1、消防设施检修维护保养工作标准（试行）目 录1总则(2)2编制依据(2)3火灾自动报警系统(3)3.1 系统验收及使用(3)3.2 系统检修维护保养(3)4主变水喷雾灭火系统(4)4.1 系统验收及使用(4)4.2 系统检修维护保养（适用于室外变电所）(5)4.3 系统检修维护保养（适用于室内、地下变电所）(7)5建筑水喷淋灭火及消火栓系统(9)5.1 系统验收及使用(9)5.2 建筑水喷淋灭火系统检修维护保养(9)5.3 消火栓系统检修维护保养(11)6建筑卤代烷 1301 气体灭火系统(12)6.1 系统验收及使用(12)6.2 系统工作原理及设备组成(13)6.3 系统检修维护保养(14)
2、7附则(16)附表一：建筑及变电站固定式消防设施检修维护保养工作协议书(18)附表二：建筑及变电站固定式灭火设施试喷方案(20)1 总则1.1 依据中华人民共和国消防法 、公安部机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定 、 北京市消防安全责任监督管理办法等国家、市政府相关法律、法规、法令规定，和北京电力公司消防安全监督管理规定的要求，结合公司消防工作特性及实际工作需要，特制定北京电力公司消防设施定期检修维护保养工作标准（试行） 。1.2 规范消防设施的运行管理、定期检修、维护保养工作，保证消防设施可靠投入运行及处于有效预警状态，杜绝和减少火灾事故的发生，为公司各项工作提供可靠的消防安全基础。
3、1.3 本工作标准适用于全公司各变电站、办公场所、培训中心（宾馆、公寓、招待所） 、仓库、油库及地下设施等部位配备的固定式消防设施。1.4 本工作标准未涵盖的部分，应按照国家现行的有关标准、规范、规定执行。1.5 北京电力公司保卫部对本工作标准负有解释权。1.6 本工作标准自 2004 年 9 月 1 日起实施。2 编制依据2.1 建筑设计防火规范（GBJ1687） ；2.2 火灾自动报警系统设计规范（GB5011698） ；2.3 火力发电厂与变电所设计防火规范（GB5022996） ；2.4 电力设备典型消防规程（DL502793） ；2.5 水喷雾灭火系统设计规范（GB5021995）
4、；2.6 火灾报警控制器通用技术条件（GB471793） ；2.7 消防联动控制设备通用技术条件（GB168061997） ；2.8 自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB5026196） ；2.9 电气装置安装工程施工及验收规范（GB5025496） ；2.10 自动喷水灭火系统设计规范（GB500842001） ；2.11 火灾自动报警系统施工及验收规范（GB5016692） ；2.12 卤代烷 1301 灭火系统设计规范（GB5016392） ；2.13 气体灭火系统施工及验收规范（GB5026196） ；2.14 变电站标准化管理条例(华北电力集团颁发) ；2.15 变电站标准化管理实施
5、细则(北京供电局颁发) ；2.16 北京电力公司消防安全监督管理规定 ；2.17 京供生技2001103 号“变电站设备定期试验轮换制度（试行） ” ；3 火灾自动报警系统3.1 系统验收及使用3.1.1 火灾自动报警系统一经安装调试、试验传动工作完成并无故障运行 120 小时后，依据火灾自动报警系统设计规范 GB5011698 、 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92及国家有关标准和规范要求，经消防专业检测机关技术检测合格并经公安消防监督机关验收合格后方可投入使用，任何单位和个人均不得擅自决定投入使用。3.1.2 火灾自动报警系统使用单位应设专人负责系统的日常管理，其监控、操作
6、和维护人员应经消防安全专业培训考试合格后方可上岗。其它无关人员不得随意操作、触动该系统设备。3.1.3 火灾自动报警系统一经正式投入使用，使用单位应具备如下技术文件：3.1.3.1 设计说明书、系统竣工图及产品使用说明书；3.1.3.2 设计变更、系统测试、施工检验等纪录；3.1.3.3 国家检验测试中心的检测报告、竣工报告以及公安消防机关验收证明；3.1.3.4 系统操作规程、操作记录、维护检修保养记录、管理制度及地址编码表；3.2 系统检修维护保养3.2.1 月度维护检修保养工作内容；3.2.1.1 通过系统的自检功能，对“集中报警系统（或区域报警系统） ”的各项功能进行检查。3.2.1.
