顶板支撑体系为满堂扣件式脚手架，
16、全部采用 48*2.8 钢管。顶板支撑立竿间距约为 700700；水平立竿横向和纵向间距为 700700，步距最大为 1500，第一道水平扫地竿离地不超过 200，纵横向每 8m 加一排剪力撑。地下室框梁底两侧支撑立杆横向间距在 400 以内，可根据实际情况适当调整。支撑体系详见七节计算。5、模板的拆除(1)基础底板、基础梁拆模： 在混凝土强度达到 1.2Mpa 能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，在同条件混凝土强度达到规定的强度后方可拆模，先松动拉结螺栓，再拆除模板。脱模困难时严禁用力猛撬或用大铁锤砸，拆下的模板要及时清理模板上的残渣，做好维修工作。(2)顶板、梁拆模： 顶板、梁拆
17、模除参考每层混凝土的同条件养护试块的抗压强度报告，跨度在 2 米以下，强度达到 50%即可拆除，跨度大于 8 米的梁、板当混凝土强度达到设计强度的 100%后方可拆模，其余的梁、板在强度达到设计强度的 75%后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。梁、顶板模板在拆除时注意保护模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏模板。拆除的模板、木方龙骨及钢管要码放整齐，并注意不要集中堆料。把作业面清理干净，木方及模板上的钉子及时拔出，以防扎脚伤人，拆下的钉子要回收再利用。(3)柱模板拆除 在混凝土强度达到 3.5Mpa 能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，在同条件混凝土试块
18、强度达到规定的强度后方可拆模。拆除模板后柱角应及时采取保护措施，钉上木护角。脱模困难时严禁用力猛撬或用大铁锤砸，拆下的模板要及时清理模板上的残渣，做好维修工作。五、质量保证措施(1)质量检测措施 模板施工质量要求严格地控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下列要求：序号项 目允许偏差(mm)检查方法基础 51 轴线位移 柱、墙、梁3尺量2 标高 3水准仪或拉线尺量基础 53 截面内部尺寸偏差 柱、墙梁2尺量4 每层高垂直度 3 直尺、尺量5 相邻板的表面高低差 22m 靠尺、楔形塞尺6 表面平整度 2 方尺楔形塞尺方正 27 阴阳角 顺直25m 线尺中心线位移 2螺栓中心线位移 2拉线，尺量8预
19、埋铁件、预埋管、螺栓螺栓外露长度 +10，-0中心线位移 59 预留孔洞 内孔洞尺寸 +5，-0 拉线，尺量中心线位移 3 拉线，尺量宽高 510 门窗洞口对角线 6(2)质量控制措施1)每层主轴线和分部轴线放线后，负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。2)所有模板竖向的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。3)模板安装前必须刷好脱模剂，要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板
20、支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。5)混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板破损，尺寸不准。6)顶板及梁底模板下方钢管主龙骨下必须增加一只扣件,防止扣件承载力不足引起模板坍塌。7)拆下的模板应及时进行检查与维修，周转使用，保证质量。8)对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象。设计无要求时，起拱高度宜为全长跨度的 1/1000 至 3/1000。9)墙柱底部应留清扫口清除垃圾，若不留需用吸尘器，浇混凝土前模板底部用砂浆找平，防止漏浆造成孔洞、蜂窝等。(3)节约材料措施和成品保护1)不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或
21、锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。2)根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。3)多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放，减少浪费。4)模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。5)拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由木工施工队及时对模板进行清理、维修、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。6)模板上的脱模剂晾干后才可吊运拼装。六、安全文明措施(1)模板支撑应按要求设置，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利
22、用拉杆及支撑攀登上下，登高作业必须配备安全带。(2)拆除模板前应经施工技术人员同意。操作时应按顺序进行，同一开间拆模从一边向另一边推进，严禁猛撬硬砸或大面积撬落。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送指定地点分类集中堆放，拔除钉子，防Comment A4: 未见计算书止扎脚。(3)拆除承重模板时要在下面设临时支撑。(4)凡进入施工现场必须戴好安全帽。(5)施工现场应有排水沟，堆放材料要考虑车辆通道进入。(6)施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效的防护。(7)在清理安全网中杂物时，应在其下设置禁区，并设专人巡视。(8)工地由专人管理暂设电气设施，验收合格后方可送电运行。(9)对施工用电设备定期进行检查。(10)施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置。(11)非电工严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。(12)工程现场施工作业时间必须按建设单位的要求，严格遵守作息制度。(13)施工时尽量控制噪声，严禁大声叫嚷、猛敲猛砸，降低对周围居民区的影响。(14)其它未尽事宜见安全交底。七、模板验算以地下室剪力墙外墙模板、框架梁、顶板为例对地下室模板及支撑体系进行强度验算，见附页计算书。
