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干式变压器线圈工厂标准.doc

上传人:精品资料 文档编号:8580518 上传时间:2019-07-03 格式:DOC 页数:15 大小:241.16KB
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1、工艺守则代替:干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14 页 第 1 页描 写描 校旧底图总号底图总号1、主题内容适用范围本标准规定了绕制、线圈出头、线圈换位技术要求及质量特性重要性分级2、术语、符号质量特性重要性分级:对影响产品质量最终特性的中间技术参数,技术要求,尺寸公差等质量特性,按其重要程度进行分级,常分为三级,即关键的、重要的、一般的并在质量特性后标以A、 B、C,且通常只标A、B 级,未标出均为C 级 ,凡本 标准未被纳入或设计者认为应 升级的质量特性,均在图样的技术要求中标明。质量特性分级的具体定义如下:A(关 键的):影响产品技术性能及合同规定的关键性性能参数和要求,会

2、造成产品不合格,关系到使用的安全性和可靠性,会引起产品整体损伤危险的质量特性。B(重要的):影响产品使用寿命,影响产品 质量等级,可能导致故障的隐患或可能在故障产生后造成用户申诉的质量特性。C(一般的):不影响主要性能和可靠性,不影响用 户使用,不会引起申诉的质量特性。3.技术要求编 制签 字 校 对标准化日 期 提出部门 审 定标记 处数 更改文件号 签字 日期 批准文号 批 准干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14 页 第 2 页描 写描 校旧底图号底图总号签 字3.1 线圈所用的材料,如导线、玻璃胶布筒、垫块、撑条、 层绝缘、玻璃漆布带、 Nomex 纸, 3240 环氧玻璃

3、布板、玻璃布 带等,必须符合图样及其相应标准的要求。B3.2 线圈的出 头位置、长度、排列、 揻弯、绝缘必须符合图样要求,图样的绕制数据说明中必须明确指出线圈的型式。B3.3 线圈的绕向、总匝数、分接匝数、油道尺寸,符合图样要求。A3.4 导线焊接应符合如下要求a.在距出头 500mm 范围内不准有接头。Cb.多根导线并绕的线圈,每根导线的焊接头得重叠在一起,至少要错开 80mm。Bc.导线焊接要按有关 导线焊 接工艺进行操作。 导线接头处焊接好后,除去尖角毛刺、锉平、砂光,然后分 别包扎 B 级或 H 级绝缘。B3.5 圆筒式线圈绕制技术要求图 1 两层 图 2 多层日 期标记 处数 更改文

4、件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14 页 第 3 页描 写描 校旧底图号底图总号签 字3.5.1 圆筒式线圈的层绝缘的张数必须符合图样的要求,层绝缘应相互错开 515mm,搭接不小于 30mm,层绝缘的高度不得超过端绝缘。如图 1、图2.C注:当层绝缘的长度由于绝缘材料限制不够时,允许搭接,但搭接最小尺寸为 30mm,最大 为 80mm。3.5.2 圆筒式线圈绕完后,分别外包 B 级或 H 级绝缘一层。3.5.3 双层圆筒式线圈,线圈端部出头按图 3。图 3出头包扎自弯折处导线漆,向内包长 5

5、0mm,其厚度为半叠 2 层, 导线折弯后,包扎后度由 2 层逐渐加至每边 4mm,此斜坡侧的长度不得小于 5mm,最长可达到与端部一齐。B3.5.4 多层圆筒式线圈,端部出头包扎见图 4.B注:扁线多层圆筒式与双层圆筒式邻匝绝缘包扎相同。日 期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14 页 第 4 页描 写描 校旧底图号底图总号签 字图 4分接线出头包扎见图 5。对于沿轴向引出抽头的线圈(如图 7b),应将打圈出头包于线圈最外层Nomex 纸里面,包扎 长自线圈端部算起 50mm

6、(如图 5);对于沿辐向引出抽头的线圈(如图 7a)应沿辐向引出,包扎 长 30mm。B日 期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14 页 第 5 页描 写描 校旧底图号底图总号签 字3.5.5 圆筒式线圈换位3.5.5.1 凡是辐向由两根扁线并绕的圆筒式线圈,必须在每层的制定匝数处进行换位。 图 8 所示为由两根并联导线绕制的须换位的线圈。当线圈由四根、六根或更多根导线并联,并且各导线不是处在同一漏磁场位置时,必须换位,其换位结果典型排列如图 9.A3.5.5.2 换位位置单层

7、线圈在 1/2 匝处换位,双层时在第一层和第二层的 1/2 处分别进行两次换位, 为使线圈辐向尺寸不致因换位而增大,允许第二层的换位落后于第一层的换位,使两次换位区域在线圈辐不致重叠,三层或四层时应同样的将换位处互相错开,但最大范围不可超过一匝。B3.5.5.3 换位方法a.由两根导线 并绕的线 圈换位方法按图 10,由四根 导线并绕的线圈换位方法按图 11,由六根 导线或八根导线及更多根导线绕制的线圈按图 10 及图 11 类推日 期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14 页