7、2 对“集中报警系统（或区域报警系统） ”主机的复位消音、事故（故障）声音报警、事故（故障）灯光显示、打印及信号远传等各项功能和控制按钮进行试验检查。3.2.1.3 上述工作完成后，应填写“火灾自动报警系统月度检修维护保养登记表” 。3.2.2季度维护检修保养工作内容；3.2.2.1 该系统的感烟（感温）智能探头，在依据使用说明书要求的基础上进行加烟（加温）试验，要求被测试探头数量不得少于总探头数量的 10%15%，同时观测该系统的声光显示是否正确、正常和清晰。3.2.2.2 应通过系统控制主机，对红外光束感烟探测器及可恢复型线缆探测器以及相关的声、光显示信号进行试验，保证反馈信号准确清晰。3
8、.2.2.3 对系统的备用电源进行 1-2 次充放电试验，对主电源与备用电源进行 1-3 次自动切换试验（备用电源指示灯是否点亮） ，4 小时后再恢复主电源供电，待自动切换后再检查一下备用电源是否能正常充电。3.2.2.4 配备联动控制功能的系统，应使用自动和手动操作按钮（手把） ，检查消防控制设备的控制显示功能是否正常，试验信号是否反馈至消防控制室，且反馈信号是否清晰。3.2.2.5 消防通讯设备应进行消防控制室与所设置的所有对讲电话通话试验、电话插孔通话试验，通话应畅通，同时通话语音应清晰。3.2.2.6 火灾事故应急广播设备应进行，无论扬声器处在何种工作状态（开、关） ，均应自动、紧急切
9、换到火灾事故应急广播通道上的检查试验。3.2.2.7 检查备品备件及各专用工具，直观检查所有用电设备的动力线、报警信号传输线、接地线、接线盒及设备是否处于良好安全无损状态。3.2.2.8 巡视检查探测器、手动报警按钮和指示装置的位置是否准确，有无缺漏、脱落和丢失，检查每个探测器下方及周围各方向及每个手动报警按钮周围是否有遮挡物。3.2.2.9 上述工作完成后，应填写“火灾自动报警系统季度检修维护保养登记表” 。3.2.3 年度维护检修保养工作内容；3.2.3.1 依据国家有关消防法规、规范要求，依照产品说明书所规定的操作程序，每年应用专用检测仪器对安装的各种类型的探测器进行一次全面的检查试验。
10、3.2.3.2 使用单位应每年对各种类型的探测器进行一次检查清洗（应由消防监督机关认可的清洗维护单位进行） ，并逐一做响应阀值及其它必要的功能试验，对响应阀值不合格的一律报废，不得维修后再重新安装使用。3.2.3.3 进行 3.2.2.23.2.2.8 的所有试验。3.2.3.4 上述工作完成后，填写“火灾自动报警系统年度检修维护保养登记表” 。4 主变水喷雾灭火系统4.1 系统验收及使用4.1.1 主变水喷雾灭火系统一经安装调试、试验传动工作完成后，应依据水喷雾灭火系统设计规范 GB5021995 、 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96及国家有关标准和规范要求，经消防专业检
11、测机关技术检测合格后，并经公安消防监督机关验收合格后方可投入使用，任何单位和个人均不得擅自决定投入使用。4.1.2 主变水喷雾灭火系统使用单位应设专人负责系统的日常管理，其监控、操作和维护人员应经消防安全专业培训考试合格后方可上岗，其它无关人员不得随意操作、触动该系统设备。4.1.3 主变水喷雾灭火系统一经正式投入使用，使用单位应具备如下技术文件：4.1.3.1 设计说明书、系统竣工图及产品使用说明书；4.1.3.2 设计变更、系统测试及联动试验、施工检验等纪录；4.1.3.3 国家检验测试中心的检测报告、竣工报告以及公安消防机关验收证明；4.1.3.4 系统操作规程、操作记录、检修维护保养记
12、录、管理制度等；4.2 系统检修维护保养（适用于室外变电所）4.2.1 月度检修维护保养工作内容；4.2.1.1 对主变水喷雾灭火系统智能控制屏 LED 液晶显示屏显示的各种数据、消防水泵启停控制按钮（手把）及灯光指示、雨淋阀组（电动阀门）启停控制按钮（手把）及灯光指示、电源电压显示及主电/备电手把位置、系统自动/手动切换手把位置、注水（泄水）启停控制按钮及灯光指示、蓄水池水位显示及管网压力显示等观察巡视，是否处在正常投运状态。4.2.1.2 对所内变消防电源柜、主变当地控制箱、消防水泵房电源互投柜、电器控制柜、管网恒压给水（深井泵）系统控制柜、排污泵控制箱等电器控制柜的各种手把位置、灯光仪表
