1、解決問題的8個步驟-8Discipline,2019/7/9,一、品质的理解,理所当然的产品品质 富有魅力的产品品质例举：手机纯净水LED,二、品质的种类,产品品质 工作品质 服务品质 人的品质：所有品质中最重要的一个，决定其他所有的品质做对的事情，把事情做对！,三、品质成本 品质成本关系图,外部保证品质成本,外部失败,品质成本,运作品质成本,鉴定成本,失败成本,内部失败,预防成本,四、品质理念,控制好品质的条件：90品质意识，10的技术,D1-第一步驟: 建立解決問題團隊 D2-第二步驟: 描述問題 D3-第三步驟: 執行暫時對策 D4-第四步驟: 找出問題真正原因 D5-第五步驟: 選擇永
2、久對策 D6-第六步驟: 執行及驗證永久對策 D7-第匕步驟: 防止再發 D8-第八步驟: 團隊激勵,Content,D1-第一步驟: 建立解決問題團隊,團隊的成員必需有能力執行，例如調整機器或懂得改變製程條件，或能指揮作篩選等。 如：品保：齐平工程：王亚林生技：何剑制造：李维 备注：特别注意8D小组的每位成员均有找出真因的责任。,D2-第二步驟: 描述問題,如：2006年7月20日16时10分测试站在测试WE-SP192USO24-5M产品时发现混有192USD产品，不良率为27.2。 再如：近期发生的压模站192系列产品的溢胶，首先确认排除公司设备等原因。,何時、何地、發生了什麼事、嚴重程
3、度、目前狀態（如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物）-生产单号，该批生产单数量，不良率。对很多问题要进行初步的比对排除。,D3-第三步驟: 執行暫時對策,3.1若真正原因還未找到，暫時用什麼方法可以最快地防止問題？如: 现场在制品(正在生产的产品）如何处理（继续生产、调整机台或者停线等）；现场已制品如何处理；库存品如何处理等；客户处产品如何处理-制程异常可不考虑。 3.2暫時對策決定後，即立刻交由團隊成員帶回執行。,D4-第四步驟: 找出問題真正原因,4.1不要盲目地動手改變目前的生產狀態.4.2列出知道的所有條件(即魚骨圖)，逐一觀察、分析、比較,看是否有些條件走樣，還是最近有些什麼異動
4、,再深入多問几個為什麼? 人-換了作業員嗎?新員工較多（标准未较好掌握）? 機-換了夾具嗎?設備有過故障嗎? 机器參數的状况? 法-流程改過? 作業員作業姿勢? 料-換了供應商嗎?物料是特采的嗎? 環-環境溫度高?濕度高? 或比較良品與不良品的檢查結果，看看那個數據有很大的差別:尺寸? CPK?.? 4.3縮小範圍，接近問題核心,列出最有可能的幾項，再逐一評估其重要程度，進而找到問題真正的原因。,D4-第四步驟: 找出問題真正原因,4.4对于8D原因分析主要从人、机器、物料、方法和环境五个方面考虑。 例如：夆典11月29日客诉“WE-SP192UYG84-5M产品出现侧翻现象 ”本异常可排除环
5、境和方法两个因素，剩余人、机器 和物料三方面。1、先考虑物料，确认下带槽深度和产品的厚度，槽深度标准为0.70.1mm，实测为0.705-0.707，产品宽度为0.80.05mm，实测为0.81-0.82mm，从设计角度和实际配合角度均不可能导致侧翻；,D4-第四步驟: 找出問題真正原因,2、从人的角度，当作业员返工后重新热压不良时（即上带拱起）会导致侧翻，但从客户反馈的不良照片可以看出（如下图），非此项不良。3、排除以上原因，即可判断为机器造成此次侧翻，人员在全检抽检时均未发现，然后从多个角度考虑机器造成侧翻并模拟试验找出真因。,D4-第四步驟: 找出問題真正原因,例举：192DBW金线外漏
6、 例举：350系列产品凸镜脏污,D5-第五步驟: 選擇永久對策,5.1每條原因需擬出多種相对应的對策并附相关资料图片。 5.2看以前是否采取過 5.3满足SMART原则：SSpecific具体的，如，左超琴在150DLG用错胶饼的异常中给出措施“压模前仔细核对管制卡上胶饼并在管制卡上签字”满足了具体这一项；MMeasurable可衡量的， 如，350凸镜脏污异常给出的措施“按时检查模具清洗模具”，衡量性欠缺；AAttainable可达到的，如， 350凸镜脏污异常给出“品保列出限度样品图片”可以达到，措施“用效果更好的清润模胶饼” 目前达到困难；RRelavant相关的，要与原因吻合；TTim
7、e-based基于时间的，给出措施的执行时间或计划,D6-第六步驟: 執行及驗證永久對策,當永久對策準備妥當，則可停止在制品的暫時對策開始執行永久對策。 對策結果與預期是否一致?是否滿足相關方的要求?,D7-第匕步驟: 防止再發,將以上之對策擴展至各站其它机台之類似問題上進行改善.,對類似的其它生產，雖然尚未登生問題，亦需作同步改善，水平展開，防止再發，即我們說的”他石攻錯”。同時這樣的失效，也應列入下一產發段的FMEA中予以驗證。,D8-第八步驟: 團隊激勵,對於努力解決問題之團隊予以嘉勉，使其產生工作上的成就感，並極樂意解決下次碰到的問題。,問題是會發生的但相同問題的重復發生是不應該的針對此次改善之收益责任部门应吸納其中經驗在后續的生产中亦進行類似之事前預防動作期以按時按質按量完成生管排配的生產任務最終滿足客戶的需求,總 結,無論是研發段發現的問題，或是量產、客訴問題，若組織每年有近百項的工程問題依照8D的方式來解決，對工程人員實力的培養著實可觀，成為公司重要的資產，這也是很多公司/組織將8D制式化的原因。8D的運用，其實不只在工程上，您工作上，生活上碰到的很多問題，不妨也用8D的邏輯來思考看看。,OVER 谢谢配合,
