PLC人机界面.ppt

1、第七章 人机界面,7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介,1概述 力控监控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”而不是编程方式来进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态” 。 力控监控组态软件是在自动控制系统监控层一级的软件平台，它能同时和国内外各种工业控制厂家的设备进行网络通讯，它可以与高可靠的工控计算机和网络系统结合，便可以达到集中管理和监控的目的，同时还可以方便的向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口，来实现与“第三方”的软、硬件系统来进行集成。 力控

2、是运行在Windows98/NT/2000/XP操作系统上的一种监控组态软件。 力控的应用范围广泛。,7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介,2力控组态软件的安装 力控软件的安装过程如下： （1）将力控软件光盘放入光驱中，安装程序会自动启动，并出现如图7-1所示的安装界面。 （2）力控组态软件的安装主要包括2大部分：软件主体部分和I/O驱动程序。 将软件主体和I/O驱动程序全部安装到计算机中。,图7-1 力控组态软件安装界面,7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介,3力控软件的组成概述 （1）工程管理器（Project Manager） 工程管理器用于创建工

3、程、工程管理等用于创建、删除、备份、恢复、选择当前工程等。 （2）开发系统（Draw） 开发系统是一个集成环境，可以创建工程画面，配置各种系统参数，启动力控其它程序组件等。 （3）界面运行系统（View） 界面运行系统用来运行由开发系统Draw创建的画面，脚本、动画连接等工程。 （4）实时数据库（DB） 实时数据库是力控软件系统的数据处理核心，构建分布式应用系统的基础。它负责实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、报警处理、数据服务请求处理等。 （5）I/O驱动程序（I/O SERVER） I/O驱动程序负责力控与I/O设备的通信。它将I/O设备寄存器中的数据读出后，传送到力控的数据库，然后

4、在界面运行系统的画面上动态显示。,7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介,（6）网络通信程序（NetClient/NetServer） 网络通信程序采用TCP/IP通信协议，可利用Intranet/Internet实现不同网络结点上力控之间的数据通信。 （7）通信程序（PortServer） 通信程序支持串口、电台、拨号、移动网络通信。通过力控在两台计算机之间，使用RS232C接口，可实现一对一（1：1方式）的通信；如果使用RS485总线，还可实现一对多台计算机（1：N方式）的通信，同时也可以通过电台、MODEM、移动网络的方式进行通信。 （8）Web服务器程序（Web Se

5、rver） Web服务器程序可为处在世界各地的远程用户实现在台式机或便携机上用标准浏览器实时监控现场生产过程。 （9）控制策略生成器（StrategyBuilder） 控制策略生成器是面向控制的新一代软件逻辑自动化控制软件，采用符合IEC1131-3标准的图形化编程方式，提供包括：变量、数学运算、逻辑功能、程序控制、常规功能、控制回路、数字点处理等在内的十几类基本运算块，内置常规PID、比值控制、开关控制、斜坡控制等丰富的控制算法。同时提供开放的算法接口，可以嵌入用户自己的控制程序。控制策略生成器与力控的其它程序组件可以无缝连接。,图7-2 现代工厂中的网络系统,4应用程序工程 创建新的应用程

6、序工程的一般过程是：绘制图形界面、创建数据库、配置I/O设备并进行I/O数据连接、建立动画连接、运行及调试。采集数据在力控各软件模块中的数据流向图如图 7-3所示。,图7-3 采集数据在力控各软件模块中的数据流向图,7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介,每个机器只能安装一套力控软件，一个典型的应用中往往包含以下几个方面的内容： （1）设备驱动：计算机跟什么样的设备相连（如PLC、板卡、模块、智能仪表），是直接相连还是通过设备供应商提供的软件相连，是什么样的网络等。 （2）区域数据库：数据库主要将数据库的点参数和采集 设备的通道地址相对应，现场的数据处理、量程变换、报警处理、

7、历史存贮等都放到数据库进行，数据库提供了数据处理的手段，同时又是分布式网络服务的核心。 （3）监控画面开发：在应用组态中，最重要的一部分是监控画面的制作。现场数据采集到计算机中后，操作人员通过仿真的现场流程画面便可以做监控，开发包括流程图、历史/实时分 析曲线、历史/实时报警、生产报表等功能。 （4）数据连接：所有的数据通过数据库变量进行动画连接， 图7-3 采集数据在力控各软件 人机界面HMI里的数据库变量对应区域数据库DB的一个点参数， 模块中的数据流向图 通过点参数的数据连接来完成和设备通讯的连接的。,7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介,5工程管理器 力控工程管理器