13、指示以及各种选择开关位置等进行巡视检查，是否指示正确无误且处在正常投运状态。4.2.1.3 巡视检查雨淋阀组（电动蝶阀） 、深井泵补水、恒压给水及消防灭火系统等管网压力，是否处在正常压力值范围内（正常压力值应为0.4Mpa） 。4.2.1.4 巡视检查主变周围水喷雾喷头是否齐全、有无损坏及掉落，检查各处支架和管道是否有变形、锈蚀现象发生，检查管道和阀门是否有跑、冒、滴、漏现象。4.2.2 季度检修维护保养工作内容；4.2.2.1 巡检消防水池的水位是否符合要求，补水水源以及池内水质是否清洁，浮球阀的功能是否良好，水位计的指示是否正确，消防水泵进水阀及管网注水阀应处于开启状态，系统泄水阀应处于关
14、闭状态。4.2.2.2 对整套灭火系统做一次传动试验。利用管网循环检测系统，检查消防水泵工况及管网压力是否正常，动力电源是否可靠，各处控制盘是否均能可以顺利启动消防水泵；检查系统的严密性是否符合要求。4.2.2.3 检查压力罐水量和水压是否符合设计要求，水位指示器、压力表、警铃警灯功能是否正常；检查泵房内主管网及室外水喷雾立管、水雾喷头的防腐和防冻措施。4.2.2.4 对消防水泵电机进行绝缘测试（相与相、相于地绝缘阻值4M） 。对消防水泵电机注高速黄油。检测消防水泵在一台发生故障时，备用水泵互投切换情况。对消防水泵电机分下列地点实施启动试验；4.2.2.4.1 主控室控制屏传动。2.2.4.2
15、 主变当地控制箱传动。4.2.2.4.3 变电所所内低压控制盘传动。4.2.2.4.4 消防水泵房控制柜传动。传动目的：确保在发现火情时可以在不同地点及时启动消防水泵实施灭火。同时传动可以发现消防水泵存在的故障和隐患，还可以使电机加热烘干，提高电气绝缘性能。传动时检查电机有无发热现象，联轴器是否牢固，消防水泵运行工况是否正常，联轴器及电机地角螺栓有无松动现象。4.2.2.5 检查系统各处阀门的铅封，锁链完好情况，并确定其是否在规定的开(关)状态。4.2.3 年度检修维护保养工作内容；4.2.3.1 消防水泵电机解体检查，测绝缘，抽芯检查；加润滑油回装；空载运行半小时，监测并记录。4.2.3.2
16、 消防水泵解体检修，检查有无裂纹、蚀孔，换盘根及煤油浸泡除锈，测转子窜动量、配合面间隙量、加（换）润滑油，联轴器找中心回4.2.3.3 消防蓄水池清洗检查，如沉积物过多，应实施清淤冲洗；然后充水至有效水位以上。4.2.3.4 检查雨淋阀组上下手动碟阀是否开（关）灵活有效。对雨淋阀组拆卸，除锈，检修，保证雨淋阀组在当地紧急手动及远方电控无障碍准确、迅捷有效开启。4.2.3.5 对电动喷雾碟阀、注水、泄水电动蝶阀实施拆卸检查，摇测电机绝缘值，保证控制系统在当地及远方控制电动蝶阀开（关）准确、灵活迅捷及严密。4.2.3.6 将雨淋阀组（或电动喷雾碟阀）前端手动阀门关闭，对整套系统的管网进行水压试验（
17、试验压力 1.2Mpacm） ，观察 20min 内管网压降不得低于 0.1 Mpa，试验完成后，将相关阀门恢复到系统准工作状态。4.2.3.7 结合主变年度停电检修、试验传动等工作，对主变进行实际喷水试验以及整套系统的手动、自动传动试验，检查雾化及水雾覆盖效果，检查水雾喷头是否有锈蚀、堵塞或与管道结合不牢固现象。开（关）放水节门排掉喷雾立管中的剩余残水，将系统恢复到准工作状态，并做好填写“建筑及变电站固定式消防灭火设施试喷方案”记录工作。4.2.3.8 进入冬季应随时监测消防水泵房、雨淋阀间的室内温度，若低于 5时应及时启动或添加保暖、采暖设施。4.2.3.9 对整套系统主设备以及相关管道实
18、施刷漆、防腐等项工作。4.3 系统检修维护保养（适用于室内、地下变电所）4.3.1 月度检修维护保养工作内容；4.3.1.1 对主变水喷雾灭火系统控制屏上显示的各种数据、消防水泵启停控制按钮（手把）及灯光指示、雨淋阀组的启停控制按钮（手把）及灯光指示、电源电压显示及主电/备电手把位置、系统自动/手动切换手把位置、注水（泄水）电动阀门启停控制按钮及灯光指示、空气压缩机启停控制按钮及灯光指示、蓄水池水位显示及管网压力显示等进行观察巡视，是否处在正常投运状态。4.3.1.2 对所内变消防电源柜、主变当地控制箱、消防水泵房电源互投柜、电器控制柜、管网恒压给水（深井泵）系统控制柜、排污泵控制箱等电器控制
19、柜的各种手把位置、灯光仪表指示以及各种选择开关位置等进行巡视检查，是否指示正确无误且处在正常投运状态。4.3.1.3 巡视检查雨淋阀组、深井泵补水、恒压给水、消防储压水罐、气压探测管路等管网压力，是否处在正常压力值范围内（正常压力值应为0.4Mpa） 。4.3.1.4 巡视检查主变周围水喷雾喷头是否齐全、有无损坏及掉落，检查各处支架和管道是否有变形、锈蚀现象发生，检查气压探测管路、充水管网和阀门是否有跑、冒、滴、漏现象。4.3.2 季度检修维护保养工作内容；4.3.2.1 检查储压水罐、消防水池的水位是否符合要求，池内水质是否清洁，浮球阀的功能是否良好，水位计的指示是否正确，消防水泵进水阀及管