8、 第 6 页描 写描 校旧底图号底图总号签 字之。A日 期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14 页 第 7 页描 写描 校旧底图号底图总号签 字b.导线换位由上一段到下一段时,允许跨过一根撑条,换位弯折部分不得在撑条上,图 12 所示为两根并联带气道线圈之外层换位示意图,此原则适用于内层换位,多根 导线并绕的换位。B日 期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14

9、 页 第 8 页描 写描 校旧底图号底图总号c.换位处空隙用玻璃胶布圈或玻璃布板条填平,并用玻璃带绑扎在相邻导线上,见图 13.Cd.导线换位的弯折处,按图 14 的要求进行绝缘包扎。C注:当线圈无撑条时,换位导线的包扎长度按图 15。签 字日 期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14 页 第 9 页描 写描 校旧底图号底图总号3.6 连续式线圈绕制技术要求3.6.1 线圈端部出头按图 16 所示。在两垫块间的空档内,将出头与相邻的一匝之间垫以 B 级或 H 级玻璃布板,出头匝

10、的包扎于垫块附近开始,包扎的厚度按图 16 要求,斜坡长度不小于 5mm,出头的 绑扎要牢固,不得松动。A图 16签 字日 期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14 页 第 10 页描 写描 校旧底图号底图总号签 字3.6.2 打圈出 头包扎按图 17,打圈出头匝与相邻匝之间垫 B 级或 H 级玻璃布板,打圈出头包扎尺寸按图 17 所示,要求出头匝包扎后不松动,包扎起来的斜坡与端部出头相同。 B3.6.3 线段内部出头包扎按图 18,分为下列几个步骤:a.分接线(引出 铜带)与

11、 线段导线焊接的地方,以及全部引出铜带,均按图 18 所示尺寸包扎。Bb.引出铜带上、下各垫以 B 级或 H 级玻璃布板。c.玻璃布板之外按图 18 所示尺寸包扎。3.6.4 连续式线圈的换位由一根绕制或多根导线并绕的连续式线圈,不论内层或处层的包扎,均按图 19 的要求进行。 C日 期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14 页 第 11 页描 写描 校旧底图号底图总号签 字3.7 螺旋式线圈绕制的技术要求3.7.1 双螺旋式线圈(按图 20)3.7.1.1 线圈出头排列必须符

12、合图样要求,包扎应紧密导线之间无空隙。C3.7.1.2 导线弯折后,如有绝缘损坏情况,应该包以附加绝缘。C日 期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14 页 第 12 页描 写描 校旧底图号底图总号签 字3.7.1.3 出头绝缘的包扎是从弯折部分开始,包扎绝缘由薄到厚(即从04mm)的斜坡不得小于 5mm。B3.7.1.4 导线的绑扎以将线圈绑紧为度,绑扎的宽度不可小于 40mm,在线圈陶制过程中,允许用临时的斜纹布带绑紧,但在线圈干燥后,浸漆前必须将其去掉。B3.7.2 单螺旋

13、式线圈按图 21,具体包扎及绑扎要求同双螺旋式线圈。C3.7.3 螺旋式线圈换位3.7.3.1 凡由多根导线 并绕的单、双、四螺旋式线圈,当各导线处在不同的漏磁场位置时,均需换位。A3.7.3.2 单螺旋式线圈有两个特殊换位和一个标准换位如图 22,在环卫处线段辐向垫楔形玻璃布板条,双螺旋及四螺旋线圈采用均匀交叉换位。A3.7.3.3 单螺旋式线圈为防止两组导线间短路,必须在整个线圈 2 组间垫稍窄于导线的 B 级(H 级)玻璃布板条。A日 期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共

14、14 页 第 13 页描 写描 校旧底图号底图总号签 字3.7.3.4 螺旋式线圈单根导线的包扎同图 19。C4 检验规则4.1 变压器线圈质量标准 QJ/SB30.05.2-87干式变压器质量分等中“4.2线圈质量分等” 检查。4.2 B 级绝缘变压器的浸漆、干燥和烘培技术要求按 QJ/SB31.07.27-87。4.3 H 级绝缘 干式变压器线圈的绝缘处理按 QJ/SB31.07.24-87.QJ/SB31.07.25-87 及 QJ/SB31.07.26-87。5 运输和储存5.1 线圈放置不允许任意扭动分接线及出头。B5.2 线圈完工后,用塑料布或苫布罩上,以防灰尘和杂质。C5.3 线圈在运输和存放过程中,不得撞击和挤压,以免损伤和碰坏绝缘。B日 期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期干 式 变 压 器 线 圈 工 厂 标 准共 14 页 第 14 页描 写描 校旧底图号底图总号签 字日 期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

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