8、窗口如图7-4所示。窗口列出了已创建的力控应用程序的名称和目录。,图7-4 力控工程管理器窗口,7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介,（1）新建应用：激活此命令，出现“模板管理”对话框，如图7-5所示。输入新项目的名称和路径。若要搜索已创建的目录，单击“浏览”按钮搜索即可。当输入新建项目的名称和路径后，单击 “确认”按钮，力控在指定的路径下自动创建力控应用程序的系统子目录并生成各种系统文件。 （2）删除应用：选择一个应用程序名称后，激活此命令删除该应用程序。此删除操作仅仅将应用程序的名称从列表中删除，实际应用程序目录及目录下的文件并不会被删除 。 （3）开发系统：选择一个应

9、用程序名称后，单击此按钮将自动进入所选应用程序的开发系统中。 （4）进入运行：选择一个应用程序名称后，单击此按钮将自动进入所选应用程序的运行系统中。,7.1 力控组态软件与PLC的通信 2 利用力控监控组态软件实现与OMRON PLC的通讯,以电机的启停保控制电路为例：电机启停保控制电路的程序梯形图如图7-6所示。其中，0.00为启动按钮，0.01为停止按钮，10.00为电机的输出位，而0.00位所并联的10.00位是电机的自保持位。,7.1 力控组态软件与PLC的通信 2 利用力控监控组态软件实现与OMRON PLC的通讯,与此相对应，在计算机上利用力控组态软件做一个监控画面，在监控画面中放

10、置两个按钮和一个报警灯，分别表示启动按钮、停止按钮和电机。通过两个按钮来控制电机的运行和停止，以实现对OMRON PLC进行监控。 首先将程序通过计算机下载到PLC中，并将PLC由运行模式RUN改为监控模式MONITOR。,7.1 力控组态软件与PLC的通信 2 利用力控监控组态软件实现与OMRON PLC的通讯,1创建一个应用程序 （1）启动力控工程管理器。出现力控工程管理器窗口，如图7-4所示。 （2）单击“新建应用”按钮，创建一个新的项目。出现如图7-5所示的模板管理对话框。 （3）在“项目名称”输入框内输入要创建的力控应用程序的名称，不妨命名为“PC_PLC”。在“路径”输入框内输入应

11、用程序的路径，或者单击“浏览”按钮来创建路径。在“描述信息”输入框中输入“电机启停保电路监控”。点击“确定”按钮返回，应用程序列表增加了“PC_PLC”一项。 （4）单击“开发系统”按钮进入开发系统，,7.1 力控组态软件与PLC的通信 2 利用力控监控组态软件实现与OMRON PLC的通讯,2开发环境介绍 开发系统Draw、界面运行系统View和数据库系统DB都是力控的基本组成部分。Draw和View主要完成人机界面的组态和运行，DB主要完成过程实时数据的采集（通过I/O 驱动程序）、实时数据的处理（包括报警处理、统计处理等）、历史数据处理等。 开发步骤如下： 首先是建立数据库点参数，对点参

12、数进行数据连接；其次建立窗口监控画面，对监控画面里的各种图元对象建立动画连接；然后编制脚本程序，进行分析曲线、报警、报表制作便完成了一个简单的组态开发过程。,7.1 力控组态软件与PLC的通信 2 利用力控监控组态软件实现与OMRON PLC的通讯,3数据库概述及创建数据库点参数 实时数据库DB是整个应用系统的核心，构建分布式应用系统的基础。它负责整个力控应用系统的实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、报警信息处理、数据服务请求处理。完成与过程数据采集的双向数据通信。,7.1 力控组态软件与PLC的通信 2 利用力控监控组态软件实现与OMRON PLC的通讯,实时数据库根据点名决定数据库的

13、结构，在点名字典中，每个点都包含若干参数。一个点可以包含一些系统预定义的标准点参数，还可包含若干个用户自定义参数。 点类型是实时数据库DB根据监控需要而预定义的一些标准点类型， 目前提供的标准点类型有：模拟I/O点、数字I/O点、累计点、控制点、运算点等。不同的点类型完成的功能不同。比如，模拟I/O点的输入和输出量为模拟量，可完成输入信号量程变换、小信号切除、报警检查，输出限值等功能。数字I/O点输入值为离散量，可对输入信号进行状态检查， 点的参数的形式为“点名.参数名”。缺省的情况下“点名.PV”代表一个测量值。,7.1 力控组态软件与PLC的通信 2 利用力控监控组态软件实现与OMRON

