1、轴承故障和应对水平低于要配合使用作为指导临界振动分析的定义FAG轴承故障和应对水平低于要配合使用作为指导临界振动分析的定义。机械的临界将决定维持应变级别提升为每一个可疑轴承故障的阶段。不同层次的反应，以适应业务需要的因素，如:0.1多长时间下来，会是什么费用?2.When它可以被关闭，哪些人会需要被关闭它呢?3。什么是零件和劳动的交货时间?范例1。变速箱驱动输送机是一个关键设备和第二阶段的缺陷可以被监测，直至达到第3阶段。然后它会取决于轴承的位置，输入轴，中间或输出，恶化率和故障的性质轴心;赛道，滚动轴承或笼，至于如何紧急需要更换轴承和频率机器需要进行监测。例2。阿炉燃烧风机，供应钢坯到轧机，
2、是非常关键的第二阶段和缺陷，需要的规划开始更换轴承。下次有机会进行更换可在6至12个月，届时故障可能进展到了一个更高的阶段。现代振动分析提供了一种识别轴承的故障在不同阶段的进展，以衰竭分解成它们的组件的振动频率，手段。下面定义的阶段的基础上公认的行业惯例，并通过明确界定哪些阶段是失败的轴承，即分析师可以及时采取适当的维修人员，并及时采取行动。四在轴承失效及应变级别阶段。1。第一阶段(正常运行)出现约1,200K到3,600K表的CPM在超声波频率(20,000-60,000赫兹)。在这个阶段，斯派克能源和冲击脉冲仪器可以评估的能量。指示金属与金属接触。可能表明缺乏润滑。2。在第二阶段的轴承故障
3、，小毛病激发一式共振反应(磁铁/加速度大会)，这是用频谱分析仪选在了谱，12OK-48万的CPM中(2000-8000赫兹)。在第二阶段结束时，轴承损坏频率出现，边带频率也可能高于或低于目前的缺陷频率。高临界机组应更换/在下次有机会修复，这可能是今后几个月。一个减少应建立监控间隔的CM供应商。关键设备应采取额外的弗吉尼亚州进行评估。3。在失败的第三阶段，轴承缺陷频率及其谐波水平的提高上出现的频谱。由于穿的进展，sidebanding周围的缺陷率增高，可以被看作是提高水平，在安装谐波共振区更清晰。在这个阶段，如果您删除的轴承，你可以清楚地看到在滚道的缺陷和/或滚动体。在关键和非关键应用的轴承应改
4、为在这个阶段。额外的弗吉尼亚州应被供应商所采取的CM建立恶化的速度如果维护行动被推迟。4。第四阶段出现对轴承寿命的结束。它显示为随机高频振动，升降机在更高频率的噪声。离散轴承缺陷，并展开共振峰开始消失，是由随机的，在较低的频率宽带噪声地板所取代。轴承振动监测需要常规不应该允许达到这个阶段。机临界定义答:高危-机器谁的操作不能被中断，并在其上运行的生产系统而定。B.关键-机器的关键是满足生产配额，其操作无法在一个生产计划中断。机器可能被归类为重要，如果:一维修停机时间被认为是由生产不能接受的。二。很长的时间存在的备件。C.非关键-机器可能被关闭进行维修期间，产量下降。机器可能被列为非关键，如果:
5、一他们在生产过程中允许改变了备份系统。二。修理或更换时不会影响生产及备件和工党将提供维修或更换，如果是必要的。报告要求如有可能，轴承的故障指示应标有:1。第一阶段的故障上述定义。2。大自然的故障。滚道，滚动轴承或笼。3。故障位置。例如输入轴无损检测。例如:舞台3，输出轴外圈缺陷，负载端轴承。同一轴承在两个不同地点使用同一轴上可以防止轴承被确定确切，尤其是当振动数据是只从一个侧面收集，但通常只要知道，在租赁一个轴承出现故障，而不是这一。纠正措施的建议，应适当的过错程度，机制和每台机器的临界。凡分析师不知道一台机器的关键性，基础onreasonable经验的猜测是可以接受的，但它是两者的分析师和厂
6、房工程师的责任，以确保尽可能多的细节之前，收集分析。振动分析振动分析需要特殊的技能和培训以及经验。与机器和工厂的经验优秀的分析师经常转移到填补其他技术和领导辊，在其他公司经常。分析师的建议，作为或不采取行动的振动数据可以在一个工厂业务的重要影响，它是一个工厂的工程师，因此要求对以下简要介绍服务供应商是合理的:分析师的正规培训和类似的厂房和机器，经验水平。监事背景振动分析。这一点特别重要，如果分析师是一个新的领域，可能需要的支持。本文件由服务提供者用来建立程序和任何一个振动准则，标准或参考材料提供给分析师的程序。应该指出，这些信息将几乎肯定会在商业和服务的信心，但谁建立了这些程序和参考库应该乐意为您眼前的问题，并要求他们提供者。在你对他们的评估的目的，他们是至关重要的。工厂信息有效的分析需要客观解释信息，提供更好的信息，更有可能的是要正确分析形势进行评估，并提供后续行动有意义的建议。重要的是提供下列资料:分段轴承装配图显示的数字和位置本机千瓦等级(表示尺寸)输入轴转速和其后的任何减速比。元件的细节，如齿轮齿数，水泵，风机叶片号等
