1、 上海联捷电气联捷制作印制电路板的技巧与步骤一、准备覆铜板覆铜板是制作 PCB 板的材料，分单面覆铜板和双面覆铜板，铜箔板(厚度有 18m 、35m 、55m 和 70m 几种)通过专用胶热压到 PCB 基板上(基板厚度有 0.2、0.51、1.6 等多种规格) ，制作中 PCB 板厚度根据制作需求选择。常用规格为 1.6mm，铜箔厚度尽量选择薄的覆铜板，这样腐蚀速度快、侧蚀少，适合高精度 PCB板的制作。覆铜板外形尺寸的大小与形状完全根据制作需求而定，可用剪板机、剪刀、锯等工具实现。二、转印图形(或描绘)将设计好的 PCB 布线图(包括焊盘与导线) 转印(或描绘) 到覆铜板上。本环节要求线条
2、清晰、无断线、无砂眼、无短接，且耐水洗、抗腐蚀。方法一手工描绘法(1) 将设计好的 PCB 图按 1：1 画好，然后通过复写纸印到覆铜板上。(2) 用耐水洗、抗腐蚀的材料涂描焊盘和印制导线，可选用油漆、酒精松香溶液、油性记号笔(必须是油性，耐水洗。文化用品商店有售 l。(3) 检查无断线、无短接、无漏线、无砂眼后。晾干，待下步腐蚀。方法二贴图法上海联捷电气(1) 把不干胶纸或胶带裁成不同宽度贴在覆铜板上。覆盖焊盘与印制导线，裸露不需要的铜箔;或将整张不干胶纸( 或胶带)覆盖整块覆铜板，然后剥去并裸露出焊盘和线条以外的部分。(2) 检查无误，并确认已粘牢，待下步腐蚀。方法三热转印法本方法适用于计
3、算机设计的电路板，制作精度高(线宽 0.2mm)、速度快( 几分钟 )、成本低 (几分钱每平方厘米) 、操作方法简单，不受板面尺寸和复杂程度的限制，非常适合电子爱好者的业余制作和学生的课设、毕设、大赛、创新设计等活动。清华大学电子工艺实习中，在 EDA 实践训练环节里，每天要做出几百块不同设计方案的电路板，用此方法可以轻而易举地实现。具体操作如下：(1) 用激光打印机将设计好的图形打印在热转印纸上，注意打印反图。(2) 覆铜板表面处理，去除表面油污。可将覆铜板放入腐蚀液中浸泡 23s，取出后水洗擦干;或用去污粉擦洗。禁止使用砂纸打磨。(3) 将打印出来的电路图附到处理过的覆铜板表面，并用胶带固
4、定，防止转印时错位。(4) 将覆铜板放人转印机中，经过加温、加压，三分钟后移出。无转印设备，也可采用家用电熨斗尝试。(5) 待转印好的覆铜板自然冷却后，揭掉转印纸，PCB 图形即印到了覆铜板表面。上海联捷电气(6) 用油性记号笔修补断线、砂眼，检查无缺陷后，待下一步腐蚀。三、腐蚀本环节留下覆铜板上的焊盘与印制导线，去除多余部分的铜箔。(1) 腐蚀液可自配，能将铜腐蚀掉的化学药品很多，这里推荐两种方便、安全的药液(任选种，化工商店有售) 。三氯化铁(Fecf3)水溶液，三氯化铁和水可按 1：2 配制。过硫酸钠(Na2s208)水溶液，过硫酸钠和水可按 1：3 配制。(2) 腐蚀液温度应在 405
5、0之间，腐蚀时问一般为510min。(3) 配好的溶液放入塑料盒中( 可用塑料饭盒) ，将腐蚀的 PCB 板线路朝上放入盒内(药液量能淹没 PCB 板即可) 。(4) 用长毛软刷 (如排笔)或废旧的毛笔往返均匀轻刷，及时清除化学反应物，这样可加快腐蚀速度(不能用硬毛刷，以免将导线或焊盘刷掉)。(5) 待不需要的铜箔完全消除后，及时取出，清洗并擦干。提示：腐蚀液呈酸性，对皮肤有一定的伤害，建议用竹镊子操作，并对人体采取防护措施(如橡胶手套) 。四、钻子将 PCB 板钻孔，插装焊接元器件。孔径要根据元器件管腿的直径来确定，通常孔径为元器件管腿直径+0.3mm 左右为宜。(1) 钻孔可用台钻或手持电
6、钻。上海联捷电气(2) 钻孔时，钻头进给速度不要太快，以免焊盘出现毛刺。五、表面处理(1) 用去污粉或 0 号砂纸( 绝不可用粗砂纸) 蘸少许水，用力摩擦，去除转印时留下的油漆，或松香水，或打印机的碳粉，直至印制线条和焊盘光洁明亮。(2) 用清水冲洗 PCB 板，清除孔径内杂质，然后擦干。(3) 清洗后必须马上涂阻焊剂( 可用松香酒精溶液) ，以防表面氧化，影响焊接质量。这样一块精美的电路板就制成了。六、双面板解决方案在应用集成电路较多的电路中，单面板往往满足不了布线的要求(交叉线较多) ，只能双面布线，使用双面 PCB 板。在双面 PCB板中“过孔”需要金属化，即把不导电的孔变为导电孔。孔金属化工艺复杂，对药液的成分、浓度、温度、酸碱度及孔壁的光洁度等都有严格要求，所以在业余制作中很难保证金属化孔的质量以至于会影响整机调试。为保证电子制作的可靠与成功，我们主张在制作双面 PCB 板中不采用金属化孔的工艺，而是用最原始的笨办法实现最可靠的解决方案。即用细导线(如多股线中的一根) 穿过焊盘孔，上下用焊锡连接即可。此方法虽笨并麻烦，但实现了 100%的可靠性，排除了电子制作中的很多麻烦，为制作成功提供了保障。联捷专家总结双面板制作中所需要的各个环节与单面板完全一致，按单面板的制作流程即可实现。