14、PLC的通讯,创建数据库点参数。 根据以上工艺需求，定义如下三个点参数：两个数字量输入，分别命名为“start”和“stop”；一个数字量输出，命名为“motor”。步骤如下： （1）在Draw导航器中双击“实时数据库”项使其展开，在展开项目中双击“数据库组态”启动组态程序DBManager。 （2）选择菜单命令“点/新建”或在右侧的点表上双击任一空白行，出现“请指定区域、点类型”对话框。 选择“区域00”及“数字I/O点”点类型，然后单击“继续”按钮，进入点定义对话框。 （3）在“点名”输入框内键入点名“motor”，在“点说明”编辑框中输入“电机”，其它参数可以采用系统提供的缺省值。单击

15、“确定”按钮，在点表中增加了一个点“motor”。 （4）用同样的方式再定义两个数字量I/O点：一个在“点名”框内输入“start”, “点说明”框中输入“启动按钮”；另一个在“点名”框内输入“stop”, “点说明”框中输入“停止按钮”。这时在数据库点表中可以看到所定义好的三个点参数：“motor”，“start”和“stop” ， 最后单击“存盘”按钮保存组态内容，然后单击“退出”按钮。,4定义I/O设备 实时数据库是从I/O驱动程序中获取过程数据的，I/O驱动程序负责软件和设备的通讯，因此首先要建立I/O数据源，而数据库同时可以与多个I/O驱动程序进行通信，一个I/O驱动程序也可以连接一

16、个或多个设备。 5数据连接 如何使实时数据库中的start、stop和motor这些点的PV参数值能与I/O设备PLC1进行实时数据交换，这个过程就是建立数据连接的过程。由于数据库可以与多个I/O设备进行数据交换，所以必须指定哪些点与哪个I/O设备建立数据连接。,6创建窗口 进入开发系统Draw后，首先需要创建一个新窗口。 选择菜单命令“文件F/新建”，或者从导航器中的“窗口”项目中单击鼠标右键，选择“新建”菜单项，出现“窗口属性”对话框。,7创建图形对象 8设置动画连接 9变量定义 10数据源 11运行,7.2 InTouch组态软件与PLC的通信 1 InTouch组态软件简介,美国Won

17、derware的InTouch组态软件时最早进入我国的组态软件之一，其专注于软件的开发，提供最大的可扩展性和上层网络的支持。 对于在Microsoft Windows 2000/NT/XP操作系统上创建的人机界面（HMI）应用程序而言，Wonderware InTouch是一套简单快捷的应用程序。InTouch是Wonderware FactorySuite的一个组成部分，广泛应用于食品加工、半导体、石油、汽车、化工、制药、纸浆和造纸、交通等领域。 通过使用InTouch，可以创建性能强劲、功能齐全的应用程序，充分利用Microsoft Windows的各项主要功能，包括ActiveX控件、O

18、LE、图形及联网等。通过添加自定义的ActiveX控件、向导、一般对象以及创建InTouch QuickScript扩展等，还可以扩展Intouch的功能。,7.2 InTouch组态软件与PLC的通信 1 InTouch组态软件简介,同其他的组态软件一样，InTouch也包括三个类似的程序：项目管理器、开发编辑环境和运行程序。在InTouch中它们分别是：InTouch应用程序管理器、WindowMaker以及WindowViewer。 InTouch应用程序管理器用于组织并管理创建的应用程序。它也可以用于将WindowViewer配置成NT服务，为基于客户机和基于服务器的构架配置网络应用程

19、序开发（NAD）,以及配置动态分辨率转换（DRC）和分布式报警。DBDump与DBLoad数据库应用程序也是从应用程序管理器启动的。 WindowMaker是一种开发环境，在其中可以使用面向对象的图形来创建富于动感的触控式显示窗口。这些显示窗口可以连接到工业I/O系统以及其他的Microsoft Windows应用程序。,7.2 InTouch组态软件与PLC的通信 1 InTouch组态软件简介,WindowViewer则是一种运行环境，用于显示在WindowMaker中创建的图形窗口。WindowViewer可以执行InTouch QuickScript、执行历史数据记录与报告、处理报警记