20、网注水阀应处于开启状态，系统泄水阀应处于关闭状态。4.3.2.2 对整套灭火系统做一次传动试验。利用管网循环检测系统，检查消防水泵工况、气压探测管路及管网压力是否正常，动力电源是否可靠，各处控制盘是否均能可以顺利启动消防水泵；检查系统的严密性是否符合要求。4.3.2.3 检查储压水罐、恒压水罐水量和水压是否符合设计要求，水位指示器、压力表、警铃警灯功能是否正常；检查泵房内主管网及室外水喷雾立管、水雾喷头的防腐和防冻措施。4.3.2.4 对消防水泵电机进行绝缘测试（相与相、相于地绝缘阻值4M） 。对消防水泵电机注高速黄油。检测消防水泵在一台发生故障时，备用水泵互投切换情况。对消防水泵电机分下列地
21、点实施启动试验；4.3.2.4.1 主控室控制屏传动。4.3.2.4.2 主变当地控制箱传动。4.3.2.4.3 变电所所内低压控制盘传动。4.3.2.4.4 消防水泵房控制柜传动。传动目的：确保在发现火情时可以在不同地点及时启动消防水泵实施灭火，同时传动可以发现消防水泵存在的故障和隐患，还可以使电机加热烘干，提高电气绝缘性能。传动时检查电机有无发热现象，联轴器是否牢固，消防水泵运行工况是否正常，联轴器及电机地角螺栓有无松动现象。4.3.2.5 对空气压缩机电机进行绝缘测试（相与相、相于地绝缘阻值4M） 。对空气压缩机加注（或更换）机油。检测空气压缩机在一台发生故障时，备用机互投切换情况。4.
22、3.2.6 检查系统各处阀门的铅封，锁链完好情况，并确定其是否在规定的开(关)状态4.3.3 年度检修维护保养工作内容；4.3.3.1 消防水泵电机解体检查，测绝缘，抽芯检查；加润滑油回装；空载运行半小时，监测并记录。4.3.3.2 消防水泵解体检修，检查有无裂纹、蚀孔，换盘根及煤油浸泡除锈，测转子窜动量、配合面间隙量、加润滑油，联轴器找中心回装。4.3.3.3 空压机解体检查（虑清器、压力表、空压罐、电气控制、安全阀）等，测绝缘，加添润滑油回装，空载运行半小时，监测并记录。4.3.3.4 消防蓄水池清洗检查，如沉积物过多，应实施清淤冲洗；然后充水至有效水位以上。4.3.3.5 消防储压水罐清
23、洗检查，进行一次加压试验（试验压力 1.6Mpacm） ，罐内如沉积物过多，应实施清淤冲洗；然后冲压、充水至有效投运状态。4.3.3.6 检查雨淋阀组上下手动碟阀是否开（关）灵活有效。对雨淋阀组拆卸，除锈，检修，保证雨淋阀组在当地紧急手动及远方电控无障碍准确、迅捷有效开启。4.3.3.7 对注水、泄水电动蝶阀实施拆卸检查，摇测电机绝缘值，保证控制系统在当地及远方控制电动蝶阀开（关）准确、灵活迅捷及严密。4.3.3.8 将雨淋阀组前端的手动阀门关闭，对整套系统的管网进行水压试验，试验压力为1.2Mpacm，观察 20min 内管网压降不得低于 0.1 Mpa，水压试验完成后，将相关阀门恢复到系统
24、准工作运行状态。4.3.3.9 结合主变年度停电检修、试验传动等工作，对主变进行一次实际喷水试验以及整套系统的手动、自动传动试验，检查雾化及水雾覆盖效果，检查气压探测管路探头、水雾喷头是否有锈蚀、堵塞或与管道结合不牢固现象。开（关）放水节门排掉喷雾立管中的剩余残水，将系统恢复到准工作状态，并做好填写“建筑及变电站固定式消防灭火设施试喷方案”记录工作。4.3.3.10 进入冬季应及时监测消防泵房、雨淋阀间的室内温度，若低于 5时应及时启动或添加保暖、采暖设施。4.3.3.11 对整套系统主设备以及相关管道实施刷漆、防腐等项工作。5 建筑水喷淋灭火及消火栓系统5.1 系统验收及使用5.1.1 建筑
25、水喷淋灭火及消火栓系统一经安装调试、试验传动工作完成，依据建筑设计防火规范 GBJ1687 、 自动喷水灭火系统设计规范 GB500842001 、 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96及国家有关标准和规范要求，经消防专业检测机关技术检测合格并经公安消防监督机关验收合格后方可投入使用，任何单位和个人不得擅自决定投入使用。5.1.2 建筑水喷淋灭火及消火栓系统使用单位应设专人负责日常管理，其监控、操作和维护人员应经消防安全专业培训考试合格后方可上岗，其它无关人员不得随意操作、触动该系统设备。5.1.3 建筑水喷淋灭火及消火栓系统一经正式投入使用，使用单位应具备如下技术文件5.1.