20、录与报告，并可以充当DDE、SuiteLink通讯协议的客户端和服务器。 InTouch是Wonderware FactorySuite的一个组成部分，实际要完成一些大的工业项目，还需要结合其他的软件。例如和设备通讯的IO Server和DA Server，以及面向信息管理的实时数据库等，所以还需要学习其他软件。 面向设备的软件包括DA Server、IO Server和第三方OPC服务器等。为了与下位机（例如PLC）需要安装三个软件的一个和多个。,7.2 InTouch组态软件与PLC的通信 2 与OMRON PLC的通讯,仍然以7.1.2节所示的电机启停保控制电路为例， 任务是作一个监控画

21、面，画面中设置两个按钮和一个指示灯，分别表示启动按钮、停止按钮和电机。通过两个按钮来控制电机的运行和停止，以实现对OMRON PLC进行监控。 InTouch使用3个部分组成的命名惯例来识别“I/O服务器”程序中的数据元素：应用程序名、主题名以及项目名。要从另一个应用程序获得数据，客户端程序（InTouch）需要通过制定上述3个项目来打开通往服务器程序的通道。 下面首先配置OMRONHL服务器。,7.2 InTouch组态软件与PLC的通信 2 与OMRON PLC的通讯,1配置I/O通讯 （1）启动与配置OMRONHL服务器 （2）定义OMRONHL主题 （3）最小化OMRONHL服务器。到

22、此为止，IO Server部分已经配置完成。,7.2 InTouch组态软件与PLC的通信 2 与OMRON PLC的通讯,2创建一个应用程序 3进入WindowMaker InTouch的所有开发工作基本上都是在WindowMaker中完成的，包括创建和删除窗口，新建或编辑对象等。 4创建访问名 创建I/O型标记名或远程标记名引用时，必须将它们与访问名关联起来。访问名包含用于其它I/O数据源进行通讯的信息，包括节点名、应用程序名及主题名。,7.2 InTouch组态软件与PLC的通信 2 与OMRON PLC的通讯,4创建访问名 创建I/O型标记名或远程标记名引用时，必须将它们与访问名关联起

23、来。访问名包含用于其它I/O数据源进行通讯的信息，包括节点名、应用程序名及主题名。 标记名有很多类型，例如内存型、I/O型，还有一些其他类型。 内存型标记名存在于InTouch应用程序内部，可以使用它们来创建系统常数和仿真。还可以使用它们来创建其他Windows程序访问的计算变量。内存型标记名共有4种：内存离散型、内存整型、内存实型和内存消息型。,7.2 InTouch组态软件与PLC的通信 2 与OMRON PLC的通讯,而所有从另一个Windows程序读取值或将值写入另一个Windows程序的标记名均为I/O型标记名，还包括所有来自可编程控制器、过程计算机的输入和输出，以及来自网络节点的数

24、据。I/O标记名可以通过Microsoft动态数据交换（Dynamic Data Exchange，简称DDE）或Wonderware SuiteLink通讯协议进行访问。可写I/O型标记名的值发生改变时，它会立即写入远程应用程序。在远程应用程序中，每当链接到标记名的项目时，该标记名也会从远程应用程序上更新。I/O型标记名也有4种：I/O离散型、I/O整型、I/O实型和I/O消息型。,7.2 InTouch组态软件与PLC的通信 2 与OMRON PLC的通讯,6创建新窗口 7创建图形对象 8创建动画链接 在创建图形对象或符号之后，就可以通过动画来赋予其“生命”。通过附加动画链接，可以改变对象

25、或符号的外观，以反映标记名或表达式值所发生的变化。 InTouch支持两种基本类型的链接：触动链接和显示链接。触动链接可供操作员向系统执行输入。显示链接则是给操作员显示输出结果。 9运行 相对于编辑环境WindowMaker，WindowViewer是运行环境，把用户编写的应用程序运行起来，实时采集更新数据。,7.3 触摸屏与PLC的连接与配置 1 触摸屏简介,触摸式可编程终端由显示器和触摸屏系统组成，俗称触摸屏，是一种用触摸方式进行人机交换的人机界面，在现代信息系统中广泛应用，在工业自动化领域中也是应用非常普遍，具有坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等许多优点。本节将结合OMRON公司

26、NS系列触摸式可编程终端讲解触摸屏在工业自动化控制中的应用。OMRON公司的触摸式可编程终端简称PT。,7.3 触摸屏与PLC的连接与配置 2 NS系列可编程终端(PT),NS系列可编程终端(PT)是一种可自动按照FA生产基地的要求显示信息并进行操作的先进操作员界面。NS系列提供高级操作员称为可编程终端的界面接口。可编程终端可用来显示所需的信息并提供FA制造现场的操作运行能力。, 串行口B连接器，用来连接主机、CX-Designer和条形码阅读器。 串行口A连接器，用来连接主机、CX-Designer和条形码阅读器。 USB从属连接器。 以太网连接器，用来连接以太网电缆，使用10Base-T/

27、100Base-T 存储卡连接器，用来连接存储卡以存储和传送画面数据，记录数据和系统程序。 总线接口连接器，用于连接视频输入单元或Control Link接口单元。 主电路DC输入端子，用来连接电源。 DIP开关，用来设置传送画面数据通过存储卡 复位开关，用来初始化PT。 电池盖。,图7-45 NS系列PT外观背面侧面图,7.3 触摸屏与PLC的连接与配置 2 NS系列可编程终端(PT),1NS 系列可编程终端(PT)的特点 （1）NS系列PT是一款整体机，有两个RS-232C端口、一个可接彩色打印机的USB接口、一个以太网口、一个总线插槽和一个内置的CF插槽。 （2）简单灵活的系统配置和无缝

28、网络通信配置。一个NS系列产品能通过串行网络、以太网或Controller Link网络连接到多个PLC在网络里，它可担当远程维护的角色，从控制室上载或下载文件和程序。 （3）连接设备简单，监控功能强大。NS系列PT可以与欧姆龙温度控制器、变频器及其他设备进行通信，操作非常简单；两个串行接口，可以同时连接到PLC和条形码阅读器；插上一个Video卡，NS系列触摸屏就可作为视频监控器使用。 （4）高性能专用软件大大提高了NS系列触摸屏性能。具有五层密码保护功能、宏功能、多语种支持功能（在NS系列PT的屏幕上，最多可为生产线注册16种不同的语言或标答）、梯形图显示功能以及丰富的图库等功能。,7.3

29、 触摸屏与PLC的连接与配置 2 NS系列可编程终端(PT),2外设 NS系列PT可提供的外围设备见图7-46。PT可以通过RS-232C端口和PC相连。PT可以通过RS-232C端口和以太网与PLC相连。PT安装Controller Link卡后可以接入Controller Link网络与PLC链接。PT接上视频卡后，最多可以接入4个摄像机，用于监控。PT可以通过USB口连接打印机或条形码阅读器。,7.3 触摸屏与PLC的连接与配置 3 PT与CX-Designer连接,采用RS-232C、以太网或USB电缆来连接PT和计算机。这样，用CX-Designer创建的画面数据就可传送至PT。 1

30、、通过RS-232和以太网连接 采用RS-232电缆将计算机和串行口A或B连接在一起，电缆即可接串行口A也可接串行口B。但电缆不能同时与两个端口一起连接。 如果使用以太网，则将计算机上的以太网端口与PT上的以太网端口连接。,7.3 触摸屏与PLC的连接与配置 3 PT与CX-Designer连接,2、通过USB连接 将计算机上的USB端口与PT上的USB从属连接器相连。PT所安装的系统程序版本为6.2版或更高版本。如果当前版本为6.1或更低版本，则需更新至6.2版或更高版本。如果通过USB通信来传送画面数据，则必须将PT的USB驱动程序安装与计算机中。,7.3 触摸屏与PLC的连接与配置 4

31、PT与PLC的串行口连接,串口链接是一种最基本，最常用的链接方式。NS系列PT通过串行口可以1:1、1:N或N:1形式和PLC链接。如果PLC是RS-422端口，可以通过转换单元NS-AL002链接，通信方式有两种：上位机链接和OMRON的NT Link链接。 NT链接（NT Link）是一种采用特殊协议在欧姆龙PLC和欧姆龙可编程终端（PT）之间进行高速通信的方法。除了在单个PT与单个PLC连接处采用1:1 NT Link之外，NS系列PT还可支持1:N NT Link，在1:N NT Link中，单个PLC最多可以与8个PT端口连接。在本节中，“NT Link” 是指总的NT Link通信