26、3.1 设计说明书、系统竣工图及产品使用说明书；5.1.3.2 设计变更、系统测试及联动试验、施工检验等纪录；5.1.3.3 国家检验测试中心的检测报告、竣工报告以及公安消防机关验收证明；5.1.3.4 系统操作规程、操作记录、检修维护保养记录、管理制度等；5.2 建筑水喷淋灭火系统检修维护保养5.2.1 月度检修维护保养工作内容；5.2.1.1 对建筑水喷淋火系统控制屏(箱)上显示的各种数据消防水泵主电源互投柜和消防水泵启停控制按钮（手把）及灯光指示、雨淋阀组的启停控制按钮（手把）及灯光指示、空气压缩机启停控制按钮（手把）及灯光指示、电源电压显示及主电/备电手把位置、系统自动/手动切换手把位
27、置、蓄水池注水（泄水）水位显示及排污泵电器控制柜的各种手把位置、灯光仪表指示显示等进行观察巡视是否处在正常投运状态。5.2.1.2 巡视检查雨淋阀组、深井泵补水、恒压给水、消防储压水罐、水压(气压)探测管路等管网压力，是否处在正常压力值范围内（正常压力值应为0.3Mpa） 。5.2.1.3 巡视检查各部位灭火喷头是否齐全、有无损坏及脱落，检查各处支架和管道是否有变形、锈蚀现象发生，检查气压探测管路、充水管网和阀门是否有跑、冒、滴、漏现象。5.2.2 季度检修维护保养工作内容；5.2.2.1 检查消防水池(储压水罐)的水位是否符合要求，池内水质是否清洁，浮球阀的功能是否良好，水位计的指示是否正确
28、，消防水泵进水阀及管网注水阀应处于开启状态，系统泄水阀应处于关闭状态。5.2.2.2 对整套灭火系统做一次传动试验。利用管网循环检测系统，检查消防水泵工况、水压（气压）探测管路及管网压力是否正常，动力电源是否可靠，各处控制盘是否均能可以顺利启动消防水泵；检查系统的严密性是否符合要求。5.2.2.3 检查储压水罐、恒压水罐水量和水压是否符合设计要求，水位指示器、压力表、警铃警灯功能是否正常；检查消防泵房内主管网及各部位灭火喷头的防腐和防冻措施。5.2.2.4 对消防水泵电机进行绝缘测试（相与相、相与地绝缘阻值4M） 。对消防水泵电机注高速黄油。检测消防水泵在一台发生故障时，备用水泵互投切换情况。
29、对消防水泵电机分下列地点实施启动试验；5.2.2.4.1 消防主控（警卫值班）室传动。5.2.2.4.2 各部位紧急启动控制按钮传动。5.2.2.4.3 消防水泵房控制柜传动。传动目的：确保在发现火情时可以在不同地点（在自动系统失灵的情况下）及时启动消防水泵实施灭火，同时传动可以发现消防水泵存在的故障和隐患，还可以使电机加热烘干，提高电气绝缘性能。传动时检查电机有无发热现象，联轴器是否牢固，消防水泵运行工况是否正常，联轴器及电机地角螺栓有无松动现象。5.2.2.5 对空气压缩机电机进行绝缘测试（相与相、相与地绝缘阻值4M） 。对空气压缩机加注（或更换）机油。检测空气压缩机在一台发生故障时，备用
30、机互投切换情况。5.2.2.6 检查系统各处阀门的铅封，锁链完好情况，并确定其是否在规定的开(关)状态。5.2.3 年度检修维护保养工作内容；5.2.3.1 对消防水泵电机解体检查，测绝缘，抽芯检查；加润滑油回装；空载运行半小时，监测并记录。5.2.3.2 对消防水泵解体检修，检查有无裂纹、蚀孔，换盘根及煤油浸泡除锈，测转子窜动量、配合面间隙量、加润滑油，联轴器找中心回装。5.2.3.3 对空气压缩机解体检查（空气虑清器、压力表、空压罐、电气控制、安全阀）等，测绝缘，加添润滑油回装，空载运行半小时，监测并记录。5.2.3.4 消防蓄水池清洗检查，如沉积物过多，应实施清淤冲洗；然后充水至有效水位