32、，“1:1 NT Link” 是指1:1配置的NT Link，“1:N NT Link”是指1:N 配置的NT Link。,7.3 触摸屏与PLC的连接与配置 4 PT与PLC的串行口连接,NT有如下链接方式： （1）1:1链接方式这是一种最容易的链接方式，如图7-47所示。 用PLC的RS-232C端口直接和PT的RS-232C端口相连。它们之间的最长距离为15米。 用PLC的RS-422A端口直接和PT连接。因为PT只有RS-232C端口，所以需要一个NS-AL002转换单元，最长的通信距离是500米。,（2） N:1链接 N：1链接指多台PLC与一台PT链接。如果用PLC的RS-232C

33、端口直接和PT的RS-232C端口相连，连接长度最长为15米。如果PLC用的是RS-422A端口，PT需要一个NS-AL002的转换单元进行转换。,7.3 触摸屏与PLC的连接与配置 4 PT与PLC的串行口连接,（3） 1:N链接 1:N链接指一台PLC链接多台PT，如果PLC用的是RS-422A端口，PT需要一个NS-AL002的转换单元。一台PLC最多可以链接8个PT端口。1:N链接的描述如7-49所示。,7.3 触摸屏与PLC的连接与配置 4 PT与PLC的串行口连接,PT的使用并不复杂，它在工业控制中常常起到一个操作盘的作用。 PT的功能是依靠在PC上编好的用户程序实现的，各厂家PT

34、都有自己的支持工具软件。 OMRON的NS系列PT的支持工具软件为CX-Designer，这是一个强大的应用软件。最基本的使用方法是：先在PC上用CX-Designer软件编写程序，下载到PT上，再把PT和PLC连接起来，实现预期的功能。,7.3 触摸屏与PLC的连接与配置 5、可编程终端(PT)的使用,图7-50 PT使用流程,1在PC上安装CX-Designer软件 CX-Designer软件包含在CX-One软件包中，软件的安装参见第九章。安装完成后，重新启动便可使用。 2CX-Designer的基本界面简介 CX-Designer是在Windows操作系统下安装的，操作界面保持了Win

35、dows的基本风格，支持鼠标的拖拽、剪切、粘贴等一些易用特性。基本界面由标题栏、菜单栏、工具栏、状态栏四个固定显示以及操作编辑窗口组成。可根据需要将这些工具条放在窗口的四周，构成使用者习惯的个人操作界面风格。,7.3 触摸屏与PLC的连接与配置 5、可编程终端(PT)的使用,3CX-Designer编程基本步骤 （1） 创建项目文件和屏幕 （2） 创建功能对象：PT的功能主要是依靠屏幕上的功能对象实现的，功能对象与一般PLC的I/O或内部 （3）测试 （4）项目文件及通信设置：项目文件在传送前要进行设置。设置可以在CX-Designer中进行，有些也可以在PT的系统菜单中进行。在CX-Desi

36、gner中进行设置，路径为“PT”/“系统设置”，设置完成后，再对通信进行设置，然后传送项目文件。,1）项目文件系统设置菜单主要有三项设置：PT操作、初始化、历史， 2）通信设置：通信设置主要设置PT与PLC之间的通信，设置路径：“PT”/“通信设置”，用以设置PT的连接设备，通信协议，通信速度，连接单元数 （5）PC与PT连接 用RS-232C端口连接PC与PT，下载屏幕数据，在传送数据之前，先要进行传输端口的设置。COM端口在软件中的设置应与在硬件使用一致。完成硬件连接后进行如下操作： 1）在菜单栏PT中选择“传输”/“传输PC to PT”项。 2）对通信进行简单设置，如图7-66所示。

37、,（6）PLC上的操作 1）硬件设置 当PLC和PT通信时应该将相应端口的DIP开关拨到OFF(出厂默认)的位置上，即使用在软件中设置的1:N的NT链接通信协议。CP1H的DIP开关设定如表7-1所示。,表7-1 CPIH的DIP开关,2）用CX-Programmer软件完成软件设置 更改PLC的属性，打开CX-Programmer（“新工程”/“新PLC1”/“设置”），在通信设置模式中选择（NT Link（1:N），由于PT设置通信速度为标准，此处波特率选38400。将NT/PC链接最大选项根据链接的PT修改，如图7-70所示。 3）设置完毕，把程序及PLC设置一同下载到PLC。 4) PT与PLC之间用专用导线连接。,