31、以上。5.2.3.5 消防储压水罐清洗检查，进行一次加压试验（试验压力 1.6Mpacm） ，罐内如沉积物过多，应实施清淤冲洗；然后冲压、充水至有效投运状态。5.2.3.6 检查雨淋阀组上下手动碟阀是否开（关）灵活有效。对雨淋阀组拆卸，除锈，检修，保证雨淋阀组在当地紧急手动及远方电控无障碍准确、迅捷有效开启。5.2.3.7 对注水、泄水电动蝶阀实施拆卸检查，摇测电机绝缘值，保证控制系统在当地及远方控制电动蝶阀开（关）准确、灵活迅捷及严密。5.2.3.8 将雨淋阀组前端的手动阀门关闭，对整套系统的管网进行水压试验，试验压力为1.2Mpacm，观察 20min 内管网压降不得低于 0.1 Mpa，
32、水压试验完成后，将相关阀门恢复到系统准工作运行状态。5.2.3.9 进入冬季应监测消防泵房、雨淋阀间的室内温度，若低于 5时应及时启动或添加保暖、采暖设施。5.2.3.10 对整套系统主设备以及相关管道实施刷漆、防腐等项工作。5.3 消火栓系统检修维护保养5.3.1 月度检修维护保养工作内容；5.3.1.1 对消火栓系统控制箱上显示的消防水泵主电源互投电压及灯光指示、消防水泵启停控制按钮（手把）及灯光指示、蓄水池水位显示及排污泵电器控制柜的各种手把位置、灯光仪表指示显示等进行观察巡视是否处在正常投运状态。5.3.1.2 巡视检查深井泵（或市政管网）补水、恒压给水、消防储压水罐等管网压力，是否处
33、在正常压力值范围内（正常压力值应为0.3Mpa） 。5.3.1.3 巡视检查各消火栓外观是否完好，检查各消火栓内及各部位紧急手报按钮是否完好有效并无损坏，检查各主管道是否有变形、锈蚀以及各阀门是否有跑、冒、滴、漏现象。5.3.2 季度检修维护保养工作内容；5.3.2.1 检查消防水池(储压水罐)的水位是否符合要求，池内水质是否清洁，浮球阀的功能是否良好，水位计的指示是否正确，消防水泵进水阀及管网注水阀应处于开启状态，系统泄水阀应处于关闭状态。5.3.2.2 对整套消火栓系统做一次传动试验。利用管网循环检测系统，检查消防水泵工况及管网压力是否正常，动力电源是否可靠，各处控制盘是否均能可以顺利启动
34、消防水泵；检查系统的严密性是否符合要求。5.3.2.3 检查储压水罐、恒压水罐水量和水压是否符合设计要求，水位指示器、压力表、警铃警灯功能是否正常；检查消防泵房内主管网及各部位管网的防腐和防冻措施。5.3.2.4 对消防水泵电机进行绝缘测试（相与相、相与地绝缘阻值4M） 。对消防水泵电机注高速黄油。检测消防水泵在一台发生故障时，备用水泵互投切换情况。对消防水泵电机分下列地点实施启动试验；5.3.2.4.1 消防主控（警卫值班）室传动。5.3.2.4.2 各消火栓内（部位）紧急启动手报按钮传动。5.3.2.4.3 消防水泵房控制柜传动。传动目的：确保在发现火情时可以在不同地点及时启动消防水泵实施
35、灭火，同时传动可以发现消防水泵存在的故障和隐患，还可以使电机加热烘干，提高电气绝缘性能。传动时检查电机有无发热现象，联轴器是否牢固，消防水泵运行工况是否正常，联轴器及电机地角螺栓有无松动现象。5.3.2.5 检查消火栓箱（消火栓井）的标识是否明显醒目，消火栓箱内水龙带、喷枪、消火栓开关扳手（井盖儿钩子）应配置齐全。对消火栓实施拆卸，除锈，检修（如损坏应更换） ，保证各消火栓开（关）便捷，消火栓出水压力正常（正常压力值应为0.3Mpa） ，两端口与水龙带灵活接合。5.3.2.6 检查系统各处阀门的铅封，锁链完好情况，并确定其是否在规定的开(关)状态。5.3.3 年度检修维护保养工作内容；5.2.
36、3.1 对消防水泵电机解体检查，摇测绝缘，抽芯检查；加润滑油回装；空载运行半小时，监测并5.2.3.2 对消防水泵解体检修，检查有无裂纹、蚀孔，换盘根及煤油浸泡除锈，测转子窜动量、配合面间隙量、加润滑油，联轴器找中心回装。5.2.3.3 消防蓄水池（水箱）清洗检查，如沉积物过多，应实施清淤冲洗；然后充水至有效水位以上。5.2.3.4 消防储压水罐清洗检查，进行一次加压试验（试验压力为 1.6Mpacm） ，罐内如沉积物过多，应实施清淤冲洗；然后冲压、充水至有效投运状态。5.2.3.5 进入冬季应监测消防泵房室内温度，若低于 5时应及时启动或添加保暖采暖设施。5.2.3.6 对整套消火栓系统的设
37、备以及相关管道实施刷漆、防腐等项工作。6 建筑卤代烷 1301 气体灭火系统6.1 系统验收及使用6.1.1 建筑卤代烷 1301 气体灭火系统一经安装调试、试验传动工作完成后，应依据卤代烷 1301 灭火系统设计规范 GB5016392 、 气体灭火系统施工及验收规范 GB5026196及国家有关标准和规范要求，经消防专业检测机关技术检测合格并经公安消防监督机关验收合格后方可投入使用，任何单位和个人均不得擅自决定投入使用。6.1.2 建筑卤代烷 1301 气体灭火系统使用单位，应设专人负责日常管理，其监控、操作和维护人员应经消防安全专业培训考试合格后方可上岗，其它无关人员不得随意操作、触动该
38、系统设备。6.1.3 建筑卤代烷 1301 气体灭火系统一经正式投入使用，其使用单位应具备如下技术文件：6.1.3.1 设计说明书、系统竣工图及产品主要组件使用、维护说明书；6.1.3.2 容器阀、选择阀、单项阀、释放阀、喷嘴及阀驱动装置等系统组件的出厂合格证以及国家检验测试中心的检验报告；6.1.3.3 灭火剂输送管道及管道附件的出厂合格证以及国家检验测试中心的检验报告；6.1.3.4 系统中采用不能复验的产品（如安全膜片等） ，应具有产品合格证和国家检验测试中心的检验报告；6.1.3.5 设计变更、系统测试及联动试验、施工检验资料等；6.1.3.6 系统检测报告、竣工报告及公安消防机关验收
39、证明；6.1.3.7 系统操作规程、操作记录、检修维护保养记录及管理制度等；6.2 系统工作原理及设备组成建筑 1301 气体自动灭火系统由火灾报警系统，灭火控制系统和灭火装置三部分组成有管网全淹灭灭火系统。启动方式为自动启动、手动启动和应急机械启动。自动控制装置应在接到两个独立的火灾信号（烟感信号、温感信号）后才能启动，手动控制装置应设在防护区外便于操作的地方，机械应急操作装置应设在钢瓶间内或防护区外便于操作的地方。6.2.1建筑 1301 气体灭火系统工作原理；6.2.1.1 自动启动当某个防火分区发生火灾，该区域的感烟探头首先将火灾信号传送到消防控制柜与消防报警控制柜，发出火灾报警信号，
40、当该区域感温探测器动作时自动关闭该防火分区的所有防火卷帘和防火阀，同时自动打开氮气储瓶的电磁阀，利用氮气气体压力打开 1301 储瓶上的瓶头阀释放出 1301 灭火剂，经选择阀通过输送管道送至发生火灾的防火分区喷洒灭火。6.2.1.2 手动启动当某个防火分区发生火灾，按下该区的自动控制装置的手动按钮，打开氮气储瓶的电磁阀，利用氮气气体压力打开 1301 储瓶上的瓶头阀释放出 1301 灭火剂，经选择阀通过输送管道送至发生火灾的防火分区喷洒灭火。6.2.2 系统设备组成建筑卤代烷 1301 气体灭火系统主要由 1301 储瓶、氮气储瓶、氮气释放阀、气体单向阀、选择阀、气动瓶头阀、液体单向阀、电磁
41、阀、安全阀、感温探头、感烟探头、消防控制柜、消防报警控制柜、消防接线箱、消防设备现场接口、接线端子箱、自动防火卷帘门、自动防火阀、喷洒头与管道等主要设备组成。6.3 系统检修维护保养6.3.1 每月应对系统进行两次检查，检查内容如下；6.3.1.1 对灭火剂储存容器、选择阀、液体单向阀、高压软管、集流管、阀驱动装置、管网与喷嘴等全部系统组件进行外观检查，系统组件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的保护罩、铅封和安全标志应完整。6.3.1.2 1301 灭火剂容器内压力，不应小于设计储存压力的 90%。6.3.1.3 氮气气体驱动装置的压力，不应
42、小于设计压力的 90%。6.3.2 每季应对系统进行两次全面检查，检查内容除按月检规定的检查内容外，尚应符合下列有关规定：6.3.2.1 保护区开口情况、保护区用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合设计规定。6.3.2.2 灭火剂储瓶间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。6.3.2.3 高压软管，应无变形、裂纹及老化。必要时应对每根高压软管进行水压强度试验和气体严密性试验。6.3.2.4 对灭火剂储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不应小于设6.3.2.5 灭火剂的输送管道有损伤与堵塞现象，则应对其进行严密性试验和吹扫。检查各喷嘴孔口，应无堵塞。6.3.2.6 对每个保护区进
43、行一次模拟自动启动试6.3.3 每年应对系统进行一次全面检查，检查内容如下；6.3.3.1 系统外观检测 检查系统组件有无碰撞变形及其他机械性损伤，表面有无锈蚀，保护涂层是否完好，铭牌是否完好清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志是否完整。6.3.3.2 1301 储瓶、氮气储瓶及附件检测6.3.3.2.1 检测 1301 储瓶内灭火剂的充装量和储存压力。灭火剂的净重量不得小于设计重量的 95%，灭火剂储瓶内的储存压力不得小于设计储存压力的 90%。6.3.3.2.2 检测氮气储瓶内的充装量和储存压力，氮气的净重量不得小于设计重量的95%，氮气储瓶内的储存压力不得小于设计储存压力的 90%
44、。6.3.3.2.3 检测所有氮气释放阀、气体单向阀、气动瓶头阀、液体单向阀电磁阀、安全阀、喷嘴的严密性与动作可靠性。6.3.3.3 管路检测6.3.3.3.1 对 1301 喷洒管道进行水压强度试验。观察 20min 内管网压降不得低于水压强度试验压力的 10%，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道无变形。试验压力计算公式：（1）P1301=1.5 (V/0 P/0 V/P Ps)/ ( V/0 V/P ) （2）P1301- 1301 管道水压强度试验压力（Mpa）（3）Ps -1301 的饱和蒸汽压力（取 1.4Mpa） 。（4）P/0 -20时 1301 的储存压力（5）V/0-13
45、01 储存容器的气相体积（m）（6）V/P -1301 输送管道的内容积（m）6.3.3.3.2 对 1301 喷洒管道进行气压严密性试验（加压介质为空气） 。试验压力为水压强度试验压力的 2/3。压力达到试验压力后 3 分钟内压力降不应超过试验压力的 10%，并用涂刷肥皂水的方法检查保护区外的管道连接处应无气泡产生。6.3.3.3.3 采用压缩空气吹扫管道。管道末端的气体速度不得小于 2m/s，采用白布检查方式，应无铁锈、灰尘、水渍及其他脏物。6.3.3.3.4 检测高压软管，应无变形、裂纹及老化。并用 1.5 倍的工作压力进行强度试验。6.3.3.3.5 检测气动控制铜管及接口，应无渗漏现
46、象。6.3.3.4 清洗所有喷洒头，并更换损坏的喷洒头。6.3.3.5 检测所有烟感探头及温感探头的灵敏度。6.3.3.6 控制柜、接线箱检测6.3.3.6.1 检测所有开关、接触器、继电器的触点是否可靠。6.3.3.6.2 检查所有控制元件的保护给定值是否正确。6.3.3.6.3 检查各线头的压接强度。6.3.3.6.4 检查配电箱（柜）上的所有指示灯、开关、按钮、标牌是否完好，没有标牌的设备应添加标牌。6.3.3.7 控制线路、电气线路检测6.3.3.7.1 检查所有线路有无破损处。6.3.3.7.2 检查所有控制线路、电气线路连接是否正确。6.3.3.8 压力表检测6.3.3.8.1 检
47、测所有电接点压力表是否准确无误。6.3.3.8.2 校正压力表的指示读数。更换损坏的仪表。6.3.3.9 检测安全阀额定压力下的打开能力，更换不合格的安全阀。6.3.3.10 联动系统检修检测6.3.3.10.1 检修检测防火卷帘、防火阀、排烟阀、正压风口的电动执行机构。6.3.3.10.2 检修检测防火卷帘、防火阀、排烟阀、正压风口是否能与消防系统实现联动。6.3.3.11 模拟启动试验6.3.3.11.1 关闭 1301 储瓶瓶头阀，安装相适应的指示灯、压力表。6.3.3.11.2 对被试验防护区的火灾探测器输入火灾信号，瓶头阀的驱动压力符合要求。声、光报警装置均能发出准确、清晰的信号。有关联动设备动作正确，符合设计要求。6.3.3.12 模拟喷气试验6.3.3.12.1 用氮气代替 1301 灭火剂进行模拟试验。氮气储存容器与 1301 储瓶的结构、型号、规格应相同，连接与控制方式应一致，充装的氮气压力与 1301 储存压力应相等，氮气储存器数量不应少于 1301 储瓶数量的 20%，并且试验总数不少于 2 个。6.3.3.12.2 模拟喷气试验时，试验气体能喷入被保护区内。有关控制阀门工作正常，有关声、光报警信号正确，储瓶间的设备和被保护区内的输送管道无明显晃动和机械性损坏。6.3.3.13 备用一个氮气储存器，进行备用切换试验。并完成备用 1301 储瓶与灭火系统的连
